CN203189942U - 一种高炉荒煤气管道波纹补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉荒煤气管道波纹补偿器，所述荒煤气管道波纹补偿器包括波纹补偿器本体（1）、锚固钉（2）和耐火材料层（3），所述锚固钉（2）固定在波纹补偿器本体（1）的内表面上，所述耐火材料层（3）将锚固钉（2）包覆在内。本实用新型结构简单、耐腐蚀性强，隔热效果好、制造方便、使用寿命长，适用于在各种高炉荒煤气管道上使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉冶炼领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高炉荒煤气管道波纹补偿器。
背景技术
高炉是钢铁冶炼的主要设备。高炉冶炼产生的副产物荒煤气（或粗煤气）通过荒煤气管道导出，经过除尘后再利用。高炉产生的荒煤气温度在250℃左右，特殊情况下达到400℃左右。此外，荒煤气中含有CO、CO2、N2、H2、甲烷等气体和粉尘。由于受高温荒煤气的冲刷和腐蚀，荒煤气管道波纹补偿器易腐蚀、磨损、泄漏，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种高炉荒煤气管道波纹补偿器，该荒煤气管道波纹补偿器结构简单、制造方便、造价低廉、耐腐蚀、隔热效果好、使用寿命长。
为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种高炉荒煤气管道波纹补偿器，所述荒煤气管道波纹补偿器包括波纹补偿器本体1、锚固钉2和耐火材料层3，所述锚固钉2固定在波纹补偿器本体1的内表面上，所述耐火材料层3将锚固钉2包覆在内。
所述锚固钉为V型结构或γ型结构，本领域技术人员可以根据实际情况，选择锚固钉的规格、形状，达到固定耐火材料的目的。
所述V型结构或γ型结构的夹角为50°～70°，优选为60°。
所述V型结构或γ型结构的高度为80～100mm，优选为90mm。
所述V型结构或γ型结构的制作材料为Φ6～Φ8mm的圆钢，优选为Φ6mm。
所述耐火材料层的厚度为90～100mm，优选为95mm。所述耐火材料层的厚度以能满足覆盖住锚固钉为要求。
所述耐火材料层的制作材料为FN-130喷涂料，本领域技术人员可以根据实际情况，选择相近功能的耐火材料（比如刚玉浇注料）替代本喷涂料，并达到相同的目的。
所述锚固钉2通过焊接的方式固定在波纹补偿器本体1的内表面上，也可以采用其他固定方式将锚固钉固定在波纹补偿器本体的内表面上，比如螺丝连接固定。
本实用新型提供的高炉荒煤气管道波纹补偿器，通过在其内表面上覆盖耐火材料，达到隔离的作用。
本实用新型具有结构简单、耐腐蚀性强、造价低廉、隔热效果好、制造方便、使用寿命长等特点。该高炉荒煤气管道波纹补偿器可在任何高炉的荒煤气管道上应用，并且可延伸至其它相近行业，具有应用范围广，推广应用价值高等优点。
附图说明
图1为本实用新型高炉荒煤气管道波纹补偿器的结构示意图；
图2为图1的左视图；
其中，1、波纹补偿器本体；2、锚固钉；3、耐火材料层。
具体实施方式
下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种高炉荒煤气管道波纹补偿器，所述荒煤气管道波纹补偿器包括波纹补偿器本体1、锚固钉2和耐火材料层3，所述锚固钉2通过焊接的方式固定在波纹补偿器本体1的内表面上，所述耐火材料层3将锚固钉2包覆在内。
所述锚固钉为V型结构，夹角为60°，高度为90mm，制作材料为Φ6mm的圆钢。
所述耐火材料层的制作材料为FN-130喷涂料，厚度为95mm。
实施例2
如图1和图2所示，一种高炉荒煤气管道波纹补偿器，所述荒煤气管道波纹补偿器包括波纹补偿器本体1、锚固钉2和耐火材料层3，所述锚固钉2通过焊接的方式固定在波纹补偿器本体1的内表面上，所述耐火材料层3将锚固钉2包覆在内。
所述锚固钉为V型结构，夹角为50°，高度为100mm，制作材料为Φ8mm的圆钢。
所述耐火材料层的制作材料为FN-130喷涂料，厚度为110mm。
实施例3
如图1和图2所示，一种高炉荒煤气管道波纹补偿器，所述荒煤气管道波纹补偿器包括波纹补偿器本体1、锚固钉2和耐火材料层3，所述锚固钉2通过焊接的方式固定在波纹补偿器本体1的内表面上，所述耐火材料层3将锚固钉2包覆在内。
所述锚固钉为γ型结构，夹角为70°，高度为80mm，制作材料为Φ6mm的圆钢。
所述耐火材料层的制作材料为刚玉浇注料，厚度为90mm。
本实用新型隔热、耐腐蚀效果好、使用寿命长、结构简单、制作方便、造价低廉、安全可靠，有效地解决高炉荒煤气管道波纹补偿器易腐蚀、磨损、泄漏，使用寿命短的缺陷。
需要说明的是，在本实施例中锚固钉通过焊接的方式固定在波纹补偿器本体上，但在其他实施例中，锚固钉的固定方式可以根据生产需要而进行变化，如，螺丝连接固定等；其次，在本实施例中，锚固钉为V型结构，但在其他实施例中，可以根据需要采用其他型状，比如γ型结构等；最后，在本实施例中的耐火材料层的制作材料为FN-130喷涂料，在其他实施例中，也可根据需要采用其他具有相同功能的材料，比如刚玉浇注料等。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种高炉荒煤气管道波纹补偿器，其特征在于，所述荒煤气管道波纹补偿器包括波纹补偿器本体（1）、锚固钉（2）和耐火材料层（3），所述锚固钉（2）固定在波纹补偿器本体（1）的内表面上，所述耐火材料层（3）将锚固钉（2）包覆在内。
2.如权利要求1所述的高炉荒煤气管道波纹补偿器，其特征在于，所述锚固钉为V型结构或γ型结构。
3.如权利要求2所述的高炉荒煤气管道波纹补偿器，其特征在于，所述V型结构或γ型结构的夹角为50°～70°。
4.如权利要求2或3所述的高炉荒煤气管道波纹补偿器，其特征在于，所述V型结构或γ型结构的高度为80～100mm。
5.如权利要求2或3所述的高炉荒煤气管道波纹补偿器，其特征在于，所述V型结构或γ型结构的制作材料为Φ6～Φ8mm的圆钢。
6.如权利要求4所述的高炉荒煤气管道波纹补偿器，其特征在于，所述V型结构或γ型结构的制作材料为Φ6～Φ8mm的圆钢。
7.如权利要求1所述的高炉荒煤气管道波纹补偿器，其特征在于，所述耐火材料层的厚度为90～100mm。
8.如权利要求1或7所述的高炉荒煤气管道波纹补偿器，其特征在于，所述耐火材料层的制作材料为FN-130喷涂料或刚玉浇注料。
9.如权利要求1所述的高炉荒煤气管道波纹补偿器，其特征在于，所述锚固钉（2）通过焊接的方式固定在波纹补偿器本体（1）的内表面上。
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| CN105020496A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-04 | 陕西延长石油压裂材料有限公司 | 一种热煤气管道内保温的方法 |
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