CN204182149U - 一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐 - Google Patents

一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐 Download PDF

Info

Publication number
CN204182149U
CN204182149U CN201420510975.4U CN201420510975U CN204182149U CN 204182149 U CN204182149 U CN 204182149U CN 201420510975 U CN201420510975 U CN 201420510975U CN 204182149 U CN204182149 U CN 204182149U
Authority
CN
China
Prior art keywords
resistant
wear
flash tank
acidproof
temperature resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420510975.4U
Other languages
English (en)
Inventor
胡光雄
董宏
乔利华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201420510975.4U priority Critical patent/CN204182149U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204182149U publication Critical patent/CN204182149U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐,包括上盖、筒体、下底;所述的上盖、筒体、下底的外壳(1)均采用钢质材料,在所述外壳(1)内壁衬有一层耐酸保护层(2),在耐酸保护层(2)内再衬有一层耐酸、耐磨、耐高温的非金属材料层(4),在耐酸保护衬层(2)和非金属材料层(4)之间设有间隙(3),在间隙(3)内填充有耐酸、密封隔热材料(5)。本实用新型耐盐酸、耐磨损、耐高温冲刷、耐负压冲击、耐急冷急热,使用寿命长,闪蒸效果好。

Description

一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐
技术领域
 本实用新型属冶金化工设备,尤其是盐酸法氧化铝生产技术领域。
背景技术
 目前,盐酸法氧化铝生产用闪蒸罐,其结构是钢衬聚四氟乙烯或钢衬耐酸胶再衬耐酸砖。前者虽耐盐酸,但不耐高温,高温下不耐磨,且不能承受负压冲击。后者虽然耐负压冲击,也有一定的耐磨性,但高温下耐酸胶防腐性能不好,使用寿命不长。尤其是其进料喷管和出口撒料罩使用金属材料,无法承受在高温条件下含高浓盐酸浆料的冲刷和腐蚀,使用寿命很短。
发明内容
  本实用新型的目的正是为了克服上述盐酸法氧化铝生产用闪蒸罐在结构和材料上存在的缺陷和不足,提供一种耐盐酸、耐磨损、耐高温冲刷、耐负压冲击、耐急冷急热,使用寿命长,闪蒸效果好的复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐。
一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐,包括上盖、筒体、下底;本实用新型特征是:所述的上盖、筒体、下底的外壳均采用钢质材料,在所述外壳内壁衬有一层耐酸保护层,在耐酸保护层内再衬有一层耐酸、耐磨、耐高温的非金属材料层,在耐酸保护衬层和非金属材料层之间设有间隙,在间隙内填充有耐酸、密封隔热材料。
本实用新型上盖与下底之间的筒体采用由一段或一段以上连接构成,每段筒体的耐酸保护层带有翻边,翻至筒体两端的法兰盘上。
本实用新型闪蒸罐进料喷管用耐酸耐磨耐高温非金属材料(如碳化硅、石墨等)制成。
本实用新型闪蒸罐出口撒料罩用耐酸耐磨耐高温非金属材料(如碳化硅、石墨等)制成。
本实用新型的有益效果是:碳化硅、石墨等非金属内衬耐酸、耐磨、耐高温,使用寿命长;聚四氟乙烯等耐酸衬层耐盐酸性能好,有碳化硅等内衬的保护,不受浆料冲刷磨损;又有填充保护层隔热作用,工作温度较低。因而,聚四氟乙烯衬层的使用寿命很长;进料喷管和出口撒料罩,用如碳化硅、石墨等耐酸、耐磨、耐高温非金属材料制成,使用寿命也很长。
下面结合附图及实例进一步阐述本实用新型内容。
附图说明
    图1为本实用新型及纵向局部剖视结构示意图。
具体实施方式
 如图1所示,一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐,包括上盖、筒体、下底;本实用新型特征是:所述的上盖、筒体、下底的外壳1均采用钢质材料,在所述外壳1内壁衬有一层耐酸保护层2,在耐酸保护层2内再衬有一层耐酸、耐磨、耐高温的非金属材料层4,在耐酸保护衬层2和非金属材料层4之间设有间隙3,在间隙3内填充有耐酸、密封隔热材料5。
本实用新型上盖8与下底9之间的筒体10采用由一段或一段以上连接构成,每段筒体的耐酸保护层2带有翻边7,翻至筒体两端的法兰盘6上,延至法兰连接螺栓处。
本实用新型闪蒸罐进料喷管11用耐酸耐磨耐高温非金属材料(如碳化硅、石墨等)制成。
本实用新型闪蒸罐出口撒料罩12用耐酸耐磨耐高温非金属材料(如碳化硅、石墨等)制成。 
本实用新型非金属材料层4采用碳化硅材料分段或分块制成,用耐酸耐温密封胶泥粘接成一体。    
  聚四氟乙烯衬层耐盐酸,无微气孔,不渗漏,并且可以在200℃以下长期工作。事实上,经过特殊处理的耐酸、密封隔热材料5可使聚四氟乙烯衬层在远低于200℃环境下工作(一般在100℃以下),聚四氟乙烯老化十分缓慢;加之又不受物料冲刷磨损,因此聚四氟乙烯的耐酸保护层2可保护钢质外壳1长期不受罐内盐酸腐蚀。
 碳化硅非金属材料层4耐酸耐温耐磨损,可在含盐酸的物料冲刷磨损及腐蚀下长期工作。既使碳化硅内衬出现了渗漏,因有聚四氟乙烯材料耐酸保护层2的存在,溶出罐仍可正常工作。
  碳化硅内衬耐急冷急热,比耐酸砖内衬更耐热冲击,不掉碴。在碳化硅非金属材料层4和聚四氟乙烯耐酸保护层2之间填充耐酸、密封隔热材料5,可有效吸收罐体的各种热应力和冲击应力,提高碳化硅内衬的使用寿命。同时还可以降低聚四氟乙烯耐酸保护层2的工作温度,延长其使用寿命。
聚四氟乙烯耐酸保护层2被耐酸、密封隔热材料5及碳化硅非金属材料层4刚性固定。即便生产过程中产生非正常负压,聚四氟乙烯耐酸保护层2也不会被“吸扁”。本实用新型实例制成的复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐外壳体的使用寿命是碳化硅非金属材料层4的使用寿命,加耐酸、密封隔热材料5的使用寿命,再加上聚四氟乙烯耐酸保护层2的使用寿命的总和。可见其使用寿命是长的。
进料喷管11用碳化硅材料一体制成,耐酸、耐磨、耐高温。高温下耐磨损冲刷,使用寿命长于任何一种金属或其它非金属喷管。
撒料罩12用碳化硅材料高温烧成,耐酸、耐高温、耐高温磨损冲刷,使用寿命长。
本实用新型实例制成的复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐的罐体使用寿命长,进料喷管和撒料罩的使用寿命也长,且体积小、重量轻、安装方便,几乎不需维护。

Claims (4)

1.一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐,包括上盖、筒体、下底;其特征是:所述的上盖、筒体、下底的外壳(1)均采用钢质材料,在所述外壳(1)内壁衬有一层耐酸保护层(2),在耐酸保护层(2)内再衬有一层耐酸、耐磨、耐高温的非金属材料层(4),在耐酸保护衬层(2)和非金属材料层(4)之间设有间隙(3),在间隙(3)内填充有耐酸、密封隔热材料(5)。
2.如权利要求1所述的一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐,其特征是:上盖(8)与下底(9)之间的筒体(10)采用由一段或一段以上连接构成,每段筒体的耐酸保护层(2)带有翻边(7),翻至筒体两端的法兰盘(6)上。
3.如权利要求1所述的一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐,其特征是:闪蒸罐进料喷管(11)用耐酸耐磨耐高温非金属材料制成。
4.如权利要求1所述的一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐,其特征是:闪蒸罐出口撒料罩(12)采用耐酸耐磨耐高温非金属材料制成。
CN201420510975.4U 2014-09-05 2014-09-05 一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐 Active CN204182149U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420510975.4U CN204182149U (zh) 2014-09-05 2014-09-05 一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420510975.4U CN204182149U (zh) 2014-09-05 2014-09-05 一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204182149U true CN204182149U (zh) 2015-03-04

Family

ID=52614181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420510975.4U Active CN204182149U (zh) 2014-09-05 2014-09-05 一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204182149U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113244855A (zh) * 2021-06-21 2021-08-13 中国恩菲工程技术有限公司 闪蒸槽和冶炼加压系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113244855A (zh) * 2021-06-21 2021-08-13 中国恩菲工程技术有限公司 闪蒸槽和冶炼加压系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204284508U (zh) 一种复合防腐耐酸耐磨耐高温球阀
CN204051658U (zh) 一种加氢反应器
CN104710908A (zh) 一种竖井流化床浸涂专用防腐导电粉末涂料及制备方法和应用
CN106285502A (zh) 一种复合涂层隔热防腐油管
CN103967425A (zh) 一种全涂层覆盖的耐磨耐腐蚀双金属复合油管
CN103769024B (zh) 一种气或液力搅拌复合防腐耐磨耐高温反应釜
CN204182149U (zh) 一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐
CN104312599A (zh) 一种干熄炉炉口水封槽保护装置及其制造方法
CN103867813A (zh) 一种增强环氧树脂不锈钢复合管
CN104533798A (zh) 一种复合防腐耐酸耐磨耐高温渣浆泵
CN204816931U (zh) 一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器
CN203498107U (zh) 一种复合防腐耐磨耐高温溶出罐
CN204829121U (zh) 一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道
CN106704727A (zh) 氯碱专用氟塑料全衬紧衬直管道
CN203686476U (zh) 一种深水湿式保温阳极管道
CN202302355U (zh) 一种复合钢管
CN103738003A (zh) 一种用于溶出罐腐蚀防护的复合衬里
CN204283906U (zh) 一种复合防腐耐酸耐磨耐高温渣浆泵
CN207316354U (zh) 一种锅炉管防护装置
CN202924760U (zh) 一种复合防腐耐磨气室
CN203068061U (zh) 公安消防管
CN202542133U (zh) 化学品储运桶
CN201934808U (zh) 双项复合耐磨管
CN202152284U (zh) 一种复合防腐文丘里塔
CN207599199U (zh) 一种内衬结烧碳化硅复合套管

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant