CN204816931U - 一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器 - Google Patents
一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204816931U CN204816931U CN201520442322.1U CN201520442322U CN204816931U CN 204816931 U CN204816931 U CN 204816931U CN 201520442322 U CN201520442322 U CN 201520442322U CN 204816931 U CN204816931 U CN 204816931U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nonmetal
- liner
- wear
- temperature resistant
- proof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title abstract 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 55
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 abstract 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 208000011580 syndromic disease Diseases 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器。本实用新型由涡壳旋风筒(1)、锥形集料筒(2)和中心出风管(3)，三部分构成；其中涡壳旋风筒(1)和锥形集料筒(2)分别由钢质外壳(4)、密封隔热胶泥(5)和防腐耐磨耐高温非金属内衬(6)三层结构组成；中心出风管(3)分别由非金属耐磨外套(7)、耐火纤维衬里(8)、耐热不锈钢钢管(9)、粘合胶泥(10)、非金属耐磨内衬(11)五层结构组成。本实用新型的有益效果是：在高温度、高流速、高硬度或高浓度颗粒物的冲刷磨损和强酸烟气腐蚀的严苛工况条件下，旋风收尘器有很长的免维护使用寿命和安全的外表温度。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金、化工、矿山等行业装备的旋风收尘器技术领域。
技术背景
目前，高温下旋风收尘器的防腐(尤其是防酸腐)耐磨处理方法主要是喷涂防腐耐磨涂料和浇注耐酸耐磨浇注料保护层。喷涂耐酸耐磨涂料可在一定程度上延长旋风收尘器的使用寿命，但因喷涂层不能太厚，耐久性能差且喷涂料和钢材的膨胀系数不同，大面积使用时，容易产生裂纹和脱落，导致腐蚀损坏，因此整体寿命不会太长。尤其当风温超过300℃时寿命更短。浇注耐酸耐磨浇注料保护层也可延长使用寿命，其缺点一是体积大、运输、安装不方便。二是大面积浇注料层的烘干处理相当复杂，烘干不好，浇注料层容易产生裂纹，在热应力作用下，逐步产生较大的裂缝，从而导致钢壳腐蚀损坏。在外部振动力、热应力、热风冲刷力及重力等因素的共同作用下，部分浇注料块最终脱落，导致设备停产检修。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种能克服现有旋风收尘器存在的各种缺陷，保证设备在高温度、高流速、高硬度或高浓度颗粒物的冲刷磨损和强酸烟气腐蚀的严苛工况条件下，具有很长的免维护使用寿命和安全的外表温度的复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：
一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器，包括涡壳旋风筒,连接在涡壳旋风筒下端的锥形集料筒和穿插在涡壳旋风筒顶部的中心出风管三部份；其中涡壳旋风筒和锥形集料筒筒壁的钢质外壳内衬一层防腐耐磨耐高温非金属第一内衬，在钢质外壳和非金属内衬之间设有第一间隙，在第一间隙内用密封隔热胶泥填充；中心出风管包括钢质基管和设在钢质基管顶端的法兰；在钢质基管的插入段外面设有一层防腐耐磨耐高温非金属外套，在整个钢质基管内衬有一层防腐耐磨耐高温非金属第二内衬；在非金属外套和钢质基管之间设有第二间隙，采用耐火纤维填充；在非金属第二内衬和钢质基管之间设有第三间隙，采用粘合胶泥填充。
本实用新型在耐酸耐磨非金属外套和非金属第一内衬、非金属第二内衬上均开设有固定孔，采用耐热不锈钢等缩头螺栓分别将其固定在钢质外壳和基管上。非金属第一内衬、非金属第二内衬和非金属外套均采用分块制作，再用密封粘合胶泥连成一体；在衬砌内衬或外套的耐酸耐磨非金属块的四个砌筑面上设计有凹凸止口，相邻砌筑的耐酸耐磨非金属块的凸口和凹口相互紧密配合。非金属第一内衬和非金属第二内衬材料最佳选择采用如碳化硅内衬。
本实用新型在高温度、高流速、高硬度或高浓度颗粒物的冲刷磨损和强酸烟气腐蚀的严苛工况条件下，旋风收尘器有很长的免维护使用寿命和安全的外表温度。在高温度、高流速、高硬度或高浓度颗粒物的冲刷磨损和强酸气体腐蚀的严苛工况条件下，要求旋风收尘器有很长的免维护使用寿命和安全外表温度，最合理的方案就是金属-非金属复合，即用耐酸(或耐碱)耐磨耐高温的非金属材料(如碳化硅等)制作内衬，用普通钢材制作外壳。非金属内衬保护钢壳不被磨损和腐蚀损坏，钢外壳保护非金属内衬不因外部冲击力或内部压力、应力而损坏。在钢外壳和非金属内衬之间的间隙用密封隔热的粘合胶泥填实，一方面可吸收外部冲击力，保护内衬不被损坏；另一方面，选择适当厚度的间隙，可将外壳的温度控制在可靠的安全温度以内，既可防烫又可防火。中心出风管的工况条件是最严苛的，两面都有磨损和腐蚀。可选择适当的耐热不锈钢管做基管，在其外面套上耐酸耐磨耐高温非金属外套，在其里面衬上同样的非金属内衬。因钢管的膨胀系数远大于非金属耐磨外套的膨胀系数，因此，在钢管和外套之间留有间隙，用耐火纤维材料填充，以吸收钢管的热膨胀。如此设计生产的旋风收尘器，有很长的免维护使用寿命和可靠的安全外表温度。
本实用新型能克服现有旋风收尘器存在的各种缺陷，保证设备在1300℃温度下长期免维护使用，且设备外表温度可以控制在60℃以下。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
如附图1，图2所示，一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器，包括涡壳旋风筒1,连接在涡壳旋风筒1下端的锥形集料筒2和穿插在涡壳旋风筒1顶部的中心出风管3三部份；其中涡壳旋风筒1和锥形集料筒2筒壁的钢质外壳4内衬一层防腐耐磨耐高温非金属第一内衬6，如碳化硅内衬等；在钢质外壳4和非金属内衬6之间设有第一间隙14，在第一间隙14内用密封隔热胶泥5填充；中心出风管3包括钢质基管9和设在钢质基管9顶端的法兰；在钢质基管9的插入段外面设有一层防腐耐磨耐高温非金属外套7，如碳化硅等；在整个钢质基管9内衬有一层同样的防腐耐磨耐高温非金属第二内衬11；在非金属外套7和钢质基管9之间设有第二间隙12，采用耐火纤维8填充；在非金属第二内衬11和钢质基管9之间设有第三间隙13，采用粘合胶泥10填充。在耐酸耐磨非金属外套7和非金属第一内衬6、非金属第二内衬11上，均开设有固定孔16，采用耐热不锈钢等缩头螺栓15分别将其固定在钢质外壳4和基管9上。非金属第一内衬6、非金属第二内衬11和非金属外套7均采用分块制作，再用密封粘合胶泥连成一体。在衬砌内衬或外套的耐酸耐磨非金属块的四个砌筑面上设计有凹凸止口，相邻砌筑的耐酸耐磨非金属块的凸口17和凹口18相互紧密配合。涡壳旋风筒1和锥形集料筒2的钢质外壳4选用普通碳钢制作，非金属第一内衬6和非金属第二内衬11选用碳化硅制作，第一间隙14的宽度依据内部风温选择，确保钢质外壳4表面温度安全。中心出风管3的钢质基管9选择耐热不锈钢材料制作，耐酸耐磨非金属外套7和非金属第二内衬内衬11选用碳化硅制作，固定孔径16为Φ5—20mm，固定螺栓15为Φ3—18mm，材料为耐热不锈钢；第二间隙12和第三间隙13的宽度5—15mm。根据旋风收尘器的大小，选择碳化硅耐磨衬块的厚度为10—65mm,凹口18宽度为衬块厚度的1/3—1/4；深度与宽度相近。凸口17尺寸比凹口尺寸小1—3mm。
碳化硅内衬及外套耐酸耐磨耐高温，只要不掉落，免维护使用寿命很长。碳化硅衬块的四个砌筑面设计有凹凸止口的结构，有效增加了内衬的结构稳定性，内衬不易脱落。同时，内衬上的固定螺栓进一步保证了内衬衬块的安全。凹凸止口结构和密封隔热胶泥双重保险，防止酸气接触钢质外壳4，保证了外壳有很长的免维护使用寿命。同时，密封隔热胶泥也保证了外壳有适当的外表温度。
本实例旋风收尘器的涡壳旋风筒1的钢质外壳4厚12mm，密封隔热胶泥5厚30mm，碳化硅内衬厚度30mm；锥形集料筒2钢壳厚度12mm，碳化硅内衬厚度20mm，胶泥厚度20mm；中心出风管3基管壁厚16mm，碳化硅外套厚度25mm，第二间隙宽8mm，碳化硅内衬11厚20mm，第三间隙5mm。
工况条件：气流温度≤450℃，气流含固≤15kg/m3，气体含SO2及H2SO4≤1.5mg/m3，进气速度30m/s。外表实测温度60—80℃。
本实用新型的制作方法如下：
1、选择耐酸耐磨耐高温非金属材料(如碳化硅等)制作涡壳旋风筒和锥形集料筒的耐磨内衬，保护钢质外壳不被颗粒物冲刷磨坏。
2、在钢质外壳和耐酸内衬之间，设有间隙,在间隙中，用密封隔热胶泥填实。这样，通过密封隔热胶泥把钢质外壳和耐磨内衬连成一体。钢质外壳和密封隔热胶泥一起，保证耐磨内衬不受外力冲击损坏；密封隔热胶泥又与耐磨内衬一起，在保证钢质外壳有安全的外表温度同时，防止酸气接触并腐蚀钢外壳。
3、中心出风管的外套和内衬同样选择耐酸耐磨耐高温非金属材料(如碳化硅等)制作，保护钢质基管内外两面均不受冲刷磨损。
4、中心出风管的钢质基管选择耐热不锈钢材料制作。在钢质基管和耐磨外套之间，设有间隙，在间隙中，用柔性耐火纤维填满；在钢质基管和耐磨内衬之间设有间隙，用粘合胶泥填满。
5、在耐磨外套和内衬上，设计有固定孔，用耐热不锈钢等缩头螺栓将其固定在钢质外壳和基管上。
6、钢质基管的热膨胀系数大于耐磨外套的热膨胀，间隙中的柔性耐火纤维帮助吸收钢质基管的热膨胀，防止耐磨外套撑裂。
7、大尺寸旋风收尘器的耐酸耐磨非金属内衬和外套均分块制作。每个耐酸耐磨非金属衬砌块的四个砌筑面设计有凹凸止口，相邻砌筑的非金属块的凸口和凹口相互紧密配合，一方面防止酸气进入内部腐蚀钢壳，另一方面，增强内衬或外套的结构稳定性，减少衬块的厚度和重量。
如此制作的旋风收尘器，涡壳旋风筒和锥形集料筒的内衬耐酸耐磨耐高温，免维护使用寿命长，外壳的表面温度也很低；中心出风管两面均有耐酸耐磨耐高温非金属层保护，免维护使用寿命也很长。
Claims (4)
1.一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器，其特征是：包括涡壳旋风筒(1),连接在涡壳旋风筒(1)下端的锥形集料筒(2)和穿插在涡壳旋风筒(1)顶部的中心出风管(3)三部份；其中涡壳旋风筒(1)和锥形集料筒(2)筒壁的钢质外壳(4)内衬一层防腐耐磨耐高温非金属第一内衬(6)，在钢质外壳(4)和非金属内衬(6)之间设有第一间隙(14)，在第一间隙(14)内用密封隔热胶泥(5)填充；中心出风管(3)包括钢质基管(9)和设在钢质基管顶端的法兰；在钢质基管(9)的插入段外面设有一层防腐耐磨耐高温非金属外套(7)，在整个钢质基管(9)内衬有一层防腐耐磨耐高温非金属第二内衬(11)；在非金属外套(7)和钢质基管(9)之间设有第二间隙(12)，采用耐火纤维(8)填充；在非金属第二内衬(11)和钢质基管(9)之间设有第三间隙(13)，采用粘合胶泥(10)填充。
2.如权利要求1所述及的复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器，其特征是：在耐酸耐磨非金属外套(7)和非金属第一内衬(6)、非金属第二内衬(11)上，均开设有固定孔(16)，采用耐热不锈钢等缩头螺栓(15)分别将其固定在钢质外壳(4)和基管(9)上。
3.如权利要求1所述及的复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器，其特征是：非金属第一内衬(6)、非金属第二内衬(11)和非金属外套(7)均采用分块制作，再用密封粘合胶泥连成一体；在衬砌内衬或外套的耐酸耐磨非金属块的四个砌筑面上设计有凹凸止口，相邻砌筑的耐酸耐磨非金属块的凸口(17)和凹口(18)相互紧密配合。
4.如权利要求1所述及的复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器，其特征是：非金属第一内衬(6)和非金属第二内衬(11)材料最佳选择采用如碳化硅内衬。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520442322.1U CN204816931U (zh) | 2015-06-21 | 2015-06-21 | 一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520442322.1U CN204816931U (zh) | 2015-06-21 | 2015-06-21 | 一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204816931U true CN204816931U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54674574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520442322.1U Active CN204816931U (zh) | 2015-06-21 | 2015-06-21 | 一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204816931U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018149062A1 (zh) * | 2017-02-20 | 2018-08-23 | 江苏华威机械制造有限公司 | 一种采用非金属耐火材料制作中心筒的旋风分离器 |
| CN109764689A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-17 | 中材海外工程有限公司 | 一种用于预热器的旋风筒结构 |
-
2015
- 2015-06-21 CN CN201520442322.1U patent/CN204816931U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018149062A1 (zh) * | 2017-02-20 | 2018-08-23 | 江苏华威机械制造有限公司 | 一种采用非金属耐火材料制作中心筒的旋风分离器 |
| CN109764689A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-17 | 中材海外工程有限公司 | 一种用于预热器的旋风筒结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201096353Y (zh) | 一种烟囱内壁复合防腐结构 | |
| CN201437084U (zh) | 一种复合防腐衬里 | |
| CN103553684B (zh) | 一种保温喷涂料 | |
| CN105864581A (zh) | 一种多功能性复合保温层 | |
| CN204816931U (zh) | 一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器 | |
| CN203373369U (zh) | 一种用于热风炉的热风管道内衬 | |
| CN203395503U (zh) | 一种复合防腐耐磨耐高温管道 | |
| CN202017828U (zh) | 多元抗磨耐腐蚀复合管道 | |
| CN104312599A (zh) | 一种干熄炉炉口水封槽保护装置及其制造方法 | |
| CN103994454A (zh) | 一种烟气排放控制设备防腐用mr型功能性玻璃钢复合材料 | |
| CN104310465B (zh) | 一种用于沸腾氯化炉的耐高温耐腐蚀炉体及其制作方法 | |
| CN109931442A (zh) | 一种耐磨保温复合结构高中温风烟管道及制作方法 | |
| CN206375936U (zh) | 高炉炼铁用抗开裂摆动流槽 | |
| CN201031215Y (zh) | 干熄焦炉一次除尘器的叉形溜槽 | |
| CN107828928A (zh) | 一种热风管道 | |
| CN209399407U (zh) | 一种受热面防磨蚀的膜式水冷壁 | |
| CN204459618U (zh) | 碳化硅耐磨防腐复合管 | |
| CN204182149U (zh) | 一种复合防腐耐磨耐高温闪蒸罐 | |
| CN201954127U (zh) | 镀锌螺旋龟甲网碳化硅复合管 | |
| CN207672094U (zh) | 一种球墨铸铁管连续式退火炉保温侧墙 | |
| CN207316354U (zh) | 一种锅炉管防护装置 | |
| CN204824765U (zh) | 一种保温耐用煤炭气化炉炉壁 | |
| CN104760343A (zh) | 不同膨胀系数材料的复合型管材 | |
| CN220195046U (zh) | 一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板 | |
| CN102729551A (zh) | 一种多氟交联乙烯基酯复合材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170510 Address after: 651500 Yunnan city of Kunming province Luquan Chongde Industrial Park Patentee after: Kunming Luquan Deli silicon carbide product Co., Ltd. Address before: 651700 Yunnan Province, Kunming city Luquan County Industrial Park Chong de force silicon carbide products Co. Ltd. Patentee before: Hu Guangxiong |
|
| TR01 | Transfer of patent right |