CN220195046U - 一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，包括基板，基板的底面形成覆盖有镍合金耐腐蚀层，基板的顶面形成覆盖有玻纤维吸音棉层，玻纤维吸音棉层的顶面形成覆盖有不锈钢耐高温板层，不锈钢耐高温板层的顶面形成覆盖有金属耐腐蚀板层，金属耐腐蚀板层的顶面形成覆盖有碳化铬耐冲击层，碳化铬耐冲击层的顶端均匀开有若干个凹槽，凹槽内插入安装有金属支撑杆，金属支撑杆的侧壁贯穿开有固定孔，固定孔和碳化铬耐冲击层之间螺纹安装有固定螺栓，金属支撑杆的顶端安装有耐磨盖板。本实用新型通过在基板的上下侧均安装有镍合金耐腐蚀层和金属耐腐蚀板层，可以有效提高衬板的耐腐蚀性能，金属支撑杆和耐磨盖板提高耐磨性，以及方便进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机复合衬板设备技术领域，具体为一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的重要设备，这种类型的打磨机是在其内部的桶里面加入一定数量的钢球作为研磨介质，他应用的领域很多，应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料进行打磨，不限于干式或者湿式，耐磨衬板，是指耐磨钢板直接通过切割、变形、打孔和焊接等生产加工而成的各种耐磨衬板，目前，传统的耐磨衬板在使用过程中还存在一些问题，而现有的衬板的耐磨性能和耐腐蚀性能较差，从而会影响衬板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，包括基板，所述基板的底面形成覆盖有镍合金耐腐蚀层，所述基板的顶面形成覆盖有玻纤维吸音棉层，所述玻纤维吸音棉层的顶面形成覆盖有不锈钢耐高温板层，所述不锈钢耐高温板层的顶面形成覆盖有金属耐腐蚀板层，所述金属耐腐蚀板层的顶面形成覆盖有碳化铬耐冲击层，所述碳化铬耐冲击层的顶端均匀开有若干个凹槽，所述凹槽内插入安装有金属支撑杆，所述金属支撑杆的侧壁贯穿开有固定孔，所述固定孔和所述碳化铬耐冲击层之间螺纹安装有固定螺栓，所述金属支撑杆的顶端安装有耐磨盖板。
进一步的，所述金属支撑杆和所述凹槽之间填充安装有缓冲橡胶层。
进一步的，所述耐磨盖板为纳米钻石烯盖帽。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型通过在基板的上下侧均安装有镍合金耐腐蚀层和金属耐腐蚀板层，可以有效提高衬板的耐腐蚀性能，金属支撑杆和耐磨盖板提高耐磨性，以及方便进行更换，提高衬板的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型整体的侧视示意图。
图中：1.基板；2.镍合金耐腐蚀层；3.玻纤维吸音棉层；4.不锈钢耐高温板层；5.金属耐腐蚀板层；6.碳化铬耐冲击层；7.凹槽；8.金属支撑杆；9.固定孔；10.固定螺栓；11.耐磨盖板；12.缓冲橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如说明书附图中图1至图2所示的一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，包括基板1，基板1的底面形成覆盖有镍合金耐腐蚀层2，基板1的顶面形成覆盖有玻纤维吸音棉层3，玻纤维吸音棉层3的顶面形成覆盖有不锈钢耐高温板层4，不锈钢耐高温板层4的顶面形成覆盖有金属耐腐蚀板层5，金属耐腐蚀板层5的顶面形成覆盖有碳化铬耐冲击层6，碳化铬耐冲击层6的顶端均匀开有若干个凹槽7，凹槽7内插入安装有金属支撑杆8，金属支撑杆8的侧壁贯穿开有固定孔9，固定孔9和碳化铬耐冲击层6之间螺纹安装有固定螺栓10，金属支撑杆8的顶端安装有耐磨盖板11。
为了可以避免耐磨盖板11在受到外界的冲击的时候，导致金属支撑杆8在凹槽7内发生磕碰摩擦导致损坏，进一步地，金属支撑杆8和凹槽7之间填充安装有缓冲橡胶层12。
为了可以提高耐磨盖板11的使用寿命，进一步地，耐磨盖板11为纳米钻石烯盖帽。
本实用新型提供的一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，基板1的上下侧均需要进行防护，避免受到渗透被腐蚀，镍合金耐腐蚀层2和金属耐腐蚀板层5可以提高耐腐蚀性能，减少腐蚀性液体渗透，腐蚀到基板，玻纤维吸音棉层3可以进行降低噪音的传播，不锈钢耐高温板层4提高整体的耐高温性能，碳化铬耐冲击层6可以提高整体的强度，避免使用过程中收到的强烈冲击，耐磨盖板11可以在最外侧受到直接的摩擦，提高整体的耐磨性能，同时耐磨盖板11磨损过于严重后，也可以通过拧出固定螺栓10，对金属支撑杆8和耐磨盖板11进行更换，方便实用，提高衬板的使用寿命。本实用新型通过在基板1的上下侧均安装有镍合金耐腐蚀层2和金属耐腐蚀板层5，可以有效提高衬板的耐腐蚀性能，金属支撑杆8和耐磨盖板11提高耐磨性，以及方便进行更换，提高衬板的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的底面形成覆盖有镍合金耐腐蚀层(2)，所述基板(1)的顶面形成覆盖有玻纤维吸音棉层(3)，所述玻纤维吸音棉层(3)的顶面形成覆盖有不锈钢耐高温板层(4)，所述不锈钢耐高温板层(4)的顶面形成覆盖有金属耐腐蚀板层(5)，所述金属耐腐蚀板层(5)的顶面形成覆盖有碳化铬耐冲击层(6)，所述碳化铬耐冲击层(6)的顶端均匀开有若干个凹槽(7)，所述凹槽(7)内插入安装有金属支撑杆(8)，所述金属支撑杆(8)的侧壁贯穿开有固定孔(9)，所述固定孔(9)和所述碳化铬耐冲击层(6)之间螺纹安装有固定螺栓(10)，所述金属支撑杆(8)的顶端安装有耐磨盖板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，其特征在于：所述金属支撑杆(8)和所述凹槽(7)之间填充安装有缓冲橡胶层(12)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，其特征在于：所述耐磨盖板(11)为纳米钻石烯盖帽。
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