CN201739693U - 一种可调式高炉送风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式高炉送风装置，包括位于顶部的异径管(1)、位于异径管(1)下方的膨胀节、位于底部的弯头直吹管(6)、连接异径管(1)和膨胀节的第一连接法兰(2)、连接膨胀节和弯头直吹管(6)的第二连接法兰(11)、膨胀节上有伸缩缝(3-1)、与膨胀节相连的第一拉紧装置(5)、与弯头直吹管(6)相连的第二拉紧装置(8)以及设置在弯头直吹管(6)内的喷煤粉管(7)，所述异径管(1)下方的膨胀节是可调式万向铰链型膨胀节(3)。本实用新型具有实现人工调节和自适应补偿，满足因工况变化管道产生大变形而补充量不足的需要，大大提高了送风装置的使用寿命，消除了漏风、发红等故障，高炉利用系数高的特点，可以广泛应用于高炉送风管道领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉送风管道，特别是涉及一种可调式高炉送风装置。
背景技术
目前，钢铁行业高炉使用的送风支管补偿装置多采用高温自由复式型膨胀节加大拉杆装置或复式平面铰链型膨胀节的形式。使用过程中，由于采用的补偿方式不能适应工况的变化，表现出补偿量严重不足，无法调节；致使膨胀节和与弯头直吹管连接法兰翘曲，结合不好，普遍存在漏风，发红现象，严重地降低了送风装置的使用寿命及送风效率，高炉利用系数下降，炼铁生产量受到极大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种可调式高炉送风装置，使其具有实现人工调节和自适应补偿，满足因工况变化管道产生大变形而补充量不足的需要，大大提高了送风装置的使用寿命，消除了漏风、发红等故障，高炉利用系数高的特点。
本实用新型提供的一种可调式高炉送风装置，包括位于顶部的异径管、位于异径管下方的膨胀节、位于底部的弯头直吹管、连接异径管和膨胀节的第一连接法兰、连接膨胀节和弯头直吹管的第二连接法兰、膨胀节上有伸缩缝、与膨胀节相连的第一拉紧装置、与弯头直吹管相连的第二拉紧装置以及设置在弯头直吹管内的喷煤粉管，所述异径管下方的膨胀节是可调式万向铰链型膨胀节。
在上述技术方案中，所述伸缩缝为“Z”型伸缩缝，缝内充填有耐火含锆硅酸铝纤维毡层；所述可调式万向铰链型膨胀节上还设有螺旋调节机构。
在上述技术方案中，所述可调式万向铰链型膨胀节是由两个结构相同的膨胀节通过第三连接法兰连接而成，并用金属包覆垫密封。
在上述技术方案中，喷煤粉管与弯头直吹管中心线的夹角α为10°～12°。
在上述技术方案中，喷煤粉管与弯头直吹管中心线的夹角α为11°。
在上述技术方案中，弯头直吹管尾部设有窥视孔装置。
本实用新型的可调式高炉送风装置，具有以下有益效果：
(1)可调式万向铰链型膨胀节是由两个结构相同的膨胀节通过法兰串接而成，采用了金属包覆垫密封，每个膨胀节均装有螺旋调节机构，可以实现人工调节，具有补偿量大、安装方便、调节容易等优点。满足了送风管道因为大变形而所需的横向、角向和轴向补偿量，有效避免了膨胀节与弯头直吹管法兰因强制锁紧引起的应力，确保法兰连接，可靠密封。
(2)可调式高炉送风装置内设有“Z”型伸缩缝，采用耐火含锆硅酸铝纤维毡填充，伸缩量达120mm；解决了自适应管道变形而产生的密封性能下降的问题，密封性能好，不会产生漏风及发红等问题。
(3)可调式高炉送风装置所述的金属波纹管，采用高分子材料新工艺敷设的多层结构，耐腐蚀，使用寿命长。
(4)所述窥视孔装置是一种新型结构，调整观察方位容易，观察清晰、效果好。
(5)可调式高炉送风装置所述的弯头直吹管，其上的喷煤粉管道与风口中心线夹角α为10°～12°，夹角α为11°时效果最好，喷煤粉管道与风口中心线交点距离直吹管球头端面150～200mm最佳，封口小套不易磨损，大幅提高了小套使用寿命及喷射效率。
附图说明
图1为本实用新型可调式高炉送风装置的结构示意图。
图2为本实用新型中可调式万向铰链型膨胀节的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图2，本实用新型可调式高炉送风装置包括异径管1、第一连接法兰2、可调式万向铰链型膨胀节3、螺旋调节机构4、第一拉紧装置5、弯头直吹管6、喷煤粉管7、第二拉紧装置8、窥视孔装置9、耐火浇注料10、第二连接法兰11、第三连接法兰13。
异径管1位于可调式高炉送风装置的顶部，可调式万向铰链型膨胀节3位于异径管1下方，第一连接法兰2连接异径管1和可调式万向铰链型膨胀节3。弯头直吹管6位于可调式高炉送风装置的底部，弯头直吹管6的前端部分插入高炉炉壁内，其球头球面与风口小套球面配合密封。第二连接法兰11连接可调式万向铰链型膨胀节3和弯头直吹管6。
所述可调式万向铰链型膨胀节3是由两个结构相同的膨胀节通过第三连接法兰13连接而成，并用金属包覆垫密封。所述膨胀节的波纹管为两层耐蚀材料制作。为了适应管道大变形的需要，可调式万向铰链型膨胀节3上还设有螺旋调节机构4，在本实施例中，每个膨胀节均装有螺旋调节机构4。可调式万向铰链型膨胀节3上设有“Z”型伸缩缝3-1，缝内充填有耐火含锆硅酸铝纤维毡层，在本实施例中，其轴向伸缩长度达120mm。实现了人工调节和自适应补偿。
可调式高炉送风装置内腔由耐火浇注料10浇铸而成。弯头直吹管6尾部设有窥视孔装置9。可调式万向铰链型膨胀节3与第一拉紧装置5的一端相连，第一拉紧装置5的另一端与高炉炉壁12相连。弯头直吹管6与第二拉紧装置8的一端相连，第二拉紧装置8的另一端与高炉炉壁12相连。所述第一拉紧装置5和第二拉紧装置8一般应根据高炉容积的大小和所需可调式高炉送风装置的大小来确定，其作用是用于可调式高炉送风装置的定位、调整和固定。
弯头直吹管6上面设有喷煤粉管7，所述喷煤粉管7与弯头直吹管6中心线的夹角α为10°～12°，在本实施例中，夹角α为11°。
本实用新型可调式高炉送风装置可广泛应用于钢铁行业的大、中、小高炉和有色冶炼厂鼓风炉上。性能条件为：工作压力0.4～0.6MPa，介质温度1000～1450℃，横向位移可为±70mm，轴向位移可为50mm，工作介质为热风，疲劳寿命≥3000次。本实用新型可调式高炉送风装置，具有较强的补偿能力，不仅有较大的自适应能力，而且人工可调；可在一定范围内补偿横向、角向和轴向安装尺寸误差，Z型伸缩缝3-1自适应管道的伸缩变形。显而易见，可大幅提高送风装置的使用寿命，确保高炉生产的高利用系数，确保高炉生产效率。
另外，本实用新型可调式高炉送风装置的内部浇注料层的理化指标为：
AL2O3 ％ ≥60
CaO ％ ＜1
体积密度(g/cm3) ≥2.6
抗折强度(MPa)110℃×24h ≥8.0
1400℃×3h ≥10
抗压强度(MPa)110℃×24h ≥60
1400℃×3h ≥80
重烧线变化率 ％
1350℃×3h ±0.5
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种可调式高炉送风装置，包括位于顶部的异径管(1)、位于异径管(1)下方的膨胀节、位于底部的弯头直吹管(6)、连接异径管(1)和膨胀节的第一连接法兰(2)、连接膨胀节和弯头直吹管(6)的第二连接法兰(11)、膨胀节上有伸缩缝(3-1)、与膨胀节相连的第一拉紧装置(5)、与弯头直吹管(6)相连的第二拉紧装置(8)以及设置在弯头直吹管(6)内的喷煤粉管(7)，其特征在于：所述异径管(1)下方的膨胀节是可调式万向铰链型膨胀节(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式高炉送风装置，其特征在于：所述伸缩缝(3-1)为“Z”型伸缩缝，缝内充填有耐火含锆硅酸铝纤维毡层；所述可调式万向铰链型膨胀节(3)上还设有螺旋调节机构(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种可调式高炉送风装置，其特征在于：所述可调式万向铰链型膨胀节(3)是由两个结构相同的膨胀节通过第三连接法兰(13)连接而成，并用金属包覆垫密封。
4.根据权利要求1所述的一种可调式高炉送风装置，其特征在于：喷煤粉管(7)与弯头直吹管(6)中心线的夹角α为10°～12°。
5.根据权利要求4所述的一种可调式高炉送风装置，其特征在于：喷煤粉管(7)与弯头直吹管(6)中心线的夹角α为11°。
6.根据权利要求1或4或5所述的一种可调式高炉送风装置，其特征在于：弯头直吹管(6)尾部设有窥视孔装置(9)。
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|---|---|---|---|
| CN2010202471251U CN201739693U (zh) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | 一种可调式高炉送风装置 |
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| CN201739693U true CN201739693U (zh) | 2011-02-09 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104073580A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-10-01 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 高炉直吹管与风口小套接触部位跑风在线调整方法 |
| CN107971679A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-05-01 | 唐山金山腾宇科技有限公司 | 炼铁高炉送风弯头直吹管的涨紧压板组对装置 |
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2010
- 2010-06-25 CN CN2010202471251U patent/CN201739693U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104073580A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-10-01 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 高炉直吹管与风口小套接触部位跑风在线调整方法 |
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