CN105082293A - 一种仿古拉丝强化复合板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种仿古拉丝强化复合板,先将表层原材料高温高湿处理后,再干燥、平衡、涂胶、复合、油漆处理,制成成品。本发明方法工艺简单,成本低,保护环境;利用本发明的复合板做成的各种家具美观、自然,给人以身居大自然的感觉,起到放松心情,消除疲劳的作用。
Description
技术领域
本发明属于木板制作领域,具体涉及一种仿古拉丝强化复合板。
背景技术
目前家装中使用的板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类。人们在使用时往往要在这两种板材的上面再粘贴上不同风格的面板,达到美观、漂亮的效果,所谓的面板就是装饰面板是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮,以夹板为基材,经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。用贴上面板的板材来制作出的各种家具,美观大方,但是需要消耗大量的木材,增大了木材的紧缺状况。
发明内容
本发明提供一种仿古拉丝强化复合板,能够有效的解决上述问题。
本发明通过以下技术方案实现:
一种仿古拉丝强化复合板,使用以下步骤加工:
(1)将要压在复合板的表面贴合材料进行高温蒸煮处理,除去原材料中的一些有机成分,蒸煮温度110-120℃,蒸煮时间为18-20分钟;
(2)将步骤(1)处理过的表面贴合材料进行干燥处理,要求含水率在8-10%;
(3)将步骤(2)干燥过的表面贴合材料放入木材平衡库里进行平衡处理,平衡时间1-2天,平衡温度25-30℃;
(4)将胶水涂到平衡处理过的表面贴合材料的一个面上,放置30分钟;
(5)将步骤(4)放置好的表面贴合材料按照各种不同的造型热压到基层板材上,热压温度95-110℃,压力为12-15kg/cm2,热压时间为50-60秒;
(6)将步骤(5)压好的复合板材,冷却,等到胶水固化后,在进行油漆处理,使其产生仿古拉丝的效果,所述的表面贴合材料为木质纤维。
进一步地,所述的胶水为E0级环保胶水;所述复合板为密度板或实木板。
进一步地,所述的密度板选用E1级以上环保型强化密度板中的一种。
本发明的有益效果:本发明的复合板,可以减少木材的使用量,节约资源,保护环境;利用本发明的复合板做成的各种家具美观、自然,给人以身居大自然的感觉,起到放松心情,消除疲劳的作用。
具体实施方式
一种仿古拉丝强化复合板,使用以下步骤加工:
(1)将要压在复合板的表面贴合材料进行高温蒸煮处理,除去原材料中的一些有机成分,蒸煮温度110-120℃,蒸煮时间为18-20分钟;
(2)将步骤(1)处理过的表面贴合材料进行干燥处理,要求含水率在8-10%;
(3)将步骤(2)干燥过的表面贴合材料放入木材平衡库里进行平衡处理,平衡时间1-2天,平衡温度25-30℃;
(4)将胶水涂到平衡处理过的表面贴合材料的一个面上,放置30分钟;
(5)将步骤(4)放置好的表面贴合材料按照各种不同的造型热压到基层板材上,热压温度95-110℃,压力为12-15kg/cm2,热压时间为50-60秒;
(6)将步骤(5)压好的复合板材,冷却,等到胶水固化后,在进行油漆处理,使其产生仿古拉丝的效果,所述的表面贴合材料为木质纤维。
所述的胶水为E0级环保胶水;所述复合板为密度板或实木板。
所述的密度板选用E1级以上环保型强化密度板中的一种。
Claims (2)
1.一种仿古拉丝强化复合板,其特征在于,使用以下步骤加工:
(1)将要压在复合板的表面贴合材料进行高温蒸煮处理,除去原材料中的一些有机成分,蒸煮温度100-105℃,蒸煮时间为22-30分钟;
(2)将处理过的表面贴合材料进行干燥处理,要求含水率不超过6%;
(3)将干燥过的表面贴合材料放入木材平衡库里进行平衡处理,平衡时间12-36小时,平衡温度20-25℃;
(4)将胶水涂到平衡处理过的表面贴合材料的一个面上,放置0.5小时;
(5)将放置好的表面贴合材料按照各种不同的造型热压到基层板材上,热压温度100-120℃,压力为14-16kg/cm2,热压时间为60-80秒;
(6)将压好的复合板材,冷却,等到胶水固化后,对复合板材进行抛砂,抛出线条,使用底漆对复合板材进行预处理,预处理过的复合板材进行自然风干,漆干后,对预处理过的复合板材喷涂拉丝漆,出现拉丝效果且干燥后,对拉丝漆表面喷涂一遍清漆。
2.根据权利要求1所述的一种仿古拉丝强化复合板,其特征在于:所述底漆由透明漆加色精混合而成。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
- 2015-08-24 CN CN201510521376.1A patent/CN105082293A/zh active Pending
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