CN105081492A - 自动装夹电极的放电机 - Google Patents
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- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
Abstract
本发明公开了自动装夹电极的放电机,属于放电加工技术领域,所述的工作平台设置在底座上,工作平台上设有加工槽,工作平台的侧壁设有电极架,工作平台的后侧设有位移装置,位移装置的正面设有电极安装治具,位移装置的侧翼设有机械手,且所述的机械手与电极架位于同一侧,电极架上设有转盘,且转盘上均匀设有数个治具槽,控制面板通过活动连接杆与位移装置连接。它结构设计合理,智能化操作,灵活性好,稳定性好,准确度高,能提高放电加工的效率,且降低了操作人员的劳动强度,可以有序的管理新、旧电极,便于电极库的操作。
Description
技术领域
本发明涉及放电加工技术领域,具体涉及自动装夹电极的放电机。
背景技术
放电机是在一定介质中,利用两极(工具电极与工件电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工,以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法。
电火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些先进加工技术,可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。因此电火花机全面推动已有数控加工技术的进一步发展,不断提高模具加工精度。
CNC放电机火花机采用了智能控制技术。电火花机的智能性体现在精确的检测技术和模糊控制技术两方面。在线自动监测、调整加工过程,实现加工过程的最优化控制。模糊控制技术是由计算机监测来判定电火花加工间隙的状态,在保持稳定电弧的范围内自动选择使加工效率达到最高的加工条件。
CNC放电机火花机在配有电极库和标准电极夹具的情况下,只要在加工前将电极装入刀库,编制好加工程序,整个电火花加工过程便能日以赴继地自动运转,几乎无需人工操作。机床的自动化运转降低了操作人员的劳动强度、提高了生产效率。火花机具备的自动测量找正、自动定位、多工件的连续加工等功能已较好地发挥了它的自动化性能。自动操作过程不需人工干预,可以提高加工精度、效率。
现有的放电机在操作过程中无需工作人员照看,但是在前期操作中需要人为操作,如装夹电极,有的电极很大,甚至比一般的中小型工件还要大,所以装夹时很麻烦,易出现错位或重新装夹的情况,会浪费很多时间,且劳动强度大。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高、质量稳定且智能化的自动装夹电极的放电机。
本发明的自动装夹电极的放电机,它包含底座、工作平台、加工槽、位移装置、放电机头、电极安装治具、控制面板、活动连接杆、电极架、机械手、转盘、治具槽;所述的工作平台设置在底座上,工作平台上设有加工槽,工作平台的侧壁设有电极架,工作平台的后侧设有位移装置,位移装置的正面设有电极安装治具,位移装置的侧翼设有机械手,且所述的机械手与电极架位于同一侧,电极架上设有转盘,且转盘上均匀设有数个治具槽,控制面板通过活动连接杆与位移装置连接。
作为优选,所述的机械手的前端设有卡爪,用于夹紧电极体。
作为优选,所述的机械手的前端设有旋转装置,且旋转装置位于卡爪与机械手的连接处,因为在抓取电极是,电极体朝上,而将电极与电极安装治具连接时,则需要旋转电极体,将电极体下方的配合治具朝上,这样才能让配合治具与电极安装治具相互配合。
作为优选,所述的机械手上设有照明灯,在放电加工时,可以用作照明,便于观察,
本发明操作时,通过机械手抓取转盘上的电极,抓起后,通过旋转装置将电机的配合治具朝上,通过机械手将电极送至电极安装治具的底部,通过与配合治具的配合将电极安装完成,在放电加工的同时,转盘转动一个位置,这一颗电极完成加工后,机械手将其拆下并送至原来的转盘中,并再抓起转盘中的另一个电极(这个电极现在的位置与前述的一个电极原本的位置相同),以此循环,直至转盘中的电极全部加工完成,换一个转盘可以继续加工。
本发明的有益效果:它结构设计合理,智能化操作,灵活性好,稳定性好,准确度高,能提高放电加工的效率,且降低了操作人员的劳动强度,可以有序的管理新、旧电极,便于电极库的操作。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中转盘的示意图;
图中:
底座1、工作平台2、加工槽3、位移装置4、放电机头5、电极安装治具6、控制面板7、活动连接杆8、电极架9、机械手10、转盘11、治具槽12、卡爪13、旋转装置14、照明灯15。
具体实施方式
如图1至图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含底座1、工作平台2、加工槽3、位移装置4、放电机头5、电极安装治具6、控制面板7、活动连接杆8、电极架9、机械手10、转盘11、治具槽12;所述的工作平台2设置在底座1上,工作平台2上设有加工槽3,工作平台2的侧壁设有电极架9,工作平台2的后侧设有位移装置4,位移装置4的正面设有电极安装治具6,位移装置4的侧翼设有机械手10,且所述的机械手10与电极架9位于同一侧,电极架9上设有转盘11,且转盘11上均匀设有数个治具槽12,控制面板7通过活动连接杆8与位移装置4连接。
其中,所述的机械手10的前端设有卡爪13,用于夹紧电极体。
所述的机械手10的前端设有旋转装置14,且旋转装置位于卡爪13与机械手10的连接处,因为在抓取电极是,电极体朝上,而将电极与电极安装治具6连接时,则需要旋转电极体,将电极体下方的配合治具朝上,这样才能让配合治具与电极安装治具6相互配合。
所述的机械手10上设有照明灯15,在放电加工时,可以用作照明,便于观察,
本具体实施方式操作时,通过机械手10抓取转盘11上的电极,抓起后,通过旋转装置14将电机的配合治具朝上,通过机械手将电极送至电极安装治具6的底部,通过与配合治具的配合将电极安装完成,在放电加工的同时,转盘11转动一个位置,这一颗电极完成加工后,机械手10将其拆下并送至原来的转盘11中,并再抓起转盘11中的另一个电极,(这个电极现在的位置与前述的一个电极原本的位置相同),以此循环,直至转盘11中的电极全部加工完成,换一个转盘可以继续加工。
本具体实施方式结构设计合理,智能化操作,灵活性好,稳定性好,准确度高,能提高放电加工的效率,且降低了操作人员的劳动强度,可以有序的管理新、旧电极,便于电极库的操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.自动装夹电极的放电机,其特征在于它包含它包含底座、工作平台、加工槽、位移装置、放电机头、电极安装治具、控制面板、活动连接杆、电极架、机械手、转盘、治具槽;所述的工作平台设置在底座上,工作平台上设有加工槽,工作平台的侧壁设有电极架,工作平台的后侧设有位移装置,位移装置的正面设有电极安装治具,位移装置的侧翼设有机械手,且所述的机械手与电极架位于同一侧,电极架上设有转盘,且转盘上均匀设有数个治具槽,控制面板通过活动连接杆与位移装置连接。
2.根据权利要求1所述的自动装夹电极的放电机,其特征在于所述的机械手的前端设有卡爪。
3.根据权利要求1所述的自动装夹电极的放电机,其特征在于所述的机械手的前端设有旋转装置,且旋转装置位于卡爪与机械手的连接处。
4.根据权利要求1所述的自动装夹电极的放电机,其特征在于所述的机械手上设有照明灯。
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