CN105081411A - 转向钻套及使用方法 - Google Patents

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糜潇放
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B49/00Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
    • B23B49/02Boring templates or bushings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明涉及一种转向钻套,在上盖和下盖上共同设有若干个沿直线平行设置的转轴,每根转轴上通过轴承与齿轮连接,每相邻的两个齿轮之间相互啮合,且轴承与齿轮位于上盖和下盖之间;在端部的齿轮外设有引导轴,引导轴上的齿轮轴与端部齿轮啮合,且引导轴与上盖和下盖上设置的轴承配合;在另一个端部齿轮上啮合具有齿轮轴的主轴,主轴通过滚珠与衬套配合,主轴的中心为锥形通孔;在上盖和下盖之间的外周通过底座将内部封装;在引导轴的上方设有外夹套,且外夹套与底座的外圆周活动连接。该转向钻套在保证钻孔质量的前提下,避免风钻或钻头等与加工结构干涉,大大提高了加工效率。

Description

转向钻套及使用方法
技术领域
本发明涉及一种转向钻套及其使用方法,适用于飞机承力框缘条处及结构不开敞处的制孔工作。
背景技术
飞机机身主承力框材料为钛合金,截面为“工”字形。在缘条上制孔时风钻工作空间不足,只能使用直径小的合金钢长钻头,钻孔时钻头杆弯曲变形。钛合金硬,且缘条较厚,长钻头经常断裂,制孔效率极低,造成浪费,并且孔的垂直度不容易保证。影响飞机装配质量,增加劳动强度、降低生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种转向钻套及其使用方法,该转向钻套在保证钻孔质量的前提下,避免风钻或钻头等与加工结构干涉,大大提高了加工效率。
为解决以上问题,本发明的具体技术方案如下:一种转向钻套,在上盖和下盖上共同设有若干个沿直线平行设置的转轴,每根转轴上通过轴承与齿轮连接,每相邻的两个齿轮之间相互啮合,且轴承与齿轮位于上盖和下盖之间;在端部的齿轮外设有引导轴,引导轴上的齿轮轴与端部齿轮啮合,且引导轴与上盖和下盖上设置的轴承配合;在另一个端部齿轮上啮合具有齿轮轴的主轴,主轴通过滚珠与衬套配合,主轴的中心为锥形通孔;在上盖和下盖之间的外周通过底座将内部封装;在引导轴的上方设有外夹套,且外夹套与底座的外圆周活动连接。
采用转向钻套钻孔的方法,包括以下步骤:
1)检查转向钻套:用手转动引导轴,检查主轴是否跟随转动;
2)固定风钻:将风钻放在外夹套内,同时将引导轴插入风钻夹头内20mm处,并拧紧风钻夹头,使引导轴夹紧,同时用外夹套将风钻固定;
3)安装钻头:由于主轴内孔为锥度孔,故采用楔形尾部的钻头与之配合;
4)试钻:扣动风钻扳机,查看钻头转动是否良好;
5)制孔:一只手持风钻,另一只手持转向钻套,并将钻头探入工字型结构内部,按划线或导孔进行制孔。
该转向钻套通过齿轮的传动,将风钻的转动力通传递到主轴上,不仅提高了工作效率,而且保证了钻孔质量。
通过本转向钻套进行操作钻孔,制孔时间由原来的4分钟缩减到现在的6秒中,极大的提高了工作效率,保证了产品质量。
附图说明
图1为转向钻套的主视图。
图2为转向钻套的仰视图。
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种转向钻套,在上盖8和下盖3上共同设有若干个沿直线平行设置的转轴6,每根转轴6上通过轴承11与齿轮5连接,每相邻的两个齿轮之间相互啮合,且轴承11与齿轮5位于上盖8和下盖3之间;在端部的齿轮5外设有引导轴4,引导轴4上的齿轮轴与端部齿轮啮合,且引导轴4与上盖8和下盖3上设置的轴承配合;在另一个端部齿轮5上啮合具有齿轮轴的主轴7,主轴7通过滚珠10与衬套9配合,主轴7的中心为锥形通孔;在上盖8和下盖3之间的外周通过底座2将内部封装;在引导轴4的上方设有外夹套1,且外夹套1与底座2的外圆周活动连接,外夹套1可以为对开结构,当风钻安装后,采用外夹套1对风钻进行固定。
转向钻套钻孔的方法,包括以下步骤:
1)检查转向钻套:用手转动引导轴4,检查主轴7是否跟随转动;
2)固定风钻:将风钻放在外夹套1内,同时将引导轴4插入风钻夹头内20mm处,并拧紧风钻夹头,使引导轴夹紧,同时用外夹套1将风钻固定;
3)安装钻头:由于主轴7内孔为锥度孔,故采用楔形尾部的钻头与之配合;
4)试钻:扣动风钻扳机,查看钻头转动是否良好;
制孔:一只手持风钻,另一只手持转向钻套,并将钻头探入工字型结构内部,按划线或导孔进行制孔。

Claims (2)

1.一种转向钻套,其特征在于:在上盖(8)和下盖(3)上共同设有若干个沿直线平行设置的转轴(6),每根转轴(6)上通过轴承(11)与齿轮(5)连接,每相邻的两个齿轮之间相互啮合,且轴承(11)与齿轮(5)位于上盖(8)和下盖(3)之间;在端部的齿轮(5)外设有引导轴(4),引导轴(4)上的齿轮轴与端部齿轮啮合,且引导轴(4)与上盖(8)和下盖(3)上设置的轴承配合;在另一个端部齿轮(5)上啮合具有齿轮轴的主轴(7),主轴(7)通过滚珠(10)与衬套(9)配合,主轴(7)的中心为锥形通孔;在上盖(8)和下盖(3)之间的外周通过底座(2)将内部封装;在引导轴(4)的上方设有外夹套(1),且外夹套(1)与底座(2)的外圆周活动连接。
2.采用权利要求1所述的转向钻套钻孔的方法,其特征在于包括以下步骤:
检查转向钻套:用手转动引导轴(4),检查主轴(7)是否跟随转动;
固定风钻:将风钻放在外夹套(1)内,同时将引导轴(4)插入风钻夹头内20mm处,并拧紧风钻夹头,使引导轴(4)夹紧,同时用外夹套(1)将风钻固定;
安装钻头:由于主轴(7)内孔为锥度孔,故采用楔形尾部的钻头与之配合;
试钻:扣动风钻扳机,查看钻头转动是否良好;
制孔:一只手持风钻,另一只手持转向钻套,并将钻头探入工字型结构内部,按划线或导孔进行制孔。
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