CN201124360Y - 大扭矩螺栓紧固气动扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大扭矩螺栓紧固气动扳手,特别是挖掘机下车架与回转支撑周圈联接螺栓的定扭矩紧固气动扳手。它是由气动扳手和齿轮箱与约束器构成,气动扳手设定扭矩,气动扳手与第一级小齿轮联接,齿轮箱内设置小齿轮和大齿轮与轴承三级传递动力到套筒上,由套筒将螺栓拧紧固定,约束器防止回转,把手辅助控制整个装置,齿轮箱上设置上盖板和下盖板与防尘封盖。将扭矩气动扳手通过三级齿轮传动改变旋转及输出方向,将旋转扭矩传递至螺栓紧固位置,将螺栓定扭矩紧固。效果是结构简单,满足狭小空间的操作要求,代替人工紧固,提高效率,降低劳动强度,紧固可靠,扭矩一致性稳固,广泛用于大扭矩螺栓紧固气动扳手设备。
Description
所属技术领域:
本实用新型涉及一种大扭矩螺栓紧固气动扳手,特别是挖掘机下车架与回转支撑周圈联接螺栓的定扭矩紧固气动扳手。
背景技术:
目前,现有技术中,挖掘机下车架与回转支撑周圈联接螺栓的紧固困挠着挖掘机生产厂家,原因是此处螺栓数量多要求定扭矩紧固,而螺栓拧紧空间极小,现正常生产的扳手都无法满足使用要求,厂家都采用人工紧固;由于扭矩较大,20t挖掘机紧固扭矩900N.M,须在标准扳手上增加长加力杆,扳手重量大,最后还要每个用定扭矩扳手复核,工人劳动强度高,效率低。
发明内容:
本实用新型的目的,是提供一种大扭矩螺栓紧固气动扳手,它是采用挖掘机下车架与回转支撑周圈联接螺栓紧固,气动扳手设定扭矩满足不同吨位挖掘机的需求;将扭矩扳手通过三级齿轮传动改变旋转及输出方向,将旋转扭矩传递至螺栓紧固位置,将螺栓定扭矩紧固。
本实用新型大扭矩螺栓紧固气动扳手采取以下技术方案来实现的,它是由气动扳手和齿轮箱与约束器构成,气动扳手设定扭矩,气动扳手与第一级小齿轮联接,齿轮箱内设置小齿轮和大齿轮与轴承三级传递动力到套筒上,由套筒将螺栓拧紧固定,约束器防止回转,把手辅助控制整个装置,齿轮箱上设置上盖板和下盖板与防尘封盖。将扭矩气动扳手通过三级齿轮传动改变旋转及输出方向,将旋转扭矩传递至螺栓紧固位置,将螺栓定扭矩紧固。
本实用新型大扭矩螺栓紧固气动扳手的效果是结构简单,满足狭小空间的操作要求,代替人工紧固,提高效率,降低劳动强度,紧固可靠,扭矩一致性稳固,广泛用于大扭矩螺栓紧固气动扳手设备。
附图说明:
本实用新型大扭矩螺栓紧固气动扳手将结合附图作进一步详细描述。
图1是本实用新型大扭矩螺栓紧固气动扳手的结构示意图。
图2是本实用新型大扭矩螺栓紧固气动扳手的结构侧视图。
1——小齿轮 2——下盖板 3——齿轮箱 4——上盖板 5——气动扳手 6——套筒 7——把手 8——约束器 9——大齿轮 10——轴承 11——防尘封盖
具体实施方式:
参照图1、2,本实用新型大扭矩螺栓紧固气动扳手,它是由气动扳手5和齿轮箱3与约束器8构成,气动扳手5设定扭矩,气动扳手5与第一级小齿轮1联接,齿轮箱3内设置小齿轮1和大齿轮9与轴承10三级传递动力到套筒6上,由套筒6将螺栓拧紧固定,约束器8防止回转,把手7辅助控制整个装置,齿轮箱3上设置上盖板4和下盖板2与防尘封盖11。将扭矩气动扳手5通过三级齿轮传动改变旋转及输出方向,将旋转扭矩传递至螺栓紧固位置,将螺栓定扭矩紧固。
本实用新型大扭矩螺栓紧固气动扳手的实施例,它是由气动扳手5和齿轮箱3与约束器8构成,气动扳手5设定扭矩,气动扳手5与第一级小齿轮1联接,齿轮箱3内设置小齿轮1和大齿轮9与轴承10三级传递动力到套筒6上,由套筒6将螺栓拧紧固定,约束器8防止回转,把手7辅助控制整个装置,齿轮箱3上设置上盖板4和下盖板2与防尘封盖11。将扭矩气动扳手5通过三级齿轮传动改变旋转及输出方向,将旋转扭矩传递至螺栓紧固位置,将螺栓定扭矩紧固。使用时将齿轮箱3用钢索通过平衡器悬挂在悬臂吊上,大扭矩螺栓紧固气动扳手在悬臂吊上实现回转、移动、升降,由平衡器将螺栓紧固装置重量平衡升降非常轻快,非常方便、快速、可靠的将回转支撑与挖掘机下车架用螺栓联接在一起。
Claims (1)
1、一种大扭矩螺栓紧固气动扳手,它是由气动扳手(5)和齿轮箱(3)与约束器(8)构成,其特征是气动扳手(5)设定扭矩,气动扳手(5)与第一级小齿轮(1)联接,齿轮箱(3)内设置小齿轮(1)和大齿轮(9)与轴承(10)三级传递动力到套筒(6)上,由套筒(6)将螺栓拧紧固定,约束器(8)防止回转,把手(7)辅助控制整个装置,齿轮箱(3)上设置上盖板(4)和下盖板(2)与防尘封盖(11)。
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