CN105081153A - 一种用于三角带轮v形槽加工的楔横轧模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种楔横轧模具，特别涉及一种用于三角带轮V形槽加工的楔横轧模具。其结构包括在上、下轧辊外部形成的成型部和整形部，成型部由四块弧形模块组合而成，所述的弧形模块上设置有与待加工V形槽尺寸形状相对应的型槽，所述的成型部包括楔入段、展宽段和成形段，所述的整形部位于所述成型段的后方，所述整形部的长度为V型槽外圆周长。本发明的一种用于三角带轮V形槽加工的楔横轧模具，其取代现有技术下采用机械加工或者铸造的方式，不仅材料利用率高、而且生产效率高，只需要常用的双辊楔横轧机，就可以一次成型多个带有V型槽的三角带轮。
Description
技术领域
本发明涉及一种楔横轧模具，特别涉及一种用于三角带轮V形槽加工的楔横轧模具。
背景技术
传统的带有V型槽的三角带轮，其V型槽的加工主要采用两种方式：
一是采用机械加工的方式，即利用车床将其车加工出来；
二是采用铸造的方式把V型槽直接铸造出来；
这两种工艺都有其局限性：采用机械加工的方式，不仅材料利用率低、而且生产效率也非常低，而采用铸造的方式，则不仅生产效率低，且机械性能也不能满足高强度要求。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种用于三角带轮V形槽加工的楔横轧模具，其应用轧钢厂刚轧制出的带有1000度以上余温的圆型钢材，经过定尺寸下料后，进入装有本发明的模具的楔横轧机的轧制空间内，经过带有V型槽的楔横轧模具的轧制，从而成形三角带轮V型槽。
本发明所采用的技术方案如下：
一种用于三角带轮V形槽加工的楔横轧模具，包括在上、下轧辊外部形成的成型部和整形部，其特征在于，所述的成型部由四块弧形模块组合而成，所述的弧形模块上设置有与待加工V形槽尺寸形状相对应的型槽，所述的成型部包括楔入段、展宽段和成形段，所述的整形部位于所述成型段的后方，所述整形部的长度为V型槽外圆周长。
展宽段的展宽角为12.5°。
成形段的成形角为20°。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是：
应用轧钢厂刚轧制出的带有1000度以上余温的圆型钢材，经过定尺寸下料后，进入装有本发明的模具的楔横轧机的轧制空间内，经过带有V型槽的楔横轧模具的轧制，从而一次成形三角带轮V型槽。
本发明的模具，其取代现有技术下采用机械加工或者铸造的方式，不仅材料利用率高、而且生产效率高，只需要常用的双辊楔横轧机，就可以一次成型多个带有V型槽的三角带轮。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于三角带轮V形槽加工的楔横轧模具的结构示意图；
图2为图1的A-A向结构剖视图(成形部结构剖视图)；
图3为图1的B-B向结构剖视图(整形部结构剖视图)。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
一种用于三角带轮V形槽加工的楔横轧模具，包括在上、下轧辊外部形成的成型部1和整形部2，成型部1由四块弧形模块组合而成，所述的弧形模块上设置有与待加工V形槽尺寸形状相对应的型槽3，所述的成型部1包括楔入段11、展宽段12和成形段13，所述的整形部2位于所述成型段13的后方，所述整形部2的长度为V型槽外圆周长。
展宽段12的展宽角A为12.5°。
成形段13的成形角B为20°。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于三角带轮V形槽加工的楔横轧模具，包括在上、下轧辊外部形成的成型部和整形部，其特征在于，所述的成型部由四块弧形模块组合而成，所述的弧形模块上设置有与待加工V形槽尺寸形状相对应的型槽，所述的成型部包括楔入段、展宽段和成形段，所述的整形部位于所述成型段的后方，所述整形部的长度为V型槽外圆周长。
2.根据权利要求1所述的一种用于三角带轮V形槽加工的楔横轧模具，其特征在于，所述的展宽段的展宽角A为12.5°。
3.根据权利要求1所述的一种用于三角带轮V形槽加工的楔横轧模具，其特征在于，所述的成形段的成形角B为20°。
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Publications (1)
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB1469774A (en) * | 1975-03-19 | 1977-04-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Roll-forming |
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2015
- 2015-05-26 CN CN201510272417.8A patent/CN105081153A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151125 |