CN201791785U - 金属棒材冷校直机专用组合辊 - Google Patents

金属棒材冷校直机专用组合辊 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种金属棒材冷校直机专用组合辊,以满足冷校直机制造的使用。金属棒材冷校直机专用组合辊,包括凹辊和凸辊,凹辊和凸辊并排布置且凹辊和凸辊轴心线之间具有一个夹角;其凹辊的辊轴上制有两个圆盘,且两个圆盘之间留有间距;凸辊的辊轴上制有三个圆盘,三个圆盘等距排列并且圆盘之间留有间距;圆盘之间所留间距为圆盘厚度的2-2.5倍;所述凹辊和凸辊是凹凸对应布置的。其优点是采用凹凸设计的组合辊配合,可以满足金属棒材的冷校直机使用,装有这种组合辊的校直机具有适用多种直径的棒材校直,而且效率高,对金属表面没有损伤。

Description

金属棒材冷校直机专用组合辊 
技术领域
本实用新型属于金属材料加工技术领域,特别是用于金属棒材冷校直的机械部件。 
背景技术
金属棒材加工过程中,都需要校直加工,目前对稀有金属比如钛材及其合金,由于其弹性强,一般都采用将棒材加热状态下的热校直,还有没有可以实现稀有金属材料冷校直的设备。通用的校直机主要包括两种结构,一是多辊组合斜辊组装的校直机,主要结构是两个凹形辊交叉布置组成一对辊子,然后多对辊子并排组合安装,金属棒材在对辊之间穿过行走时挤压校直,其缺陷是由于多对辊子独立安装,其调节操作很不容易掌握,另外是多辊对金属表面压痕大,造成棒材表面产生新的缺陷。还有一种由一个凸形辊和一个凹形辊构成的两辊结构校直机,其凸辊为突出的圆弧形,而凹辊为凹陷的圆弧形,通过凹凸配合对金属材料进行校直,其缺陷是只可以适应某一种直径的棒材校直。由此可以看出,现有的校直机辊主要包括锥形辊和圆弧形凹凸辊两种结构,这些辊子只适合热校直机使用,而且校直效果不够理想。 
发明内容
本实用新型目的是提供一种金属棒材冷校直机专用组合辊,以满足冷校直机制造的使用。 
具体地说,金属棒材冷校直机专用组合辊,包括凹辊和凸辊,凹 辊和凸辊并排布置且凹辊和凸辊轴心线之间具有一个夹角;其凹辊的辊轴上制有两个圆盘,且两个圆盘之间留有间距;凸辊的辊轴上制有三个圆盘,三个圆盘等距排列并且圆盘之间留有间距;圆盘之间所留间距为圆盘厚度的2-2.5倍;所述凹辊和凸辊是凹凸对应布置的。 
本实用新型优点是采用凹凸设计的组合辊配合,可以满足金属棒材的冷校直机使用,装有这种组合辊的校直机具有适用多种直径的棒材校直,而且效率高,对金属表面没有损伤。 
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。 
具体实施方式
如图所示给出了本实用新型具体实施方式。金属棒材冷校直机专用组合辊,包括凹辊1和凸辊2,凹辊1和凸辊2并排布置且凹辊1和凸辊2轴心线之间具有一个夹角(该夹角为锐角);凹辊1的辊轴3上制有两个圆盘4,且两个圆盘4之间留有间距;凸辊2的辊轴3上制有三个圆盘4,三个圆盘4等距排列并且圆盘4之间留有间距;圆盘4之间所留间距为圆盘4厚度的2-2.5倍;在圆盘4边缘制成圆弧6。凹辊1的辊轴3上制有加强台阶5。所述凹辊1和凸辊2是凹凸对应布置的,如图一样,凹辊1上两个圆盘之间构成一个凹槽(同时将两个圆盘可以看做两个凸棱),凸辊2上三个圆盘构成两个凹槽,安装时凹辊上的凸棱与凸辊上的凹槽位置对应,同时凸辊上的凸棱与凹辊上的凹槽位置对应;凹辊1和凸辊2之间距离可以根据棒材直径调整。 

Claims (3)

1.金属棒材冷校直机专用组合辊,包括凹辊(1)和凸辊(2),凹辊(1)和凸辊(2)并排布置且凹辊(1)和凸辊(2)轴心线之间具有一个夹角;其特征是凹辊(1)的辊轴(3)上制有两个圆盘(4),且两个圆盘(4)之间留有间距;凸辊(2)的辊轴(3)上制有三个圆盘(4),三个圆盘(4)等距排列并且圆盘(4)之间留有间距;圆盘(4)之间所留间距为圆盘(4)厚度的2-2.5倍;所述凹辊(1)和凸辊(2)是凹凸对应布置的。
2.根据权利要求1所述的金属棒材冷校直机专用组合辊,其特征是在圆盘(4)边缘制成圆弧(6)。
3.根据权利要求1所述的金属棒材冷校直机专用组合辊,其特征是凹辊(1)的辊轴(3)上制有加强台阶(5)。
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