CN105081064A - 一种过滤板精确冲孔落料模 - Google Patents

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CN105081064A CN201510480188.9A CN201510480188A CN105081064A CN 105081064 A CN105081064 A CN 105081064A CN 201510480188 A CN201510480188 A CN 201510480188A CN 105081064 A CN105081064 A CN 105081064A
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黄开宇
范久卫
孙冬生
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DALIAN YILIAN METAL FORMING Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种过滤板精确冲孔落料模,包括上模块、下模板,及安装在上、下模板之间的导套和第二导柱,及安装在导套和第二导柱中间的冲头固定板、凹模、第一橡皮和第一导柱;所述凹模与第一导柱之间安装有卸料板;所述凹模内侧安装有凸凹模;所述凸凹模的上端设置有打料块;所述打料块与冲头固定板之间固定有第二橡皮;所述凸凹模的中间位置安装有第一、第二冲头;所述第一、第二冲头固定在冲头固定板上;所述第一冲头和第二冲头外围设置有一压缩定位件。本发明的过滤板精确冲孔落料模,其在冲孔前通过弹簧的压力,先对工件板进行定位,保证其加工不跑位,且可施加比较大的压力。

Description

一种过滤板精确冲孔落料模
技术领域
本发明涉及一种复合模,具体涉及一种过滤板精确冲孔落料模,属于模具设备领域。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。零件大批量生产,又为复合模工序,则需要复合模来完成整个生产工序,其中冲孔落料是加工工序中必须的,这对冲孔落料复合模有一定的要求,由于是大批量的生产,则在冲压工序完成后,进行自动的落料,但现有的冲孔落料复合模落料过程中,不能很好地对冲孔进行定位,容易造成定位跑位;因此,为解决以上问题,亟待研发一种新的过滤板精确冲孔落料复合模。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明提出了一种过滤板精确冲孔落料模,定位精确,加工效率高,冲孔后的料板质量好。
(二)技术方案
本发明的过滤板精确冲孔落料模,包括上模块、下模板,及安装在上、下模板之间的导套和第二导柱,及安装在导套和第二导柱中间的冲头固定板、凹模、第一橡皮和第一导柱;所述凹模与第一导柱之间安装有卸料板;所述凹模内侧安装有凸凹模;所述凸凹模的上端设置有打料块;所述打料块与冲头固定板之间固定有第二橡皮;所述凸凹模的中间位置安装有第一、第二冲头;所述第一、第二冲头固定在冲头固定板上;所述第一冲头和第二冲头外围设置有一压缩定位件;所述压缩定位件包括弹簧件,及焊接于弹簧件下侧的定位筒件;所述弹簧件后侧与冲头固定板固定。
进一步地,所述定位筒件大于弹簧件。
进一步地,所述定位筒件和弹簧件为第一冲头和第二冲头外围形状。
进一步地,所述第一导柱安装在第一橡皮中。
进一步地,所述第二导柱的一端套接在导套内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的过滤板精确冲孔落料模,通过固定在冲头固定板上的第一、第二冲头对材料进行冲压,冲压完成后,得到一定形状和尺寸的落料件,通过凹凸模上方的打料块及凹模下方的卸料板配合,完成落料,其在冲孔前通过弹簧的压力,先对工件板进行定位,保证其加工不跑位,且可施加比较大的压力。
附图说明
图1是本发明的剖视结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图。
图中各零部件标注为:1-上模块,2-冲头固定板,3-打料块,4-卸料板,5-第一橡皮,6-下模板,7-第一导柱,8-第一冲头,9-第二冲头,10-凸凹模,11-凹模,12-第二导柱,13-导套,14-第二橡皮,15-弹簧件,16-定位筒件。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种过滤板精确冲孔落料模,包括上模块1、下模板6,及安装在上、下模板1、6之间的导套13和第二导柱12,及安装在导套13和第二导柱12中间的冲头固定板2、凹模11、第一橡皮5和第一导柱7;所述凹模11与第一导柱7之间安装有卸料板4;所述凹模11内侧安装有凸凹模10;所述凸凹模10的上端设置有打料块3;所述打料块3与冲头固定板2之间固定有第二橡皮14;所述凸凹模10的中间位置安装有第一、第二冲头8、9;所述第一、第二冲头8、9固定在冲头固定板2上;所述第一冲头8和第二冲头9外围设置有一压缩定位件;所述压缩定位件包括弹簧件15,及焊接于弹簧件下侧的定位筒件16;所述弹簧件15后侧与冲头固定板2固定。
其中,所述定位筒件16大于弹簧件。所述定位筒件16和弹簧件15为第一冲头和第二冲头外围形状;所述第一导柱7安装在第一橡皮5中;所述第二导柱12的一端套接在导套13内。
本发明的过滤板精确冲孔落料模的工作原理:通过固定在冲头固定板上的第一、第二冲头对材料进行冲压,冲压完成后,得到一定形状和尺寸的落料件,通过凹凸模上方的打料块及凹模下方的卸料板配合,完成落料,其在冲孔前通过弹簧的压力,先对工件板进行定位,保证其加工不跑位,且可施加比较大的压力。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种过滤板精确冲孔落料模,包括上模块、下模板,及安装在上、下模板之间的导套和第二导柱,及安装在导套和第二导柱中间的冲头固定板、凹模、第一橡皮和第一导柱;所述凹模与第一导柱之间安装有卸料板;所述凹模内侧安装有凸凹模;所述凸凹模的上端设置有打料块;所述打料块与冲头固定板之间固定有第二橡皮;所述凹凸模的中间位置安装有第一、第二冲头;所述第一、第二冲头固定在冲头固定板上,其特征在于:所述第一冲头和第二冲头外围设置有一压缩定位件;所述压缩定位件包括弹簧件,及焊接于弹簧件下侧的定位筒件;所述弹簧件后侧与冲头固定板固定。
2.根据权利要求1所述的过滤板精确冲孔落料模,其特征在于:所述第一导柱安装在第一橡皮中。
3.根据权利要求1所述的过滤板精确冲孔落料模,其特征在于:所述第二导柱的一端套接在导套内。
4.根据权利要求1所述的过滤板精确冲孔落料模,其特征在于:所述定位筒件大于弹簧件。
5.根据权利要求1所述的过滤板精确冲孔落料模,其特征在于:所述定位筒件和弹簧件为第一冲头和第二冲头外围形状。
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Citations (4)

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CN101450358A (zh) * 2007-12-06 2009-06-10 Umix株式会社 穿孔机
CN201702244U (zh) * 2010-05-27 2011-01-12 长沙仙达实业有限公司 冲孔模装置
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JP2014151335A (ja) * 2013-02-07 2014-08-25 Shiroki Corp 剪断打ち抜き加工方法及び剪断打ち抜き加工装置

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