CN105077860B - 拉链用拉头的拉片 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种拉链用拉头的拉片，设计性优秀，可容易地安装绳构件，且可容易地更换绳构件。拉片(10)具备平板状的拉片构件(20)、及安装于拉片构件(20)的绳构件(40)，拉片构件(20)具有从连结部(22)延伸设置且安装有绳构件(40)的安装部(30)，安装部(30)具有在正背方向贯通的第1插入孔(31)及第2插入孔(32)，第1插入孔(31)配置在安装部(30)的左右方向中央，第2插入孔(32)的至少一部分配置在第1插入孔(31)与连结部(22)之间，绳构件(40)具有将特定长度的绳体(41)的大体中央回折而形成的回折部，将此回折部至少一次插入到第1插入孔(31)及第2插入孔(32)的至少一个，而安装于安装部(30)。

Description

拉链用拉头的拉片

技术领域

本发明涉及一种拉链用拉头的拉片，更详细来说，本发明涉及一种安装有绳构件的拉链用拉头的拉片。

背景技术

有的户外商品中，会使用在拉头的拉片具有绳构件的拉链。现有的这种拉片已知有如下拉链用拉头的拉片连结件：在U字状的框体上连结环状连结环，向框体的两侧框的中央架设折返杆，且在前端架设插入杆，来安装扁绳或圆绳等绳体(例如参照专利文献1)。此外，已知有如下拉链用拉头的拉片连结件：在连结体的一端配置连结环，且在设于连结体的贯通孔中从反连结环侧连续设置2条插入孔，通过简单的操作便可将绳体安装于连结体(例如参照专利文献2)。

[背景技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利第3523028号公报

[专利文献2]日本专利第3544288号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

但是，所述专利文献1及2记载的拉片，将绳体安装于连结件的操作麻烦，重视实用性而缺乏装饰性，并不一定适合作为近年来追求设计性的户外商品的拉片。

本发明是鉴于所述情况研究而成，其目的在于提供一种拉链用拉头的拉片，设计性优秀，且可容易地安装绳构件，而且可容易地更换绳构件。

[解决问题的技术手段]

本发明的所述目的通过下述构成而达成。

(1)一种拉链用拉头的拉片，其特征在于，安装于拉链用拉头的拉头躯体，拉片具备平板状的拉片构件、及安装于拉片构件的绳构件，拉片构件具有安装于拉头躯体的连结部、及从连结部延伸设置且安装有绳构件的安装部，安装部具有在正背方向贯通的第1插入孔及第2插入孔，第1插入孔配置在安装部的左右方向中央，第2插入孔的至少一部分配置在第1插入孔与连结部之间，绳构件具有将特定长度的绳体的大体中央回折而形成的回折部，将回折部至少一次插入到第1插入孔及第2插入孔的至少一个，而安装于安装部。

(2)根据(1)所述的拉链用拉头的拉片，其特征在于：第2插入孔具有以使其开口宽度变窄的方式突出形成的一对突出部。

(3)根据(1)或(2)所述的拉链用拉头的拉片，其特征在于：拉片构件具有将第1插入孔与第2插入孔隔离的隔离区域，且隔离区域的正面及背面的至少一面的至少一部分因架设有绳构件而被遮住。

(4)一种拉链用拉头的拉片，其特征在于，安装于拉链用拉头的拉头躯体，拉片具备平板状的拉片构件、及安装于拉片构件的绳构件，拉片构件具有安装于拉头躯体的连结部、及从连结部延伸设置且安装有绳构件的安装部，安装部具有在正背方向贯通的第1插入孔及第2插入孔，第1插入孔配置在安装部的左右方向中央，第2插入孔在第1插入孔的左右两侧成对形成，且具有向安装部的外侧面开口的开口部，第2插入孔的至少一部分配置在第1插入孔与连结部之间，将绳构件至少一次插入到第1插入孔及第2插入孔，而安装于安装部。

(5)一种拉链用拉头的拉片，其特征在于，安装于拉链用拉头的拉头躯体，拉片具备平板状的拉片构件、及安装于拉片构件的绳构件，拉片构件具有安装于拉头躯体的连结部、及从连结部延伸设置且安装有绳构件的安装部，安装部具有在正背方向贯通的大体U字形的第1插入孔、在正背方向贯通的大体倒U字形的第2插入孔、及隔离区域，所述隔离区域配置在第1插入部与第2插入部之间，第1插入孔配置在安装部的左右方向中央，第2插入孔的至少一部分配置在第1插入孔与连结部之间，被第1插入孔包围的第1片部从隔离区域向连结部侧的相反侧延伸设置，被第2插入孔包围的第2片部从隔离区域向连结部侧延伸设置，将绳构件至少一次插入到第1插入孔及第2插入孔，而安装于安装部。

(6)一种拉链用拉头的拉片，其特征在于，安装于拉链用拉头的拉头躯体，拉片具备平板状的拉片构件、及安装于拉片构件的绳构件，拉片构件具有安装于拉头躯体的连结部、及从连结部延伸设置且安装有绳构件的安装部，安装部具有在正背方向贯通的第1插入孔、及在正背方向贯通的大体C字形的第2插入孔，第1插入孔配置在安装部的左右方向中央、且配置在被第2插入孔包围的片部的左右方向中央，第2插入孔的至少一部分配置在第1插入孔与连结部之间，将绳构件至少一次插入到第1插入孔及第2插入孔，而安装于安装部。

[发明的效果]

根据本发明的拉链用拉头的拉片，由于拉片构件的安装部具有在正背方向贯通的第1插入孔及第2插入孔，将绳构件插入到第1插入孔及第2插入孔的至少一个而安装于安装部，因此，可提升拉片及具备该拉片的拉头的设计性。而且，可容易地安装绳构件，且可容易地更换绳构件。

附图说明

图1是安装有本发明的第1实施方式的拉链用拉头的拉片的拉头的俯视图。

图2是图1所示的拉片的拉片构件的立体图。

图3是表示在图2所示的拉片构件上安装有绳构件的状态的俯视图。

图4是本发明的拉链用拉头的拉片的第2实施方式的拉片构件的立体图。

图5是表示在图4所示的拉片构件上安装有绳构件的状态的俯视图。

图6是本发明的拉链用拉头的拉片的第3实施方式的拉片构件的立体图。

图7是对在图6所示的拉片构件上安装绳构件的第1例进行说明的俯视图。

图8是对在图6所示的拉片构件上安装绳构件的第2例进行说明的俯视图。

图9是对在图6所示的拉片构件上安装绳构件的第3例进行说明的俯视图。

图10是本发明的拉链用拉头的拉片的第4实施方式的拉片构件的立体图。

图11是对在图10所示的拉片构件上安装绳构件的第1例进行说明的俯视图。

图12是对在图10所示的拉片构件上安装绳构件的第2例进行说明的俯视图。

图13是对在图10所示的拉片构件上安装绳构件的第3例进行说明的俯视图。

具体实施方式

以下，基于附图来详细说明本发明的拉链用拉头的拉片的各实施方式。另外，在以下的说明中，关于拉片(拉片构件)，正侧是指相对于图1的图纸的近前侧，背侧是指相对于图1的图纸的里侧，上侧是指相对于图1的图纸的上侧，下侧是指相对于图1的图纸的下侧，左侧是指相对于图1的图纸的左侧，右侧是指相对于图1的图纸的右侧。

(第1实施方式)

首先，参照图1～图3，对本发明的拉链用拉头的拉片的第1实施方式进行说明。

如图1所示，本实施方式的拉片10是安装在拉链用拉头(以下也只称为“拉头”)11的拉头躯体12的盖构件13。盖构件13被锚固于拉头躯体12。

如图2及图3所示，拉片10具备平板状的拉片构件20、及安装于拉片构件20的绳构件40。

拉片构件20具有安装于拉头躯体12的连结部22、及安装部30，所述安装部30从连结部22延伸设置且安装有绳构件40。此外，拉片构件20的外形形状是将大体梯形状的连结部22与大体半圆形状的安装部30组合后的形状。

连结部22在中央设有矩形的拉片开口部23，由此在左右两侧形成一对脚部24，且一对脚部24的前端彼此通过轴部25而连结。轴部25摆动自由地安装于拉头躯体12的盖构件13。

在安装部30的左右方向中央，形成有在正背方向贯通的圆形的第1插入孔31。此外，在第1插入孔31的左右斜上方，形成有在正背方向贯通的直径小于第1插入孔31的一对第2插入孔32。因此，一对第2插入孔32是相对于第1插入孔31而左右对称地形成。

第2插入孔32具有朝斜上方而向安装部30的外侧面开口的开口部33。在开口部33，突出部34以使第2插入孔32的开口宽度变窄的方式突出形成。此外，第2插入孔32配置在第1插入孔31与连结部22之间。

第1插入孔31设定成可插入至少2根绳体41的大小。第2插入孔32设定成可插入1根绳体41的开口宽度。此外，因突出部34而变窄的第2插入孔32的开口宽度设定成比1根绳体41的粗度窄。

绳构件40是将特定长度的绳体41在大体中央回折而成为环状，所述回折部分形成回折部。此外，在绳体41的对齐的两端部，安装有抓手部42。抓手部42例如通过合成树脂的射出成形而形成。

接下来，参照图3，对绳构件40向安装部30的安装进行说明。首先，将绳体41的回折部从拉片构件20的正面朝向背面地插入到第1插入孔31。接着，在拉片构件20的背面侧一边使连结部22穿过将绳体41扩开而形成的环，一边导向正面侧，通过开口部33后插入到一对第2插入孔32。然后，通过将绳体41拉向下方，拉紧绳体41而将绳构件40安装于安装部30。

接着，参照图3，来说明绳构件40已安装于安装部30的状态。将绳构件40的回折部卡在左右的第2插入孔32之间，并向左右的第2插入孔32中逐根插入与回折部连续的绳体41。更详细来说，将绳构件40的回折部以覆盖第2插入孔32间的安装部30的正面及背面的一方的方式配置，并使与回折部连续的绳体41朝正面及背面的另一方通过第2插入孔32。之后，使通过左右的第2插入孔32后的各绳体41在左右方向中央合流，从安装部30的正面及背面的另一方朝一方通过第1插入孔31。

此外，拉片构件20具有将第1插入孔31与一对第2插入孔32隔离的一对隔离区域S1，所述一对隔离区域S1的背面的一部分被架设的绳体41遮住。

如以上说明所示，根据本实施方式的拉链用拉头的拉片10，拉片构件20的安装部30具有在正背方向贯通的第1插入孔31及一对第2插入孔32，且将绳构件40插入到第1插入孔31及第2插入孔32而安装于安装部30，从而可提升拉片10及具备该拉片10的拉头11的设计性。而且，可容易地安装绳构件40，且可容易地更换绳构件40。

此外，根据本实施方式的拉链用拉头的拉片10，由于第2插入孔32的开口宽度因突出部34而变窄，因此，可防止绳构件40的绳体41从第2插入孔32脱落。

(第2实施方式)

接下来，参照图4及图5，对本发明的拉链用拉头的拉片的第2实施方式进行说明。另外，对与第1实施方式相同或同等的部分，附图中标注相同或同等的符号，并省略或简化其说明。

如图4及图5所示，本实施方式的拉片10A具备平板状的拉片构件20A、及安装于拉片构件20A的绳构件40。

拉片构件20A具有安装于拉头躯体12的连结部22A、及从连结部22A延伸设置且安装有绳构件40的安装部30A。此外，拉片构件20A的外形形状为大体蛋型形状。

连结部22A通过在中央设置大体椭圆形状的拉片开口部23A，而在左右两侧形成一对脚部24A，且一对脚部24A的前端彼此是通过轴部25A而连结。轴部25A摆动自由地安装于拉头躯体12的盖构件13。

在安装部30A的左右方向中央，大体U字形的第1插入孔31A使其大体U字形的开口部分朝向连结部22A侧而在正背方向贯通地形成。此外，在第1插入孔31A的上方，大体U字形的第2插入孔32A使其大体U字形的开口部分朝向第1插入孔31A侧而在正背方向贯通地形成。因此，第2插入孔32A相对于第1插入孔31A而左右对称地形成。另外，第2插入孔32A也可以换成大体U字形的说法。

此外，安装部30A具有配置在第1插入孔31A与第2插入孔32A之间的隔离区域S2。而且，因被大体U字形的第1插入孔31A包围而形成的第1片部35A，是从隔离区域S2向连结部22A侧的相反侧延伸设置。此外，因被大体U字形的第2插入孔32A包围而形成的第2片部36A，是从隔离区域S2向连结部22A侧延伸设置。

此外，在第2插入孔32A的外侧内周面的左右下端部，突出部34A以使第2插入孔32A的开口宽度变窄的方式突出形成。此外，第2插入孔32A配置在第1插入孔31A与连结部22A之间。

第1插入孔31A及第2插入孔32A设定成可插入1根绳体41的开口宽度。此外，因突出部34A而变窄的第2插入孔32A的开口宽度设定成比1根绳体41的粗度窄。

接下来，参照图5，对绳构件40向安装部30A的安装进行说明。首先，将绳体41的回折部从拉片构件20A的正面朝向背面而插入到第1插入孔31A。此时，绳体41是逐根地插入到第1插入孔31A的左右上端。接着，将绳体41从拉片构件20A的背面朝向正面而插入到第2插入孔32A，并使绳构件40的抓手部42穿过从第2插入孔32A拉出的绳体41的环。然后，通过下拉绳体41，拉紧绳体41而将绳构件40安装于安装部30A。

接着，参照图5，对绳构件40已安装于安装部30A的状态进行说明。将与绳构件40的回折部连续的各绳体41，从安装部30A的正面及背面的一方朝另一方地通过第2插入孔32A的左右的下端部。将通过第2插入孔32A后的各绳体41，从正面及背面的另一方朝一方地通过第1插入孔31A的左右的上端部。然后，使通过第1插入孔31A后的各绳体41在左右方向中央合流，并通过由绳构件40的回折部与和回折部连续的绳体41形成的环。由此，将绳构件40的回折部配置在安装部30A与一对绳体41之间。

此外，拉片构件20A具有将第1插入孔31A与第2插入孔32A隔离的隔离区域S2，该隔离区域S2的正面及背面的一部分因架设的绳体41而被遮住。

如以上说明所示，根据本实施方式的拉链用拉头的拉片10A，拉片构件20A的安装部30A具有在正背方向贯通的第1插入孔31A及第2插入孔32A，将绳构件40插入到第1插入孔31A及第2插入孔32A而安装于安装部30A，因此，可提升拉片10A及具备该拉片10A的拉头11的设计性。而且，可容易地安装绳构件40，且可容易地更换绳构件40。

此外，根据本实施方式的拉链用拉头的拉片10A，由于第2插入孔32A的开口宽度因突出部34A而变窄，因此，可防止绳构件40的绳体41在第2插入孔32A内移动。

关于其他构成及作用效果，与所述第1实施方式相同。

(第3实施方式)

接下来，参照图6～图9，对本发明的拉链用拉头的拉片的第3实施方式进行说明。另外，对与第1实施方式相同或同等的部分，在附图上标注相同或同等的符号，并省略或简化其说明。

如图6及图7所示，本实施方式的拉片10B具备平板状的拉片构件20B、及安装于拉片构件20B的绳构件40。

拉片构件20B具有安装于拉头躯体12的连结部22B、及从连结部22B延伸设置且安装有绳构件40的安装部30B。此外，拉片构件20B的外形形状为大体不倒翁(Dharma)型形状。

连结部22B通过在中央设置大体椭圆形状的拉片开口部23B，而在左右两侧形成一对脚部24B，且一对脚部24B的前端彼此通过轴部25B而连结。轴部25B摆动自由地安装于拉头躯体12的盖构件13。

在安装部30B的左右方向中央，圆形的第1插入孔31B在正背方向贯通而形成。此外，在第1插入孔31B的外侧，大体C字形的第2插入孔32B使其大体C字形的开口部分朝向下方而在正背方向贯通地形成。此外，在因被大体C字形的第2插入孔32B包围而形成的片部36B的左右方向中央配置有第1插入孔31B。因此，第2插入孔32B是相对于第1插入孔31B而左右对称地形成。

在第2插入孔32B的外侧内周面的左右下端部，突出部34B以使第2插入孔32B的开口宽度变窄的方式突出形成。此外，第2插入孔32B配置在第1插入孔31B与连结部22B之间。

第1插入孔31B设定成可插入至少2根绳体41的大小。第2插入孔32B设定成可插入1根绳体41的开口宽度。此外，因突出部34B而变窄的第2插入孔32B的开口宽度设定成比1根绳体41的粗度窄。

接下来，参照图7，对绳构件40向安装部30B的安装的第1例进行说明。首先，将绳体41的回折部从拉片构件20B的背面朝向正面地插入到第1插入孔31B。接着，一边将从第1插入孔31B拉出的绳体41的环左右扩开，一边从拉片构件20B的正面朝向背面地插入到第2插入孔32B。此时，绳体41是逐根插入到第2插入孔32B的左右下端。然后，通过下拉绳体41，拉紧绳体41而将绳构件40安装于安装部30B。

接着，参照图7，对所述第1例中绳构件40已安装于安装部30B的状态进行说明。将绳构件40的回折部以覆盖第2插入孔32B的左右下端部间的安装部30B的正面及背面的一方的方式配置，且使与回折部连续的各绳体41从安装部30B的正面及背面的一方朝向另一方地通过第2插入孔32B的左右下端部。使通过第2插入孔32B后的各绳体41在左右方向中央合流，并从安装部30B的正面及背面的另一方朝向一方地通过第1插入孔31。之后，使一对绳体41通过由绳构件40的回折部与和回折部连续的绳体41形成的环。由此，将一对绳体41配置在绳构件40的回折部与安装部30B之间。

此外，拉片构件20B具有将第1插入孔31B与第2插入孔32B隔离的隔离区域S3，该隔离区域S3的正面及背面的一部分因架设的绳体41而被遮住。

接下来，参照图8，对绳构件40向安装部30B的安装的第2例进行说明。首先，将绳体41的回折部从拉片构件20B的正面朝向背面地插入到第1插入孔31B。接着，使插入到第1插入孔31B的绳体41的回折部，通过左右的绳体41间并通过安装部30B的下方，然后向正面侧拉出，之后一边使拉出的绳体41的环左右扩开，一边从拉片构件20B的正面朝向背面地插入到第2插入孔32B。此时，绳体41是逐根插入到第2插入孔32B的左右下端。然后，通过下拉绳体41，拉紧绳体41而将绳构件40安装于安装部30B。

接着，参照图8，对所述第2例中绳构件40已安装于安装部30B的状态进行说明。将绳构件40的回折部以覆盖第2插入孔32B的左右下端部间的安装部30B的正面及背面的一方的方式配置，且使与回折部连续的各绳体41从安装部30B的正面及背面的一方朝向另一方地通过第2插入孔32B的左右下端部。使通过第2插入孔32B后的各绳体41在左右方向中央合流，并从安装部30B的正面及背面的另一方朝向一方地通过安装部30B的下方。使通过安装部30B的下方的各绳体41通过绳构件40的回折部与安装部30B之间，然后从安装部30B的正面及背面的一方朝向另一方地通过第1插入孔31B。使通过第1插入孔31B的各绳体41，分别通过从第2插入孔32B的左右下端部通过安装部30B下方的左右的绳体41与安装部30B之间。

此外，在第2例的情况下，所述隔离区域S3的正面及背面的一部分因架设的绳体41而被遮住。

接下来，参照图9，对绳构件40向安装部30B的安装的第3例进行说明。首先，将绳体41的回折部从拉片构件20B的正面朝向背面地插入到第1插入孔31B。接着，使插入到第1插入孔31B的绳体41的回折部，通过安装部30B的下方并向正面侧拉出，之后使绳构件40的抓手部42穿过拉出的绳体41的环内。接着，一边使绳体41的环左右扩开，一边从拉片构件20B的正面朝向背面地插入到第2插入孔32B。此时，绳体41是逐根插入到第2插入孔32B的左右下端。接着，下拉插入到第2插入孔32B的绳体41的环，然后使绳构件40的抓手部42再次穿过所述环。然后，通过下拉绳体41，拉紧绳体41而将绳构件40安装于安装部30B。

接下来，参照图9，对所述第3例中绳构件40已安装于安装部30B的状态进行说明。绳构件40的回折部配置在安装部30B的下方，与绳构件40的回折部连续的各绳体41，从安装部30B的正面及背面的一方朝向另一方而通过第2插入孔32B的左右下端部。使通过第2插入孔32B后的各绳体41，从安装部30B的正面及背面的另一方朝向一方而通过安装部30B的下方。使通过安装部30B的下方的各绳体41在左右方向中央合流，并从安装部30B的正面及背面的一方朝向另一方而通过第1插入孔31B。使通过第1插入孔31B的各绳体41，通过配置在安装部30B下方的绳构件40的回折部与安装部30B之间。

此外，在所述第3例的情况下，所述隔离区域S3的正面及背面的一部分因架设的绳体41而被遮住。

如以上说明所示，根据本实施方式的拉链用拉头的拉片10B，拉片构件20B的安装部30B具有在正背方向贯通的第1插入孔31B及第2插入孔32B，将绳构件40插入到第1插入孔31B及第2插入孔32B而安装于安装部30B，因此可提升拉片10B及具备该拉片10B的拉头11的设计性。而且，可容易地安装绳构件40，且可容易地更换绳构件40。

此外，根据本实施方式的拉链用拉头的拉片10B，由于第2插入孔32B的开口宽度因突出部34B而变窄，因此，可防止绳构件40的绳体41在第2插入孔32B内移动。

关于其他构成及作用效果，与所述第1实施方式相同。

(第4实施方式)

接下来，参照图10～图13，对本发明的拉链用拉头的拉片的第4实施方式进行说明。另外，对与第1实施方式相同或同等的部分，在附图中标注相同或同等的符号，并省略或简化其说明。

如图10及图11所示，本实施方式的拉片10C具备平板状的拉片构件20C、及安装于拉片构件20C的绳构件40。

拉片构件20C具有安装于拉头躯体12的连结部22C、及从连结部22C延伸设置且安装有绳构件40的安装部30C。此外，拉片构件20C的外形形状为大体五边形形状。

连结部22C通过在中央设置矩形的拉片开口部23C，而在左右两侧形成一对脚部24C，且一对脚部24C的前端彼此通过轴部25C而连结。轴部25C摆动自由地安装于拉头躯体12的盖构件13。

在安装部30C的左右方向中央，圆形的第1插入孔31C在正背方向贯通而形成。此外，在第1插入孔31C的外侧，大体C字形的第2插入孔32C使其大体C字形的开口部分朝向上方而在正背方向贯通形成。此外，在因被大体C字形的第2插入孔32C包围而形成的片部36C的左右方向中央，配置有第1插入孔31C。因此，第2插入孔32C相对于第1插入孔31C而左右对称地形成。

在第2插入孔32C的内侧内周面的左右上端部，突出部34C以使第2插入孔32C的开口宽度变窄的方式突出形成。此外，第2插入孔32C的一部分配之在第1插入孔31C与连结部22C之间。

第1插入孔31C设定成可插入至少2根绳体41的大小。第2插入孔32C设定成可插入1根绳体41的开口宽度。此外，因突出部34C而变窄的第2插入孔32C的开口宽度设定成比1根绳体41的粗度窄。

接下来，参照图11，对绳构件40向安装部30C的安装的第1例进行说明。首先，使绳体41的回折部从拉片构件20C的正面朝向背面而插入到第2插入孔32C，且使插入的左右的绳体41分别向第2插入孔32C的左右上端移动。接着，使插入到第2插入孔32C的绳体41的回折部，从拉片构件20C的背面朝向正面而插入到第1插入孔31C。接着，使绳构件40的抓手部42穿过插入到第1插入孔31C且向正面侧拉出的绳体41的环内。然后，通过下拉绳体41，拉紧绳体41而将绳构件40安装于安装部30C。

接着，参照图11，对所述第1例中绳构件40已安装于安装部30C的状态进行说明。绳构件40的回折部在第1插入孔31C附近配置在安装部30C的正面及背面的一方，与绳构件40的回折部连续的各绳体41从安装部30C的正面及背面的一方朝向另一方而通过第1插入孔31C。通过第1插入孔31C后的各绳体41，从安装部30C的正面及背面的另一方朝向一方而通过第2插入孔32C的左右上端部。通过第2插入孔32C后的各绳体41在左右方向中央合流，并通过由绳构件40的回折部与和回折部连续的绳体41形成的环。

此外，拉片构件20C具有将第1插入孔31C与第2插入孔32C隔离的隔离区域S4，且该隔离区域S4的正面及背面的一部分因架设的绳体41而被遮住。

接下来，参照图12，对绳构件40向安装部30C的安装的第2例进行说明。首先，使绳体41的回折部从拉片构件20C的正面朝向背面而插入到第1插入孔31C。接着，使插入到第1插入孔31C的绳体41的回折部，从拉片构件20C的背面朝向正面而插入到第2插入孔32C。接着，使绳构件40的抓手部42穿过插入到第2插入孔32C且向正面侧拉出的绳体41的环内。接着，使插入到第2插入孔32C的左右的绳体41分别向第2插入孔32C的左右上端移动。然后，通过下拉绳体41，拉紧绳体41而将绳构件40安装于安装部30C。

接着，参照图12，对所述第2例中绳构件40已安装于安装部30C的状态进行说明。绳构件40的回折部以覆盖第2插入孔32C的左右上端部间的安装部30C的正面及背面的一方的方式而配置，与回折部连续的各绳体41从安装部30C的正面及背面的一方朝向另一方，而通过第2插入孔32C的左右上端部。通过第2插入孔32C后的各绳体41在左右方向中央合流，并从安装部30C的正面及背面的另一方朝向一方而通过第1插入孔31C。

此外，在所述第2例的情况下，所述隔离区域S4的正面及背面的一部分因架设的绳体41而被遮住。

接下来，参照图13，对绳构件40向安装部30C的安装的第3例进行说明。首先，使绳体41的回折部从拉片构件20C的正面朝向背面而插入到第1插入孔31C。接着，使插入到第1插入孔31C的绳体41的回折部，从拉片构件20C的背面朝向正面而插入到第2插入孔32C。接着，使绳构件40的抓手部42穿过插入到第2插入孔32C且向正面侧拉出的绳体41的环内。接着，使插入到第2插入孔32C的左右的绳体41，分别向第2插入孔32C的左右上端移动。接着，使插入到第2插入孔32C的绳体41的回折部通过左右的绳体41之间，且从拉片构件20C的正面朝向背面而再次插入到第2插入孔32C，并拉出至安装部30C的下方为止。接着，使绳构件40的抓手部42穿过拉出至安装部30C下方的绳体41的环内。然后，通过下拉绳体41，拉紧绳体41而将绳构件40安装于安装部30C。

接着，参照图13，对所述第3例中绳构件40已安装于安装部30C的状态进行说明。绳构件40的回折部配置在安装部30C的下方，与绳构件40的回折部连续的各绳体41，从安装部30C的正面及背面的一方朝向另一方而通过第2插入孔32C的左右方向中央。通过第2插入孔32C的左右方向中央后的各绳体41在左右方向中央合流，并从安装部30C的正面及背面的另一方朝向一方而通过第2插入孔32C的左右上端部。通过第2插入孔32C的左右上端部后的各绳体41，从安装部30C的正面及背面的一方朝向另一方而通过第1插入孔31C。通过第1插入孔31C后的各绳体41，分别通过从第2插入孔32C的左右方向中央朝第2插入孔32C的左右上端部延伸的一对绳体41的左右方向外侧，之后，通过由绳构件40的回折部与和回折部连续的绳体41形成的环。

此外，在所述第3例的情况下，所述隔离区域S4的正面及背面的一部分因架设的绳体41而被遮住。

如以上说明所示，根据本实施方式的拉链用拉头的拉片10C，拉片构件20C的安装部30C具有在正背方向贯通的第1插入孔31C及第2插入孔32C，将绳构件40插入到第1插入孔31C及第2插入孔32C而安装于安装部30C，因此，可提升拉片10C及具备该拉片10C的拉头11的设计性。而且，可容易地安装绳构件40，且可容易地更换绳构件40。

此外，根据本实施方式的拉链用拉头的拉片10C，由于第2插入孔32C的开口宽度因突出部34C而变窄，因此，可防止绳构件40的绳体41在第2插入孔32C内移动。

关于其他构成及作用效果，与所述第1实施方式相同。

另外，本发明并不限定于所述各实施方式例示的内容，在不脱离本发明的主旨的范围内可适当地进行变更。

例如，绳构件向拉片构件的安装方并不限定于各实施方式所示的方法，可以是任意的安装方法。

此外，拉片构件的外形形状并不限定于各实施方式所示的形状，可以设为任意形状。

[符号的说明]

10、10A、10B、10C 拉片

11 拉链用拉头

12 拉头躯体

20、20A、20B、20C 拉片构件

22、22A、22B、22C 连结部

30、30A、30B、30C 安装部

31、31A、31B、31C 第1插入孔

32、32A、32B、32C 第2插入孔

34、34A、34B、34C 突出部

40 绳构件

41 绳体

42 抓手部

S1、S2、S3、S4 隔离区域

Claims (6)

1.一种拉链用拉头(11)的拉片(10、10A、10B、10C)，其特征在于，安装于拉链用拉头(11)的拉头躯体(12)，

所述拉片(10、10A、10B、10C)具备平板状的拉片构件(20、20A、20B、20C)、及安装于所述拉片构件(20、20A、20B、20C)的绳构件(40)，其中该绳构件(40)具有将特定长度的绳体(41)的大体中央回折而形成的回折部，且该绳构件(40)的两端结合而形成环状，

所述拉片构件(20、20A、20B、20C)具有安装于所述拉头躯体(12)的连结部(22、22A、22B、22C)、及安装部(30、30A、30B、30C)，所述安装部(30、30A、30B、30C)从所述连结部(22、22A、22B、22C)延伸设置且安装有所述绳构件(40)，

所述安装部(30、30A、30B、30C)具有在正背方向贯通的第1插入孔(31、31A、31B、31C)及第2插入孔(32、32A、32B、32C)，

所述第1插入孔(31、31A、31B、31C)配置在所述安装部(30、30A、30B、30C)的左右方向中央，

所述第2插入孔(32、32A、32B、32C)的至少一部分配置在所述第1插入孔(31、31A、31B、31C)与所述连结部(22、22A、22B、22C)之间，

所述绳构件(40)将被回折的所述回折部至少一次插入到所述第1插入孔(31、31A、31B、31C)及所述第2插入孔(32、32A、32B、32C)的至少一个，而安装于所述安装部(30、30A、30B、30C)。

2.根据权利要求1所述的拉链用拉头(11)的拉片(10、10A、10B、10C)，其特征在于：所述第2插入孔(32、32A、32B、32C)具有以使其开口宽度变窄的方式突出形成的一对突出部(34、34A、34B、34C)。

3.根据权利要求1或2所述的拉链用拉头(11)的拉片(10、10A、10B、10C)，其特征在于：所述拉片构件(20、20A、20B、20C)具有将所述第1插入孔(31、31A、31B、31C)与所述第2插入孔(32、32A、32B、32C)隔离的隔离区域(S1、S2、S3、S4)，且

所述隔离区域(S1、S2、S3、S4)的正面及背面的至少一面的至少一部分因架设有所述绳构件(40)而被遮住。

4.一种拉链用拉头(11)的拉片(10)，其特征在于，安装于拉链用拉头(11)的拉头躯体(12)，

所述拉片(10)具备平板状的拉片构件(20)、及安装于所述拉片构件(20)的绳构件(40)，其中该绳构件(40)具有将特定长度的绳体(41)的大体中央回折而形成的回折部，且该绳构件(40)的两端结合而形成环状，

所述拉片构件(20)具有安装于所述拉头躯体(12)的连结部(22)、及安装部(30)，所述安装部(30)从所述连结部(22)延伸设置且安装有所述绳构件(40)；

所述安装部(30)具有在正背方向贯通的第1插入孔(31)及第2插入孔(32)，

所述第1插入孔(31)配置在所述安装部(30)的左右方向中央，

所述第2插入孔(32)在所述第1插入孔(31)的左右两侧成对形成，且具有在所述安装部(30)的外侧面开口的开口部(33)，

所述第2插入孔(32)的至少一部分配置在所述第1插入孔(31)与所述连结部(22)之间，且

将所述绳构件(40)至少一次插入到所述第1插入孔(31)及所述第2插入孔(32)，而安装于所述安装部(30)。

5.一种拉链用拉头(11)的拉片(10A)，其特征在于，安装于拉链用拉头(11)的拉头躯体(12)，

所述拉片(10A)具备平板状的拉片构件(20A)、及安装于所述拉片构件(20A)的绳构件(40)，其中该绳构件(40)具有将特定长度的绳体(41)的大体中央回折而形成的回折部，且该绳构件(40)的两端结合而形成环状，

所述拉片构件(20A)具有安装于所述拉头躯体(12)的连结部(22A)、及安装部(30A)，所述安装部(30A)从所述连结部(22A)延伸设置且安装有所述绳构件(40)，

所述安装部(30A)具有在正背方向贯通的大体U字形的第1插入孔(31A)、在正背方向贯通的大体倒U字形的第2插入孔(32A)、及隔离区域(S2)，所述隔离区域(S2)配置在所述第1插入部(31A)与所述第2插入部(32A)之间，

所述第1插入孔(31A)配置在所述安装部(30A)的左右方向中央，

所述第2插入孔(32A)的至少一部分配置在所述第1插入孔(31A)与所述连结部(22A)之间，

被所述第1插入孔(31A)围着的第1片部(35A)从所述隔离区域(S2)向所述连结部(22A)侧的相反侧延伸设置，

被所述第2插入孔(32A)围着的第2片部(36A)从所述隔离区域(S2)向所述连结部(22A)侧延伸设置，且

将所述绳构件(40)至少一次插入到所述第1插入孔(31A)及所述第2插入孔(32A)，而安装于所述安装部(30A)。

6.一种拉链用拉头(11)的拉片(10B、10C)，其特征在于，安装于拉链用拉头(11)的拉头躯体(12)，

所述拉片(10B、10C)具备平板状的拉片构件(20B、20C)、及安装于所述拉片构件(20B、20C)的绳构件(40)，其中该绳构件(40)具有将特定长度的绳体(41)的大体中央回折而形成的回折部，且该绳构件(40)的两端结合而形成环状，

所述拉片构件(20B、20C)具有安装于所述拉头躯体(12)的连结部(22B、22C)、及安装部(30B、30C)，所述安装部(30B、30C)从所述连结部(22B、22C)延伸设置且安装有所述绳构件(40)，

所述安装部(30B、30C)具有在正背方向贯通的第1插入孔(31B、31C)、及在正背方向贯通的大体C字形的第2插入孔(32B、32C)，

所述第1插入孔(31B、31C)配置在所述安装部(30B、30C)的左右方向中央、且配置在被所述第2插入孔(32B、32C)围着的片部(36B、36C)的左右方向中央，

所述第2插入孔(32B、32C)的至少一部分配置在所述第1插入孔(31B、31C)与所述连结部(22B、22C)之间，且

将所述绳构件(40)至少一次插入到所述第1插入孔(31B、31C)及所述第2插入孔(32B、32C)，而安装于所述安装部(30B、30C)。