CN105070423A - 一种耐污盘形悬式瓷绝缘子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，包括耐污盘形悬式瓷绝缘子本体，耐污盘形悬式瓷绝缘子本体主要由瓷件、钢脚、铁帽、胶合剂、垫片和插紧销构成，瓷件的形状为伞形，所述瓷件的顶部通过胶合剂连接铁帽；所述瓷件的顶端内部通过胶合剂连接钢脚，且钢脚与铁帽接触的端面上设置垫片，耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的结构高度为160mm，盘形的最大直径为285mm。本发明主要用在输电线路10KV-110KV线路上，相对于传统的耐污盘形悬式瓷绝缘子，本发明的伞径增加到285mm，爬电距离增加37%，伞形更开放，提高耐污水平，自洁性更好，可降低污秽闪络的频次。

Description

一种耐污盘形悬式瓷绝缘子

技术领域

本发明涉及一种绝缘子，具体是一种耐污盘形悬式瓷绝缘子。

背景技术

供电公司在10KV-110KV输电线路上所使用的耐污盘形悬式瓷绝缘子通常为U70BP/146D型号的瓷绝缘子，该型号的产品爬电距离短，耐污能力差，上述型号的瓷绝缘子在输电运行中经常发生污秽闪络现象，且污秽闪络现象的频率高，导致线路经常发生停电故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，包括耐污盘形悬式瓷绝缘子本体，耐污盘形悬式瓷绝缘子本体主要由瓷件、钢脚、铁帽、胶合剂、垫片和插紧销构成，瓷件的形状为伞形，所述瓷件的顶部通过胶合剂连接铁帽，铁帽端部设置连接孔；所述瓷件的顶端内部通过胶合剂连接钢脚，且钢脚与铁帽接触的端面上设置垫片，耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的结构高度为160mm，盘形的最大直径为285mm。

作为本发明进一步的方案：其安装方法为，耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的钢脚与铁帽端部的连接孔分别固定连接在输电塔/杆/架上，其中耐污盘形悬式瓷绝缘子本体多个拼接使用，两个相邻的耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的钢脚与铁帽端部的连接孔螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述胶合剂由525#硅酸盐水泥和石英砂混合组成

作为本发明进一步的方案：铁帽顶部端面设置插紧销，插紧销有W不锈钢制作而成。

作为本发明进一步的方案：钢脚采用45#钢制作。

作为本发明进一步的方案：垫片为油毡纸，以提高绝缘性能。

作为本发明进一步的方案：耐污盘形悬式瓷绝缘子本体拼接的数量为5片串。

作为本发明进一步的方案：所述耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的工艺制作流程为：

（1）瓷件的制作工艺：选料入库→过磅配料→球磨→过筛出铁→泥浆搅拌→榨泥脱水→粗练→陈腐→真空练泥→压坯成型→旋、修成型→坯件烘干→坯件检查→抹水上釉→装车进窑→点火烧窑→出窑选瓷；

（2）组装工艺：将合格的瓷件与铁帽、钢脚进行胶装，然后胶合剂养护，并列行抗弯；

（3）抽查检验，在包装入库，最后出厂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明主要用在输电线路10KV-110KV线路上，相对于传统的耐污盘形悬式瓷绝缘子，本发明的伞径增加到285mm，爬电距离增加37%，伞形更开放，提高耐污水平，自洁性更好，可降低污秽闪络的频次。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，包括耐污盘形悬式瓷绝缘子本体，耐污盘形悬式瓷绝缘子本体主要由瓷件1、钢脚2、铁帽3、胶合剂4、垫片5和插紧销6构成，瓷件1的形状为伞形，伞形更开放，提高耐污水平，自洁性更好，可降低污秽闪络的频次，所述瓷件1的顶部通过胶合剂4连接铁帽3，铁帽3顶部端面设置插紧销6，插紧销6有W不锈钢制作而成，铁帽3端部设置连接孔；

所述瓷件1的顶端内部通过胶合剂4连接钢脚2，钢脚2采用45#钢制作，且钢脚2与铁帽3接触的端面上设置垫片5，垫片5为油毡纸，以提高绝缘性能。

所述胶合剂4由525#硅酸盐水泥和石英砂混合组成。

耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的结构高度为160mm，盘形的最大直径为285mm，从而使得爬电距离达到550mm。

其安装方法为，耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的钢脚与铁帽端部的连接孔分别连接在输电塔/杆/架上，其中多个耐污盘形悬式瓷绝缘子本体拼接使用，两个相邻的耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的钢脚2和铁帽3端部的连接孔螺纹连接，实现稳定的结构，耐污盘形悬式瓷绝缘子本体拼接的优选数量为5片串。

耐污盘形悬式瓷绝缘子本体主要性能如下：

1、机械性能：1.1机械（电）拉伸破坏负荷：≥70KN，

1.2列行拉伸负荷：≥35KN；

2、电气性能：2.1雷电冲击耐受电压：5片串500KV，

2.2一分钟工频湿耐受电压：5片串200KV，

2.3工频击穿电压(单片)120KV。

本发明主要用在输电线路10KV-110KV线路上，相对于传统的耐污盘形悬式瓷绝缘子，本发明的伞径增加到285mm，爬电距离增加37%，伞形更开放，提高耐污水平，自洁性更好，可降低污秽闪络的频次。

所述耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的工艺制作流程为：

（1）瓷件的制作工艺：选料入库→过磅配料→球磨→过筛出铁→泥浆搅拌→榨泥脱水→粗练→陈腐→真空练泥→压坯成型→旋、修成型→坯件烘干→坯件检查→抹水上釉（印商标）→装车进窑→点火烧窑→出窑选瓷；

（2）组装工艺：将合格的瓷件1与铁帽3、钢脚2进行胶装，然后胶合剂养护，并列行抗弯；

（3）抽查检验，在包装入库，最后出厂。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，包括耐污盘形悬式瓷绝缘子本体，其特征在于，耐污盘形悬式瓷绝缘子本体主要由瓷件、钢脚、铁帽、胶合剂、垫片和插紧销构成，瓷件的形状为伞形，所述瓷件的顶部通过胶合剂连接铁帽，铁帽端部设置连接孔；所述瓷件的顶端内部通过胶合剂连接钢脚，且钢脚与铁帽接触的端面上设置垫片，耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的结构高度为160mm，盘形的最大直径为285mm。

2.根据权利要求1所述的一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，其安装方法为，耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的钢脚与铁帽端部的连接孔分别固定连接在输电塔/杆/架上，其中耐污盘形悬式瓷绝缘子本体多个拼接使用，两个相邻的耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的钢脚与铁帽端部的连接孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，所述胶合剂由525#硅酸盐水泥和石英砂混合组成。

4.根据权利要求1所述的一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，铁帽顶部端面设置插紧销，插紧销有W不锈钢制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，钢脚采用45#钢制作。

6.根据权利要求1所述的一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，垫片为油毡纸。

7.根据权利要求5所述的一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，耐污盘形悬式瓷绝缘子本体拼接的数量为5片串。

8.根据权利要求1所述的一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，所述耐污盘形悬式瓷绝缘子本体的工艺制作流程为：

（1）瓷件的制作工艺：选料入库→过磅配料→球磨→过筛出铁→泥浆搅拌→榨泥脱水→粗练→陈腐→真空练泥→压坯成型→旋、修成型→坯件烘干→坯件检查→抹水上釉→装车进窑→点火烧窑→出窑选瓷；

（2）组装工艺：将合格的瓷件与铁帽、钢脚进行胶装，然后胶合剂养护，并列行抗弯；

（3）抽查检验，在包装入库，最后出厂。