CN102568712A - 一种盘形悬式瓷绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种盘形悬式瓷绝缘子,特别用于输电线路的一种瓷绝缘子的绝缘件头部结构。本发明包括:绝缘件、铁帽和钢脚,所述绝缘件头部外壁表面设有沟槽。本发明的绝缘件头部的外壁或内壁表面设计为波纹结构或凹凸状结构,比传统的圆锥形头部的绝缘子结构简单,体积小。经核算,比相同规格的其他绝缘子可大幅度降低成本,制造方便易于实现生产的自动化,具有良好的抗机械拉伸及热应力性能,适用范围广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种盘形悬式瓷绝缘子,特别用于输电线路的一种瓷绝缘子的绝缘件头部结构。
背景技术
中国是电力生产与消费大国,随着电力在中国的普及使用,起绝缘和固定导线作用的盘形悬式瓷绝缘子在输变电线路中的用量越来越大。
现有技术中,大量使用的盘形悬式瓷绝缘子由绝缘件、铁帽和钢脚用水泥胶合剂胶装而成。铁帽及钢脚与胶合剂接触表面涂一层缓冲层。钢脚顶部粘有垫片,绝缘件表面覆釉,铁帽、钢脚表面全部热镀锌。
为防止绝缘子在长期的机械负荷作用下由于各种因素产生机械应力导致绝缘子断裂。研究人员在设计绝缘子头部结构的时候,一直在积极寻找最大程度提高绝缘子的抗拉强度的同时又能降低生产成本还要方便工业化大批量自动化生产的方法。其主要方法就是通过合理的绝缘子头部结构设计,使得绝缘件、铁帽、钢脚和胶合剂各构件之间配合合理,能够满足供电线路要求。
现今广为应用的盘形悬式绝缘子绝缘件头部结构有圆锥形、圆柱形或内部圆柱外部圆锥型几种。但现有锥型头部和粘砂柱型头部的绝缘子,在生产过程中会产生产品性能(特别是机械性能)参数分散性大,而使用中输电线路要求每一只绝缘子都必须要符合国家标准,从而生产难度大,保障性能不高。
具有圆锥形头部结构的绝缘子,其绝缘件内、外表面覆盖着一层光滑的釉,为提高绝缘子的抗拉强度,这种绝缘子常有较大的头部,因此体积大成本高。
具有圆柱形头部绝缘件的绝缘子,其绝缘件圆柱形头部内、外壁通过复杂的工艺,涂釉并粘有瓷砂,以便形成绝缘子要求的抗拉强度。
此外,还有另外一种所谓改进的绝缘子,其头部外表面为圆锥形结构,且外表面覆盖着一层光滑的釉,内表面为圆柱形结构,内壁覆盖有瓷砂,且表面覆盖着一层光滑的釉,该绝缘子其实是集上述两种绝缘子的缺点为一身。
上述几种头部结构虽然都能满足输电线路的要求,但是由于圆锥形头部的绝缘子结构不便于实现生产的自动化,且体积大成本高,产品性能的离散性较大;而不论瓷件头部内部或外部实施粘瓷砂涂釉的方法,无论是制砂、粘砂,都使得制造过程变得非常复杂,成本高且不利于实现生产的自动化。且上述瓷绝缘子因使用中容易发生应力分布不均和应力集中点,从而导致瓷件或胶合剂无规律性碎裂,使产品机电性能的离散性较大。
发明内容
本发明目的在于提供一种机电性能优良,产品性能,特别是机械性能在承受拉力以及由于温度发生变化时产生额外热应力时能使绝缘件1受力面应力分布均匀,参数分散性小,且易于实现自动化加工、体积较小成本低的一种盘形悬式瓷绝缘子。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的。
本发明包括:绝缘件、铁帽和钢脚,所述绝缘件头部外壁表面设有沟槽。
所述绝缘件头部内壁表面为沟槽或凹凸状。
本发明另一种实施方式,包括:绝缘件、铁帽和钢脚,所述绝缘件头部内壁表面设有沟槽。
所述绝缘件头部外壁表面为沟槽或凹凸状。
本发明进步包括:绝缘件、铁帽和钢脚,所述绝缘件头部外壁表面为凹凸状。
所述绝缘件头部内壁表面为沟槽或凹凸状。
本发明进步包括:绝缘件、铁帽和钢脚,所述绝缘件头部内壁表面为凹凸状。
所述绝缘件头部外壁表面为沟槽或凹凸状。
所述绝缘件头部内壁或外壁表面的沟槽为波纹形。
所述绝缘件头部外壁或内壁表面为凹凸状时,凹点的总体积与凸点的总体积相同。
本发明绝缘子头部的内、外壁上的沟槽或凹凸状是通过刮削和辊压直接在坯体上形成的。
本发明优点:
本发明的绝缘件头部的外壁或内壁表面设计为波纹结构或凹凸状结构,比传统的圆锥形头部的绝缘子结构简单,体积小。经核算,比相同规格的其他绝缘子可大幅度降低成本,制造方便易于实现生产的自动化。
采用本发明的绝缘子,其另一个很重要的特点是优良的机电参数的一致性。表1为本发明绝缘子与同规格锥头与柱头产品绝缘子抗拉强度对照表,可以看出,本发明的绝缘子的机械性能有良好的一致性。
本发明的盘形悬式瓷绝缘子,产品结构设计合理,具有良好的抗机械拉伸及热应力性能,适用范围广泛。
附图说明
图1为本发明绝缘子半剖面结构示意图;
图2为本发明绝缘子全剖面结构示意图;
图3本发明实施例1瓷绝缘件剖面图;
图4本发明实施例2瓷绝缘件的剖面图;
图5本发明实施例3瓷绝缘件的剖面图;
图6本发明实施例4瓷绝缘件的剖面图;
图7本发明实施例5瓷绝缘件的剖面图;
图8本发明实施例6瓷绝缘件的剖面图;
图9本发明实施例7瓷绝缘件的剖面图;
图10本发明实施例8瓷绝缘件的剖面图;
图11本发明实施例9瓷绝缘件的剖面图;
图12本发明实施例10瓷绝缘件的剖面图;
图13本发明实施例11瓷绝缘件的剖面图;
图14本发明实施例12瓷绝缘件的剖面图;
图15为现有技术圆锥头结构绝缘子的绝缘件剖面图;
图16为现有技术绝缘子内表面为圆柱粘砂结构、外表面为锥头结构的绝缘件剖面图;
图17为现有技术圆柱头结构绝缘子的绝缘件剖面图。
具体实施方式:
以下实施例1~12所介绍的盘形悬式瓷绝缘子结构示意图均为图1所示,都包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6和锁销7,下述各实施例分别采用图3~14所示的绝缘件1。
实施例1
参见图1、图2、图3,本实施例所介绍的一种头部结构盘形悬式瓷绝缘子,主要包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6、锁销7,绝缘件1头部外壁形状为已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形;绝缘件1头部内壁形状为已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形;绝缘件1头部内、外壁表面均设计为波纹形,表面涂釉。
根据图3所示,本实施例绝缘件1头部加工中,瓷绝缘件1内、外壁表面用辊压和切削出波纹形,内、外壁涂釉;瓷绝缘件1与铁帽2和钢脚4用外侧胶合剂3、内侧胶合剂5经胶合装配而成。
使用头部特征符合上述条件的绝缘件1组合而成的绝缘子,具有良好的机械强度一致性,与图15所示传统绝缘子相比,其参数离散性大大减小,如表1所示。同时本发明的绝缘子在环境温度发生变化时,具有良好的抗热应力能力。
实施例2
参见图1、图2、图4,本实施例所介绍的一种头部结构盘形悬式瓷绝缘子,主要包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6、锁销7,绝缘件1头部外壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形外壁粘砂、涂釉;绝缘件1头部内壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形内壁表面为波纹。
根据图4所示,本实施例绝缘件1头部加工中,瓷绝缘件1内表面用辊压成波纹形,涂釉;瓷绝缘件1外表面修坯后粘砂、涂釉;与铁帽2和钢脚4用外侧胶合剂3、内侧胶合剂5经胶合装配而成。
使用头部特征符合上述条件的绝缘件1组合而成的绝缘子,具有较好的机械强度一致性,与图15所示传统绝缘子相比,其参数离散性大大减小,如表1所示。同时本发明的绝缘子在环境温度发生变化时,具有良好的抗热应力能力。
实施例3
参见图1、图2、图5,本实施例所介绍的一种头部结构盘形悬式瓷绝缘子,主要包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6、锁销7,绝缘件1头部外壁形状为已知锥形头部绝缘件的锥形,锥形外壁表面涂釉;绝缘件1头部内壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形内壁表面设有波纹。
根据图5所示,本实施例绝缘件1头部加工中,瓷绝缘件1内表面用辊压成型,外表面切削成型,内、外壁涂釉;与铁帽2和钢脚4用外侧胶合剂3、内侧胶合剂5经胶合装配而成。
使用头部特征符合上述条件的绝缘件1组合而成的绝缘子,具有良好的机械强度一致性,与图15所示传统绝缘子相比,其参数离散性大大减小,如表1所示。同时本发明的绝缘子在环境温度发生变化时,具有良好的抗热应力能力。
实施例4
参见图1、图2、图6,本实施例所介绍的一种头部结构盘形悬式瓷绝缘子,主要包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6、锁销7,绝缘件1头部外壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形外壁表面为凹凸状,涂釉;绝缘件1头部内壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形内壁设有波纹。
根据图6所示,本实施例绝缘件1头部加工中,瓷绝缘件1内、外表面用辊压和切削分别成型,内、外壁涂釉;与铁帽2和钢脚4用外侧胶合剂3、内侧胶合剂5经胶合装配而成。
使用头部特征符合上述条件的绝缘件1组合而成的绝缘子,具有良好的机械强度一致性,与图15所示传统绝缘子相比,其参数离散性大大减小,如表1所示。同时本发明的绝缘子在环境温度发生变化时,具有良好的抗热应力能力。
实施例5
参见图1、图2、图7,本实施例所介绍的一种头部结构盘形悬式瓷绝缘子,主要包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6、锁销7,绝缘件1头部外表面形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形外壁表面设有波纹;绝缘件1头部内表面形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形内壁为凹凸状。
根据图7所示,本实施例绝缘件1头部加工中,瓷绝缘件1内、外表面用辊压和切削分别成型,内、外壁涂釉;与铁帽2和钢脚4用外侧胶合剂3、内侧胶合剂5经胶合装配而成。
使用头部特征符合上述条件的绝缘件1组合而成的绝缘子,具有良好的机械强度一致性,与图15所示传统绝缘子相比,其参数离散性大大减小,如表1所示。同时本发明的绝缘子在环境温度发生变化时,具有良好的抗热应力能力。
实施例6
参见图1、图2、图8,本实施例所介绍的一种头部结构盘形悬式瓷绝缘子,主要包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6、锁销7,绝缘件1头部外壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形外壁表面粘砂、涂釉;绝缘件1头部内壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形内壁为凹凸状。
根据图8所示,本实施例绝缘件1头部加工中,瓷绝缘件1内表面用辊压成型,涂釉;瓷绝缘件1外表面修坯后粘砂、涂釉;与铁帽2和钢脚4用外侧胶合剂3、内侧胶合剂5经胶合装配而成。
使用头部特征符合上述条件的绝缘件1组合而成的绝缘子,具有较好的机械强度一致性,与图15所示传统绝缘子相比,其参数离散性减小,如表1所示。同时本发明的绝缘子在环境温度发生变化时,具有良好的抗热应力能力。
实施例7
参见图1、图2、图9,本实施例所介绍的一种头部结构盘形悬式瓷绝缘子,主要包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6、锁销7,绝缘件1头部外表面形状同已知锥形头部绝缘件的锥形,锥形外壁表面涂釉;绝缘件1头部内壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形内壁为凹凸状。
根据图9所示,本实施例绝缘件1头部加工中,瓷绝缘件1内表面用辊压成型,外表面切削成型,内、外壁涂釉;与铁帽2和钢脚4用外侧胶合剂3、内侧胶合剂5经胶合装配而成。
使用头部特征符合上述条件的绝缘件1组合而成的绝缘子,具有良好的机械强度一致性,与图15所示传统绝缘子相比,其参数离散性减小,如表1所示。同时本发明的绝缘子在环境温度发生变化时,具有良好的抗热应力能力。
实施例8
参见图1、图2、图10,本实施例所介绍的一种头部结构盘形悬式瓷绝缘子,主要包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6、锁销7,绝缘件1头部外壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形外壁表面为凹凸状,施釉;内壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形内壁为凹凸状。
根据图10所示,本实施例绝缘件1头部加工中,瓷绝缘件1内、外表面用辊压分别成型,内、外壁涂釉;与铁帽2和钢脚4用外侧胶合剂3、内侧胶合剂5经胶合装配而成。
使用头部特征符合上述条件的绝缘件1组合而成的绝缘子,具有良好的机械强度一致性,与图15所示传统绝缘子相比,其参数离散性减小,如表1所示。同时本发明的绝缘子在环境温度发生变化时,具有良好的抗热应力能力。
实施例9
参见图1、图2、图11,本实施例所介绍的一种头部结构盘形悬式瓷绝缘子,主要包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6、锁销7,绝缘件1头部外壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形外壁设有波纹;绝缘件1头部内壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形内壁粘砂、涂釉。
根据图11所示,本实施例绝缘件1头部加工中,瓷绝缘件1内表面修坯后粘砂、涂釉;瓷绝缘件1外表面用切削成型,涂釉;与铁帽2和钢脚4用外侧胶合剂3、内侧胶合剂5经胶合装配而成。
使用头部特征符合上述条件的绝缘件1组合而成的绝缘子,具有较好的机械强度一致性,与图15所示传统绝缘子相比,其参数离散性大大减小,如表1所示。同时本发明的绝缘子在环境温度发生变化时,具有良好的抗热应力能力。
实施例10
参见图1、图2、图12,本实施例所介绍的一种头部结构盘形悬式瓷绝缘子,主要包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6、锁销7,绝缘件1头部外壁形状同已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形外壁为凹凸状,绝缘件1头部内壁形状为已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形内壁粘砂、涂釉。
根据图12所示,本实施例绝缘件1头部加工中,瓷绝缘件1内表面修坯后,粘砂、涂釉;瓷绝缘件1外表面用辊压成型,涂釉;与铁帽2和钢脚4用外侧胶合剂3、内侧胶合剂5经胶合装配而成。
使用头部特征符合上述条件的绝缘件1组合而成的绝缘子,具有较好的机械强度一致性,与图15所示传统绝缘子相比,其参数离散性减小,如表1所示。同时本发明的绝缘子在环境温度发生变化时,具有良好的抗热应力能力。
实施例11
参见图1、图2、图13,本实施例所介绍的一种头部结构盘形悬式瓷绝缘子,主要包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6、锁销7,绝缘件1头部外壁形状为已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形外壁设有波纹;绝缘件1头部内壁形状为已知锥形头部绝缘件的锥形;锥形内壁表面涂釉。
根据图13所示,本实施例绝缘件1头部加工中,瓷绝缘件1内、外表面用切削成型,内、外壁表面涂釉;与铁帽2和钢脚4用外侧胶合剂3、内侧胶合剂5经胶合装配而成。
使用头部特征符合上述条件的绝缘件1组合而成的绝缘子,具有良好的机械强度一致性,与图15所示传统绝缘子相比,其参数离散性大大减小,如表1所示。同时本发明的绝缘子在环境温度发生变化时,具有良好的抗热应力能力。
实施例12
参见图1、图2、图14,本实施例所介绍的一种头部结构盘形悬式瓷绝缘子,主要包括:绝缘件1、铁帽2、外侧胶合剂3、钢脚4、内侧胶合剂5、垫片6、锁销7,绝缘件1头部外壁形状为已知圆柱形头部绝缘件的圆柱形,圆柱形外壁表面为凹凸状;绝缘件1头部内壁形状为已知锥形头部绝缘件的锥形,锥形内壁表面涂釉。
根据图14所示,本实施例绝缘件1头部加工中,瓷绝缘件1外表面用辊压成型,内表面用切削成型,内、外壁涂釉;与铁帽2和钢脚4用外侧胶合剂3、内侧胶合剂5经胶合装配而成。
使用头部特征符合上述条件的绝缘件1组合而成的绝缘子,具有良好的机械强度一致性,与图15所示传统绝缘子相比,其参数离散性减小,如表1所示。同时本发明的绝缘子在环境温度发生变化时,具有良好的抗热应力能力。
本发明中绝缘件1头部外壁或内壁表面为凹凸状时,凹点的总体积与凸点的总体积相同。
表1本发明瓷绝缘子实施例与已知瓷绝缘子抗拉强度对照表
Claims (10)
1.一种盘形悬式瓷绝缘子,包括:绝缘件(1)、铁帽(2)和钢脚(3),其特征在于,所述绝缘件头部外壁设有沟槽。
2.根据权利要求1所述的一种盘形悬式瓷绝缘子,其特征在于,所述绝缘件头部内壁为沟槽或凹凸状。
3.一种盘形悬式瓷绝缘子,包括:绝缘件(1)、铁帽(2)和钢脚(3),其特征在于,所述绝缘件头部内壁设有沟槽。
4.根据权利要求3所述的一种盘形悬式瓷绝缘子,其特征在于,所述绝缘件头部外壁为沟槽或凹凸状。
5.一种盘形悬式瓷绝缘子,包括:绝缘件(1)、铁帽(2)和钢脚(3),其特征在于,所述绝缘件头部外壁为凹凸状。
6.根据权利要求5所述的一种盘形悬式瓷绝缘子,其特征在于,所述绝缘件头部内壁为沟槽或凹凸状。
7.一种盘形悬式瓷绝缘子,包括:绝缘件(1)、铁帽(2)和钢脚(3),其特征在于,所述绝缘件头部内壁为凹凸状。
8.根据权利要求7所述的一种盘形悬式瓷绝缘子,其特征在于,所述绝缘件头部外壁为沟槽或凹凸状。
9.根据权利要求1、2、3、4、6或8所述的一种盘形悬式瓷绝缘子,其特征在于,绝缘件的沟槽为波纹形。
10.根据权利要求2、4、5、6、7或8所述的一种盘形悬式瓷绝缘子,其特征在于,绝缘件头部外壁或内壁表面为凹凸状时,凹点的总体积与凸点的总体积相同。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120711 |