CN105067463B - 一种消防水带自动耐磨性能试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消防水带自动耐磨性能试验装置，属于产品检测技术领域。本发明包括水带转动机构、增压机构、砂带运动机构以及PLC控制机构。水带转动机构用于带动水带试样（37）转动，增压机构用于向水带试样（37）增压，砂带运动机构用于带动砂带（14）在水带试样（37）表面转动和/或移动，PLC控制机构用于控制水带转动机构、增压机构、砂带运动机构以实现测试的自动化。本发明提高了消防水带耐磨性能的检测质量和效率，减少了人为干扰因素，实现了检测自动化。

Description

一种消防水带自动耐磨性能试验装置

技术领域

本发明涉及产品检测技术领域，特别涉及一种消防水带自动耐磨性能试验装置。

背景技术

国家标准中对消防水带的耐磨性能有严格要求，因此在产品检测时，对消防水带的耐磨性能检测是一个重要指标。而现有技术中多采用人工控制操作的方法（手持水带试样和砂带）进行检测，不仅劳动强度大，也存在测试不稳定、人为干扰因素等，影响检查质量和效率。而且存在错判的情况，结论可靠性低。

发明内容

为了解决现有技术中检测消防水带耐磨性能时劳动强度大、测试不稳定、效率低且结论可靠性的问题，本发明提供了一种消防水带自动耐磨性能试验装置。

本发明的技术方案为：

一种消防水带自动耐磨性能试验装置，包括水带转动机构、增压机构、砂带运动机构以及PLC控制机构；

所述水带转动机构包括：

水带转动电机7，固定设置于机架1上，其中心轴42为空心轴，所述中心轴42的第一端部通过单边转动接扣10连接进水管47的第一端部；

主动转动管9，与所述中心轴42的第二端部相接；

第一水带接扣35，其一端与所述主动转动管9相接，另一端连接水带试样37的第一端部；

第二水带接扣38，连接水带试样37的第二端部；

伸缩管39，其一端与所述第二水带接扣38相接，另一端连接放气电磁阀40；所述放气电磁阀40上设有第一压力传感器41；

托轴6，包括第一托轴和第二托轴，固定设置于机架1上；

托管36，用于托住水带试样37以防止水带试样37充水后弯曲，包括第一托管和第二托管，所述第一托管设于第一托轴上，所述第二托管设于第二托轴上；

所述砂带运动机构包括：

第一轴座50，固定于台架27，第一转动轴34设于第一轴座50上；

第一连杆13，铰接于所述第一转动轴34，其末端设置被动轮11；

第二连杆22，铰接于所述第一转动轴34，其末端固定设置砂带转动电机17，砂带转动电机17的转轴19与主动轮18固定连接；所述第一连杆13与第二连杆22之间设有用于调节第一连杆13与第二连杆22之间的角度并将第一连杆13与第二连杆22连为一体的涨紧螺栓15和涨紧螺母16；

砂带14，连在所述主动轮18和被动轮11上；

第二轴座26，固定于所述台架27，第二转动轴25设于第二轴座26上；

砂带进给电机24，一端与所述第二转动轴25铰接；砂带进给电机输出轴23与第二连杆22固定连接。

作为优选方案，所述放气电磁阀40、伸缩管39、第二水带接扣38、水带试样37、第一水带接扣35及主动转动管9的外径相等。

作为优选方案，所述增压机构为三缸活塞泵46；所述进水管47的第二端部连接于三缸活塞泵46，所述三缸活塞泵46上设有第二压力传感器48。

进一步地，所述PLC控制机构为PLC控制器49，所述PLC控制器49分别与水带转动电机7、砂带转动电机17、砂带进给电机24、放气电磁阀40、第一压力传感器41、三缸活塞泵46及第二压力传感器48相接。

作为优选方案，所述砂带运动机构还包括：

燕尾槽板28，固定于台架27；

燕尾板32，设于所述燕尾槽板28的上方并与燕尾槽板28滑动配合连接；所述第一轴座50与第二轴座26固定设置于所述燕尾板32上；

伸缩电机30，固定于所述台架27，其输出轴45的末端与燕尾板32固定连接。

该设置使得砂带可沿水带试样47的表面前后移动，即，砂带14与水带试样47转动接触，同时滑动接触。这样可以进一步保证未被磨损的砂带14与水带试样47接触。

进一步地，所述PLC控制机构与伸缩电机30相接。

本发明的有益效果为：

本发明提高了消防水带耐磨性能的检测质量和效率，减少了人为干扰因素，实现了检测自动化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明消防水带自动耐磨性能试验装置的主视结构示意图；

图2为本发明消防水带自动耐磨性能试验装置的俯视结构示意图；

图3为本发明消防水带自动耐磨性能试验装置的侧视结构示意图；

图4为本发明消防水带自动耐磨性能试验装置控制系统的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，消防水带自动耐磨性能试验装置包括水带转动机构、增压机构、砂带运动机构以及PLC控制机构。水带转动机构用于带动水带试样37转动，增压机构用于向水带试样37增压，砂带运动机构用于带动砂带14在水带试样37表面转动和/或移动，PLC控制机构用于控制水带转动机构、增压机构、砂带运动机构以实现测试的自动化。

水带转动机构包括通过电机座2固定设置于机架1上的水带转动电机7，电机座2通过第一螺栓3固定于机架1上。水带转动电机7的中心轴42为空心轴，中心轴42的第一端部设有进水接口8，进水接口8通过单边转动接扣10连接进水管47的第一端部。中心轴42的第二端部与主动转动管9相接。主动转动管9的另一端与第一水带接扣35。第一水带接扣35用于与水带试样37的第一端部相接；水带试样37的第二端部与第二水带接扣38，第二水带接扣38的另一端连接伸缩管39。伸缩管39的另一端连接放气电磁阀40；放气电磁阀40上设有第一压力传感器41。放气电磁阀40、伸缩管39、第二水带接扣38、水带试样37、第一水带接扣35及主动转动管9的外径相等且同轴设置。轴座4通过第二螺栓5固定于机架1，托轴6通过固定于机架1的轴座4设置于机架1。托轴6包括第一托轴和第二托轴。托管36包括第一托管和第二托管，第一托管设于第一托轴上，第二托管设于第二托轴上。托管36用于托住放气电磁阀40、伸缩管39、第二水带接扣38、水带试样37、第一水带接扣35及主动转动管9，以防止水带试样37被加压后弯曲。水带转动电机7带动放气电磁阀40、伸缩管39、第二水带接扣38、水带试样37、第一水带接扣35及主动转动管9在两个托管36上转动。

砂带运动机构包括固定于台架27的燕尾槽板28，燕尾槽板28的上方设有与燕尾槽板28滑动配合连接的燕尾板32。台架27上通过第四螺栓31固定设置电机座29，伸缩电机30设置在电机座29上；伸缩电机30输出轴45的末端通过连接板44及第六螺栓43与燕尾板32固定连接。燕尾板32上通过第五螺栓33固定设置第一轴座50和第二轴座26，第一轴座50上设有第一转动轴34，第二轴座26上设有第二转动轴25。第一转动轴34铰接连接第一连杆13，第一连杆13的末端与被动轮11的中心轴12转动连接；第一转动轴34上还铰接连接第二连杆22，第二连杆22的末端通过第三螺栓21固定设置一电机固定架20，电机固定架20上设有砂带转动电机17，砂带转动电机17的转轴19与主动轮18固定连接。第一连杆13与第二连杆22之间设有用于将第一连杆13与第二连杆22连为一体的涨紧螺栓15和涨紧螺母16。主动轮18和被动轮11上绕有砂带14。第二转动轴25上铰接连接砂带进给电机24，砂带进给电机输出轴23与第二连杆22固定连接。砂带进给电机24为伸缩电机。砂带转动电机17带动砂带在主动轮18和从动轮11上转动；砂带进给电机24推动砂带14与水带试样37接触，或使砂带14与水带试样37分离。

增压机构为三缸活塞泵46；三缸活塞泵46为试样水带37提供增压。进水管47的第二端部连接于三缸活塞泵46，三缸活塞泵46上设有第二压力传感器48。

PLC控制机构为PLC控制器49，PLC控制器49分别与水带转动电机7、砂带转动电机17、砂带进给电机24、伸缩电机30、放气电磁阀40、第一压力传感器41、三缸活塞泵46及第二压力传感器48相接。

使用本发明时先向PLC控制器49输入测试参数，如伸缩电机30的伸缩次数等。将水带试样37两边分别安装在第一水带接扣35和第二水带接扣38上，将进水管47的头部插入单边转动接扣10内。旋松涨紧螺母16，调整第一连杆13与第二连杆22之间的角度，以涨紧砂带14；调整完毕后，旋紧涨紧螺母16，使第一连杆13与第二连杆22连接为一个整体。

启动PLC控制器49的检测按钮，三缸活塞泵46开始工作，并将水增压送入进水管47，经单边转动接扣10进入空心中心轴42，然后依次进入主转动管9、第一水管接扣35、水带试样37、第二水带入接扣38、伸缩节39，最后到达放气电磁阀40，当第一压力传感器41感知到气放尽水充满后关闭电磁阀40，当压力传感器48感知到达到规定压力后，PLC控制器49指令三缸活塞泵46保持该压力。带压力传感器的砂带进给电机24根据PLC控制器49的指令开始起升工作，当达到设定压力值时停止并保持该力值。水带转动电机7和砂带转动电机17及伸缩电机30根据PLC编程所设定的转数和伸缩距离工作，当伸缩电机30达到伸缩次数后水带转动电机7和砂带转动电机17及伸缩电机30停止工作，砂带进给电机24开始减小压力值反向工作，当压力值为零时停止工作。三缸活塞泵46升压至水带试样37的相应设计工作压力值也是预先PLC编程49已设定的压力值后保压规定时间，PLC控制器49根据保压阶段第一压力传感器41的压力值变化情况作出是否合格判定，放气电磁阀40开启放水检验完毕。

Claims (3)

1.一种消防水带自动耐磨性能试验装置，其特征在于，包括水带转动机构、增压机构、砂带运动机构以及PLC控制机构；

所述水带转动机构包括：

水带转动电机（7），固定设置于机架（1）上，其中心轴（42）为空心轴，所述中心轴（42）的第一端部通过单边转动接扣（10）连接进水管（47）的第一端部；

主动转动管（9），与所述中心轴（42）的第二端部相接；

第一水带接扣（35），其一端与所述主动转动管（9）相接，另一端连接水带试样（37）的第一端部；

第二水带接扣（38），连接水带试样（37）的第二端部；

伸缩管（39），其一端与所述第二水带接扣（38）相接，另一端连接放气电磁阀（40）；所述放气电磁阀（40）上设有第一压力传感器（41）；

托轴（6），包括第一托轴和第二托轴，固定设置于机架（1）上；

托管（36），用于托住水带试样（37）以防止水带试样（37）充水后弯曲，包括第一托管和第二托管，所述第一托管设于第一托轴上，所述第二托管设于第二托轴上；

所述砂带运动机构包括：

第一轴座（50），固定于台架（27），第一转动轴（34）设于第一轴座（50）上；

第一连杆（13），铰接于所述第一转动轴（34），其末端设置被动轮（11）；

第二连杆（22），铰接于所述第一转动轴（34），其末端固定设置砂带转动电机（17），砂带转动电机（17）的转轴（19）与主动轮（18）固定连接；所述第一连杆（13）与第二连杆（22）之间设有用于调节第一连杆（13）与第二连杆（22）之间的角度并将第一连杆（13）与第二连杆（22）连为一体的涨紧螺栓（15）和涨紧螺母（16）；

砂带（14），连在所述主动轮（18）和被动轮（11）上；

第二轴座（26），固定于所述台架（27），第二转动轴（25）设于第二轴座（26）上；

砂带进给电机（24），一端与所述第二转动轴（25）铰接；砂带进给电机输出轴（23）与第二连杆（22）固定连接；

所述砂带运动机构还包括：

燕尾槽板（28），固定于台架（27）；

燕尾板（32），设于所述燕尾槽板（28）的上方并与燕尾槽板（28）滑动配合连接；所述第一轴座（50）与第二轴座（26）固定设置于所述燕尾板（32）上；

伸缩电机（30），固定于所述台架（27），其输出轴（45）的末端与燕尾板（32）固定连接；

所述放气电磁阀（40）、伸缩管（39）、第二水带接扣（38）、水带试样（37）、第一水带接扣（35）及主动转动管（9）的外径相等；所述增压机构为三缸活塞泵（46）；所述进水管（47）的第二端部连接于三缸活塞泵（46），所述三缸活塞泵（46）上设有第二压力传感器（48）。

2.如权利要求1所述消防水带自动耐磨性能试验装置，其特征在于：所述PLC控制机构为PLC控制器（49），所述PLC控制器（49）分别与水带转动电机（7）、砂带转动电机（17）、砂带进给电机（24）、放气电磁阀（40）、第一压力传感器（41）、三缸活塞泵（46）及第二压力传感器（48）相接。

3.如权利要求1所述消防水带自动耐磨性能试验装置，其特征在于：所述PLC控制机构与伸缩电机（30）相接。