CN209394268U - 密封条安装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封条安装机，包括：机架；第一输送装置，设置于机架上，第一输送装置用于带动门套板沿着机架的长度方向输送；侧压紧装置，设置于机架上，侧压紧装置用于门套板的两侧的夹紧定位；垂直压紧装置，设置于机架上，垂直压紧装置用于门套板的竖直方向的夹紧定位；打胶装置，与垂直压紧装置衔接设置于机架上，打胶装置用于将卡槽内涂胶水；第二输送装置，与第一输送装置对应设置，第二输送装置用于将密封条输送至卡槽上；以及密封条压轮装置，与打胶装置衔接设置于机架上，密封条压轮装置用于将密封条压装在卡槽内。本实用新型的密封条安装机整个生产过程无需人工涂胶、搬运及压装，进而提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

Description

密封条安装机

技术领域

本实用新型涉及一种安装机，特别是涉及一种密封条安装机。

背景技术

现有技术的密封条安装时，通常需要人工将胶水涂抹在门套板上的卡槽内，再通过人工将密封条压装在卡槽内，由于整个生产过程需要人工进行涂胶、搬运及压装，导致生产效率低，工人劳动强度大，无法满足现代化工业生产需求，因此急需一种密封条安装机，以代替现有技术的人工生产安装方式。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封条安装机，以解决上述技术问题，具体的技术方案如下：提供一种密封条安装机，用于将密封条压装在门套板上的卡槽内，密封条安装机包括：机架；第一输送装置，设置于机架上，第一输送装置用于带动门套板沿着机架的长度方向输送；侧压紧装置，设置于机架上，侧压紧装置用于门套板的两侧的夹紧定位；垂直压紧装置，设置于机架上，垂直压紧装置用于门套板的竖直方向的夹紧定位；第二输送装置，与第一输送装置对应设置，第二输送装置用于将密封条输送至卡槽上；以及密封条压轮装置，与垂直压紧装置衔接设置于机架上，密封条压轮装置用于将密封条压装在卡槽内；其中，当第一输送装置输送门套板，侧压紧装置夹紧定位门套板的两侧，垂直压紧装置夹紧定位门套板的竖直方向，第二输送装置将密封条输送至卡槽上，密封条压轮装置将密封条压装在卡槽内。

在一种可能的设计中，还包括感应开关，设置于机架上，感应开关位于第一输送装置的进料口处，感应开关与密封条安装机电性连接，当感应开关感测到门套板，发送一讯号，控制密封条安装机开始工作。

在一种可能的设计中，第一输送装置还包括多个辊筒和用于驱动多个辊筒转动的辊筒动力部件，多个辊筒沿着机架长度方向间隔设置于机架上。

在一种可能的设计中，侧压紧装置还包括多个固定靠山轮、多个侧压紧轮和用于驱动多个侧压紧轮移动的第一驱动单元，多个固定靠山轮沿着机架的长度方向间隔设置于机架的一侧，多个侧压紧轮沿着机架的长度方向间隔设置于机架的另一侧，多个侧压紧轮通过第一驱动单元驱动朝多个固定靠山轮移动而压紧门套板。

在一种可能的设计中，第一驱动单元还包括多个导光轴、侧压无杆气缸和连接板，多个导光轴沿着机架的长度方向间隔设置于机架上，多个侧压紧轮与连接板连接，连接板安装在导光轴上并与侧压无杆气缸连接，侧压无杆气缸通过带动连接板沿着导光轴移动而带动多个侧压紧轮朝多个固定靠山轮移动。

在一种可能的设计中，垂直压紧装置还包括气缸固定架、垂直压紧气缸和第一压轮，气缸固定架设置于机架上，垂直压紧气缸设置于气缸固定架上，垂直压紧气缸与第一压轮连接，垂直压紧气缸通过带动第一压轮下降而夹紧定位门套板。

在一种可能的设计中，还包括密封条库，与机架连接，密封条库用于存储密封条，第二输送装置设置于密封条库上，密封条通过第二输送装置带动移动至卡槽上。

在一种可能的设计中，第二输送装置还包括压紧部、狼牙棒和用于驱动狼牙棒转动的第二驱动单元，压紧部是与狼牙棒相对设置，压紧部用于将密封条压紧在狼牙棒上，第二驱动单元通过驱动狼牙棒转动而带动密封条由密封条库移动至卡槽上。

在一种可能的设计中，密封条压轮装置还包括升降单元和多个第二压轮，升降单元设置于机架的侧面，多个第二压轮与升降单元连接，多个第二压轮分为二组，其中第一组第二压轮水平设置，第一组第二压轮用于压在密封条的侧面，第二组第二压轮倾斜或竖直，第二组第二压轮用于压在密封条的上端，多个第二压轮通过升降单元带动下降而将密封条压装在卡槽内。

在一种可能的设计中，还包括打胶装置，设置于垂直压紧装置与密封条压轮装置之间，打胶装置用于将卡槽内涂胶水，打胶装置包括固定架、上移部件、侧移部件和喷胶阀，固定架设置于机架上，上移部件设置于固定架上，侧移部件与上移部件连接，侧移部件通过上移部件带动上下移动，侧移部件与喷胶阀连接，喷胶阀通过侧移部件带动朝门套板移动。

本实用新型与现有技术相比具有的优点有：

本实用新型的密封条安装机可以通过打胶装置自动将胶水涂抹在门套板上的卡槽内，以及通过密封条压轮装置将密封条压装在卡槽内，整个生产过程无需人工涂胶、搬运及压装，进而提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一实施例的密封条安装机输送密封条及门套板时的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的密封条安装机输送密封条时的结构示意图。

图3是本实用新型一实施例的密封条安装机的俯视结构示意图。

图4是本实用新型一实施例的密封条压装在门套板上的结构示意图。

具体实施方式

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

本实用新型的一实施例中揭露了一种密封条安装机1，请参考图1-4所示，用于将密封条2压装在门套板3上的卡槽31内，密封条安装机1包括机架4、第一输送装置5、侧压紧装置6、垂直压紧装置7、打胶装置8、第二输送装置9和密封条压轮装置10，其中：

机架4主要是用于支撑第一输送装置5、侧压紧装置6、垂直压紧装置7、第二输送装置9和密封条压轮装置10；在本实用新型中对于机架4的结构的选择可以没有特殊要求，参照本领域技术人员的常规选择即可，例如长方体框架结构。

第一输送装置5设置于机架4上，第一输送装置5用于带动门套板3沿着机架4的长度方向输送，请参考图1、2所示，本实施例公开的第一输送装置5包括多个辊筒51和用于驱动多个辊筒51转动的辊筒动力部件52，多个辊筒51沿着机架4长度方向间隔设置于机架4上，在输送时，将门套板3放置在多个辊筒51上，辊筒动力部件52通过驱动多个辊筒51转动而带动门套板3沿着机架4的长度方向输送，然第一输送装置5的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构的第一输送装置5，例如同步输送带结构。

本实施进一步公开的辊筒动力部件52还包括多个传动带521和驱动电机522，多个传动带521与多个辊筒51对应连接，驱动电机522与多个传动带521连接，驱动电机522通过多个传动带521驱动多个辊筒51转动，然辊筒动力部件52的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构的辊筒动力部件52。

侧压紧装置6设置于机架4上，侧压紧装置6用于门套板3的两侧的夹紧定位，请参考图1、2所示，本实施例公开的侧压紧装置6包括多个固定靠山轮61、多个侧压紧轮62和用于驱动多个侧压紧轮62移动的第一驱动单元63，多个固定靠山轮61沿着机架4的长度方向间隔设置于机架4的一侧，其设置方式可以是通过销轴将侧压紧轮62安装在机架4的一侧，但并不以此为限，本领域技术人员也可以根据实际生产需求选择其他合适的设置方式。

多个侧压紧轮62沿着机架4的长度方向间隔设置于机架4的另一侧，优选的多个侧压紧轮62与多个固定靠山轮61是一一对应设置，但并不以此为限。多个侧压紧轮62通过第一驱动单元63驱动朝多个固定靠山轮61移动而压紧门套板3，多个固定靠山轮61和多个侧压紧轮62通过压紧在门套板3的两侧而实现门套板3的两侧的夹紧定位，然侧压紧装置6的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构的侧压紧装置6。

在一优选实施例中，请参考图1、3所示，第一驱动单元63包括多个导光轴631、侧压无杆气缸632和连接板633，多个导光轴631沿着机架4的长度方向间隔设置于机架4上，本实施例公开的多个导光轴631的数量优选为二个，二个导光轴631间隔设置于多个辊筒51的下方，但并不以此为限。多个侧压紧轮62与连接板633连接，连接板633安装在与导光轴631上，连接板633与侧压无杆气缸632连接，侧压无杆气缸632通过带动连接板633沿着导光轴631移动而带动多个侧压紧轮62朝多个固定靠山轮61移动，然第一驱动单元63的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构的第一驱动单元63。

垂直压紧装置7设置于机架4上，垂直压紧装置7用于门套板3的竖直方向的夹紧定位，请参考图2所示，本实施例公开的垂直压紧装置7还包括气缸固定架71、垂直压紧气缸72和第一压轮73，气缸固定架71设置于机架4的侧面，其设置方式可以是通过螺钉安装在机架4上，以方便拆卸，但并不以此为限。垂直压紧气缸72设置于气缸固定架71上，垂直压紧气缸72与第一压轮73连接，其连接方式可以是第一压轮73通过销轴与垂直压紧气缸72的活塞杆连接，但并不以此为限。垂直压紧气缸72通过带动第一压轮73下降而夹紧定位门套板3，然垂直压紧装置7的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构的垂直压紧装置7。

打胶装置8与垂直压紧装置7衔接设置于机架4上，打胶装置8用于将卡槽31内涂胶水，请参考图2所示，本实施例公开的打胶装置8包括固定架81、上移部件82、侧移部件83和喷胶阀84，固定架81设置于机架4的侧面，其设置方式可以是通过螺钉安装在机架4上，以方便拆卸，但并不以此为限。上移部件82设置于固定架81上，本实施例进一步公开的上移部件82为丝杆结构，但并不以此为限，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构的上移部件82，例如为升降气缸。

侧移部件83与上移部件82连接，侧移部件83通过上移部件82带动而上下移动，本实施例公开的侧移部件83为丝杆结构，但并不以此为限，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构的侧移部件83，例如为升降气缸。侧移部件83与喷胶阀84连接，上移部件82通过侧移部件83带动喷胶阀84上下移动，侧移部件83带动喷胶阀84水平移动，进而实现喷胶阀84的四轴移动，工作时，喷胶阀84通过上移部件82及侧移部件83带动朝门套板3移动而向卡槽31内喷涂胶水，同时，第一输送装置5带动门套板3沿着机架4的长度方向输送，使得门套板3上的卡槽31相对于喷胶阀84的位置做直线移动，实现卡槽31整个的长度方向上均匀喷涂胶水，在本实用新型中对于喷胶阀84的选择可以没有特殊要求，参照本领域的技术人员的常规选择即可。

第二输送装置9与第一输送装置5对应设置，第二输送装置9用于将密封条2输送至卡槽31上，请参考图1所示，本实施例公开的第二输送装置9还包括狼牙棒91、用于驱动狼牙棒91转动的第二驱动单元(图中未示出)和压紧部92，压紧部92是与狼牙棒91相对设置，压紧部92用于将密封条2压紧在狼牙棒91上，本实施例公开的压紧部92包括第三压轮921和气缸922，第三压轮921与气缸922连接，气缸922通过带动第三压轮921朝将密封条2移动而将密封条2压紧在狼牙棒91上，但并不以此为限。第二驱动单元驱动优选为驱动电机，但并不以此为限。狼牙棒91通过第二驱动单元驱动转动而将密封条2输送至卡槽31上，然第二输送装置9的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构的第二输送装置9。

在一优选实施例中，请参考图1、2所示，密封条安装机1还包括密封条库11，密封条库11与机架4连接，密封条库11用于存储密封条2，本实施例公开的密封条库11包括二个密封条放置板111和密封条支撑部112，其中一个密封条放置板111与机架4连接，另一个密封条放置板111与密封条支撑部112连接，并且二个密封条放置板111与第一输送装置5呈倾斜设置，密封条2放置在二块密封条放置板111上，进而使得密封条2与门套板3是呈倾斜放置，但并不以此为限。

第二输送装置9设置于密封条库11上，密封条2通过第二输送装置9带动移动至卡槽31上，本实施例公开的狼牙棒91设置于密封条放置板111上，并位于密封条2的进料侧，压紧部92设置于密封条放置板111上，并且压紧部92是与狼牙棒91相对设置，工作时，可以将多个密封条2放置在二个密封条放置板111上，压紧部92顶紧在多个密封条2的一侧，以使多个密封条2的另一侧顶紧在狼牙棒91上，第二驱动单元通过带动狼牙棒91转动而带动密封条2移动，进而将密封条2输送至卡槽31上。

密封条压轮装置10与打胶装置8衔接设置于机架4上，密封条压轮装置10用于将密封条2压装在卡槽31内，请参考图1所示，本实施例公开的密封条压轮装置10还包括升降单元101和多个第二压轮102，升降单元101设置于机架4的侧面，升降单元101优选为升降气缸，但并不以此为限。多个第二压轮102与升降单元101连接，请参考图2所示，多个第二压轮102分为二组，其中第一组第二压轮1021水平设置，第一组第二压轮1021用于压在密封条2的侧面，由于密封条2与门套板3是呈倾斜放置，第二输送装置9将密封条2输送至卡槽31上时，密封条2与门套板3是倾斜状态，当第一组第二压轮1021压在密封条2的侧面时，使密封条2相对于门套板3呈平行状态，第二组第二压轮1022倾斜或竖直，第二组第二压轮1022用于压在密封条2的上端，多个第二压轮102通过升降单元101带动下降而将密封条2压装在卡槽31内，然密封条压轮装置10的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构的密封条压轮装置10。

在一优选实施例中，请参考图3所示，密封条安装机1还包括感应开关12，感应开关12优选为光电传感器，但并不以此为限。感应开关12设置于机架4上，感应开关12位于第一输送装置5的进料口处，感应开关12与密封条安装机1电性连接，当感应开关感测到门套板3，发送一讯号，控制密封条安装机1开始工作，密封条安装机1中的第一输送装置5开始输送门套板3，侧压紧装置6夹紧定位门套板3的两侧，垂直压紧装置7夹紧定位门套板3的竖直方向，以实现门套板3的宽度及竖直方向上的定位，打胶装置8将卡槽31内涂胶水，第二输送装置9将密封条2输送至卡槽31上，密封条压轮装置10将密封条2压装在卡槽31内，请参考图4所示，完成密封条2的压装，至于感应开关12与密封条安装机1的连接电路不是本申请的保护范围，因此在此不进行赘述。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种密封条安装机，用于将密封条压装在门套板上的卡槽内，其特征在于，所述密封条安装机包括：

机架；

第一输送装置，设置于所述机架上，所述第一输送装置用于带动所述门套板沿着所述机架的长度方向输送；

侧压紧装置，设置于所述机架上，所述侧压紧装置用于所述门套板的两侧的夹紧定位；

垂直压紧装置，设置于所述机架上，所述垂直压紧装置用于所述门套板的竖直方向的夹紧定位；

第二输送装置，与所述第一输送装置对应设置，所述第二输送装置用于将所述密封条输送至所述卡槽上；以及

密封条压轮装置，与所述垂直压紧装置衔接设置于所述机架上，所述密封条压轮装置用于将所述密封条压装在所述卡槽内；

其中，当所述第一输送装置输送所述门套板，所述侧压紧装置夹紧定位所述门套板的两侧，所述垂直压紧装置夹紧定位所述门套板的竖直方向，所述第二输送装置将所述密封条输送至所述卡槽上，所述密封条压轮装置将所述密封条压装在所述卡槽内。

2.根据权利要求1所述的密封条安装机，其特征在于，还包括感应开关，设置于所述机架上，所述感应开关位于所述第一输送装置的进料口处，所述感应开关与所述密封条安装机电性连接，当所述感应开关感测到所述门套板，发送一讯号，控制所述密封条安装机开始工作。

3.根据权利要求1所述的密封条安装机，其特征在于，所述第一输送装置还包括多个辊筒和用于驱动所述多个辊筒转动的辊筒动力部件，所述多个辊筒沿着所述机架长度方向间隔设置于所述机架上。

4.根据权利要求1所述的密封条安装机，其特征在于，所述侧压紧装置还包括多个固定靠山轮、多个侧压紧轮和用于驱动所述多个侧压紧轮移动的第一驱动单元，所述多个固定靠山轮沿着所述机架的长度方向间隔设置于所述机架的一侧，所述多个侧压紧轮沿着所述机架的长度方向间隔设置于所述机架的另一侧，所述多个侧压紧轮通过所述第一驱动单元驱动朝所述多个固定靠山轮移动而压紧所述门套板。

5.根据权利要求4所述的密封条安装机，其特征在于，所述第一驱动单元还包括多个导光轴、侧压无杆气缸和连接板，所述多个导光轴沿着所述机架的长度方向间隔设置于所述机架上，所述多个侧压紧轮与所述连接板连接，所述连接板安装在所述导光轴上并与所述侧压无杆气缸连接，所述侧压无杆气缸通过带动所述连接板沿着所述导光轴移动而带动所述多个侧压紧轮朝所述多个固定靠山轮移动。

6.根据权利要求1所述的密封条安装机，其特征在于，所述垂直压紧装置还包括气缸固定架、垂直压紧气缸和第一压轮，所述气缸固定架设置于所述机架上，所述垂直压紧气缸设置于所述气缸固定架上，所述垂直压紧气缸与所述第一压轮连接，所述垂直压紧气缸通过带动所述第一压轮下降而夹紧定位所述门套板。

7.根据权利要求1所述的密封条安装机，其特征在于，还包括密封条库，与所述机架连接，所述密封条库用于存储所述密封条，所述第二输送装置设置于所述密封条库上，所述密封条通过所述第二输送装置带动移动至所述卡槽上。

8.根据权利要求7所述的密封条安装机，其特征在于，所述第二输送装置还包括压紧部、狼牙棒和用于驱动所述狼牙棒转动的第二驱动单元，所述压紧部是与所述狼牙棒相对设置，所述压紧部用于将所述密封条压紧在所述狼牙棒上，所述第二驱动单元通过驱动所述狼牙棒转动而带动所述密封条由所述密封条库移动至所述卡槽上。

9.根据权利要求1所述的密封条安装机，其特征在于，所述密封条压轮装置还包括升降单元和多个第二压轮，所述升降单元设置于所述机架的侧面，所述多个第二压轮与所述升降单元连接，所述多个第二压轮分为二组，其中第一组第二压轮水平设置，所述第一组第二压轮用于压在所述密封条的侧面，第二组第二压轮倾斜或竖直，所述第二组第二压轮用于压在所述密封条的上端，所述多个第二压轮通过所述升降单元带动下降而将所述密封条压装在所述卡槽内。

10.根据权利要求1所述的密封条安装机，其特征在于，还包括打胶装置，设置于所述垂直压紧装置与所述密封条压轮装置之间，所述打胶装置用于将所述卡槽内涂胶水，所述打胶装置包括固定架、上移部件、侧移部件和喷胶阀，所述固定架设置于所述机架上，所述上移部件设置于所述固定架上，所述侧移部件与所述上移部件连接，所述侧移部件通过所述上移部件带动上下移动，所述侧移部件与所述喷胶阀连接，所述喷胶阀通过所述侧移部件带动朝所述门套板移动。