CN105064202A - 型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥及其施工方法,该组合梁桥主要由预制钢筋混凝土板、型钢梁、预制墩柱、路面结构层组成;型钢梁之间通过高强螺栓连接并结合焊接焊缝加固;预制钢筋混凝土板内预设有预留筋,预制钢筋混凝土板之间采用直螺纹套筒和预留筋焊接连接,预制钢筋混凝土板和型钢梁通过栓钉、预留筋和微膨胀混凝土连接;型钢梁与预制墩柱固定连接。本发明施工方便、工期短,结构安全性系数高,有效解决了高空组合梁桥的施工难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合梁桥安装,特别涉及一种型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥及其施工方法。
背景技术
高速公路需跨越河流时,由于桥梁跨度较大,为保证结构的稳定性,人们采用型钢和混凝土的组合梁桥。该类型的结构具有重量大、施工难度大、连接强度难以保证等问题。
这类组合梁桥传统的施工方法是将型钢调至高空后安装,安装完成后支模浇筑钢筋混凝土板,但是由于型钢施工一般在高空中完成,安装难度大,钢筋混凝土板支模高度高,浇筑难度大,不仅施工难度大,安全性难以保证,而且耽误工期。
发明内容
为了克服现有的技术不足,本发明的目的在于提供一种型钢和钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥及其施工方法,施工快捷,稳定性好。
为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:
一种型钢与预制钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥,主要由预制钢筋混凝土板、型钢梁、预制墩柱、路面结构层组成。
型钢梁由横梁和纵梁焊接拼装而成,型钢梁之间通过高强螺栓连接并结合焊接焊缝加固;预制钢筋混凝土板内预设有预留筋,预制钢筋混凝土板之间采用预留筋焊接、直螺纹套筒连接的方式固定,预制钢筋混凝土板和型钢梁通过栓钉、预留筋和微膨胀混凝土连接。墩柱上设有桥梁支座,桥梁支座焊接型钢梁形成固定支座端。
型钢梁两端设有临时支撑架和永久支撑架,其中,临时支撑架的支撑架通过螺钉和撑杆连接在型钢梁端部,撑杆的一端采用方向铰连接在型钢梁的腹板上,另一端连接在支撑架的底部。在预制钢筋混凝土板上方设置路面结构层。
所述的型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥的施工方法,步骤如下:
步骤一、制备预制墩柱、搭设临时支架:根据设计方案设定预制墩柱和临时支架的位置线,支模绑扎钢筋浇筑混凝土制备预制墩柱,并在预制墩柱端部预埋桥梁支座,临时支架由型钢组合安装而成,并在相应位置设置拉索。
步骤二、标高校准:对安装好的预制墩柱和临时支架进行标高校准。
步骤三、型钢梁制安:型钢梁在地面拼装组成,型钢梁之间通过高强螺栓连接,拼装完成后由龙门吊吊至预制墩柱和临时支架上,调整好位置后型钢梁与预制墩柱的桥梁支座焊接连接,然后相邻型钢梁进行栓焊连接。
步骤四、预制钢筋混凝土板安装:将预制钢筋混凝土板运至现场,用龙门吊吊装,调整好位置后首先用直螺纹套筒连接预制钢筋混凝土板端部的部分预留筋,定好位后焊接剩余预留筋,点焊预留筋与型钢梁栓钉。
步骤五、微膨胀混凝土浇筑:在焊接好的预留筋位置浇筑比钢筋混凝土板高一个强度等级的微膨胀混凝土并及时养护。
步骤六、临时支架拆除:待混凝土强度等级达到设计要求时拆除临时支架。
步骤七、路面结构层施工:清理完钢筋混凝土板上的垃圾杂物后进行上部路面结构层的施工。
本发明具有以下优点和有益效果:
1、分段吊装,施工难度小,施工进度快;
2、地面预制,高空吊装的施工方法有效减少了高空中的施工步骤,提高了施工安全性和施工速度;
3、栓焊和后浇微膨胀混凝土的连接方式保证了结构的连接强度,增强了结构的稳定性。
附图说明:
图1-型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥立面图;
图2-型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥横断面图;
图3-临时支撑架立面图;
图4-永久支撑架平面图;
图5-型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥施工过程图;
图6-型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥连接立面图;
图7-龙门吊立面图;
图8-型钢梁拼装图。
附图中主要附图标记的说明如下:1-预制钢筋混凝土板;2-型钢梁;3-预制墩柱;4-桥梁支座;5-预留筋;6-高强螺栓;7-栓钉;8-微膨胀混凝土;9-路面结构层;10-焊缝;11-支撑架;12-龙门吊;14-临时支架;15-撑杆;16-方向铰;17-螺钉;18-预留搭接焊接钢筋;19-直螺纹套筒;20-钢桁架;21-吊钩;22-钢横梁;23-底架;26-型钢梁翼缘;27-端头板;28-横梁;29-纵梁;30-焊接点。
具体实施方式
本实施方式重点阐述本发明涉及的结构特点及功效,并配合附图详细说明如下:
图1是型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥立面图。如图1所示,型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥主要由预制钢筋混凝土板1、型钢梁2、预制墩柱3组成。预制墩柱3作为预制钢筋混凝土板1和型钢梁2的永久支撑,型钢梁2布置在预制钢筋混凝土板1的下方,与预制墩柱3通过桥梁支座4固定。图8是型钢梁拼装图,如图8所示,型钢梁2由横梁28和纵梁29经焊接点30焊接拼装而成。
图6是装配式型钢与预制钢筋混凝土板轻型组合梁桥连接立面图。参照图6所示,型钢梁之间通过高强螺栓6连接配合焊缝10焊接加固,预制钢筋混凝土板1的端部布置预留筋5,预制钢筋混凝土板1之间采用直螺纹套筒19和预留筋搭接后形成预留搭接焊接钢筋18焊接连接,预制钢筋混凝土和型钢梁通过栓钉7、预留筋和微膨胀混凝土8连接。
图2是装配式型钢与预制钢筋混凝土板轻型组合梁桥横断面图;图3是临时支撑架立面图,图4是永久支撑架平面图,参照图2、3、4所示,悬挑支撑架包括临时支撑架和永久支撑架,对临时支撑架,支撑架11通过螺钉17和撑杆15连接在型钢梁2上,为方便撑杆15的施工,采用方向铰16将撑杆15连接在型钢梁2的腹板上。对永久支撑架,采用支撑架11端部的端头板27焊接在型钢梁翼缘26上,支撑架11伸出型钢梁形成悬挑支撑平台。
图5是装配式型钢与预制钢筋混凝土板轻型组合梁桥施工过程图。图7是龙门吊立面图。如图5、7所示,龙门吊12由底架23、吊钩21和钢桁架20组成,吊钩21上设有钢横梁22,使吊装时预制钢筋混凝土板1和型钢梁2的摆动幅度大幅减小,方便就位。预制钢筋混凝土板1和型钢梁2均采用龙门吊12吊装的方式安装。临时支架14作为型钢梁2和预制钢筋混凝土板1的临时支撑。预制钢筋混凝土板1为提前预制,型钢梁2为地面拼装。型钢梁2通过高强螺栓6连接,同时配合焊缝10焊接连接;预制钢筋混凝土板1内留有预留筋5,预留筋5一部分插入预制钢筋混凝土板1内,一部分伸出预制钢筋混凝土板1的端部。两个预制钢筋混凝土板1通过部分预留筋5采用直螺纹套筒19连接,其余预留筋通过预留搭接焊接钢筋18焊接连接,在连接完成后,在预留筋5部分浇筑微膨胀混凝土8。
Claims (6)
1.一种型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥,其特征在于主要由预制钢筋混凝土板、型钢梁、预制墩柱、路面结构层组成;
型钢梁之间通过高强螺栓连接并结合焊接焊缝加固;预制钢筋混凝土板内预设有预留筋,预制钢筋混凝土板之间采用预留筋焊接结合直螺纹套筒连接的方式固定,预制钢筋混凝土板和型钢梁通过栓钉、预留筋和微膨胀混凝土连接;型钢梁与预制墩柱固定连接。
2.根据权利要求1所述的型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥,其特征在于墩柱上设有桥梁支座,桥梁支座与型钢梁焊接固定。
3.根据权利要求1所述的型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥,其特征在于,型钢梁由横梁和纵梁焊接而成。
4.根据权利要求1所述的型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥,其特征在于型钢梁两端设有支撑架,支撑架通过螺钉和撑杆连接在型钢梁端部,永久支撑架采用端头板焊接在型钢梁翼缘上。
5.根据权利要求4所述的型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥,其特征在于撑杆的一端采用方向铰连接在型钢梁的腹板上,另一端连接在支撑架的底部。
6.型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥的施工方法,其特征在于步骤如下:
步骤一、制备预制墩柱、搭设临时支架:根据设计方案设定预制墩柱和临时支架的位置线,支模绑扎钢筋浇筑混凝土制备预制墩柱,并在预制墩柱端部预埋桥梁支座,临时支架由型钢组合安装而成,并在相应位置设置拉索;
步骤二、标高校准:对安装好的预制墩柱和临时支架进行标高校准;
步骤三、型钢梁制安:型钢梁在地面拼装组成,型钢梁之间通过高强螺栓连接,拼装完成后由龙门吊吊至预制墩柱和临时支架上,调整好位置后型钢梁与预制墩柱的桥梁支座焊接连接,然后相邻型钢梁进行栓焊连接;
步骤四、预制钢筋混凝土板安装:将预制钢筋混凝土板运至现场,用龙门吊吊装,调整好位置后首先用直螺纹套筒连接预制钢筋混凝土板端部的部分预留筋,定好位后焊接剩余预留筋,点焊预留筋与型钢梁栓钉;
步骤五、微膨胀混凝土浇筑:在焊接好的预留筋位置浇筑比钢筋混凝土板高一个强度等级的微膨胀混凝土并及时养护;
步骤六、临时支架拆除:待混凝土强度等级达到设计要求时拆除临时支架;
步骤七、路面结构层施工:清理完钢筋混凝土板上的垃圾杂物后进行上部路面结构层的施工。
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