CN105063714A - 一种铝合金表面氧化处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金表面氧化处理工艺，其特征在于，包含如下步骤：1）将铝合金工件置于电解槽中，再加入PH值为10～11电解液，所述电解液组成成分为硅酸盐12~13g/L、硼酸5~7g/L、氢氧化钾0.3~0.5g/L、双氧水15~20g/L、SiC0.3～0.6g/L、稳定剂0.2～0.7g/L、剩余部分为水，对工件进行电解，得到氧化膜；2）将电解后的工件自来水冲洗2分钟，然后打磨至光滑。本发明的表面处理方法创新合理，操作简单，环境友好性强，成品性能优良，值得推广。

Description

一种铝合金表面氧化处理工艺

技术领域

本发明涉及表面处理领域，特别是涉及一种铝合金表面氧化处理工艺。

背景技术

铝合金汽车配件表面氧化处理的方法常用的有化学氧化和阳极氧化，但这些处理方法在生产过程中都有大量污水排放。人们需要更环境友好的方法。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种过程简洁、环境友好的铝合金表面氧化处理工艺。

为了达到以上目的，本发明采用的一个技术方案是：

一种铝合金表面氧化处理工艺，其特征在于，包含如下步骤：

1）将铝合金工件置于电解槽中，再加入PH值为10～11电解液，所述电解液组成成分为硅酸盐12~13g/L、硼酸5~7g/L、氢氧化钾0.3~0.5g/L、双氧水15~20g/L、SiC0.3～0.6g/L、稳定剂0.2～0.7g/L、剩余部分为水，对工件进行电解，得到氧化膜；

2）将电解后的工件自来水冲洗2分钟，然后打磨至光滑。

本发明的有益效果是：本发明的表面处理方法创新合理，操作简单，环境友好性强，成品性能优良，值得推广。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

一种铝合金表面氧化处理工艺，其特征在于，包含如下步骤：

1）将铝合金工件置于电解槽中，再加入PH值为10～11电解液，所述电解液组成成分为硅酸盐12~13g/L、硼酸5~7g/L、氢氧化钾0.3~0.5g/L、双氧水15~20g/L、SiC0.3～0.6g/L、稳定剂0.2～0.7g/L、剩余部分为水，对工件进行电解，得到氧化膜；

2）将电解后的工件自来水冲洗2分钟，然后打磨至光滑。

本发明的表面处理方法创新合理，操作简单，环境友好性强，成品性能优良，值得推广。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (1)

1.一种铝合金表面氧化处理工艺，其特征在于，包含如下步骤：

1）将铝合金工件置于电解槽中，再加入PH值为10～11电解液，所述电解液组成成分为硅酸盐12~13g/L、硼酸5~7g/L、氢氧化钾0.3~0.5g/L、双氧水15~20g/L、SiC0.3～0.6g/L、稳定剂0.2～0.7g/L、剩余部分为水，对工件进行电解，得到氧化膜；

2）将电解后的工件自来水冲洗2分钟，然后打磨至光滑。