CN105062088A - 一种新型可食性包装膜 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种新型可食性包装膜，其特征在于，所述的可食性包装膜由下列组分制成：谷蛋白、海带、竹笋、甘油、紫胶树脂、明胶、硬质酸钠，所述谷蛋白优选小麦谷蛋白。本发明针对现有技术存在的上述不足，本发明采用的所有材料都是安全无毒的，提高了可食性包装膜的食用安全性；以谷蛋白为基础，配配从海带与竹笋的提取物来制作包装膜，提高了包装膜的耐水、耐油和透气性,极大的提高了包装膜的机械性能；通过添加紫胶树脂与硬质酸钠来调和膜中粒子的均匀性和稳定性，提高保鲜效果。
Description
技术领域
本发明涉及包装膜制作领域，特别是涉及一种新型可食性包装膜。
背景技术
传统的食品包装材料(包括食品袋、食品隔离膜等)大多采用聚丙烯、聚乙烯等化工产品，使用后作为废弃物进入环境，因其不可降解，则不可避免的加剧了“白色污染”，造成了长期的、深层次的生态环境问题。可食性包装，即可以使用的包装，一般由淀粉、蛋白质、多糖、脂肪、复合类物质组成，广泛应用于如保鲜膜、包装薄膜、高点包装、食品包装、糕点包装、调味包装等。然而现有的可食性包装材料机械强度低、安全性能差、制作工艺复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型可食性包装膜，本发明通过以下技术方案实现：
一种新型可食性包装膜，其特征在于，所述的可食性包装膜按重量份计由下列组分制成：谷蛋白60份、海带14份、竹笋16份、甘油6份、紫胶树脂4份、明胶2份、硬质酸钠1份，所述谷蛋白优选小麦谷蛋白。
进一步地，所述的可食性包装膜的制作方法为：
1）将海带与竹笋放入绞碎机中绞碎5-10分钟，再将绞碎后的海带与竹笋放入其重量和5倍的清水中，添加15mL的醋酸与醋酸钠混合溶液，加热至沸腾，保持30-40分钟后冷却至25-30℃，添加纤维素酶解液，待反应1.5-2小时后，再加热至65℃，保持5-10分钟，添加蛋白酶酶解液，反应1-1.5小时后，过滤得滤液；
2）在步骤1）所得滤液进行灭酶处理后，添加谷蛋白，再进行超声处理；
3）将甘油、紫胶树脂、加入2）中所得溶液中，以1800r/min的速度搅拌15-20分钟后，加入明胶、硬质酸钠后，改变搅拌速度为1200r/min，持续搅拌4-5小时，即得成膜溶液；
4）将成膜溶液采用流延法制作出成品膜。
本发明的有益效果是：（1）本发明针对现有技术存在的上述不足，本发明采用的所有材料都是安全无毒的，提高了可食性包装膜的食用安全性；(2)以谷蛋白为基础，配配从海带与竹笋的提取物来制作包装膜，提高了包装膜的耐水、耐油和透气性,极大的提高了包装膜的机械性能；(3)通过添加紫胶树脂与硬质酸钠来调和膜中粒子的均匀性和稳定性，提高保鲜效果。
具体实施方式
一种新型可食性包装膜，其特征在于，所述的可食性包装膜按重量份计由下列组分制成：谷蛋白60份、海带14份、竹笋16份、甘油6份、紫胶树脂4份、明胶2份、硬质酸钠1份，所述谷蛋白优选小麦谷蛋白。
进一步地，所述的可食性包装膜的制作方法为：
1）将海带与竹笋放入绞碎机中绞碎5-10分钟，再将绞碎后的海带与竹笋放入其重量和5倍的清水中，添加15mL的醋酸与醋酸钠混合溶液，加热至沸腾，保持30-40分钟后冷却至25-30℃，添加纤维素酶解液，待反应1.5-2小时后，再加热至65℃，保持5-10分钟，添加蛋白酶酶解液，反应1-1.5小时后，过滤得滤液；
2）在步骤1）所得滤液进行灭酶处理后，添加谷蛋白，再进行超声处理；
3）将甘油、紫胶树脂、加入2）中所得溶液中，以1800r/min的速度搅拌15-20分钟后，加入明胶、硬质酸钠后，改变搅拌速度为1200r/min，持续搅拌4-5小时，即得成膜溶液；
4）将成膜溶液采用流延法制作出成品膜。
实验组1：玉米淀粉制作的可食性包装膜
实验组2：纤维素包装膜；
实验组3：由谷蛋白、甘油、紫胶树脂、明胶、硬质酸钠；
| 平均断裂伸长率（%） | |
| 本发明可食性包装膜 | 72.5 |
| 实验组1 | 25.1 |
| 实验组2 | 49.8 |
| 实验组3 | 30.1 |
表1
由表1可知本发明的包装膜断裂伸长率比对照组显著提高，说明本发明的膜机械性能较好，可满足一般食品包装需要。
在35-40℃的250mL清水中，各个实验组的溶解时间对比：
| 溶解时间 | |
| 本发明可食性包装膜 | 3min |
| 实验组1 | 6min |
| 实验组2 | 9min |
| 实验组3 | 5.5min |
表2
由表2可知本发明的包装膜在溶解速度上比对照组要快速。
Claims (2)
1.一种新型可食性包装膜，其特征在于，所述的可食性包装膜按重量份计由下列组分制成：谷蛋白60份、海带14份、竹笋16份、甘油6份、紫胶树脂4份、明胶2份、硬质酸钠1份，所述谷蛋白优选小麦谷蛋白。
2.根据权利要求1所述的一种新型可食性包装膜，其特征在于，所述的可食性包装膜的制作方法为：
1）将海带与竹笋放入绞碎机中绞碎5-10分钟，再将绞碎后的海带与竹笋放入其重量和5倍的清水中，添加15mL的醋酸与醋酸钠混合溶液，加热至沸腾，保持30-40分钟后冷却至25-30℃，添加纤维素酶解液，待反应1.5-2小时后，再加热至65℃，保持5-10分钟，添加蛋白酶酶解液，反应1-1.5小时后，过滤得滤液；
2）在步骤1）所得滤液进行灭酶处理后，添加谷蛋白，再进行超声处理；
3）将甘油、紫胶树脂、加入2）中所得溶液中，以1800r/min的速度搅拌15-20分钟后，加入明胶、硬质酸钠后，改变搅拌速度为1200r/min，持续搅拌4-5小时，即得成膜溶液；
4）将成膜溶液采用流延法制作出成品膜。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510529182.6A CN105062088A (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种新型可食性包装膜 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201510529182.6A CN105062088A (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种新型可食性包装膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105062088A true CN105062088A (zh) | 2015-11-18 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510529182.6A Pending CN105062088A (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种新型可食性包装膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105062088A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109401350A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-01 | 浙江卫斯敦环境科技有限公司 | 一种生物质复合缓冲包装材料的制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101580595A (zh) * | 2009-06-18 | 2009-11-18 | 沈阳农业大学 | 一种可食性复合蛋白膜的制备方法 |
| CN102219932A (zh) * | 2011-05-06 | 2011-10-19 | 齐齐哈尔大学 | 含有银耳多糖的可食性汤料包装膜的制备方法 |
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2015
- 2015-08-26 CN CN201510529182.6A patent/CN105062088A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 常南: ""谷朊粉基复合型可食性蛋白膜的研究"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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