CN105061633B - 一种利用马尾藻制取褐藻糖胶的方法 - Google Patents

一种利用马尾藻制取褐藻糖胶的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用马尾藻制取褐藻糖胶的方法,其是新鲜的马尾藻为原料,经清洗、干燥、粉碎后过筛制得马尾藻粉,对马尾藻粉采用酸提法提取粗多糖蛋白混合物,粗多糖蛋白混合物经过CaCl2沉淀法纯化,对所得的纯化多糖蛋白混合物采用三氯乙酸‑Sevage结合法除去蛋白后,再采用阴离子交换层析纯化技术,使得多糖存在于穿过峰中,能够很好的保持多糖的活性,获得的多糖纯度高。本发明方法工艺合理,处理量大,操作简单,有利于大规模生产,最终得到褐藻糖胶中的总糖和硫酸基含量比较高。

Description

一种利用马尾藻制取褐藻糖胶的方法
技术领域
本发明涉及多糖类的制备,尤其是一种利用马尾藻制取褐藻糖胶的方法。
背景技术
褐藻多糖成分主要由充填在细胞壁间的褐藻胶、褐藻糖胶以及存在于细胞质中的褐藻淀粉三部分组成。褐藻种类不同,三者的比例也不尽相同。目前,褐藻胶的提取方法比较成熟,得率也较高,由于产量大,应用时间长,结构比较清晰;褐藻淀粉在褐藻中的含量很低,同时在生物学上的作用有限,在工业生产上应用不太广泛;褐藻糖胶随褐藻种类的不同而呈现很大的差异,一般生长于潮间带长时间与空气接触的褐藻种类中含量可高达20%,生长在较深处的褐藻中只有1~2%。而褐藻糖胶是一种杂多糖,组成除了含有岩藻糖和硫酸根外,还含有半乳糖、木糖、甘露糖和糖醛酸等单糖,由于具有独特的结构和优异的生理活性,如调节血脂、降血糖、降血压、抗凝血、抗肿瘤、抗突变和防辐射、抗病毒、增强免疫功能等,褐藻糖胶已成为本世纪海洋药物研究的热点之一。
马尾藻属于褐藻门的主要藻类,在我国有广阔的资源分布,常见的种类有海蒿子、海黍子、鼠尾藻、匍枝马尾藻等。马尾藻结构较复杂,单糖组成分析显示为岩藻糖、鼠李糖、木糖、甘露糖、葡萄糖和半乳糖等单糖,此外还含有羧基和重要的活性要素-硫酸基。糖链有多种连接方式,硫酸基连接位置有2位或者4位。Andrade L-R等研究了褐藻细胞壁中酸性多糖的超微结构,揭示了褐藻糖胶以小粒状形成多边的晶形结构,这种结构与重金属的吸附有重要关系;X-衍射显示硫酸基中的S原子为这种结构的构成要素。
目前,尚未见道利用马尾藻制取褐藻糖胶的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺合理、操作可靠、总糖和硫酸基含量高的利用马尾藻制取褐藻糖胶的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种利用马尾藻制取褐藻糖胶的方法,其特征在于:经过下列工艺步骤:
(1)原材料的选取与处理 采集新鲜的马尾藻为原料,经除杂、洗净、干燥、粉碎、过筛,得海藻粉;
(2)脱脂 将步骤(1)所得到的海藻粉加入其质量5~15倍的70%~95%乙醇浸泡12~24h,回流提取2~4h,重复2~3次,过滤,滤渣干燥,得脱脂藻粉;
(3)酸提 将步骤(2)所得到的脱脂藻粉经0.05~0.2mol/L稀盐酸于60~80℃提取1~4h,重复2~3次,离心,得酸提取液;将酸提取液减压浓缩后,加入乙醇至乙醇终浓度为70%~80%,低温静置过夜,离心,得沉淀;将沉淀依次用无水乙醇和丙酮冲洗脱水,得粗多糖蛋白混合物;
(4)CaCl2沉淀纯化 将步骤(3)所得到的粗多糖蛋白混合物配制成浓度为5%~10%水溶液;向该水溶液中加入CaCl2至其终浓度为1.5~3 mol/L,静置0.5~2h,离心,取上清液;将上清液加入乙醇至乙醇终浓度为70%~80%,低温静置过夜,离心,得沉淀;将沉淀依次用无水乙醇和丙酮冲洗脱水,得纯化多糖蛋白混合物;
(5)三氯乙酸-Sevage脱蛋白 将步骤(4)所得的纯化多糖蛋白混合物配制成5%~15%水溶液,加入三氯乙酸至其终浓度为3%~10%,静置3~12小时,离心,取上清液;将上清减压浓缩后,向其中加入乙醇至乙醇终浓度达70%~90%,低温静置过夜,离心,取沉淀物;将该沉淀物经无水乙醇洗涤后真空干燥,得脱蛋白粗多糖;将脱蛋白粗多糖经蒸馏水透析24~36h后,配制成5%~15%水溶液,选取有机相为氯仿-正丁醇4︰1,按照水相︰有机相为3︰1,混合物剧烈震荡20~30min,离心取水相;向其中加入乙醇至乙醇终浓度达70%~90%,低温静置过夜,离心,取沉淀物;将该沉淀物经无水乙醇洗涤后真空干燥,得粗多糖;
(6)层析 将步骤(5)所得到的粗多糖过阴离子交换柱层析,采用0.1~0.6mol/L的NaCl溶液进行洗脱,流速控制为3~10mL/min,收集洗脱液,将洗脱液透析脱盐,浓缩冻干,得褐藻糖胶。
本发明新鲜的马尾藻为原料,经清洗、干燥、粉碎后过筛制得马尾藻粉,对马尾藻粉采用酸提法提取粗多糖蛋白混合物,能够明显提高多糖的提取率,粗多糖蛋白混合物经过CaCl2沉淀法纯化,对所得的纯化多糖蛋白混合物采用三氯乙酸-Sevage结合法除去蛋白后,再采用阴离子交换层析纯化技术,使得多糖存在于穿过峰中,能够很好的保持多糖的活性,获得的多糖纯度高。本发明方法工艺合理,处理量大,操作简单可靠,有利于大规模生产,最终得到褐藻糖胶中的总糖和硫酸基含量比较高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种利用马尾藻制取褐藻糖胶的方法,其经过下列工艺步骤:
(1)原材料的选取与处理 采集新鲜的马尾藻为原料,经除杂,洗净,于60℃恒温烘干,粉碎,过10目筛,得到海藻粉;
(2)脱脂 将步骤(1)所得到的海藻粉加入其质量10倍的90%乙醇浸泡20h,回流提取3h,重复3次,过滤,滤渣干燥,得脱脂藻粉;
(3)酸提 将步骤(2)所得到的脱脂藻粉经0.01mol/L稀盐酸于75℃提取3h,重复3次,离心,得酸提取液;将酸提取液减压浓缩后,加入乙醇至乙醇终浓度为75%,4℃静置过夜,离心,得沉淀;将沉淀依次用无水乙醇和丙酮冲洗脱水,得粗多糖蛋白混合物;
(4)CaCl2沉淀纯化 将步骤(3)所得到的粗多糖蛋白混合物配制成浓度为8%水溶液;向该水溶液中加入CaCl2至其终浓度为2.5mol/L,静置1.5h,离心,取上清液;将上清液加入乙醇至乙醇终浓度为75%,4℃静置过夜,离心,得沉淀;将沉淀依次用无水乙醇和丙酮冲洗脱水,得纯化多糖蛋白混合物;
(5)三氯乙酸-Sevage脱蛋白 将步骤(4)所得的纯化多糖蛋白混合物配制成10%水溶液,加入三氯乙酸至其终浓度为5%,静置5小时,离心,取上清液;将上清减压浓缩后,向其中加入乙醇至乙醇终浓度达80%,4℃静置过夜,离心,取沉淀物;将该沉淀物经无水乙醇洗涤后真空干燥,得脱蛋白粗多糖;将脱蛋白粗多糖经蒸馏水透析30h后,配制成10%水溶液,选取有机相为氯仿-正丁醇4︰1,按照水相︰有机相为3︰1,混合物剧烈震荡25min,离心取水相;向其中加入乙醇至乙醇终浓度达80%,4℃静置过夜,离心,取沉淀物;将该沉淀物经无水乙醇洗涤后真空干燥,得粗多糖;
(6)层析 将步骤(5)所得到的粗多糖过阴离子交换柱层析,采用0.3mol/L的NaCl溶液进行洗脱,流速控制为5mL/min,收集洗脱液,将洗脱液透析脱盐,浓缩冻干,得褐藻糖胶。
经测定,该实施例所得到褐藻糖胶中,总糖含量达到40.1%,硫酸基含量达到12.3%。
实施例2
一种利用马尾藻制取褐藻糖胶的方法,其经过下列工艺步骤:
(1)原材料的选取与处理 采集新鲜的马尾藻为原料,除杂、洗净后烘干,粉碎、过50目筛,得海藻粉;
(2)脱脂 将步骤(1)所得到的海藻粉加入其质量15倍的70%乙醇浸泡24h,回流提取4h,重复2次,过滤,滤渣干燥,得脱脂藻粉;
(3)酸提 将步骤(2)所得到的脱脂藻粉经0.2mol/L稀盐酸于80℃提取1h,重复3次,离心,得酸提取液;将酸提取液减压浓缩后,加入乙醇至乙醇终浓度为80%,6℃静置过夜,离心,得沉淀;将沉淀依次用无水乙醇和丙酮冲洗脱水,得粗多糖蛋白混合物;
(4)CaCl2沉淀纯化 将步骤(3)所得到的粗多糖蛋白混合物配制成浓度为5%水溶液;向该水溶液中加入CaCl2至其终浓度为3mol/L,静置0.5h,离心,取上清液;将上清液加入乙醇至乙醇终浓度为80%,6℃静置过夜,离心,得沉淀;将沉淀依次用无水乙醇和丙酮冲洗脱水,得纯化多糖蛋白混合物;
(5)三氯乙酸-Sevage脱蛋白 将步骤(4)所得的纯化多糖蛋白混合物配制成15%水溶液,加入三氯乙酸至其终浓度为10%,静置3小时,离心,取上清液;将上清减压浓缩后,向其中加入乙醇至乙醇终浓度达70%,6℃静置过夜,离心,取沉淀物;将该沉淀物经无水乙醇洗涤后真空干燥,得脱蛋白粗多糖;将脱蛋白粗多糖经蒸馏水透析36h后,配制成15%水溶液,选取有机相为氯仿-正丁醇4︰1,按照水相︰有机相为3︰1,混合物剧烈震荡30min,离心取水相;向其中加入乙醇至乙醇终浓度达70%,6℃静置过夜,离心,取沉淀物;将该沉淀物经无水乙醇洗涤后真空干燥,得粗多糖;
(6)层析 将步骤(5)所得到的粗多糖过阴离子交换柱层析,采用0.6mol/L的NaCl溶液进行洗脱,流速控制为10mL/min,收集洗脱液,将洗脱液透析脱盐,浓缩冻干,得褐藻糖胶。
经测定,该实施例所得到褐藻糖胶中,总糖含量达到38.7%,硫酸基含量达到12.33%。
实施例3
一种利用马尾藻制取褐藻糖胶的方法,其经过下列工艺步骤:
(1)原材料的选取与处理 采集新鲜的马尾藻为原料,经除杂、洗净、干燥、粉碎、过20目筛,得海藻粉;
(2)脱脂 将步骤(1)所得到的海藻粉加入其质量5倍的95%乙醇浸泡12h,回流提取2h,重复3次,过滤,滤渣干燥,得脱脂藻粉;
(3)酸提 将步骤(2)所得到的脱脂藻粉经0.05mol/L稀盐酸于60℃提取4h,重复2次,离心,得酸提取液;将酸提取液减压浓缩后,加入乙醇至乙醇终浓度为70%,4℃静置过夜,离心,得沉淀;将沉淀依次用无水乙醇和丙酮冲洗脱水,得粗多糖蛋白混合物;
(4)CaCl2沉淀纯化 将步骤(3)所得到的粗多糖蛋白混合物配制成浓度为10%水溶液;向该水溶液中加入CaCl2至其终浓度为1.5mol/L,静置2h,离心,取上清液;将上清液加入乙醇至乙醇终浓度为70%,4℃静置过夜,离心,得沉淀;将沉淀依次用无水乙醇和丙酮冲洗脱水,得纯化多糖蛋白混合物;
(5)三氯乙酸-Sevage脱蛋白 将步骤(4)所得的纯化多糖蛋白混合物配制成5%水溶液,加入三氯乙酸至其终浓度为3%,静置12小时,离心,取上清液;将上清减压浓缩后,向其中加入乙醇至乙醇终浓度达90%,4℃静置过夜,离心,取沉淀物;将该沉淀物经无水乙醇洗涤后真空干燥,得脱蛋白粗多糖;将脱蛋白粗多糖经蒸馏水透析24h后,配制成5%水溶液,选取有机相为氯仿-正丁醇4︰1,按照水相︰有机相为3︰1,混合物剧烈震荡20min,离心取水相;向其中加入乙醇至乙醇终浓度达90%,4℃静置过夜,离心,取沉淀物;将该沉淀物经无水乙醇洗涤后真空干燥,得粗多糖;
(6)层析 将步骤(5)所得到的粗多糖过阴离子交换柱层析,采用0.1mol/L的NaCl溶液进行洗脱,流速控制为3mL/min,收集洗脱液,将洗脱液透析脱盐,浓缩冻干,得褐藻糖胶。
经测定,该实施例所得到褐藻糖胶中,总糖含量达到36.97%,硫酸基含量达到18.49%。

Claims (1)

1.一种利用马尾藻制取褐藻糖胶的方法,其特征在于:经过下列工艺步骤:
(1)原材料的选取与处理 采集新鲜的马尾藻为原料,经除杂、洗净、干燥、粉碎、过筛,得海藻粉;
(2)脱脂 将步骤(1)所得到的海藻粉加入其质量5~15倍的70%~95%乙醇浸泡12~24h,回流提取2~4h,重复2~3次,过滤,滤渣干燥,得脱脂藻粉;
(3)酸提 将步骤(2)所得到的脱脂藻粉经0.05~0.2mol/L稀盐酸于60~80℃提取1~4h,重复2~3次,离心,得酸提取液;将酸提取液减压浓缩后,加入乙醇至乙醇终浓度为70%~80%,低温静置过夜,离心,得沉淀;将沉淀依次用无水乙醇和丙酮冲洗脱水,得粗多糖蛋白混合物;
(4)CaCl2沉淀纯化 将步骤(3)所得到的粗多糖蛋白混合物配制成浓度为5%~10%水溶液;向该水溶液中加入CaCl2至其终浓度为1.5~3 mol/L,静置0.5~2h,离心,取上清液;将上清液加入乙醇至乙醇终浓度为70%~80%,低温静置过夜,离心,得沉淀;将沉淀依次用无水乙醇和丙酮冲洗脱水,得纯化多糖蛋白混合物;
(5)三氯乙酸-Sevage脱蛋白 将步骤(4)所得的纯化多糖蛋白混合物配制成5%~15%水溶液,加入三氯乙酸至其终浓度为3%~10%,静置3~12小时,离心,取上清液;将上清减压浓缩后,向其中加入乙醇至乙醇终浓度达70%~90%,低温静置过夜,离心,取沉淀物;将该沉淀物经无水乙醇洗涤后真空干燥,得脱蛋白粗多糖;将脱蛋白粗多糖经蒸馏水透析24~36h后,配制成5%~15%水溶液,选取有机相为氯仿-正丁醇4︰1,按照水相︰有机相为3︰1,混合物剧烈震荡20~30min,离心取水相;向其中加入乙醇至乙醇终浓度达70%~90%,低温静置过夜,离心,取沉淀物;将该沉淀物经无水乙醇洗涤后真空干燥,得粗多糖;
(6)层析 将步骤(5)所得到的粗多糖过阴离子交换柱层析,采用0.1~0.6mol/L的NaCl溶液进行洗脱,流速控制为3~10mL/min,收集洗脱液,将洗脱液透析脱盐,浓缩冻干,得褐藻糖胶。
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