CN105060956A - 一种香菇培养基原料熟化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种香菇种植方法，首先将培养基原料进行熟化，依次为原料筛选，筛除大颗粒和异物后形成木屑原料；配料，在蒸馏水中加入生石灰，形成浓度为0.8%~1%的石灰水，所述石灰水与所述原料木屑混合，石灰水的加入量为木屑培养基质量的1.0~1.5倍，混合搅拌20~30分钟；一次发酵，在38℃~42℃的环境内，进行发酵，所添加的微生物为高温放线菌、光合菌、酵母菌或乳酸菌中的一种或一种以上；倒仓；二次发酵，在64~72℃的环境内，保持48~75小时；然后依次进行高温灭菌、降温、拌种、装袋、发菌，木屑培养基原料经过熟化之后，大大缩短了出菇时间，有效降低了未出菇率。
Description
技术领域
本发明属于蔬菜种植技术领域，特别涉及一种香菇培养基原料熟化方法。
背景技术
香菇是著名的食药用菌,香味浓郁,营养丰富,具有较高的药用价值。传统的香菇种植方法中，木屑原料不经过熟化直接进行后续装袋、灭菌、植种和出菇等工序，由于不熟化的木屑原料偏硬，很容易在生产过程中将袋扎破，造成培养基污染，从而出菇率低，此外，传统工艺的培养基在后序生产过程中逐渐熟化，耗费时间长，使得香菇生长周期很长，生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种香菇的木屑原料熟化方法，通过木屑筛选、配料、一次发酵、倒仓、二次发酵的工艺，使木屑原料熟化，使后续香菇的生产周期大大缩短，香菇的产出率大大提高。
为实现上述目的，包括以下步骤，
（1）木屑筛选：使用100~200目筛网，筛除大颗粒和异物后形成原料木屑；
优选地，木屑原料中还含有重量为筛选后木屑重量的15%~35%的麦麸；
优选地，木屑原料中还含有重量为筛选后木屑重量的25.5%的麦麸。
（2）配料：在蒸馏水中加入生石灰，形成浓度为0.8%~1%的石灰水，所述石灰水与所述原料木屑混合，石灰水的加入量为原料木屑质量的1.0~1.5倍，混合搅拌20~30分钟，形成培养基原料；
优选地，培养基原料的含水质量分数为60%~65%。
（3）一次发酵：将培养基原料放置在38℃~42℃的富氧环境内，进行发酵，所添加的微生物为高温放线菌、光合菌、酵母菌或乳酸菌中的一种或一种以上，微生物菌粉的添加重量为培养基原料重量的0.5%~3%，发酵时间为8~15天，形成一次培养基混料；
（4）倒仓::一次培养基混料进行翻转，当木屑培养基的温度上升至64度时，保持45~55小时；
（5）二次发酵：将经过倒仓的一次培养基混料放置在64~72℃的环境内，保持48~75小时，形成二次培养基混料。
本发明积极效果如下：
本发明通过原料筛选、配料、一次发酵、倒仓和二次发酵，将培养基原料进行熟化，培养基原料经过熟化之后，大大缩短了香菇生长过程中的出菇时间，有效降低了未出菇率：（1）
配料中，让木屑充分吸收水，生石灰在水溶解后分解出氢氧化钙，能中和单宁酸，并分解萜类有害化合物；（2）在二次发酵过程中，经过灭菌，使一次培养基混料内的有害微生物几乎全部杀灭，降低了培养基原料的污染率；（3）在二次发酵过程中，被灭杀的微生物形成的菌体蛋白更容易被香菇菌丝吸收，提高了培养基的营养含量；（4）木屑原料经过熟化之后，质地变软，装袋后，不易使袋扎破，从而不易引入杂菌和其它污染物，降低了未出菇率；（5）木屑原料经过熟化之后，缩短了达到出菇条件的时间，使香菇生产周期大大缩短。
具体实施方式
下面将对本发明的实施例作进一步的详细叙述。
本发明的一种香菇培养基原料熟化方法，其具体实施方式包括以下步骤：
实施例1
木屑原料熟化（1）~（5）
（1）原料筛选：使用100目筛网，筛除大颗粒和异物后形成木屑原料；
（2）配料：在蒸馏水中加入生石灰，形成浓度为0.8%的石灰水，所述石灰水与所述木屑原料混合，石灰水的加入量为木屑原料重量的1.5倍，混合搅拌20分钟，形成培养基原料，经过搅拌后培养基原料含水的质量分数为60%，木屑充分吸收水，生石灰在水溶解后分解出氢氧化钙，能中和单宁酸，并分解萜类有害化合物；
（3）一次发酵：将培养基原料通过抛料机抛射至发酵隧道内进行发酵，隧道长20米，每隔1米设有一个充气增氧口，氧气可以通过充气增氧口进入到一次发酵隧道中，培养基原料堆料高度为3.5米，发酵隧道内温度为42℃，发酵隧道还设置有热蒸汽管道，用于寒冬季节，使发酵隧道保持42℃恒温；所添加的微生物为高温放线菌、光合菌、酵母菌和乳酸菌，添加微生物菌粉的重量为经过步骤（2）的培养基原料重量的0.5%，所述微生物菌粉中活菌数量为20亿/克。在42℃下，微生物开始萌发繁衍，充气增氧为加快微生物的繁衍营造条件并产生发酵热，同时也起到排除废气的作用，从产热就开始了c源的消耗，各类有害微生物、病毒、细菌和孢子均萌发出来，只有极少数子囊菌中的厚亘孢子因应急保护反应处于休眠状态，发酵时间为15天，形成一次培养基混料；
（4）倒仓:将一次培养基混料进行翻转进行翻转，当一次培养基混料的温度上升至64度时，保持48小时；
（5）二次发酵：将经过倒仓的一次培养基混料放置在64~72℃的环境内，保持48小时，形成二次培养基混料，其中除放线菌外所有的有害微生物都被杀灭，被杀灭的微生物形成的菌体蛋白更容易被香菇菌丝吸收。
（6）高温灭菌：将二次培养基混料装入高温搅拌釜，设置温度为125℃，压力为0.157MPa，反应时间2.5小时；
（7）降温:完成灭菌后的高温搅拌釜在1~2小时内，冷却至20~30℃；
（8）拌种：向冷却后的高温搅拌釜内倒入固体香菇菌种接种棒，加入量为培养基原料重量的7%，将高温搅拌釜密封后，搅拌0.3h小时；静养1~48小时；
（9）装袋：接种完毕，在无菌条件下，将高温搅拌釜内的混合料在24小时内，打入带有透气孔的聚丙烯塑料袋中；
（10）发菌：将装好的袋在无菌环境在，在24℃~26℃的条件下发菌，经18天～23天的培养后，菌丝体长满栽培袋。
本实施例的出菇时间为2个月零5天，未出菇率为2.1%。
实施例2
木屑熟化（1）~（5）：
（1）木屑筛选：使用150目筛网，筛除大颗粒和异物后形成木屑原料；
（2）配料：木屑原料中加入木屑原料重量的25.5%的麦麸，在蒸馏水中加入生石灰，形成浓度为1%的石灰水，所述石灰水与所述木屑原料混合，石灰水的加入量为木屑原料质量的1.0倍，混合搅拌20分钟，形成培养基原料，经过搅拌后培养基原料含水的质量分数为63%；
（3）一次发酵：将培养基原料通过抛料机抛射至发酵隧道内进行发酵，隧道长20米，每隔1米设有一个充气增氧口，氧气可以通过充气增氧口进入到一次发酵隧道中，培养基原料堆料高度为1.5米，发酵隧道内温度为42℃，发酵隧道还设置有热蒸汽管道，用于寒冬季节，使发酵隧道保持42℃恒温；所添加的微生物为高温放线菌、光合菌和酵母菌，微生物菌粉添加重量为培养基原料重量的1.9%，发酵时间为10天，一次培养基混料；
（4）倒仓:将一次培养基混料进行翻转，当木屑培养基的温度上升至64度时，保持55小时；
（5）二次发酵：将经过倒仓的一次培养基混料放置在64~72℃的环境内，保持60小时，形成二次培养基混料。
（6）高温灭菌：将二次培养基混料装入高温搅拌釜，设置温度为126℃，压力为0.155MPa，反应时间1.5小时；
（7）降温:完成灭菌后的高温搅拌釜在1~2小时内，冷却至20~30℃；
（8）拌种：向冷却后的高温搅拌釜内倒入固体香菇菌种接种棒，加入量为培养基原料重量的0.2%，将高温搅拌釜密封后，搅拌0.5h小时；静养1~48小时；
（9）装袋：接种完毕，在无菌条件下，将高温搅拌釜内的混合料在24小时内，打入带有透气孔的聚丙烯塑料袋中；
（10）发菌：将装好的袋在无菌环境在，在24℃~26℃的条件下发菌，经18天～23天的培养后，菌丝体长满栽培袋。
本实施例的出菇时间为2个月零10天，未出菇率为1.5%。
实施例3
木屑熟化（1）~（5）：
（1）木屑筛选：使用200目筛网，筛除大颗粒和异物后形成木屑原料；
（2）配料：木屑原料中加入木屑原料质量的35%的麦麸，在蒸馏水中加入生石灰，形成浓度为0.9%的石灰水，所述石灰水与所述木屑原料混合，石灰水的加入量为木屑原料质量的1.4倍，混合搅拌20分钟，形成培养基原料，经过搅拌后培养基原料含水的质量分数为65%；
（3）一次发酵：将培养基原料通过抛料机抛射至发酵隧道内进行发酵，隧道长20米，每隔1米设有一个充气增氧口，氧气可以通过充气增氧口进入到一次发酵隧道中，培养基原料堆料高度为2米，发酵隧道内温度为42℃，发酵隧道还设置有热蒸汽管道，用于寒冬季节，使发酵隧道保持42℃恒温；所添加的微生物为光合菌、酵母菌和乳酸菌，添加质量为培养基原料质量的3%，发酵时间为8天，形成一次培养基混料；
（4）倒仓:将一次培养基混料进行翻转，当木屑培养基的温度上升至64度时，保持45小时；
（5）二次发酵：将经过倒仓的一次培养基混料放置在64~72℃的环境内，保持75小时，形成二次培养基混料。
（6）高温灭菌：将二次培养基混料装入高温搅拌釜，设置温度为121℃，压力为0.160MPa，反应时间1小时；
（7）降温:完成灭菌后的高温搅拌釜在1~2小时内，冷却至20~30℃；
（8）拌种：向冷却后的高温搅拌釜内倒入香菇菌种接种棒，加入量为培养基原料重量的5.5%，将高温搅拌釜密封后，搅拌0.7h小时，静养1~48小时；
（9）装袋：接种完毕，在无菌条件下，将高温搅拌釜内的混合料在24小时内，打入带有透气孔的聚丙烯塑料袋中；
（10）发菌：将装好的袋在无菌环境在，在24℃~26℃的条件下发菌，经18天～23天的培养后，菌丝体长满栽培袋。
本实施例的出菇时间为2个月零15天，未出菇率为0.5%。
对比例1
（1）木屑筛选：使用200目筛网，筛除大颗粒和异物后形成木屑培养基；
（2）配料：采用下列重量份数的原料：木屑78.5份、麦麸20份、石膏1.5份，蒸馏水的加入量为总原料体积的0.5倍，混合搅拌30分钟；
（3）高温灭菌：将经过步骤（2）的木屑培养基，装入高温搅拌釜，设置温度为121℃，压力为0.160MPa，反应时间1小时；
（4）降温:完成灭菌后的高温搅拌釜在1~2小时内，冷却至20~30℃；
（5）拌种：向冷却后的高温搅拌釜内倒入固体香菇菌种接种棒，加入量为培养基原料重量的5.5%，将高温搅拌釜密封后，搅拌0.7h小时；
（6）装袋：接种完毕，在无菌条件下，将高温搅拌釜内的混合料在24小时内，打入带有透气孔的聚丙烯塑料袋中；
（7）发菌：将装好的袋在无菌环境在，在24℃~26℃的条件下发菌，经18天～23天的培养后，菌丝体长满栽培袋。
本实施例的出菇时间为5个月零8天，未出菇率为25%。
从实施例1~3和对比例1可以看出，培养基原料经过熟化之后，大大缩短了出菇时间，有效降低了为出菇率，这是因为熟化之后：（1）在二次发酵过程中，经过灭菌，使培养基原料内的有害微生物几乎全部杀灭，降低了培养基原料的污染率；（2）在二次发酵过程中，被灭杀的微生物形成的菌体蛋白更容易被香菇菌丝吸收，提高了培养基原料的营养含量；（3）培养基原料经过熟化之后，质地变软，装袋后，不易使袋扎破，从而不易引入杂菌和其它污染物，降低了未出菇率；（4）培养基原料经过熟化之后，缩短了达到出菇条件的时间，使香菇生产周期大大缩短。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种香菇培养基原料熟化方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）原料筛选：原料为木屑，使用100~200目筛网，筛除大颗粒和异物，形成木屑原料；
（2）配料：在蒸馏水中加入生石灰，形成浓度为0.8%~1%的石灰水，所述石灰水与筛选过的木屑原料混合，石灰水的加入量为木屑原料质量的1.0~1.5倍，混合搅拌20~30分钟，形成培养基原料；
（3）一次发酵：将培养基原料放置在38℃~42℃的富氧环境内，进行发酵，所添加的微生物为高温放线菌、光合菌、酵母菌或乳酸菌中的一种或一种以上，微生物菌粉的添加重量为培养基原料重量的0.5%~3%，发酵时间为8~15天，形成一次培养基混料；
（4）倒仓:将一次培养基混料进行翻转，当一次培养基混料的温度上升至64度时，保持45~55小时；
（5）二次发酵：将经过倒仓的一次培养基混料放置在64~72℃的环境内，保持48~75小时，形成二次培养基混料，既得。
2.根据权利要求1所述的一种香菇培养基原料熟化方法，其特征在于：所述步骤（1）中的木屑原料中还含有重量为筛选后木屑重量的15%~35%的麦麸。
3.根据权利要求2所述的一种香菇培养基原料熟化方法，其特征在于：木屑原料中麦麸的重量为木屑重量的25.5%。
4.根据权利要求1所述的一种香菇培养基原料熟化方法，其特征在于：培养基原料的含水质量分数为60%~65%。
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- 2015-07-08 CN CN201510396306.8A patent/CN105060956B/zh active Active
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