CN105057144A - 一种机械加工工件一体化自动处理装置 - Google Patents

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    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work

Abstract

本发明涉及一种机械加工工件一体化自动处理装置，包括底座腔，底座腔中间位置设置有下电机，下电机上部连接有下电机轴，下电机轴上部连接有旋转平台，旋转平台下部左右两侧均设置有滚珠，旋转平台上部设置有工件；底座腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱右侧和右支撑柱左侧分别连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架右侧和右支撑架左侧分别设置有左供液腔和右供液腔，左供液腔和右供液腔上部分别连接有左搅拌腔和右搅拌腔；隔板上部设置有热风机。该发明装置能有效地针对机械加工工件表面进行清洗处理，方便清洗工件，也方便针对工件进行表面喷涂，通过一体化装置实现，改善了工件表面处理效果。

Description

一种机械加工工件一体化自动处理装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工工件一体化自动处理装置。
背景技术
目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，工件在加工后还需要进行表面处理，从而使工件满足相应的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。为了提高工件的处理效率，需要将表面处理的各工序进行结合，使装置同时具备清洗、喷涂和干燥功能，从而去除工件在不同设备之间运输的时间，使机械加工过程更加高效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工工件一体化自动处理装置，以便更好地针对机械工件进行清洗和喷涂处理，并方便予以及时干燥，利用一体化装置实现多种工件表面处理，使用方便。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械加工工件一体化自动处理装置，包括底座腔，底座腔中间位置设置有下电机，下电机上部连接有下电机轴，下电机轴上部连接有旋转平台，旋转平台下部左右两侧均设置有滚珠，旋转平台上部设置有工件；底座腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱右侧和右支撑柱左侧分别连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架右侧和右支撑架左侧分别设置有左供液腔和右供液腔，左供液腔和右供液腔上部分别设置有第一阀门开关和第二阀门开关，左供液腔和右供液腔上部分别连接有左搅拌腔和右搅拌腔，左搅拌腔和右搅拌腔上部分别连接有左进液管和右进液管，左进液管和右进液管上分别设置有第三阀门开关和第四阀门开关，左搅拌腔和右搅拌腔之间设置有隔板，左供液腔右侧和右供液腔左侧均连接有多个供液软管，供液软管上均设置有第五阀门开关，供液软管另一侧均连接有出液腔，出液腔另一侧均设置有多个出液孔；左搅拌腔和右搅拌腔上部分别设置有左电机和右电机，左电机和右电机下部分别连接有左电机轴和右电机轴，左电机轴和右电机轴上分别连接有多个左搅拌叶片和右搅拌叶片；隔板上部设置有热风机，热风机左右两侧分别连接有左供风管和右供风管，左供风管左侧和右供风管右侧分别连接有左出风管和右出风管，左出风管和右出风管分别设置在左供液腔和右供液腔中，底座腔上部设置有处理腔，处理腔上部设置有液压器，液压器下部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱下部连接有挤压板，挤压板下部连接有旋转套筒，左供液腔和右供液腔下部分别连接有左下液管和右下液管，左下液管和右下液管下部分别连接有左集液腔和右集液腔，左集液腔左侧和右集液腔右侧分别连接有左出液管和右出液管，左下液管和右下液管上部分别设置有第六阀门开关和第七阀门开关。
进一步地，底座腔下部设置有多个滚轮。
该发明的有益效果在于：该发明装置能有效地针对机械加工工件表面进行清洗处理，方便清洗工件，也方便针对工件进行表面喷涂，并方便及时干燥处理，其清洗、喷涂和干燥，通过一体化装置实现，改善了工件表面处理效果，节约了工件加工处理成本，使用方便。
附图说明
图1是本发明实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、左集液腔；3、滚珠；4、下电机轴；5、下电机；7、底座腔；8、出液孔；9、出液腔；10、右集液腔；11、滚轮；12、右下液管；13、右出液管；14、右支撑柱；15、右支撑架；16、第七阀门开关；17、右出风管；18、供液软管；19、第五阀门开关；20、右供液腔；21、处理腔；22、第二阀门开关；23、右搅拌腔；24、第四阀门开关；25、右进液管；26、左出液管；27、右供风管；28、右电机轴；29、右搅拌叶片；30、右电机；31、液压器；32、热风机；33、隔板；34、液压伸缩柱；35、挤压板；36、旋转套筒；37、左电机轴；38、左电机；39、左供风管；40、左进液管；41、第三阀门开关；42、左搅拌腔；43、左搅拌叶片；44、第一阀门开关；45、左出风管；46、左供液腔；47、工件；48、旋转平台；49、左支撑架；50、第六阀门开关；51、左下液管；52、左支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例
如图1所示的一种机械加工工件一体化自动处理装置，包括底座腔7，底座腔7中间位置设置有下电机5，下电机5上部连接有下电机轴4，下电机轴4上部连接有旋转平台48，旋转平台48下部左右两侧均设置有滚珠3，旋转平台48上部设置有工件47；底座腔7上部左右两侧分别连接有左支撑柱52和右支撑柱14，左支撑柱52右侧和右支撑柱14左侧分别连接有左支撑架49和右支撑架15，左支撑架49右侧和右支撑架15左侧分别设置有左供液腔46和右供液腔20，左供液腔46和右供液腔20上部分别设置有第一阀门开关44和第二阀门开关22，左供液腔46和右供液腔20上部分别连接有左搅拌腔42和右搅拌腔23，左搅拌腔42和右搅拌腔23上部分别连接有左进液管40和右进液管25，左进液管40和右进液管25上分别设置有第三阀门开关41和第四阀门开关24，左搅拌腔42和右搅拌腔23之间设置有隔板33，左供液腔46右侧和右供液腔20左侧均连接有多个供液软管18，供液软管18上均设置有第五阀门开关19，供液软管18另一侧均连接有出液腔9，出液腔9另一侧均设置有多个出液孔8；左搅拌腔42和右搅拌腔23上部分别设置有左电机38和右电机30，左电机38和右电机30下部分别连接有左电机轴37和右电机轴28，左电机轴37和右电机轴28上分别连接有多个左搅拌叶片43和右搅拌叶片29；隔板33上部设置有热风机32，热风机32左右两侧分别连接有左供风管39和右供风管27，左供风管39左侧和右供风管27右侧分别连接有左出风管45和右出风管17，左出风管45和右出风管17分别设置在左供液腔46和右供液腔20中。
底座腔7上部设置有处理腔21，处理腔21上部设置有液压器31，液压器31下部连接有液压伸缩柱34，液压伸缩柱34下部连接有挤压板35，挤压板35下部连接有旋转套筒36。左供液腔46和右供液腔20下部分别连接有左下液管51和右下液管12，左下液管51和右下液管12下部分别连接有左集液腔1和右集液腔10，左集液腔1左侧和右集液腔10右侧分别连接有左出液管26和右出液管13，左下液管51和右下液管12上部分别设置有第六阀门开关50和第七阀门开关16。底座腔7下部设置有多个滚轮11。
该装置在具体实施时，将工件47放置在旋转平台48上进行处理，在液压器31的作用下，液压伸缩柱34带动挤压板35向下移动，从而带动旋转套筒36下降，使工件47上部穿过旋转套筒36，从而利用旋转套筒36对工件47进行固定。左进液管40接通外部管道，打开第三阀门开关41，清洗液从左进液管40进入左搅拌腔42，在左电机38的作用下，左电机轴37带动左搅拌叶片43转动，对清洗液进行搅拌。打开第一阀门开关44，左搅拌腔42内的清洗液进入左供液腔46，打开设置在左侧供液软管18上的第五阀门开关19，清洗液从与左供液腔46相连接的多个供液软管18进入出液腔9中，再从出液孔8喷出，对工件47进行清洗。在下电机5的作用下，下电机轴4带动旋转平台48转动，从而带动工件47旋转，使工件47的表面全部得到清洗。关闭第五阀门开关19，打开第六阀门开关50，多余的清洗液从左下液管51进入左集液腔1，清洗液从左出液管26流出收集后再次使用。右进液管25接通外部管道，打开第四阀门开关24，涂料从右进液管25进入右搅拌腔23，在右电机30的作用下，右电机轴28带动右搅拌叶片29转动，对涂料进行搅拌。打开第二阀门开关22，右搅拌腔23内的涂料进入右供液腔20，打开设在右侧供液软管18上的第五阀门开关19，涂料从与右供液腔20相连接的供液软管18进入出液腔9中，再从出液孔8喷出，对旋转中的工件47进行喷涂处理，使工件47表面得到均匀地喷涂。关闭第五阀门开关19，打开第七阀门开关16，多余的涂料从右下液管12进入右集液腔10，涂料再从右出液管13流出，收集后继续进行使用。在热风机32的作用下，热风分别从左供风管39和右供风管27进入左出风管45和右出风管17，打开第五阀门开关19，热风从供液软管18进入出液腔9，再从出液孔8吹出，对工件47进行干燥，从而完成对工件47的处理。利用滚轮11移动装置，使装置可以在不同地点使用。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种机械加工工件一体化自动处理装置，包括底座腔，其特征在于：所述底座腔中间位置设置有下电机，所述下电机上部连接有下电机轴，所述下电机轴上部连接有旋转平台，所述旋转平台下部左右两侧均设置有滚珠，所述旋转平台上部设置有工件；所述底座腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱右侧和右支撑柱左侧分别连接有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架右侧和右支撑架左侧分别设置有左供液腔和右供液腔，所述左供液腔和右供液腔上部分别设置有第一阀门开关和第二阀门开关，所述左供液腔和右供液腔上部分别连接有左搅拌腔和右搅拌腔，所述左搅拌腔和右搅拌腔上部分别连接有左进液管和右进液管，所述左进液管和右进液管上分别设置有第三阀门开关和第四阀门开关，所述左搅拌腔和右搅拌腔之间设置有隔板，所述左供液腔右侧和右供液腔左侧均连接有多个供液软管，所述供液软管上均设置有第五阀门开关，所述供液软管另一侧均连接有出液腔，所述出液腔另一侧均设置有多个出液孔；所述左搅拌腔和右搅拌腔上部分别设置有左电机和右电机，所述左电机和右电机下部分别连接有左电机轴和右电机轴，所述左电机轴和右电机轴上分别连接有多个左搅拌叶片和右搅拌叶片；所述隔板上部设置有热风机，所述热风机左右两侧分别连接有左供风管和右供风管，所述左供风管左侧和右供风管右侧分别连接有左出风管和右出风管，所述左出风管和右出风管分别设置在左供液腔和右供液腔中，所述底座腔上部设置有处理腔，所述处理腔上部设置有液压器，所述液压器下部连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱下部连接有挤压板，所述挤压板下部连接有旋转套筒，所述左供液腔和右供液腔下部分别连接有左下液管和右下液管，所述左下液管和右下液管下部分别连接有左集液腔和右集液腔，所述左集液腔左侧和右集液腔右侧分别连接有左出液管和右出液管，所述左下液管和右下液管上部分别设置有第六阀门开关和第七阀门开关。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工工件一体化自动处理装置，其特征在于：所述底座腔下部设置有多个滚轮。
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