CN105056972A

CN105056972A - 用于三元催化器的贵金属稀土修复液及其制备方法

Info

Publication number: CN105056972A
Application number: CN201510525473.8A
Authority: CN
Inventors: 王根生; 孟晓辉
Original assignee: Suzhou Lianchi Environmental Science & Technology Development Co Ltd
Current assignee: Suzhou Lianchi Environmental Science & Technology Development Co Ltd
Priority date: 2015-08-25
Filing date: 2015-08-25
Publication date: 2015-11-18

Abstract

本发明提供了一种用于三元催化器的贵金属稀土修复液，以重量计，其由以下百分含量的组分混合而成：纳米氧化铈，5-7%；纳米氧化锆，8-10%；纳米氧化镧，2-4%；纳米二氧化钛，5-8%；纳米三氧化二铝，20-30%；硝酸钯，0.5-1.5%；硝酸铑，0.5-1%；水，余量。本发明还提供了一种上述修复液的制备方法，步骤包括：将特定量的纳米氧化铈、纳米氧化锆、纳米氧化镧、纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝、硝酸钯、硝酸铑和水添加在容器内，并均匀混合得到修复液。本发明的修复液能够修复三元催化器，避免因中毒和贵金属流失导致的问题，能够恢复三元催化器的尾气净化功能，使得其可循环利用。而且，耐久性好，制备和使用方法简单，可大大降低成本，节约资源。

Description

用于三元催化器的贵金属稀土修复液及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种修复液，更特别涉及一种用于三元催化器的贵金属稀土修复液及其制备方法。

背景技术

随着社会及汽车行业的发展，汽车已逐步走入人们的生活中，然而汽车的使用过程中，存在着一些令人困扰的问题。不良乙醇汽油和油品以及某些不合格添加剂的使用，导致汽车三元催化器陶瓷载体表面大量积碳和化学络合物，引起堵塞，同时也会造成陶瓷载体上贵金属的脱落和中毒。此时，汽车车载自动诊断系统的故障灯（OBD）会亮起，目前市场上没有专用产品，也没有更好的办法来解决这个问题，一般都是简单清洗。然而，在简单清洗过后，上述现象又会出现，这样会导致在很短的时间内OBD再次亮起。如果更换新的三元催化器，则价格昂贵，必然带来资源浪费，不环保且严重影响用户的使用。

发明内容

为了克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种可以防止三元催化器中毒和贵金属流失的的用于三元催化器的贵金属稀土修复液及其制备方法。

本发明采用的技术方案是：

在一方面，本发明提供了一种用于三元催化器的贵金属稀土修复液，以该用于三元催化器的贵金属稀土修复液的总重量为基准，其由以下百分含量的组分混合而成：

纳米氧化铈，5-7%；

纳米氧化锆，8-10%；

纳米氧化镧，2-4%；

纳米二氧化钛，5-8%；

纳米三氧化二铝，20-30%；

硝酸钯，0.5-1.5%；

硝酸铑，0.5-1%；

水，余量。

在一具体实施例中，上述用于三元催化器的贵金属稀土修复液由以下百分含量的组分混合而成：

纳米氧化铈，6%；

纳米氧化锆，9%；

纳米氧化镧，3%；

纳米二氧化钛，7%；

纳米三氧化二铝，25%；

硝酸钯，1%；

硝酸铑，0.5%；

水，48.5。

在另一具体实施例中，上述用于三元催化器的贵金属稀土修复液，由以下百分含量的组分混合而成：

纳米氧化铈，5%；

纳米氧化锆，10%；

纳米氧化镧，2%；

纳米二氧化钛，8%；

纳米三氧化二铝，20%；

硝酸钯，1.5%；

硝酸铑，0.5%；

水，53。

在又一具体实施例中，上述用于三元催化器的贵金属稀土修复液，由以下百分含量的组分混合而成：

纳米氧化铈，7%；

纳米氧化锆，8%；

纳米氧化镧，4%；

纳米二氧化钛，5%；

纳米三氧化二铝，30%；

硝酸钯，0.5%；

硝酸铑，1%；

水，44.5。

进一步地，纳米二氧化钛的粒径为5-15nm，优选5-10nm，更优选5nm。

进一步地，纳米氧化铈、纳米氧化锆、纳米氧化镧的粒径分别为30-80nm，优选40-60nm，更优选50nm。稀土元素能够防止催化剂变性。

进一步地，纳米三氧化二铝的粒径为30-80nm，优选40-60nm，更优选50nm。纳米三氧化二铝能够扩大载体比表面积，防止载体在高温下变性。

优选地，硝酸钯和硝酸铑中的钯和铑的含量均为15g/mL。硝酸钯和硝酸铑是将钯和铑分别溶于硝酸中而得到的硝酸钯和硝酸铑溶液。

在另一方面，本发明还提供了上述用于三元催化器的贵金属稀土修复液的制备方法，包括以下步骤：将特定量的纳米氧化铈、纳米氧化锆、纳米氧化镧、纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝、硝酸钯、硝酸铑和水添加在容器内，并均匀混合，即得所述用于三元催化器的贵金属稀土修复液。其中，特定量是指根据修复液中各组分的量预先称量好的，即预定量。

进一步地，在上述方法中，纳米二氧化钛的粒径为5-15nm，优选5-10nm，更优选5nm。

进一步地，在上述方法中，纳米氧化铈、纳米氧化锆、纳米氧化镧和纳米三氧化二铝的粒径分别为30-80nm，优选40-60nm，更优选50nm。

更进一步地，在上述方法中，硝酸钯和硝酸铑中的钯和铑的含量均为15g/mL。

优选地，本发明中的水采用蒸馏水。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明提供了一种用于三元催化器的贵金属稀土修复液，该修复液采用贵金属、高活性钛和纳米稀土等成分，其中贵金属在高温时能保持高活性，可以解决三元催化器的中毒、贵金属流失等问题，重新恢复三元催化器尾气净化功能，从而达到解除OBD故障灯亮及环保的目的。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。

实施例1

一种用于三元催化器的贵金属稀土修复液，其由以下百分含量的组分混合而成：50nm纳米氧化铈，6g；50nm纳米氧化锆，9g；40nm纳米氧化镧，3g；5nm纳米二氧化钛，7g；50nm纳米三氧化二铝，25g；硝酸钯，1g；硝酸铑，0.5g和蒸馏水，48.5。

实施例2

一种用于三元催化器的贵金属稀土修复液，其由以下百分含量的组分混合而成：30nm纳米氧化铈，5g；30nm纳米氧化锆，10g；30nm纳米氧化镧，2g；10nm纳米二氧化钛，8g；30nm纳米三氧化二铝，20g；硝酸钯，1.5g；硝酸铑，0.5g；蒸馏水，53g。

实施例3

一种用于三元催化器的贵金属稀土修复液，其由以下百分含量的组分混合而成：80nm纳米氧化铈，7g；80nm纳米氧化锆，8g；80nm纳米氧化镧，4g；15nm纳米二氧化钛，5g；80nm纳米三氧化二铝，30g；硝酸钯，0.5g；硝酸铑，1g；水，44.5g。

上述实施例中，硝酸钯和硝酸铑中的钯和铑的含量均为15g/mL。硝酸钯和硝酸铑是将钯和铑分别溶于硝酸中而得到的硝酸钯和硝酸铑溶液。

本发明的用于三元催化器的贵金属稀土修复液的制备方法如下：将预先准备好的特定量的纳米氧化铈、纳米氧化锆、纳米氧化镧、纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝、硝酸钯、硝酸铑和水添加在容器内，并均匀混合，即得所述用于三元催化器的贵金属稀土修复液。比如，在实施例1中，将所需要的量的实施例1中的各组分添加在容器内，均匀混合即得用于三元催化器的贵金属稀土修复液。

不同实施例中的修复液的制备方法只在于纳米化合物粒径和组分的量的不同，配制步骤基本相同。

本发明的用于三元催化器的贵金属稀土修复液的使用方法如下：

（1）将原车三元催化器拆下，用专用清洗喷枪将清洗液喷射到三元催化器内部陶瓷载体上，将其打湿，过15分钟再喷一次。20分钟后，用清水冲洗至干净为止。

（2）用不锈钢电热枪（功率为2千瓦）将载体内的水分吹干，再将三元催化器进出气管两头用电热风枪喷吹，直至吹干为止。

（3）用专用喷枪将本发明的修复液均匀地喷涂到烘干的三元催化器的内部陶瓷载体上。喷涂量为100-120克/开（其中，开为载体容量）。

（4）用电热风枪烘烤上述已喷涂好修复液的载体，烘烤温度为500-600℃，时间为8-15分钟，使得修复液固化在载体上。

（5）将载体中喷涂固化有修复液的三元催化器装回原车，施工结束。

经试验，本发明的修复液对三元催化器具有良好的修复效果，具体（实施例1）对比数据请见下表1和2。

检测环境：温度10.8℃，大气压101.8kpa，相对湿度84。

表1

表2

从上述表1和表2可以看出，经过本发明的修复液处理后的三元催化器对汽车尾气的处理效果显著提高，重新恢复了催化功能，处理后的尾气从不合格转变为了合格，处理过后的尾气中碳氢化合物、碳氧化合物及氮氧化合物的含量显著降低，可达到高效催化作用。

本发明的用于三元催化器的贵金属稀土修复液具有以下优点：

（1）对三元催化器中毒，贵金属流失等多种原因导致的OBD故障灯有很好的修复作用。

（2）能重新恢复三元催化器尾气净化功能，达到环保的目的。

（3）耐久性好，在发动机正常的情况下，喷涂一次，可以至少使用两年或至少行驶5万公里。

（4）本发明的修复液采用纳米技术制备，制作方法简便，喷涂方法简单，适应性强，使三元催化器可循环再利用，大大降低了生产成本，利国利民且更环保。

以上对本发明的特定实施例进行了说明，但本发明的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本发明的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。

Claims

1.一种用于三元催化器的贵金属稀土修复液，其特征在于，以所述用于三元催化器的贵金属稀土修复液的总重量为基准，由以下百分含量的组分混合而成：

纳米氧化铈，5-7%；

纳米氧化锆，8-10%；

纳米氧化镧，2-4%；

纳米二氧化钛，5-8%；

纳米三氧化二铝，20-30%；

硝酸钯，0.5-1.5%；

硝酸铑，0.5-1%；

水，余量。

2.根据权利要求1所述的用于三元催化器的贵金属稀土修复液，其特征在于，由以下百分含量的组分混合而成：

纳米氧化铈，6%；

纳米氧化锆，9%；

纳米氧化镧，3%；

纳米二氧化钛，7%；

纳米三氧化二铝，25%；

硝酸钯，1%；

硝酸铑，0.5%；

水，48.5%。

3.根据权利要求1所述的用于三元催化器的贵金属稀土修复液，其特征在于，由以下百分含量的组分混合而成：

纳米氧化铈，5%；

纳米氧化锆，10%；

纳米氧化镧，2%；

纳米二氧化钛，8%；

纳米三氧化二铝，20%；

硝酸钯，1.5%；

硝酸铑，0.5%；

水，53%。

4.根据权利要求1所述的用于三元催化器的贵金属稀土修复液，其特征在于，由以下百分含量的组分混合而成：

纳米氧化铈，7%；

纳米氧化锆，8%；

纳米氧化镧，4%；

纳米二氧化钛，5%；

纳米三氧化二铝，30%；

硝酸钯，0.5%；

硝酸铑，1%；

水，44.5%。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于三元催化器的贵金属稀土修复液，其特征在于：所述纳米二氧化钛的粒径为5-15nm。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的用于三元催化器的贵金属稀土修复液，其特征在于：所述纳米氧化铈、纳米氧化锆、纳米氧化镧和纳米三氧化二铝的粒径分别为30-80nm。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的用于三元催化器的贵金属稀土修复液，其特征在于：所述硝酸钯和硝酸铑中的钯和铑的含量均为15g/mL。

8.一种如权利要求1所述的用于三元催化器的贵金属稀土修复液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将特定量的纳米氧化铈、纳米氧化锆、纳米氧化镧、纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝、硝酸钯、硝酸铑和水添加在容器内，并均匀混合，即得所述用于三元催化器的贵金属稀土修复液。

9.根据权利要求8所述的用于三元催化器的贵金属稀土修复液的制备方法，其特征在于：所述纳米二氧化钛的粒径为5-15nm，所述纳米氧化铈、纳米氧化锆、纳米氧化镧和纳米三氧化二铝的粒径分别为30-80nm。

10.根据权利要求8所述的用于三元催化器的贵金属稀土修复液的制备方法，其特征在于：所述硝酸钯和硝酸铑中的钯和铑的含量均为15g/mL。