CN105054584A - 实木桌面及其制作工艺 - Google Patents

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CN105054584A CN201510528407.6A CN201510528407A CN105054584A CN 105054584 A CN105054584 A CN 105054584A CN 201510528407 A CN201510528407 A CN 201510528407A CN 105054584 A CN105054584 A CN 105054584A
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李福延
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Abstract

本发明公开了一种实木桌面,包括上表皮、倒角和芯板,芯板为若干块实木条粘接而成,上表皮为整块实木材质,芯板的上表面粘接有上表皮,上表皮的四周开设有倒角且所述倒角的底边倒至芯板与上表皮四周的粘接缝隙处。本发明通过采用粘接表皮并倒角至粘接缝隙处的结构,从视觉上使所看到的桌面无粘接痕迹,巧妙的保留了实木的整体感,同时,可以减少大量的优质木材的使用,最大限度的节省木材资源,可以进行规模化生产,增加产量,并有效地降低了成本,消费者用低廉的价格就可以买到看似整块实木制成的产品,满足消费者的需求,市场前景极好;采用两侧粘接四分之一圆的实木去皮侧板结构,保留了原木的曲线部分,使得实木的自然美得以呈现。

Description

实木桌面及其制作工艺
技术领域
本发明涉及实木家具技术领域,尤其涉及一种实木桌面及其制作工艺。
背景技术
现有生产实木桌面的工艺是在集成材工艺基础上形成的,其优点是结构稳定、不易变形,有利于规模化生产。但集成材工艺主要是利用小块木板在长、宽、厚方向拼接的方法,由此木材原有的整体感受到了破坏。另一种方法是,使用原木直接加工成桌面,但因厚度、宽度、长度所限,木材处理的难度加大,而且桌面易变形、开裂,尤其是硬杂木,如柞木、红木等,其价格变得十分昂贵,一般家庭购买不起。
发明内容
本发明为解决木材因拼接而遭到整体感破坏的问题,最大限度的保留原木材所具有的树形、天然纹理及色泽等自然本色,提供一种实木桌面及其制作工艺。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:实木桌面,包括上表皮、倒角和芯板,芯板为若干块实木条粘接而成,上表皮为整块实木材质,芯板的上表面粘接有上表皮,上表皮的四周开设有倒角且所述倒角的底边倒至芯板与上表皮四周的粘接缝隙处。
进一步的,芯板的下表面粘接有下表皮,下表皮为整块实木材质,下表皮的四周开设有倒角且所述倒角的底边倒至芯板与下表皮四周的粘接缝隙处。
进一步的,芯板宽度方向的两侧粘接有侧板,侧板为四分之一圆的实木去皮结构,侧板的粘接面尺寸与芯板上对应的粘接面尺寸相等。
实木桌面的制作工艺,包括以下步骤:将实木条自然干燥,使水分降至25%以下;再通过木材人工干燥法,使水分降至8-10%;再平衡处理15天以上;将若干块实木条依次粘接后加工到相应尺寸制成芯板;芯板表面沙光;将整块实木材质的上表皮粘接到芯板的上表面;将上表皮的四周倒角至芯板与上表皮四周的粘接缝隙处构成倒角。
进一步的,在芯板的下表面粘接上整块实木材质的下表皮;将下表皮的四周倒角至芯板与下表皮四周的粘接缝隙处构成倒角。
进一步的,在芯板宽度方向的两侧粘接侧板,侧板为四分之一圆的实木;去除侧板上的树皮;侧板的粘接面尺寸与芯板上对应的粘接面尺寸相等。
本发明通过采用粘接表皮并倒角至粘接缝隙处的结构,从视觉上使所看到的桌面无粘接痕迹,巧妙的保留了实木的整体感,同时,可以减少大量的优质木材的使用,最大限度的节省木材资源,可以进行规模化生产,增加产量,并有效地降低了成本,消费者用低廉的价格就可以买到看似整块实木制成的产品,满足消费者的需求,市场前景极好;采用两侧粘接四分之一圆的实木去皮侧板结构,保留了原木的曲线部分,使得实木的自然美得以呈现。
附图说明
图1是本发明未粘侧板的结构示意图;
图2是本发明粘有侧板的结构示意图。
其中:1.上表皮,2.倒角,3.芯板,4.侧板。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,实木桌面,包括上表皮1、倒角2和芯板3,芯板3为若干块实木条粘接而成,上表皮1为整块实木材质,芯板3的上表面粘接有上表皮1,上表皮1的四周开设有倒角2且所述倒角2的底边倒至芯板3与上表皮1四周的粘接缝隙处。可根据需要,在芯板3的下表面粘接有下表皮,下表皮为整块实木材质,下表皮的四周开设有倒角2且所述倒角2的底边倒至芯板3与下表皮四周的粘接缝隙处。
上述实木桌面的制作工艺,包括以下步骤:将实木条自然干燥,使水分降至25%以下;再通过木材人工干燥法,使水分降至8-10%;再平衡处理15天以上;将若干块实木条依次粘接后加工到相应尺寸制成芯板3;芯板3表面沙光;将整块实木材质的上表皮1粘接到芯板3的上表面;将上表皮1的四周倒角至芯板3与上表皮1四周的粘接缝隙处构成倒角2。可根据需要,在芯板3的下表面粘接上整块实木材质的下表皮;将下表皮的四周倒角至芯板3与下表皮四周的粘接缝隙处构成倒角2。
实施例二
如图2所示,在实施例一中结构的基础上,芯板3宽度方向的两侧粘接有侧板4,侧板4为四分之一圆的实木去皮结构,侧板4的粘接面尺寸与芯板3上对应的粘接面尺寸相等。
上述实木桌面的制作工艺,在实施例一中工艺的基础上,还包括以下步骤:在芯板3宽度方向的两侧粘接侧板4,侧板4为四分之一圆的实木;去除侧板4上的树皮;侧板4的粘接面尺寸与芯板3上对应的粘接面尺寸相等。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.实木桌面,其特征在于,包括上表皮(1)、倒角(2)和芯板(3),芯板(3)为若干块实木条粘接而成,上表皮(1)为整块实木材质,芯板(3)的上表面粘接有上表皮(1),上表皮(1)的四周开设有倒角(2)且所述倒角(2)的底边倒至芯板(3)与上表皮(1)四周的粘接缝隙处。
2.根据权利要求1所述的实木桌面,其特征在于,所述芯板(3)的下表面粘接有下表皮,下表皮为整块实木材质,下表皮的四周开设有倒角(2)且所述倒角(2)的底边倒至芯板(3)与下表皮四周的粘接缝隙处。
3.根据权利要求1或2所述的实木桌面,其特征在于,所述芯板(3)宽度方向的两侧粘接有侧板(4),侧板(4)为四分之一圆的实木去皮结构,侧板(4)的粘接面尺寸与芯板(3)上对应的粘接面尺寸相等。
4.一种根据权利要求1所述的实木桌面的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a.将实木条自然干燥,使水分降至25%以下;
b.再通过木材人工干燥法,使水分降至8-10%;
c.再平衡处理15天以上;
d.将若干块实木条依次粘接后加工到相应尺寸制成芯板(3);
e.芯板(3)表面沙光;
f.将整块实木材质的上表皮(1)粘接到芯板(3)的上表面;
g.将上表皮(1)的四周倒角至芯板(3)与上表皮(1)四周的粘接缝隙处构成倒角(2)。
5.根据权利要求4所述的实木桌面的制作工艺,其特征在于,在芯板(3)的下表面粘接上整块实木材质的下表皮;将下表皮的四周倒角至芯板(3)与下表皮四周的粘接缝隙处构成倒角(2)。
6.根据权利要求4或5所述的实木桌面的制作工艺,其特征在于,在芯板(3)宽度方向的两侧粘接侧板(4),侧板(4)为四分之一圆的实木;去除侧板(4)上的树皮;侧板(4)的粘接面尺寸与芯板(3)上对应的粘接面尺寸相等。
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