CN105050812B - 施加电场以擦除打印介质的区域 - Google Patents

Abstract

在实施例中，墨擦除系统包括向打印介质的表面施加擦除液的擦除液分配器。系统包括跨打印介质的宽度定位的多个不相邻的电极对。系统还包括引导擦除液分配器在打印介质上的擦除区中施加擦除液并且交替地使不相邻的电极对通电以生成通过擦除区的移动电场的控制器。

Description

施加电场以擦除打印介质的区域

背景技术

在各种介质上制作诸如文本、图形和图片之类的图像的喷墨打印机处于广泛使用中，并且范围从小型消费模型到大型商业模型。喷墨打印机中的液体喷射设备（即打印头）提供墨的按需滴落喷射并且其它液体通过典型地布置成一个或多个喷嘴阵列的喷嘴滴落。来自喷嘴的墨滴的适当连续喷射使字符或其它图像被打印在纸张上，例如当打印头和纸张相对彼此移动时。在具体示例中，热喷墨打印头通过传递电流经过加热元件以生成热并且在发射腔内蒸发小部分液体来从喷嘴喷射液滴。在另一示例中，压电喷墨打印头使用压电材料致动器来生成迫使墨滴离开喷嘴的压力脉冲。

在一些条件中，从纸张和其它介质擦除喷墨的墨可以是有益的。然而，一旦喷墨的墨在纸张上干燥，其成为固定下来的，并且可能难以有效且高效地从纸张擦除。改进可以从纸张和其它介质擦除喷墨的墨的有效性和高效性的努力正在进行中。

附图说明

现在将参照附图通过示例的方式描述本实施例，其中：

图1图示了根据实施例的适合于实现使用如本文所公开的电极偏置方案中的电极的多个分离集合的擦除过程的示例墨擦除系统；

图2-8示出根据实施例的如从图1中的点“A”处的位置看到的在擦除过程期间当打印介质朝向点“A”移动经过介质输运组件的底座上的电极组件时的打印介质的前视图；

图9a示出根据实施例的具有大部分填充有打印文本和图形的典型可打印区域的打印介质的表面；

图9b示出根据实施例的具有在擦除过程期间作为擦除区涂布有擦除液的大部分填充有打印文本和图形的典型可打印区域的打印介质的表面；

图9c示出根据实施例的具有大部分填充有打印文本和图形的典型可打印区域的打印介质的表面，其中定制擦除区由擦除液的分配图案限定；

图10示出根据实施例的适合于合并实现擦除过程的墨擦除系统的喷墨打印系统；

图11示出根据实施例的涉及使用电极偏置方案中的电极来生成移动电场的墨擦除系统中的墨擦除过程的示例方法的流程图。

遍及各图，相同的参考标记指代类似但不必等同的元件。

具体实施方式

概述

如以上所指出的，一旦墨被干燥并且在介质上固定下来，从纸张和其它介质擦除喷墨的墨可能是困难的。改进可以从纸张擦除喷墨的墨的有效性和高效性的现有努力已经包括使用与沉积在纸张上以擦除墨的诸如擦除液之类的液体相互作用的特别配制的墨。可擦除喷墨的墨可以有效地从纸张擦除的程度至少部分地取决于可擦除喷墨的墨的（多个）着色剂与擦除液的（多个）擦除成分进行化学反应的能力。在一些实例中，化学反应是氧化还原（redox）反应，其被视为在自由能方面有利的反应。然而，在一些实例中，该反应可以受益于促进和/或帮助反应使得擦除发生得更有效（例如在擦除方面）和高效（例如在时间和能量方面）的附加措施。

因此，使用擦除液来与墨着色剂反应以用于从纸张擦除喷墨的墨的现有墨擦除系统也已经合并了促进和/或帮助发生在墨着色剂和擦除液的擦除成分之间的氧化还原反应的电化学单元的使用。取决于所使用的擦除液和可擦除喷墨的墨的特定组合，电化学单元可以通过加速或驱动反应完成来帮助擦除过程，或者电化学单元可以通过在墨和液体在与彼此接触时不可以自发反应的情况中发起反应来促进擦除过程。促进和/或帮助擦除过程的其它现有方法包括使用加热器或其它辐射源来加热或辐射介质、系统表面等。然而，加热器或其它辐射源的使用不如使用电化学单元那样有效或能量高效。

一般而言，通过使用两个电极（例如阴极和阳极）和液体（例如擦除液）来完成电化学电路来产生使用在现有墨擦除系统中的电化学单元。电源用于在阳极和阴极之间施加合适的电压以促进和/或帮助墨从纸张或其它介质表面擦除。虽然使用这样的电化学单元来发起和/或加速擦除过程一般是有效的，但是擦除过程的结果具有缺陷。例如，擦除过程对于擦除所擦除的介质的某些区域中的墨效果良好，但是对于擦除介质的某些其它区域中的墨效果并不好，或者完全不起作用。跨电极集合不变地施加AC或DC电场的常见方法导致其中擦除效果可能不完整的死区。这可以导致在擦除操作之后在介质上留下的条纹图案。已经做出通过收缩电极的尺寸从而减少在介质上留下的残留图像的量来减小电场死区的尝试。然而，存在约束电极可以多么小的技术限制，并且一些量的条纹在典型的电极偏置方案的情况下不可避免。

本公开的实施例一般通过使用实现在确保一次仅使不相邻的电极对通电的电极偏置方案中的电极的多个分离集合来帮助解决以上指出的现有喷墨的墨擦除系统中的缺陷。该偏置方案使得能够通过交替地使不同的不相邻的电极对通电（即跨其施加电压）来跨打印介质产生数个电化学单元。交替地使不同的不相邻的电极对通电交替地激活不同的电化学单元并且生成跨打印介质移动的电场。电场通过导致已经被涂布有特殊擦除液的打印介质的润湿表面内的电流流动和离子相互作用来激活和/或增强墨擦除过程。电场在其跨介质移动时与打印介质的区域叠加使得在意图擦除区内不留下在擦除过程期间尚未经受电场的死区区域。电场在其跨打印介质移动时的叠加有助于确保喷墨的墨从介质的更加完全的擦除，并且导致没有未经擦除的墨的条纹或带状图案的介质输出。

在示例实现中，墨擦除系统包括向打印介质表面施加擦除液的擦除液分配器。系统包括跨打印介质的宽度定位的多个不相邻的电极对。系统还包括引导擦除液分配器在打印介质上的擦除区中施加擦除液，并且交替地使不相邻的电极对通电以生成通过擦除区的移动电场的控制器。

在另一示例实现中，处理器可读介质存储表示当由处理器执行时使处理器将擦除液分配到打印介质的表面上的指令的代码。擦除液限定擦除区。指令还使处理器将多个移动电场施加到擦除区。移动电场彼此叠加在擦除区的区域内。在不同的实现中，擦除液可以在打印介质的整个表面之上、或者不包含整个表面的打印介质的表面的一个或多个部分之上分配。

说明性实施例

图1图示了根据本公开的实施例的适合于实现使用如本文所公开的电极偏置方案中的电极的多个分离集合的擦除过程的示例墨擦除系统100。墨擦除系统100包括擦除液分配器或分配组件102、擦除液供给组件104、电极组件105、安装组件106、介质输运组件108、电子控制器110和向墨擦除系统100的各种电气部件提供电力的至少一个电源112。在该实施例中，擦除液分配组件102包括液滴喷出打印头114以通过多个孔口或喷嘴116朝向打印介质118喷射擦除液以便整体或部分地涂布打印介质118，从而涂布打印介质118上的润湿表面区域的擦除区。打印介质118可以是任何类型的合适片材，诸如纸张、卡片纸、透明胶片、聚酯薄膜等。喷嘴116布置在一个或多个列或阵列中使得当擦除液分配组件102和打印介质118相对于彼此移动时，来自喷嘴116的液体的适当连续喷射使打印介质118的不同区域或全部打印介质118被涂布有擦除液。

擦除液供给组件104向擦除液分配组件102供给擦除液并且包括用于存储擦除液的储存器120。擦除液从储存器120向擦除液分配器102流动。在一个实现中，擦除液分配组件102和擦除液供给组件104一起容纳在擦除套筒或笔中。在另一实现中，擦除液供给组件104从分配组件102分离并且通过诸如供给管之类的接口连接向分配组件102供给擦除液。在任一情况中，供给组件104的储存器120可以被移除、替换和/或再填充有擦除液。

电极组件105包括缠绕非导电支撑124的电极122。各个电极122一般跨支撑124均匀间隔（如图2-8中所示），所述支撑124具有垂直于打印介质118的行进路径127取向的长度。因此，电极122跨非导电支撑124上的打印介质118的宽度间隔，并且位于打印介质118的相同侧上或者邻近于打印介质118的相同表面125，所述表面125是一般包括在介质118上建立的干燥墨的打印介质118的表面125。电极122在其经过支撑124时接触打印介质118的表面125。电极122可以包括导电和/或半导电材料。在一个示例中，电极122包括过渡金属（例如铜、铁、锡、钛、铂、锌、镍和银）、电解金属（例如铝）和/或金属合金（例如不锈钢）。在另一示例中，电极122包括镀锌金属和具有保护以防腐蚀的材料的金属电镀金属。非导电支撑124可以包括使得能够实现电极122的有效缠绕的任何各种几何形状，诸如圆柱形、盒形、棱柱、平坦物体或表面等。电极偏置方案以交替激活不同电化学单元并且生成跨打印介质移动的电场的交替方式控制跨非相邻的电极122对的电压的施加（例如通过使用电源112），如以下更加详细地讨论的。

安装组件106相对于介质输运组件108定位擦除液分配组件102，并且介质输运组件108相对于分配组件102定位打印介质118。因此，在分配组件102与打印介质118之间的区域中邻近于喷嘴116限定液滴区域126。在一个示例中，擦除液分配组件102包括扫描类型的液体分配组件102。在该情况中，分配组件102可以具有单个液体喷出打印头114，并且安装组件106包括用于相对于介质输运组件108移动分配组件102以在打印介质118沿介质输运组件108在由图1中的虚线箭头127指示的方向上行进时扫描打印介质118的托架。在另一实现中，分配组件102包括可以包括打印头114的页宽阵列组件的非扫描类型组件。这样，安装组件106将分配组件102固定在相对于介质输运组件108的规定位置处，并且介质输运组件108相对于分配组件102定位打印介质118。

介质输运组件108包括其上放置打印介质118的惰性底座128。底座128可以由适当支撑打印介质118并且提供在擦除期间允许电极122接触和抵靠介质118按压的表面的任何惰性材料形成。如图2中一般示出的，底座128具有促进其上的打印介质118的放置的维度。合适的底座128和/或底座材料的一些示例包括由聚丙烯酸物或其它塑料、聚氨酯、纤维玻璃、具有适当硬度的弹性体或橡胶等形成的滚筒。在一些实例中，底座128还可以包括非平坦表面，诸如墨辊。

如以上所指出的，在图1实现中，擦除液分配组件102包括分配全部或部分涂布打印介质118的擦除液的液滴喷出打印头114，从而在打印介质118上产生润湿表面区域的擦除区。在一个示例中，液滴喷出打印头114包括采用液体腔内的热阻喷射元件以蒸发液体（例如擦除液）并且产生迫使液滴离开喷嘴116的气泡的热学打印头。在另一示例中，打印头114包括采用压电材料致动器作为喷射元件以生成迫使液滴离开喷嘴的压力脉冲的压电打印头。在其它实现中，擦除液分配组件102可以采用用于将擦除液分配到打印介质118上的其它机制和方法。例如，分配组件102可以包括诸如辊涂机之类的涂布装置以在介质118经过分配组件102时直接向介质118施加擦除液的薄层或膜（例如范围从大约1微米到大约15微米）。辊涂机和辊涂过程的示例包括凹面涂布过程（其使用沿包含擦除液的涂液浴运行的镌版辊）、逆转辊涂布（其使用至少三个辊来向介质118施加擦除液）、间隙涂布（其中施加到介质118的液体经过形成在刀与支撑辊之间的间隙以将过量液体从介质118擦掉）、迈耶棒涂布（其中当介质118在浴辊之上经过时过量液体被沉积到介质118上，并且迈耶棒将过量液体擦掉）、浸渍涂布（其中将介质118浸渍到包含液体的浴液中）以及幕式涂布。

直接向介质118施加擦除液的另一方法涉及将液体（例如作为来自溅射机设备（未示出）的气溶胶）溅射到介质118上。溅射机设备可以包括气溶胶生成机构和/或气刷溅射机机构。在另一方法中，擦除液可以（例如通过经由任何之前所描述的任何辊涂布或溅射方法涂布电极122的表面）间接施加到介质118的表面。在擦除过程期间，当电极122接触介质118时，擦除液从电极122的表面转移到介质118的表面。在一个示例中，电极被配置成旋转或移动以便将擦除液转移到介质118的表面。

电子控制器110典型地包括处理器（CPU）130、存储器132、固件和用于与擦除液分配组件102、安装组件106和介质输运组件108通信并且对其进行控制的其它电子器件。存储器132可以包括易失性（即RAM）和非易失性（例如ROM、硬盘、软盘、CD-ROM等）存储器部件二者，其包括提供用于计算机/处理器可执行编码指令、数据结构、程序模块和用于墨擦除系统100的其它数据的存储的计算机/处理器可读介质。在擦除过程的一个实现中，电子控制器110从诸如计算机之类的主机系统接收数据134并且将数据134存储在存储器132中。典型地，沿电子、红外、光学或其它信息转移路径向墨擦除系统100发送数据134。数据134表示例如限定要在打印介质118上擦除的擦除区的编码指令。这样，数据134形成包括一个或多个作业命令和/或命令参数的针对墨擦除系统100的擦除作业。在其它实现中，限定擦除区的指令可以作为一个或多个软件模块而不是作为来自主机系统的数据134存储在存储器132中。通过使用数据134或包含适当处理器可执行指令的软件模块，电子控制器110控制擦除液分配组件102在擦除过程期间分配（即喷射）来自液滴喷出打印头114中的喷嘴116的擦除液的珠滴。因此，电子控制器110限定覆盖或涂布具有擦除液层或膜的特定区域中的打印介质表面的喷射擦除液滴的一个或多个图案以形成打印介质118上的擦除区。擦除区和限定擦除区的喷射擦除液滴的图案由来自数据134（或其它软件/数据模块）的擦除作业命令和/或命令参数确定。虽然擦除区典型地包括打印介质118的整个打印表面区域，但是数据134可以限定打印介质118上的较小擦除区以促进从打印介质118的某些区域擦除打印墨而同时在打印介质118的其它区域中留下未被擦除的打印墨。

在另一实现中，电子控制器110包括存储在存储器132中并且在处理器130上可执行以控制墨擦除系统100内的各种部件和功能的软件指令模块。例如，存储器132包括包含在处理器130上可执行的指令以在擦除过程期间控制电极组件105内的电极122的激活的电极偏置方案模块136。一般而言，模块136实现导致电压以交替的方式跨不同的不相邻的电极对的施加以生成在擦除过程期间跨打印介质移动的电场的偏置方案。因此，擦除过程包括跨不相邻的电极对施加电压以形成生成电场的电化学电路。在不同的实现中，在范围从大约5mA到大约500mA的电流处，所施加的电压范围从大约1V到大约10V。跨不相邻的交替电极对施加电压形成生成跨打印介质118的擦除区的移动电场的交替电化学电路。电化学电路一般包括跨与已经被涂布或润湿有擦除液的打印介质118的表面接触（例如抵靠所述表面按压）的两个电极施加的电压源（例如电源112）。

图2-8一般地示出了根据本公开的实施例的如从图1中的点“A”处的位置看到的在擦除过程期间当打印介质118朝向点“A”移动经过介质输运组件108的底座128上的电极组件105时的打印介质118的前视图。图2-8中所示的打印介质118的部分已经移动经过擦除液分配组件102，并且介质118的表面因此已经被涂布有薄擦除液膜/层200，其被可替换地称为擦除区200。图2和3图示了两个开关S1和S2，作为电极偏置方案如何能够跨不相邻的电极112的对交替地施加电压112以生成在擦除过程期间跨打印介质118移动的电场的示例。如以上所指出的，电极偏置方案例如受执行来自存储在存储器132中的电极偏置方案模块136的计算机/处理器可读指令的处理器130控制。要指出的是，开关S1和S2仅仅被示出为示例以说明电极偏置方案的实现。开关S1和S2的公开不意图指示以其物理实现电极偏置方案的确切方式。而是，本公开设想到可能以各种方式实现电压跨电极112的集合的物理施加以实现电极偏置方案，如本领域技术人员将已知的那样。

如图2-8中所示，存在电极122的四个集合。四个电极集合包括电极集合A1/A2、电极集合B1/B2、电极集合C1/C2和电极集合D1/D2。每一个电极集合耦合在一起作为单个电极。因此，集合A1/A2包括节点，集合B1/B2包括节点，以此类推。因此，当向单个电极A1施加电压时，相同的电压也施加到电极A2，并且反之亦然。这对于电极B1、B2、C1、C2、D1和D2同等适用。虽然图示和讨论了四个电极集合，但是还可以在电极组件105内实现更大数目的电极集合。更大数目的电极例如在其中仅擦除打印介质118的某些区而留下打印介质118的某些其它区未被擦除的实现中可以是适当的。在这样的实现中，跨介质分布的更大数目的电极可以实现跨介质118的移动电场的更精细的分辨率。更大数目的电极使得电极偏置方案能够更精确地控制移动电场向打印介质118的施加，其中已经限定了不覆盖打印介质118的整个表面的较小擦除区。

在图2和3中将开关S1和S2示出为在电极偏置方案中它们在位置1、2、3和4之间切换。要指出的是，仅仅出于图示的简易性而示出跨两幅图（图2和3）分布的交换开关S1和S2在位置1、2、3和4之间的切换，并且开关S1和S2实际上在单个物理实现中切换通过位置1、2、3和4。当开关S1和S2在激活不相邻的电极122的对的位置1、2、3和4之间切换时，生成跨擦除液层200内的打印介质118和介质118的润湿表面移动的电场。参考图2和4，例如，在电极偏置方案的第一步骤中，开关S1和S2切换到位置1，其在不相邻的电极A1/A2和C1/C2之间施加电势。通过S1向电极A1/A2施加正电压，而通过S2向电极C1/C2施加负电压。因此，电极A1和C1包括不相邻的通电电极对，并且A2和C2包括另一不相邻的通电电极对。如图4中所示，电压跨电极A1和C1的施加生成擦除液层200和介质118的润湿表面内的电场400，其导致从带正电的电极A1到带负电的C1的正向电流流动。同样地，电压跨电极A2和C2的施加生成擦除液层200和介质118的润湿表面内的电场400，其导致从带正电的电极A2到带负电的C2的正向电流流动。在带正电的电极A2与带负电的C1之间也存在电场400，其导致从电极A2到C1的反向电流流动。

在电极偏置方案的每一个步骤期间，存在定位在每一个不相邻的通电或活性电极对之间的非活性电极。非活性电极不具有施加到它们的任何电压并且不生成电场。如图4中所示，在电极偏置方案的第一步骤期间，电极B1是定位在不相邻的通电电极对A1和C1之间的非活性电极；B2是定位在不相邻的通电电极对A2和C2之间的非活性电极；并且电极D1是定位在不相邻的通电电极对A2和C1之间的非活性电极。

现在参考图2和5，在电极偏置方案的第二步骤中，开关S1和S2切换到位置2，其在不相邻的电极B1/B2和D1/D2之间施加电势。通过S1向电极B1/B2施加正电压，而通过S2向电极D1/D2施加负电压。因此，电极B1和D1包括不相邻的通电电极对，并且B2和D2包括另一不相邻的通电电极对。如图5中所示，电压跨电极B1和D1的施加生成擦除液层200（即擦除区200）和介质118的润湿表面内的电场400，其导致从带正电的电极B1到带负电的D1的正向电流流动。同样地，电压跨电极B2和D2的施加生成擦除液层200和介质118的润湿表面内的电场400，其导致从带正电的电极B2到带负电的D2的正向电流流动。在带正电的电极B2与带负电的D1之间也存在电场400，其导致从电极B2到D1的反向电流流动。

如图5中所示，在电极偏置方案的第二步骤中，电极C1是不相邻的通电电极对B1和D1之间的非活性电极；C2是不相邻的通电电极对B2和D2之间的非活性电极；并且电极A2是不相邻的通电电极对B2和D1之间的非活性电极。

现在参考图3和6，在电极偏置方案的第三步骤中，开关S1和S2切换到位置3，其在不相邻的电极A1/A2和C1/C2之间施加电势。通过S1向电极C1/C2施加正电压，而通过S2向电极A1/A2施加负电压。因此，电极A1和C1包括不相邻的通电电极对，并且A2和C2包括另一不相邻的通电电极对。如图6中所示，电压跨电极A1和C1的施加生成擦除液层200和介质118的润湿表面内的电场400，其导致从带正电的电极C1到带负电的A1的反向电流流动。同样地，电压跨电极A2和C2的施加生成擦除液层200和介质118的润湿表面内的电场400，其导致从带正电的电极C2到带负电的A2的反向电流流动。在带正电的电极C1与带负电的A2之间也存在电场400，其导致从电极C1到A2的正向电流流动。

如图6中所示，在电极偏置方案的第三步骤中，电极B1是不相邻的通电电极对A1和C1之间的非活性电极；D1是不相邻的通电电极对C1和A2之间的非活性电极；并且电极B2是不相邻的通电电极对A2和C2之间的非活性电极。

现在参考图3和7，在电极偏置方案的第四步骤中，开关S1和S2切换到位置4，其在不相邻的电极B1/B2和D1/D2之间施加电势。通过S1向电极D1/D2施加正电压，而通过S2向电极B1/B2施加负电压。因此，电极B1和D1、电极B2和D2以及电极D1和B2包括不相邻的通电电极对。如图7中所示，电压跨电极B1和D1的施加生成擦除液层200和介质118的润湿表面内的电场400，其导致从带正电的电极D1到带负电的B1的反向电流流动。同样地，电压跨电极B2和D2的施加生成擦除液层200和介质118的润湿表面内的电场400，其导致从带正电的电极D2到带负电的B2的反向电流流动。在带正电的电极D1与带负电的B2之间也存在电场400，其导致从电极D1到B2的正向电流流动。

如图7中所示，在电极偏置方案的第四步骤中，电极C1是不相邻的通电电极对B1和D1之间的非活性电极；A2是不相邻的通电电极对D1和B2之间的非活性电极；并且电极C2是不相邻的通电电极对B2和D2之间的非活性电极。

图8图示了在电极偏置方案的每一个步骤中生成的移动电场400如何彼此叠加以覆盖打印介质118的意图擦除区200的整个表面区域。擦除区200是已经涂布有擦除液的介质118的表面区域。因此，当打印介质118在方向127（图1）上沿介质输运组件108的底座128行进时，电极偏置方案被实现成生成移动电场400，使得电场400从一侧到另一侧被施加到擦除液层200（即擦除区200）和跨打印介质118的完整宽度的介质118的润湿表面。当介质118在方向127（图1）上纵向行进经过介质输运组件108的底座128上的电极组件105时，电极偏置方案继续跨打印介质118的擦除区200的完整宽度施加移动电场400。电极偏置方案确保跨未被电场400触及的打印介质118的宽度在擦除区200内不存在“死区”。电场400到包括介质118的润湿表面的擦除区200的擦除液层的施加改进从介质118擦除喷墨的墨的有效性和高效性。

典型地，特别配制的喷墨的墨通过与沉积在介质118的表面上的擦除液的化学相互作用从打印介质118可擦除。这样的反应包括氧化还原（redox）反应，其可以在不添加外部能量的情况下发生。然而，可擦除喷墨的墨可以从打印介质118有效擦除的程度至少部分地取决于可擦除喷墨的墨的（多个）着色剂与擦除液的（多个）擦除成分化学反应的能力。氧化还原反应通过电场的施加来促进和/或帮助，其导致喷墨的墨从介质的更加有效和高效的擦除。电场通过导致在其表面已经通过利用特殊擦除液的施加或涂布而被润湿的打印介质的擦除区内的电流流动和离子相互作用来激活和/或增强墨擦除过程。由如图8中所示的电极偏置方案生成的叠加电场400有助于确保喷墨的墨从介质118的更加完整的擦除，介质118不具有未被擦除的墨的条纹或带状图案。如果电场400并非跨介质的宽度叠加，由于保持未被电场触及的介质中的那些区域（即死区），这样的图案可能以其它方式出现在介质输出中。

使用诸如以上参照图2-8讨论的电极偏置方案的擦除过程一般意图提供覆盖打印介质118的整个可打印表面区域的擦除区的彻底擦除。例如，图9a示出具有大部分填充有打印文本902和图形904的典型可打印区域900的打印介质118的表面。一般是涂布有擦除液的打印介质118上的可打印区域900作为擦除过程期间的擦除区906，如图9b中所示。然而，擦除区906可以附加地延伸超出典型的可打印区域而到向外延伸到打印介质118的边缘的页边空白区域中。因此，图9b中所示的擦除区906还可以延伸出而到打印介质118的边缘，从而覆盖介质118的整个表面区域。

另外，如图9c中所示，电子控制器110可以通过分配涂布打印介质118上的一个或多个特定区域的擦除液图案（例如通过喷射的擦除液滴）来控制分配组件102限定定制的擦除区908。如以上所指出的，电子控制器110在存储器132中接收数据134或表示例如要在打印介质118上擦除的擦除区的其它软件。因此，数据134可以形成控制器110执行以控制擦除液分配组件102从喷嘴116在定制的擦除区908之上分配擦除液的擦除作业。因而，定制的擦除区908不需要覆盖打印介质的整个可打印区域，而是可以被量裁成仅覆盖用户可能想要擦除的某些打印区域，同时留下未被擦除的介质118的其它打印区域。在该实现中，电子组件105典型地包括当跨打印介质118分布时可控制成实现瞄准诸如定制的擦除区908之类的打印介质118的较小区域的移动电场的更加精细的分辨率的更大数目的电极集合。电极偏置方案（例如来自包括在处理器130上可执行以控制电极122的激活的指令的电极偏置方案模块136）控制电极的激活以向定制的擦除区908施加移动电场。因此，电子控制器110使得墨擦除系统100实现擦除打印介质118的整个表面区域以及仅擦除打印介质118的瞄准或定制的区域的擦除过程。

墨擦除系统100可以是独立的系统，诸如图1中所示，或者其可以是诸如喷墨打印系统之类的另一系统的组件。图10示出根据本公开的实现的适合于合并诸如图1的墨擦除系统100之类的墨擦除系统的喷墨打印系统1000。虽然系统1000包括喷墨打印功能和墨擦除功能二者，但是值得指出的是，在实践中，擦除过程一般将不会直接跟随在系统1000内的打印介质118上的打印之后在打印介质118上执行。而是，尽管打印和擦除可以通过相同的系统1000完成，但是打印和擦除过程将在不同时间处发生。而且，擦除之前打印在打印介质118上的喷墨的墨的擦除过程可以通过不同的系统一起完成，包括通过例如独立的墨擦除系统。

现在将一般地参照图10来描述喷墨打印系统1000。然而，之前已经与图1的独立的墨擦除系统100有关地在上文谈论的图10中所示的系统部件以与在独立的墨擦除系统100中相同的一般方式在喷墨打印系统100内起作用，并且这样的部件将因此仅在它们对执行在喷墨打印系统1000内的喷墨打印过程的适用性的程度上关于图10来讨论。

如图10中所示，喷墨打印系统1000包括墨喷射组件101、墨供给组件103、安装组件106、介质输运组件108、电子控制器110和向喷墨打印系统1000的各种电气部件提供电力的至少一个电源112。这样的部件可以在关于喷墨打印功能和墨擦除功能（即如之前关于墨擦除系统100所讨论的那样）二者的双重能力中起作用。墨喷射组件101包括具有通过多个孔口或喷嘴115朝向打印介质118喷射墨滴以便打印到打印介质118上的打印头管芯的至少一个液体喷射组件113（喷墨打印头113）。打印介质118包括任何类型的合适片材，诸如纸张、卡片纸、透明胶片、聚酯薄膜等。典型地，喷嘴115布置在一个或多个列或阵列中使得当墨喷射组件101和打印介质118相对于彼此移动时，来自喷嘴115的墨的适当连续喷射使字符、符号和/或其它图形或图像被打印在打印介质118上。

墨供给组件103向墨喷射组件101供给液体墨并且包括用于存储墨的储存器119。墨供给组件103和墨喷射组件101可以形成单向墨递送系统或再循环墨递送系统以向墨喷射组件101递送墨。在单向墨递送系统中，供给到墨喷射组件101的基本上全部墨在打印期间消耗。然而，在再循环墨递送系统中，仅供给到墨喷射组件101的墨的一部分在打印期间消耗。在打印期间未被消耗的墨返回到墨供给组件103。

在一个实现中，墨喷射组件101和墨供给组件103一起容纳在喷墨套筒或笔中。在另一实现中，墨供给组件103从墨喷射组件101分离并且通过诸如供给管之类的接口连接向墨喷射组件101供给墨。在任一情况中，墨供给组件103的储存器119可以被移除、替换和/或再填充。在墨喷射组件101和墨供给组件103一起容纳在喷墨套筒中的情况下，储存器119包括位于套筒内的局部储存器以及从套筒分离定位的较大储存器。分离的较大储存器服务于再填充局部储存器。因此，分离的较大储存器和/或局部储存器可以被移除、替换和/或再填充。

安装组件106相对于介质输运组件108定位墨喷射组件101，并且介质输运组件108相对于墨喷射组件101定位打印介质118。因此，在墨喷射组件101与打印介质118之间的区域中邻近于喷嘴115限定液滴区域126。在一个实现中，喷墨打印系统1000是扫描类型打印机，其中墨喷射组件101是扫描打印头组件。在扫描类型喷墨打印系统1000中，安装组件106包括用于以在前向和反向经过中跨打印介质118前后扫描（多个）打印头113的水平方式相对于介质输运组件108移动墨喷射组件101的托架。因此，介质输运组件108通过沿垂直于喷射组件101的水平移动的路径127移动打印介质118来相对于墨喷射组件101定位打印介质118。在另一实现中，喷墨打印系统1000是非扫描类型打印机。这样，安装组件106典型地将多个打印头113固定在相对于介质输运组件108的规定位置处，而介质输运组件108相对于打印头113定位打印介质118并且沿路径127移动打印介质118。

如之前所讨论的，电子控制器110包括处理器（CPU）130、存储器132、固件和其它电子器件。除了如以上所讨论的在擦除过程中控制擦除液分配组件102、安装组件106和介质输运组件108之外，电子控制器110的部件还在喷墨打印过程中与墨喷射组件101、安装组件106和介质输运组件108通信并且对其进行控制。因此，在一个实现中，从诸如计算机之类的主机系统接收的数据134表示要打印的文档或图像文件。这样，数据134形成包括一个或多个打印作业命令和/或命令参数的针对喷墨打印系统1000的打印作业。通过使用数据134，电子控制器110控制墨喷射组件101以从喷嘴115喷射墨滴。因此，电子控制器110限定形成打印介质118上的字符、符号和/或其它图片或图像的喷射墨滴的图案。喷射墨滴的图案由来自数据134的打印作业命令和/或命令参数确定。

图11示出根据实施例的涉及使用电极偏置方案中的电极来生成移动电场的墨擦除系统中的墨擦除过程的示例方法1100的流程图。方法1100与以上关于图1-10讨论的实施例相关联，并且方法1100中所示的步骤的细节可以在这样的实施例的相关讨论中找到。方法1100的步骤可以体现为存储在诸如图1和10的存储器132之类的计算机/处理器可读介质上的编程指令。在实施例中，方法1100的步骤的实现通过由诸如图1和10的处理器130之类的处理器读取和执行这样的编程指令来实现。方法1100可以包括多于一个实现，并且方法110的不同实现可以不采用流程图中呈现的每一个步骤。因此，虽然以特定次序呈现方法1100的步骤，但是它们呈现的次序不意图是关于步骤可以以其实际实现的次序的限制，或者关于是否可以实现所有步骤的限制。例如，方法1100的一个实现可能通过执行数个初始步骤来实现，而不执行一个或多个后续步骤，而方法1100的另一实现可能通过所有步骤的执行来实现。

图11的方法1100在块1102处开始，其中所示的第一步骤为将擦除液分配到打印介质的表面上。将擦除液分配到打印介质上限定介质表面上的擦除区。擦除液限定擦除区。如块1104处所示，分配擦除液可以包括在打印介质的整个表面之上分配擦除液。在其它实现中，如块1106处所示，分配擦除液可以包括在不包含整个表面的打印介质的表面的一个或多个部分之上分配擦除液。如块1108处所示，在一个实现中，分配擦除液可以通过从液滴喷出打印头的喷嘴喷射擦除液的珠滴来实现。

方法1100在块1110处继续，其中下一步骤是向擦除区施加多个移动电场。移动电场在擦除区的区域内彼此叠加。如块1112和1114处分别所示，施加多个移动电场包括输运打印介质经过电极组件使得组件中的电极跨打印介质的宽度接触打印介质，并且交替地向作为不相邻的电极的不同电极对施加电压源。如块1116处所示，交替地向不同电极对施加电压源包括跨第一对不相邻的电极施加电压，然后从第一对不相邻的电极移除电压，并且当从第一对不相邻的电极移除电压后，跨第二对不相邻的电极施加电压。在其它实现中，并且取决于存在的电极数目，方法还可以包括以下步骤：从第二对不相邻的电极移除电压，并且当从第二对不相邻的电极移除电压后，跨第三对不相邻的电极施加电压等等。

Claims (16)

1.一种墨擦除系统，包括：

向打印介质的表面施加擦除液的擦除液分配器；

跨打印介质的宽度定位的多个不相邻的电极对；

引导擦除液分配器在打印介质上的擦除区中施加擦除液并且交替地使不相邻的电极对通电以生成通过擦除区的移动电场的控制器。

2.如权利要求1中的墨擦除系统，还包括通过从擦除液分配器喷射擦除液来施加擦除液的液滴喷出打印头。

3.如权利要求1中的墨擦除系统，还包括电极围绕其缠绕的非导电支撑。

4.如权利要求1中的墨擦除系统，还包括具有在擦除过程期间在其上输运打印介质的惰性底座的介质输运组件。

5.如权利要求1中的墨擦除系统，还包括使电极通电的电压源。

6.如权利要求1中的墨擦除系统，其中擦除区覆盖打印介质的一侧的整个表面。

7.如权利要求1中的墨擦除系统，其中擦除区仅覆盖打印介质的表面的一部分。

8.如权利要求1中的墨擦除系统，还包括墨喷射组件和打印到打印介质的表面上的墨供给组件。

9.如权利要求8中的墨擦除系统，其中墨喷射组件包括通过多个喷嘴朝向打印介质喷射墨滴的喷墨打印头。

10.一种墨擦除方法，包括：

将擦除液分配到打印介质的表面上，擦除液限定擦除区；以及

向擦除区施加多个移动电场，移动电场在擦除区的区域内彼此叠加。

11.如权利要求10中的墨擦除方法，其中分配擦除液包括在打印介质的整个表面之上分配擦除液。

12.如权利要求10中的墨擦除方法，其中分配擦除液包括在不包含整个表面的打印介质的表面的一个或多个部分之上分配擦除液。

13.如权利要求10中的墨擦除方法，其中分配擦除液包括从液滴喷出打印头的喷嘴喷射擦除液的珠滴。

14.如权利要求10中的墨擦除方法，其中向擦除区施加多个移动电场包括：

输运打印介质经过电极组件使得组件中的电极跨打印介质的宽度接触打印介质；

交替地向作为不相邻的电极的不同电极对施加电压源。

15.如权利要求14中的墨擦除方法，其中交替地向不同的电极对施加电压源包括：

跨第一对不相邻的电极施加电压；

从第一对不相邻的电极移除电压；以及

当移除电压后，跨第二对不相邻的电极施加电压。

16.如权利要求15中的墨擦除方法，其中交替地向不同的电极对施加电压源还包括：

从第二对不相邻的电极移除电压；以及

当从第二对不相邻的电极移除电压后，跨第三对不相邻的电极施加电压。