CN105044646A - 输出电位校准装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种输出电位校准装置,它包括安装架,电源探针,步进电机,与所述步进电机轴连接的调节刀头以及分别设置在所述安装架上的第一伸缩机构、第二伸缩机构、电压检测仪、控制器和待校电器安置部,所述控制器分别与所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构、所述电压检测仪和所述步进电机连接以便接收所述电压检测仪的电位信号,并控制所述第一伸缩机构的动作、所述第二伸缩机构的动作以及所述步进电机的启停。本发明通多控制器控制所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构以及所述步进电机的机械运动实现待校准电器的电位校准,其具有效率高、机械化程度高、自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本发明属于电位检测调试装置,具体的说,涉及了一种输出电位校准装置。
背景技术
充电器、稳压器等可向其他电器输出恒定电位的电器配件出厂前需要对其输出的额定电压和/或额定电流进行校准,一般为人工校准,先经电位器检测电位后,再与额定电位对比,根据两者之间的差值,再用调节刀头将电器的输出电位调整成额定电位,调试效率低,机械化、自动化程度低,生产成本高。
为了解决上述问题,寻求一种效率高、机械化程度高、自动化程度高的输出电位校准装置,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种效率高、机械化程度高、自动化程度高的输出电位校准装置。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种输出电位校准装置,包括安装架,电源探针,步进电机,与所述步进电机轴连接的调节刀头以及分别设置在所述安装架上的第一伸缩机构、第二伸缩机构、电压检测仪、控制器和待校电器安置部,其中,所述待校电器安置部设置有电压电位器安置端、电压检测仪连接端和电源连接端,所述电压检测仪连接端与所述电压检测仪电连接,所述电源探针设置在所述第一伸缩机构的伸缩部外端,所述电源连接端与所述电源探针对应设置;
所述步进电机设置在第二伸缩机构的伸缩部外端,并且所述调节刀头与所述电压电位器安置端对应,并且所述电压电位器安置端处于所述第二伸缩机构动作范围内;
所述控制器分别与所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构、所述电压检测仪和所述步进电机连接以便接收所述电压检测仪的电位信号,并控制所述第一伸缩机构的动作、所述第二伸缩机构的动作以及所述步进电机的启停。
基于上述,它还包括设置在所述安装架上的电流检测仪和第三伸缩机构,所述待校电器安置部还设置有电流电位器安置端和电流检测仪连接端,所述电流检测仪连接端与所述电流检测仪电连接;
所述第二伸缩机构设置在所述第三伸缩机构的伸缩部外端,所述电流电位器安置端与所述调节刀头对应设置以便所述第三伸缩机构动作时,所述电流电位器安置端处于所述第二伸缩机构动作范围内;
所述控制器还分别与所述第三伸缩机构、所述电流检测仪连接以便接收所述电压检测仪的电位信号,并控制所述第三伸缩机构的动作。
基于上述,所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构和所述第三伸缩机构均为气缸。
基于上述,所述步进电机与所述调节刀头之间设置有缓冲弹簧。
基于上述,它还包括设置在所述安装架上的第四伸缩机构,所述第四伸缩机构的伸缩部外端设置有对应所述电压电位器安置端和所述电流电位器安置端的电位器按压固定机构。
基于上述,所述第四伸缩机构为旋转气缸。
基于上述,所述控制器还与所述旋转气缸连接以便控制所述旋转气缸的动作。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体的说,本发明利用伸缩机构和步进电机实现待校电器的通电、检测及校准,机械化程度高,并利用控制器控制待测电器输出电位的校准,自动化程度高,效率高,生产成本低。进一步说,本发明可实现电压、电流两种电位的自动化校准,应用范围广,适用性强。再一步说,本发明的所述伸缩机构均为气缸,成本低。其具有效率高、机械化程度高、自动化程度高、生产成本低的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图一。
图2是本发明的结构示意图二。
图3是实施例2的侧视图。
图中,1.电源探针,2.电压电位器,3.步进电机,4.调节刀头,5a.第一伸缩机构,5b.第二伸缩机构,5c.第三伸缩机构,5d.第四伸缩机构,6.电流电位器,7.缓冲弹簧,8.安装架,9.待校电器安置部。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2所示,一种输出电位校准装置,包括安装架8,电源探针1,步进电机3,与所述步进电机3轴连接的调节刀头4以及分别设置在所述安装架8上的第一伸缩机构5a、第二伸缩机构5b、电压检测仪、控制器和待校电器安置部9,其中,所述待校电器安置部9设置有电压电位器安置端、电压检测仪连接端和电源连接端,所述电压检测仪连接端与所述电压检测仪电连接以便待校电器安置到位后,所述电压检测仪检测电压电位。所述电源探针1设置在所述第一伸缩机构5a的伸缩部外端,所述电源连接端与所述电源探针1对应设置,通过所述第一伸缩机构5a的动作所述电源探针1给待校准电器接通或断开电源。
所述步进电机3设置在第二伸缩机构5b的伸缩部外端,并且所述调节刀头4与所述电压电位器安置端对应。将待校电器安置在所述待校电器安置部9后,所述调节刀头4与待校电器的电压电位器2对应,并且所述电压电位器安置端处于所述第二伸缩机构5b的动作范围内,所述第二伸缩机构5b动作时所述调节刀头4与电压电位器2的调节旋钮对接或分离,通过所述步进电机3转动,所述调节刀头4拨动电压电位器2的调节旋钮以调节电压电位。
所述控制器分别与所述第一伸缩机构5a、所述第二伸缩机构5b、电压检测仪和所述步进电机3连接以便接收所述电压检测仪的电位信号,并控制所述第一伸缩机构5a的动作、所述第二伸缩机构5b的动作以及所述步进电机3的启停。
所述控制器分别与所述第二伸缩机构5b、所述步进电机3连接以便接收的电位信号,并控制所述第二伸缩机构5b的动作和所述步进电机的启停。将待校准电器放置在位后,所述电压检测仪与待校准电器连接,控制器控制所述第一伸缩机构5a动作使得所述电源探针1给待校电器接通电源,所述电压检测仪检测到电压电位,并将检测到的结果发送给控制器,控制器计算现有电压与预设值的差值,将差值转化为所述步进电机3的步数,使得所述第二伸缩机构5b动作使得所述调节刀头4与电压电位器2的调节旋钮对接,并控制所述步进电机3进行精确的旋转,若所述控制器经过比较,所述电压检测仪检测到待校电器被调节后电位不是额定电位,再发出指令控制所述步进电机3进行精确的旋转,直至待校电器的电位为额定电位。本发明能够实现了电位校准的自动化、机械化和精密化,并提高了校验效率。在具体实施中,所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构可设置为气缸、伸缩杆等具有伸缩部的机构,本发明利用伸缩机构和所述步进电机实现待校电器的通电、检测及校准的机械化,并利用控制器控制待校电器输出电位的校准,自动化程度高,效率高,生产成本低。
实施例2
如图1、图2和图3所示,本实施例在实施例1的基础上所述安装架8增设了电流检测仪和第三伸缩机构5c,所述待校电器安置部9还设置有电流电位器安置端和电流检测仪连接端,所述电流检测仪连接端与所述电流检测仪电连接以便待校电器安置到位后,所述电流检测仪检测电流电位。所述第二伸缩机构5b设置在所述第三伸缩机构5c的伸缩部外端,所述电流电位器安置端与所述调节刀头4对应设置以便所述第三伸缩机构动作5c时,所述电流电位器安置端处于所述第二伸缩机构5b的动作范围内,便于所述步进电机3调节电压电位器。
所述控制器还分别与所述第三伸缩机构5c、所述电流检测仪连接以便接收所述电流检测仪的电位信号,并控制所述第三伸缩机构5c的动作。
在本实施例中所述第一伸缩机构5a、所述第二伸缩机构5b和所述第三伸缩机构5c均为气缸,所述电流电位器安置端和电压电位器安置端并排设置,所述第二伸缩机构5b的活塞杆轴线与所述电流电位器安置端、所述电压电位器安置端所在的直线垂直设置,并且所述第三伸缩机构5c的活塞杆轴线与所述电流电位器安置端、所述电压电位器安置端所在的直线平行设置。
本实施例的校准过程为:
(1)将待校电器放置到所述待校电器安置部9后,待校准电器分别与所述电流检测仪和所述电压检测仪连接,电流电位器6位于所述电流电位器安置端,电压电位器2位于所述电压电位器安置端;
(2)启动所述控制器的按键,所述第一伸缩机构5a的活塞杆外伸使得所述电源探针1给待校电器接通电源,所述电压检测仪和所述电流检测仪检测到电位,并将数据发送给所述控制器;
(3)所述控制器发出指令所述第三伸缩机构5c的活塞杆外伸到达电压电位器2处,所述第二伸缩机构5b的活塞杆伸出使得所述调节刀头4与电压电位器2的调节旋钮对接,所述步进电机3的旋转带动所述调节刀头4转动以调节电压电位,若所述控制器经过比较,所述电压检测仪检测到待校电器被调节后的电压不是额定电压,所述控制再发出指令使得所述步进电机3的旋转调整电压电位,直至该电器输出电压为额定电压;
(4)所述第二伸缩机构5b的活塞杆缩回使得所述调节刀头4与电压电位器2的调节旋钮分离,所述第三伸缩机构5c的活塞杆继续外伸到达电流电位器6处,所述第二伸缩机构5b的活塞杆外伸使得所述调节刀头4与电流电位器6的调节旋钮对接,通过所述步进电机3的旋转带动所述调节刀头4转动以调节电流电位,若所述控制器经过比较,所述电流检测仪检测到待校电器被调节后的电流不是额定电流,所述控制器再发出指令使得所述步进电机3的旋转调整电流电位,直至该电器输出电流为额定电流;
(6)校准结束,所述第二伸缩机构5b的活塞杆缩回使得所述调节刀头4与电流电位器6的调节旋钮分离,所述第三伸缩机构5c的活塞杆缩回,所述第一伸缩机构5a的活塞杆缩回使得所述电源探针1与待校准电器分离,取出该电器。
本实施例增设有所述电流检测仪,增大了本发明的适用范围,三个伸缩机构均设置为气缸,成本低,并且可以一键实现从通电到校准的过程,电位校准时间从一分钟减少到15秒钟,并解放了人力,其具有机械化、自动化和成本低的优点。
所述步进电机3与所述调节刀头4之间设置有缓冲弹簧7,防止所述调节刀头4冲撞坏电流电位器6和电压电位器2。
本发明还包括设置在所述安装架8上的第四伸缩机构5d,所述第四伸缩机构5d为气缸,所述第四伸缩机构5d的活塞杆外端设置有对应电流检测仪安置端和电压检测仪安置端的电位器按压固定机构以便固定电流电位器6和电压电位器2,在具体实施中,所述电位器按压固定机构可以是板、块等形状。为了方便安装待校电器,将所述第四伸缩机构5d设置为旋转气缸。所述控制器还与所述旋转气缸连接以便控制所述旋转气缸的动作,实现电位器按压固定的机械化,提高了校准过程的机械化。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种输出电位校准装置,其特征在于:它包括安装架,电源探针,步进电机,与所述步进电机轴连接的调节刀头以及分别设置在所述安装架上的第一伸缩机构、第二伸缩机构、电压检测仪、控制器和待校电器安置部,其中,所述待校电器安置部设置有电压电位器安置端、电压检测仪连接端和电源连接端,所述电压检测仪连接端与所述电压检测仪电连接,所述电源探针设置在所述第一伸缩机构的伸缩部外端,所述电源连接端与所述电源探针对应设置;
所述步进电机设置在第二伸缩机构的伸缩部外端,并且所述调节刀头与所述电压电位器安置端对应,并且所述电压电位器安置端处于所述第二伸缩机构动作范围内;
所述控制器分别与所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构、所述电压检测仪和所述步进电机连接以便接收所述电压检测仪的电位信号,并控制所述第一伸缩机构的动作、所述第二伸缩机构的动作以及所述步进电机的启停。
2.根据权利要求1所述的输出电位校准装置,其特征在于:它还包括设置在所述安装架上的电流检测仪和第三伸缩机构,所述待校电器安置部还设置有电流电位器安置端和电流检测仪连接端,所述电流检测仪连接端与所述电流检测仪电连接;
所述第二伸缩机构设置在所述第三伸缩机构的伸缩部外端,所述电流电位器安置端与所述调节刀头对应设置以便所述第三伸缩机构动作时,所述电流电位器安置端处于所述第二伸缩机构动作范围内;
所述控制器还分别与所述第三伸缩机构、所述电流检测仪连接以便接收所述电压检测仪的电位信号,并控制所述第三伸缩机构的动作。
3.根据权利要求1或2所述的输出电位校准装置,其特征在于:所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构和所述第三伸缩机构均为气缸。
4.根据权利要求3所述的输出电位校准装置,其特征在于:所述步进电机与所述调节刀头之间设置有缓冲弹簧。
5.根据权利要求2所述的输出电位校准装置,其特征在于:它还包括设置在安装架上的第四伸缩机构,所述第四伸缩机构的伸缩部外端设置有对应所述电压电位器安置端和所述电流电位器安置端的电位器按压固定机构。
6.根据权利要求5所述的输出电位校准装置,其特征在于:所述第四伸缩机构为旋转气缸。
7.根据权利要求6所述的输出电位校准装置,其特征在于:所述控制器还与所述旋转气缸连接以便控制所述旋转气缸的动作。
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