CN112858817A - 测试系统及测试方法 - Google Patents

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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere

Abstract

本发明涉及一种测试系统,用于测试电子产品在设定电压范围内是否能正常工作,包括:供电电源,用于对电子产品提供电压,具有控制电压输出方式以及输出大小的电压开关;参数设定结构,用于设定对电子产品进行测试的预设参数,预设参数包括对电子产品输出的起始电压值、截止电压值、以及由起始电压值到截止电压值的电压变化速率;调节结构,用于按照预设参数调节电压开关,以对电子产品提供不同的电压,以对电子产品进行测试;判断结构,用于在供电电源的输出电压不同于截止电压值,电子产品出现异常时,判断测试不通过;并在供电电源的输出电压为截止电压值,电子产品正常工作时,判断测试通过。本发明还涉及一种测试方法。

Description

测试系统及测试方法
技术领域
本发明涉及测试技术领域,尤其涉及一种测试系统及测试方法。
背景技术
目前的通讯与显示类产品(例如110寸8K终端产品/会议白板/5G Dongle产品等)的常规测试中,电压缓升缓降测试是较为重要的一项。通过这一项测试,可以探究产品在一定范围内的低/高电压环境中,是否具有正常工作的能力。例如,某产品标称220V交流供电,但是宣称在120V-240V交流电压范围内都可以正常工作,那么就需要以一定的速率,从220V开始降低/升高供电电压到宣称临界值,来探究产品是否具备这种能力。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种测试系统及测试方法,用于测试电子产品在设定电压范围内是否能够正常工作。
为了达到上述目的,本发明实施例采用的技术方案是:一种测试系统,用于测试电子产品在设定电压范围内是否能正常工作,包括:
供电电源,用于对电子产品提供电压,具有控制电压输出方式以及输出大小的电压开关;
参数设定结构,用于设定对电子产品进行测试的预设参数,所述预设参数包括对电子产品输出的起始电压值、截止电压值、以及由所述起始电压值到所述截止电压值的电压变化速率,其中,所述截止电压值为所述设定电压范围的两个端值,所述起始电压值位于两个所述端值之间。;
调节结构,用于按照所述预设参数调节所述电压开关,以对电子产品提供不同的电压,以对电子产品进行测试;
判断结构,用于在所述供电电源的输出电压不同于所述截止电压值,电子产品出现异常时,判断测试不通过;并在所述供电电源的输出电压为所述截止电压值,电子产品正常工作时,判断测试通过。
可选的,所述调节结构包括:
夹持部,用于夹持所述电压开关;
驱动部,用于按照所述预设参数控制所述夹持部移动以夹持所述电压开关,并旋转所述电压开关,以按照所述电压变化速率增大或减小对电子产品输出的电压值。
可选的,所述夹持部包括机械臂、设置于所述机械臂的一端的环形底座、以及设置于所述环形底座的内壁上的多个弧形夹板,多个弧形夹板合围形成用于夹持所述电压开关的夹持空间,所述弧形夹板的形状与所述电压开关的外周面的形状相符。
可选的,所述弧形夹板的夹持面上设置有锯齿结构。
可选的,所述弧形夹板为沿所述环形底座的轴向方向延伸的条形结构。
可选的,所述弧形夹板通过弹性件固定于所述环形底座的内壁上。
可选的,所述弹性件为弹簧,所述弹簧的延伸方向与所述环形底座的径向方向相平行。
可选的,所述驱动部包括第一驱动单元和第二驱动单元,所述第一驱动单元用于控制所述机械臂移动以使得所述夹持部夹持于与电子产品的供电方式对应的所述电压开关上,所述第二驱动单元用于控制所述环形底座顺时针或逆时针旋转,以使得所述弧形夹板带动所述电压开关同步旋转。
本发明实施例还提供一种测试方法,应用于上述的测试系统,包括:
设定对电子产品进行测试的预设参数,所述预设参数包括对电子产品输出的起始电压值、截止电压值以及由所述起始电压值到所述截止电压值的电压变化速率;
按照所述预设参数调节对电子产品提供电压的所述电压开关以对电子产品提供不同的电压,以对电子产品进行测试;
在所述供电电源的输出电压不同于所述截止电压值,电子产品出现异常时,判断测试不通过;在所述供电电源的输出电压为所述截止电压值,电子产品正常工作时,判断测试通过。
本发明的有益效果是:可以测试电子产品在设定电压范围内是否能够正常工作。
附图说明
图1表示本发明实施例中测试系统结构框图;
图2表示本发明实施例中夹持部的部分结构示意图一;
图3表示本发明实施例中夹持部的部分结构示意图二;
图4表示本发明实施例中测试方法流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,本实施例提供一种测试系统,用于测试电子产品在设定电压范围内是否能正常工作,包括:
供电电源,用于对电子产品提供电压,具有控制电压输出方式以及输出大小的电压开关;
参数设定结构,用于设定对电子产品进行测试的预设参数,所述预设参数包括对电子产品输出的起始电压值、截止电压值、以及由所述起始电压值到所述截止电压值的电压变化速率;
调节结构,用于按照所述预设参数调节所述电压开关,以对电子产品提供不同的电压,以对电子产品进行测试;
判断结构,用于在所述供电电源的输出电压不同于所述截止电压值,电子产品出现异常时,判断测试不通过;并在所述供电电源的输出电压为所述截止电压值,电子产品正常工作时,判断测试通过。
电子产品的供电方式一般是交流电或者直流电,所述供电电源同时具有两个电压开关,一个电压开关用于控制所述供电电源输出直流电压,一个电压开关用于控制所述供电电源输出交流电压,在设定对电子产品进行测试的预设参数后,通过调节结构选择对应的电压开关,然后控制电压开关的开关大小从所述起始电压值开始,以所述预设的电压变化速率逐步输出不同的电压值,以测试电子产品在设定电压范围内是否能够正常工作。
所述起始电压值、截止电压值和电压变化速率均可根据实际需要设定,所述截止电压值为电子产品的设定电压范围的两个端值(最低电压值和最高电压值),所述起始电压值可以选取两个所述端值之间的任一电压值,在所述供电电源的输出电压不同于所述截止电压值,电子产品出现异常时,判断测试不通过;并在所述供电电源的输出电压为所述截止电压值,电子产品正常工作时,判断测试通过。例如,一电子产品的设定供电电压为110V-240V,所述起始电压值可以为220V,若测试到135V时,电子产品异常关机,则判断测试不通过,若测试到240V时,电子产品能够正常工作,则判断测试通过。
本实施例中,所述电压变化速率可以是一个固定不变的值,可以是1V-10V(但并不以此为限),即从所述起始电压值以所述电压变化速率逐步变化到所述截止电压值,也可以将所述起始电压值到所述截止电压值之间的区域划分为多个部分,在不同的部分内设置不同的电压变化速率,例如,沿着从所述起始电压值到所述截止电压值的方向,将所述起始电压值到所述截止电压值之间的区域划分为第一部分、第二部分和第三部分,所述第一部分具有第一电压变化速率,所述第二部分具有第二电压变化速率,所述第三部分具有第三电压变化速率,所述第二电压变化速率大于所述第一电压变化速率,且所述第二电压变化速率大于所述第三电压变化速率,所述第一电压变化速率和所述第三电压变化速率可以相同,也可以不同,这样可以提高测试效率,也可以精确的获得电子产品正常工作的实际电压阈值。
本实施例中示例性的,所述调节结构包括:
夹持部,用于夹持所述电压开关;
驱动部,用于按照所述预设参数控制所述夹持部移动以夹持所述电压开关,并旋转所述电压开关,以按照所述电压变化速率增大或减小对电子产品输出的电压值。
供电电源的电压开关旋钮,一般是顺时针转动或逆时针转动,则输出电压增大,反之的输出电压减小,通过所述夹持部夹持于所述电压开关的外周面,在所述驱动部的驱动下,可以控制所述电压开关顺时针或逆时针转动,以按照所述电压变化速率增大或减小对电子产品输出的电压值。
本实施例中示例性的,所述夹持部包括机械臂、设置于所述机械臂的一端的环形底座1、以及设置于所述环形底座1的内壁上的多个弧形夹板2,多个弧形夹板2合围形成用于夹持所述电压开关的夹持空间,所述弧形夹板2的形状与所述电压开关的外周面的形状相符。
所述弧形夹板2的具体数量可以根据实际需要设定,如图2和图3所示,本实施例的一实施方式中,所述环形底座1的内壁上设置有3个所述弧形夹板2。所述弧形夹板2的形状与所述电压开关的外周面的形状相符,增大所述弧形夹板2与所述电压开关的外周面之间的接触面积,提高所述弧形夹板2与所述电压开关之间的连接稳定性。
本实施例中示例性的,所述弧形夹板2的夹持面上设置有锯齿结构21,在所述弧形夹板2夹持于所述电压开关的外周面上时,增加所述弧形夹板2与所述电压开关之间的连接稳定性。
本实施例中示例性的,所述弧形夹板2为沿所述环形底座1的轴向方向延伸的条形结构。
所述电压开关一般为柱形结构,所述弧形夹板2为沿所述环形底座1的轴向方向延伸的条形结构,则多个所述弧形夹板2合围形成的用于夹持所述电压开关的夹持空间,为与所述电压开关的结构相符的柱形空间,增大所述弧形夹板2与所述电压开关的外周面之间的接触面积,增加所述弧形夹板2与所述电压开关之间的连接稳定性。
本实施例中示例性的,所述弧形夹板2通过弹性件3固定于所述环形底座1的内壁上。
在所述弧形夹板2夹持于所述电压开关上时,通过所述弹性件3弹性形变力增加所述弧形夹板2与所述电压开关之间的连接稳定性。
本实施例中示例性的,所述弹性件3为弹簧,所述弹簧的延伸方向与所述环形底座1的径向方向相平行。
为了避免所述弹性件3在所述环形底座1旋转时,在所述环形底座1的旋转方向上产生偏移,而影响所述弧形夹板2的运动量,所述弹簧外部套设有伸缩套筒,所述伸缩套筒可在所述弹簧的延伸方向上伸缩以改变其长度,不影响所述弧形夹板2对所述电压开关的夹持,且对所述弹簧起到保护和限位的作用。
本实施例中示例性的,所述驱动部包括第一驱动单元和第二驱动单元,所述第一驱动单元用于控制所述机械臂移动以使得所述夹持部夹持于与电子产品的供电方式对应的所述电压开关上,所述第二驱动单元用于控制所述环形底座1顺时针或逆时针旋转,以使得所述弧形夹板2带动所述电压开关同步旋转。
本实施例中示例性的,所述参数设定结构可以为一PC(计算机),包括显示屏幕和键盘,键盘用于测试人员输入预设参数,所述显示屏幕用于显示测试人员输入的所述预设参数,便于人机互动。
本实施例中示例性的,所述预设参数还包括对应于对电子产品输出的每个测试电压值的预设持续保持时间,以提高测试的准确性。
本实施例中示例性的,所述判断结构还包括显示屏幕,用于显示对电子产品进行测试的当前电压值。
本实施例中示例性的,所述判断结构还包括监测部和判断部,用于监测电子产品的供电电压的变化,例如,电子产品正常工作,则电子产品的供电电压与所述供电电源的输出电压是相同的,在电子产品异常关机等异常状态时,则电子产品的供电电压产生变化,与所述供电电源的输出电压不同,所述监测部将监测结果发送至所述判断部,所述判断部用于在所述供电电源的输出电压不同于所述截止电压值,电子产品出现异常时,判断测试不通过,在所述供电电源的输出电压为所述截止电压值,电子产品正常工作时,判断测试通过。
需要说明的是,对于显示类电子产品,出现异常的状态包括,在低压状态下,出现显示异常,例如,画面模糊、出现花屏等,若此时,所述供电电源的当前输出电压值不同于所述截止电压值,则测试不通过。
如图4所示,本发明实施例还提供一种测试方法,应用于上述的测试系统,包括:
设定对电子产品进行测试的预设参数,所述预设参数包括对电子产品输出的起始电压值、截止电压值以及由所述起始电压值到所述截止电压值的电压变化速率;
按照所述预设参数调节对电子产品提供电压的所述电压开关以对电子产品提供不同的电压,以对电子产品进行测试。
在所述供电电源的输出电压不同于所述截止电压值,电子产品出现异常时,判断测试不通过;在所述供电电源的输出电压为所述截止电压值,电子产品正常工作时,判断测试通过。
以上所述为本发明较佳实施例,需要说明的是,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明保护范围。

Claims (9)

1.一种测试系统,用于测试电子产品在设定电压范围的工作状态,其特征在于,包括:
供电电源,用于对电子产品提供电压,具有控制电压输出方式以及输出大小的电压开关;
参数设定结构,用于设定对电子产品进行测试的预设参数,所述预设参数包括对电子产品输出的起始电压值、截止电压值、以及由所述起始电压值到所述截止电压值的电压变化速率,其中,所述截止电压值为所述设定电压范围的两个端值,所述起始电压值位于两个所述端值之间;
调节结构,用于按照所述预设参数调节所述电压开关,以对电子产品提供不同的电压,以对电子产品进行测试;
判断结构,用于在所述供电电源的输出电压不同于所述截止电压值,电子产品出现异常时,判断测试不通过;并在所述供电电源的输出电压为所述截止电压值,电子产品正常工作时,判断测试通过。
2.根据权利要求1所述的测试系统,其特征在于,所述调节结构包括:
夹持部,用于夹持所述电压开关;
驱动部,用于按照所述预设参数控制所述夹持部移动以夹持所述电压开关,并旋转所述电压开关,以按照所述电压变化速率增大或减小对电子产品输出的电压值。
3.根据权利要求2所述的测试系统,其特征在于,所述夹持部包括机械臂、设置于所述机械臂的一端的环形底座、以及设置于所述环形底座的内壁上的多个弧形夹板,多个弧形夹板合围形成用于夹持所述电压开关的夹持空间,所述弧形夹板的形状与所述电压开关的外周面的形状相符。
4.根据权利要求3所述的测试系统,其特征在于,所述弧形夹板的夹持面上设置有锯齿结构。
5.根据权利要求4所述的测试系统,其特征在于,所述弧形夹板为沿所述环形底座的轴向方向延伸的条形结构。
6.根据权利要求3所述的测试系统,其特征在于,所述弧形夹板通过弹性件固定于所述环形底座的内壁上。
7.根据权利要求6所述的测试系统,其特征在于,所述弹性件为弹簧,所述弹簧的延伸方向与所述环形底座的径向方向相平行。
8.根据权利要求3所述的测试系统,其特征在于,所述驱动部包括第一驱动单元和第二驱动单元,所述第一驱动单元用于控制所述机械臂移动以使得所述夹持部夹持于与电子产品的供电方式对应的所述电压开关上,所述第二驱动单元用于控制所述环形底座顺时针或逆时针旋转,以使得所述弧形夹板带动所述电压开关同步旋转。
9.一种测试方法,应用于权利要求1-8任一项所述的测试系统,其特征在于,包括:
设定对电子产品进行测试的预设参数,所述预设参数包括对电子产品输出的起始电压值、截止电压值以及由所述起始电压值到所述截止电压值的电压变化速率;
按照所述预设参数调节对电子产品提供电压的所述电压开关以对电子产品提供不同的电压,以对电子产品进行测试;
在所述供电电源的输出电压不同于所述截止电压值,电子产品出现异常时,判断测试不通过;在所述供电电源的输出电压为所述截止电压值,电子产品正常工作时,判断测试通过。
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