CN203259633U - 一种电池电芯电压自动测试装置 - Google Patents

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郑道国
陆文周
肖锋
郝亚飞
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Shanghai H&d Ev Battery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种电池电芯电压自动测试装置,包括:用于夹紧电芯的工装盒、探针机构、输入端与探针机构连接的继电器盒、与继电器盒输出端连接的电压表、与电压表的输出端连接的上位机和顶部用于安装探针机构的机架;探针机构包括探针和驱动探针竖直往复运动的气缸;继电器盒子包括至少两个继电器,继电器的输入端连接探针,继电器的输出端连接电压表,继电器的控制端和气缸的控制端分别连接上位机的第一和第二输出端口;工装盒夹紧电芯后,被置于探针机构下方预定位置;预定位置可以使得探针的位置与电芯的极耳对应,探针在气缸推进下压紧极耳。

Description

一种电池电芯电压自动测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种电池电芯电压自动测试装置,属于电池电芯制造技术领域。 
背景技术
当前,作为新能源的锂离子电池的生产工序中,电池化成工序必不可少。电池化成工序可以改善电池的充放电性能以及自放电等综合性能,对出厂电池的成品合格率、性能等方面有重大的影响。化成工序中必须要有充电之后进行一天的电压测试,用以判断电池是否合格,是否可以进行接下来的工序。根据发明人的了解,目前国内用于生产线的电池电芯的电压检测大多采用人工,对于数量较多的情况,人工检测明显效率过低、数据与电池对应关系容易混乱、数据准确性差,而且劳动强度太大;为了保证电池具有良好的一致性,自动化流水生产线是锂电池生产制造的发展趋势,为了适应高效率,实现自动化的要求,同时保证数据的可靠性,有必要开发一种新型的电池电芯电压自动检测装置。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的缺点提出一种自动化的对电池电芯的电压进行检测和记录的装置。 
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种电池电芯电压自动测试装置,包括:用于夹紧所述电芯的工装盒、探针机构、输入端与所述探针机构连接的继电器盒、与所述继电器盒输出端连接的电压表、与所述电压表的输出端连接的上位机和顶部用于安装所述探针机构的机架;所述探针机构包括探针和驱动所述探针竖直往复运动的气缸;所述继电器盒子包括至少两个继电器,所述继电器的输入端连接所述探针,所述继电器的输出端连接所述电压表,所述继电器的控制端和所述气缸的控制端分别连接所述上位机的第一和第二输出端口;所述工装盒夹紧所述电芯后,被置于所述探针机构下方预定位置;所述预定位置可以使得所述探针的位置与所述电芯的极耳对应,所述探针在所述气缸推进下压紧所述极耳。 
本实用新型进一步的改进在于: 
1.所述工装盒由两个相对的铝制侧面板和两个相对的注塑端面板,由螺钉固定后围成,所述工装盒还具有一个铝制底板;所述工装盒的一个侧面上设有条形码,所述机架上设有与所述条形码位置对应的条码扫描器,所述条码扫描器的输出端与上位机第一输入端口连接。
2.还包括与所述上位机的第二输入端口连接的红外位置传感器,所述红外位置传感器设置于机架上,当所述工装置于预定位置时,所述红外位置传感器发送信号至所述上位机。 
3.机架设有当所述工装进入预定位置后进行阻挡的阻挡器。 
本实用新型带来的有益效果是:本实用新型的电池电芯电压自动测试装置,很好的解决了目前人工测试电池电芯工序的效率低下,错误率高,测试数据与电芯对应关系混乱的问题。本实用新型架设于流水线上方,实现自动化流水作业,通过上位机对继电器进行控制,依次选择工装盒中的电芯进行测试和记录,以条码扫描器建立数据和电芯的对应关系,保证数据的有效、准确,极大的提高生产效率。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 
图1为实施例一结构示意图。 
图2为实施例一的工装盒结构示意图。 
图中标号示意如下:1-机架,2-探针,3-气缸,4-工装盒,5-电芯,6-阻挡器,7-流水线,8-电压表,9-继电器盒,10-上位机,11-侧面板,12-端面板,13-条形码。 
具体实施方式
实施例一 
本实施例的电池电芯电压自动测试装置如图1所示,包括:用于夹紧电芯5的工装盒4、探针机构、输入端与探针机构连接的继电器盒9、与继电器盒输出端连接的电压表8、与电压表8的输出端连接的上位机10和顶部用于安装探针机构的机架1;探针机构包括探针2和驱动探针2竖直往复运动的气缸3;继电器盒9包括至少两个继电器,继电器的输入端连接探针2,继电器的输出端连接电压表8,继电器的控制端和气缸3的控制端分别连接上位机10的第一和第二输出端口;工装盒4夹紧所述电芯5后,被置于探针机构下方预定位置;该预定位置可以使得探针2的位置与电芯5的极耳对应,探针2在气缸3推进下压紧极耳。
本实施例的工装盒4如图2所示,由两个相对的铝制侧面板11和两个相对的注塑端面板12,由螺钉固定后围成,工装盒4还具有一个铝制底板;工装盒4的一个侧面上设有条形码13,机架1上设有与条形码13位置对应的条码扫描器,条码扫描器的输出端与上位机10第一输入端口连接。 
为了自动化程度更高,本实施例还包括一个上位机10的第二输入端口连接的红外位置传感器,红外位置传感器设置于机架1上,当工装盒4置于预定位置时,红外位置传感器发送信号至上位机10。同时,机架1还设有当工装盒4进入预定位置后进行阻挡的阻挡器6。 
本实施例架设在流水线7上,所有设备均通过数据总线与上位机10连接,由上位机10进行统一控制,从而实现自动化。 
工作时,前道工序已经将电芯5以10个为一组,顺序夹紧在工装盒4内,电芯5的编号依照顺序,已录入上位机10,这样工装盒4上的条形码13与其内的电芯5编号便建立了对应关系。然后通过流水线传送至本实施例工序处,红外位置传感器首先接受到工装盒4到达信息并将信息传送给上位机10,上位机10即输出信息给阻挡器6和气缸3。阻挡器6阻挡工装盒4,气缸3推进探针2下压,于此同时,条码扫描器读取工装盒上的条形码13,然后发送给上位机10,上位机根据条码,从数据库中读取工装盒4内的电芯5编号,然后启动继电器盒9内的继电器,由继电器的依次通断,即可分别对每个电芯5的电压进行测量,然后分别将数据记录在电芯5对应的编号下。全部测试完成后,上位机10发出指令,探针2收起,阻挡器6收起,工装盒10离开本道工序,所有设备初始化,等待下一个工装盒10到位。 
为了保证工作过程安全有效,工装盒4与探针机构间设有磁性开关,用来检测探针2否是抬起或落下。 
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。 

Claims (4)

1.一种电池电芯电压自动测试装置,其特征在于,包括:用于夹紧所述电芯的工装盒、探针机构、输入端与所述探针机构连接的继电器盒、与所述继电器盒输出端连接的电压表、与所述电压表的输出端连接的上位机和顶部用于安装所述探针机构的机架;所述探针机构包括探针和驱动所述探针竖直往复运动的气缸;所述继电器盒包括至少两个继电器,所述继电器的输入端连接所述探针,所述继电器的输出端连接所述电压表,所述继电器的控制端和所述气缸的控制端分别连接所述上位机的第一和第二输出端口;所述工装盒夹紧所述电芯后,被置于所述探针机构下方预定位置;所述预定位置可以使得所述探针的位置与所述电芯的极耳对应,所述探针在所述气缸推进下压紧所述极耳。
2.根据权利要求1所述的电池电芯电压自动测试装置,其特征在于:所述工装盒由两个相对的铝制侧面板和两个相对的注塑端面板,由螺钉固定后围成,所述工装盒还具有一个铝制底板;所述工装盒的一个侧面上设有条形码,所述机架上设有与所述条形码位置对应的条码扫描器,所述条码扫描器的输出端与上位机第一输入端口连接。
3.根据权利要求1所述的电池电芯电压自动测试装置,其特征在于:还包括与所述上位机的第二输入端口连接的红外位置传感器,所述红外位置传感器设置于机架上,当所述工装置于预定位置时,所述红外位置传感器发送信号至所述上位机。
4.根据权利要求1所述的电池电芯电压自动测试装置,其特征在于:机架设有当所述工装进入预定位置后进行阻挡的阻挡器。
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