CN201514461U - 一种整流器件to-220测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种整流器件TO-220测试机，包括机架，垂直连接在机架上的导轨，固定在导轨顶端的进料机构，设在导轨中部的测试机构，以及导轨底部的分料板和储料板，其创新点在于：所述测试机构有两组，且第二组测试机构的开启由第一组测试机构控制。本实用新型的优点在于：整流器件TO-220通过导轨时分别在两组测试机构上进行VF正、反向电压和TR反向恢复时间的测试，一次即可完成两项数据检测，检测效率高。第二组测试机构的开启由第一组测试机构的测试结果控制，以便在第一组测试机构的测试数据不合格后，关闭第二测试机构，节约测试时间，进一步提高测试效率。

Description

一种整流器件TO-220测试机

技术领域

本实用新型涉及一种整流器件TO-220测试机，包括机架，垂直连接在机架上的导轨，固定在导轨顶端的进料机构，设在导轨中部的测试机构，以及导轨底部的分料板和储料板。

背景技术

整流器件是利用二极管的单向导通性进行整流的最常用的电路，常用来将交流电转变为直流电。整流器件TO-220在出厂时必须对每只整流器件进行性能检测以确保其质量，性能检测需要检测TR反向恢复时间和VF正、反向电压两项数据。传统的整流器件测试机导轨上的测试机构为单个，整流器件每通过导轨一次只能测试一项数据，因此要确保整流器件TO-220的质量需要分别进行两次检测，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整流器件TO-220测试机，可一次检测两项性能数据，提高了检测效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种整流器件TO-220测试机，包括机架，垂直连接在机架上的导轨，固定在导轨顶端的进料机构，设在导轨中部的测试机构，以及导轨底部的分料板和储料板，所述测试机构由挡料气缸、测试气缸、安装在测试气缸端部的探针以及与探针连接的测试系统构成，其创新点在于：所述测试机构有两组，均与可编程控制器连接，且第二组测试机构的开启由第一组测试机构控制。

本实用新型的优点在于：导轨中部具有两组测试机构，整流器件通过导轨时分别在两组测试机构上进行VF正、反向电压和TR反向恢复时间的测试，一次即可完成两项数据检测，检测效率高。第二组测试机构的开启由可编程控制器根据第一组测试机构的测试结果控制，以便在第一组测试机构的测试数据不合格后，关闭第二测试机构，节约测试时间，进一步提高测试效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整流器件测试机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例第一、二测试机构的工作原理图。

具体实施方式

如图1所示，包括机架1、导轨2、进料机构3、分料板11、储料板12、第一测试机构4、第二测试机构4′、挡料气缸5、测试气缸6、探针7、测试系统8、挡料气缸5′、测试气缸6′、探针7′、测试系统8′、光电传感器10、光电传感器10′。

上述机架1上连接有垂直方向的导轨2，导轨2的顶端装有进料机构3，装有若干整流器件的塑料管可插入进料机构3中，通过导轨2进入导轨2中部的测试机构，导轨2的底部装有分料板11和储料板12。

上述测试机构为两组，分别是第一测试机构4和第二测试机构4′。其中，第一测试机构4由挡料气缸5、测试气缸6、探针7以及测试系统8构成。挡料气缸5设在轨道2上，用于将从进料机构3滑下的整流器件停住，测试气缸6固定在挡料气缸5一侧的机架1上，其端部装有与测试系统8连接的探针7，探针7可在测试气缸6的推动下压紧整流器件的引线，并通过与其连接的测试系统8对整流器件进行性能检测。第二测试机构4′由挡料气缸5′、测试气缸6′、探针7′以及测试系统8′构成，其结构及连接方式均与第一测试机构4相同，这里不再赘述。

测试时，导轨2中部的第一、二测试机构4、4′分别通过测试系统8、8′对其进行VF正、反向电压和TR反向恢复时间的测试。如果两项数据均合格，整流器件则在分料板11的作用下进入储料板12的产品合格分区；如果第一测试机构4测试VF正、反向电压的数据不合格，整流器件直接通过分料板11进入储料板12的不良品分区，不进行第二项数据的检测，节约测试时间。上述第一、二测试机构4、4′的工作原理如下：参见图1、2，挡料气缸5、5′，测试气缸6、6′均由可编程控制器9控制动作，挡料气缸5、5′上方的导轨2上分别设置有光电传感器10、10′，所述光电传感器10、10′的输出信号接入可编程控制器9，测试系统8、8′的输出信号也接入可编程控制器9。整流器件从导轨2上向中部滑动，当其到达第一测试机构4的光电传感器10时，光电传感器10发出信号给可编程控制器9，通过可编程控制器9控制挡料气缸5开启，将下滑的整流器件停住，同时，测试气缸6开启推动端部的探针7压紧整流器件的引线，通过测试系统8检测该整流器件的VF正、反向电压，测试系统8再根据测得的数据转换为电信号输入可编程控制器9，挡料气缸5关闭，该整流器件继续下落，进入第二测试机构4′的测试区域。如测试系统8测试的数据合格，第二测试机构4′的光电传感器10′则开启，整流器件经过光电传感器10′后，第二测试机构4′的挡料气缸5′开启，停住整流器件，通过探针7′和测试系统8′对其进行TR反向恢复时间的数据测试，最后进入储料板12；如第一测试机构4的测试系统8测试的数据不合格，则第二测试机构4′的光电传感器10′关闭，使得第二测试机构4′不进行测试，让不合格的整流器件直接落入储料板12的不良品分区，节约了测试时间。采用这种双测试机构的整流器件测试机，一次即可完成两项数据检测，检测效率高。第二测试机构4′的开启由第一测试机构4的测试结果控制，第一测试机构4的测试数据不合格后，桥式整流桥直接流入储料板12的不良品区，无需再进行第二项数据的测试，节约测试时间，进一步提高测试效率。

Claims (1)

1.一种整流器件TO-220测试机，包括机架，垂直连接在机架上的导轨，固定在导轨顶端的进料机构，设在导轨中部的测试机构，以及导轨底部的分料板和储料板，所述测试机构由挡料气缸、测试气缸、安装在测试气缸端部的探针以及与探针连接的测试系统构成，其特征在于：所述测试机构有两组，均与可编程控制器连接，且第二组测试机构的开启由第一组测试机构控制。

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