CN105040209A - 一种香蕉纤维面料的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种香蕉纤维面料的制作工艺,包括以下步骤:(1)选取新鲜香蕉茎,从中取出柔软的纤维面料肉皮,(2)将上述纤维面料肉皮经过干燥处理、精练、解纤,制成香蕉粗纤维,(3)将上述香蕉粗纤维进行脱胶工艺处理,(4)将上述脱胶处理后的香蕉纤维与棉纤维混合,(5)将上述混合纤维进行混纺,得到香蕉纤维面料。通过上述方式,本发明香蕉纤维面料的制作工艺简单便于操控,制得的香蕉纤维面料纯度高、吸湿性强、透气性好、有光泽,符合人们对新型面料的需求。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域,特别是涉及一种香蕉纤维面料的制作工艺。
背景技术
随着石油、天然气等不可再生资源的紧缺,造成纤维原料价格的不断上涨,因此迫切需要新型可再生资源的开发与利用,我国是世界香蕉主产国之一,大量的香蕉叶、香蕉茎等副产物被当垃圾丢弃,不仅没有得到应有的开发利用,而且还造成农田的再次污染。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种纯度高、吸湿性强、透气性好、有光泽的香蕉纤维面料的制作工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供一种香蕉纤维面料的制作工艺,包括以下步骤:
(1)选取新鲜香蕉茎,从中取出柔软的纤维面料肉皮,
(2)将上述纤维面料肉皮经过干燥处理、精练、解纤,制成香蕉粗纤维,
(3)将上述香蕉粗纤维进行脱胶工艺处理,
(4)将上述脱胶处理后的香蕉纤维与棉纤维混合,
(5)将上述混合纤维进行混纺,得到香蕉纤维面料。
在本发明一个较佳实施例中,所述干燥处理温度控制在150-180摄氏度,干燥时间控制在3-5小时。
在本发明一个较佳实施例中,所述解纤包括纤维面料素、半纤维面料素和木质素。
在本发明一个较佳实施例中,所述脱胶处理工艺包括预酸、头煮、二煮、酸洗、脱水、抖松、给油、干燥。
在本发明一个较佳实施例中,所述二煮采用浓度10克每升的氢氧化钠溶液和浓度为2克每升的过氧化氢溶液,常温沸煮2-3小时。
本发明的有益效果是:本发明香蕉纤维面料的制作工艺简单便于操控,制得的香蕉纤维面料纯度高、吸湿性强、透气性好、有光泽,符合人们对新型面料的需求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种香蕉纤维面料的制作工艺,包括以下步骤:
(1)选取新鲜香蕉茎,从中取出柔软的纤维面料肉皮,
(2)将上述纤维面料肉皮经过干燥处理、精练、解纤,制成香蕉粗纤维,
(3)将上述香蕉粗纤维进行脱胶工艺处理,
(4)将上述脱胶处理后的香蕉纤维与棉纤维混合,
(5)将上述混合纤维进行混纺,得到香蕉纤维面料。
另外,所述干燥处理温度控制在150-180摄氏度,干燥时间控制在3-5小时。
另外,所述解纤包括纤维面料素、半纤维面料素和木质素。
另外,所述脱胶处理工艺包括预酸、头煮、二煮、酸洗、脱水、抖松、给油、干燥,脱胶处理后使得香蕉纤维具有纺纱能力,织得的面料吸湿性强、透气性好、有光泽。
另外,所述二煮采用浓度10克每升的氢氧化钠溶液和浓度为2克每升的过氧化氢溶液,常温沸煮2-3小时,去除香蕉麻中含量较高的木质素和杂质,提高香蕉纤维的质量。
区别于现有技术,本发明香蕉纤维面料的制作工艺简单便于操控,制得的香蕉纤维面料纯度高、吸湿性强、透气性好、有光泽,符合人们对新型面料的需求。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种香蕉纤维面料的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选取新鲜香蕉茎,从中取出柔软的纤维面料肉皮,
(2)将上述纤维面料肉皮经过干燥处理、精练、解纤,制成香蕉粗纤维,
(3)将上述香蕉粗纤维进行脱胶工艺处理,
(4)将上述脱胶处理后的香蕉纤维与棉纤维混合,
(5)将上述混合纤维进行混纺,得到香蕉纤维面料。
2.根据权利要求1所述的香蕉纤维面料的制作工艺,其特征在于,所述干燥处理温度控制在150-180摄氏度,干燥时间控制在3-5小时。
3.根据权利要求1所述的香蕉纤维面料的制作工艺,其特征在于,所述解纤包括纤维面料素、半纤维面料素和木质素。
4.根据权利要求1所述的香蕉纤维面料的制作工艺,其特征在于,所述脱胶处理工艺包括预酸、头煮、二煮、酸洗、脱水、抖松、给油、干燥。
5.根据权利要求4所述的香蕉纤维面料的制作工艺,其特征在于,所述二煮采用浓度10克每升的氢氧化钠溶液和浓度为2克每升的过氧化氢溶液,常温沸煮2-3小时。
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