CN105039101B

CN105039101B - 蜂胶酒制备工艺

Info

Publication number: CN105039101B
Application number: CN201510476109.7A
Authority: CN
Inventors: 李长富
Original assignee: Chongqing Baixiang Bee Products Co Ltd
Current assignee: Chongqing Baixiang Bee Products Co Ltd
Priority date: 2015-08-06
Filing date: 2015-08-06
Publication date: 2017-10-17
Anticipated expiration: 2035-08-06
Also published as: CN105039101A

Abstract

本发明公开了一种蜂胶酒制备工艺，其特征在于按以下步骤完成：a、原料处理：蜂胶经冷冻粉碎保存备用；b、乙醇浸提：向乙醇溶液中缓慢、均匀地投加粉碎的蜂胶原料，边加蜂胶原料边搅拌，待充分混合溶解后，停止搅拌，静置浸提，然后进行料液分离，滤液即为蜂胶原液；c、制备蜂蜜酒；d、勾兑调味：将蜂胶原液、蜂蜜酒、柠檬浸提液和蜂蜜混合得到半成蜂胶酒；e、清酒贮存。本发明一种蜂胶酒制备工艺，工艺简单方便，通过研究各个因素之间的影响，得到一种能够充分将蜂胶中有效成分溶出的蜂胶酒，而且制备的蜂胶酒品质高，香气醇厚，醇香清雅，无异味，抗氧化性能力强，对人体的有益效果更佳明显。

Description

蜂胶酒制备工艺

技术领域

本发明属于酒类加工技术领域，具体的说，涉及一种蜂胶酒制备工艺。

背景技术

许多研究发现，蜂胶中的天然活性成分达20余类，300多种，主要有黄酮类、萜烯类、酚类、醛类、酸类、芳香类、酶类、氨基酸、脂肪酸、维生素和多糖类等，有“黄酮类化合物的宝库”和“紫色黄金”的美誉，黄酮类物质具有抗菌、抗病毒、抗肿瘤、抗炎症、免疫调节、抗氧化等的活性，被广泛应用于食品、药品、化妆品领域。

(1)有抗菌作用：蜂胶能灭菌、杀菌、消毒、抑菌、防霉、防腐，解决了抗生素只对单一微生物起作用具的缺陷，且没有副作用。在日常生活中对皮肤病有很好的治疗效果。(2)抗病毒作用：蜂胶是天然的抗病毒物质，对多种病毒都有很强的抑制和杀灭作用。(3)抗氧化作用：蜂胶被称为抗氧化剂和自由基清除剂，能够有效清除因肥胖、过度劳累、环境污染、吸烟等不良生活习惯和外界因素产生的过剩活性氧和自由基等废物。(4)增强免疫力作用：人体的免疫系统容易被病毒侵害，蜂胶能够增强人体免疫力，增强人体抵抗病毒侵害的能力。(5)抗癌作用：国内外大量的研究表明，蜂胶中含有丰富的抗癌物质，研究证明，癌症患者在服用蜂胶后，可缩小癌细胞且能减轻化疗、放疗引起的副作用。(6)促进细胞再生作用：蜂胶能够加快组织再生和伤口的愈合。美容养颜作用。蜂胶能够分解色素、平复皱纹、减缓衰老等，是女性美容佳品。(7)抗高血压：患有高血压的患者连续服用含非常多的黄酮类物质及具有非常强抗氧化能力的蜂胶，不仅可以减少过氧化脂质对血管的危害，防止血管硬化，而且还能有效地降低甘油三脂的含量，减少血小板聚集，改善微循环，可以降低过高的血压，防止意外事情的发生。

蜂胶具有如此强大的功效，现有技术中，许多方法将蜂胶制成蜂胶酒，但是如何将蜂胶中的有效成分充分的提取出来，供人体吸收是一大难题，

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种蜂胶酒制备工艺，制备的蜂胶酒品质高，香气醇厚，醇香清雅，无异味，抗氧化性能力强，对人体的有益效果明显。

一、本发明目的是这样实现的：一种蜂胶酒制备工艺，其关键在于按以下步骤完成：

a、原料处理：蜂胶经水洗除杂后冷冻，在低温干燥时取样，快速短时粉碎，收集蜂胶粉粒并密封，置于-18℃冰箱保存备用；

b、乙醇浸提：向体积分数为70％～90％乙醇溶液中缓慢、均匀地投加粉碎的蜂胶原料，乙醇溶液与蜂胶原料添加的液料比为10～20mL/g，边加蜂胶原料边搅拌，待充分混合溶解后，停止搅拌，于浸提温度为55℃～75℃条件下浸提10～12天，然后进行料液分离，滤液即为蜂胶原液，并收集滤渣并进行二次乙醇浸提；

c、制备蜂蜜酒：先后将蜂蜜进行糊化和糖化，然后向糖化蜂蜜中第一次加入米曲，发酵5～7天后，发酵旺盛时第二次加入米曲，发酵7～10天后，排米曲后第三次加入米曲，发酵10～15天，最后过滤得到蜂蜜酒；

d、勾兑调味：按重量分数将蜂胶原液15～20份、蜂蜜酒70～75份、柠檬浸提液1～5份和蜂蜜1～5份混合得到半成蜂胶酒；

e、清酒贮存：将勾兑调味后的蜂胶酒常温下密封贮存至少10天，然后过滤得到成品蜂胶酒；

所述柠檬浸提液为切块的柠檬与蜂蜜按1:1的比例混合后，存放30天后过滤收集滤液制得。

优选地，上述步骤a原料处理的具体步骤为：蜂胶经水洗除杂后于0℃下冷冻12h，在低温干燥时取样，10秒快速短时粉碎，以防发粘，粉碎粒度≤4mm，收集并密封，置于-18℃冰箱保存备用。

优选地，上述步骤c制备蜂蜜酒中蜂蜜糊化的具体步骤为：先将α-淀粉酶与水按重量份数比为1:6.8的比例，向α-淀粉酶中加入50℃的热水，调整pH值至6.0-6.2，15mim内加热至70℃，得到调湿的α-淀粉酶，然后向蜂蜜中加入调湿的α-淀粉酶，于70℃保温液化30min，再以1℃/min的速率加热至92℃，再按3.5μg/mL的比例加入α-淀粉酶，保温5min，迅速升至100℃，煮沸20min，完成糊化。

优选地，上述步骤c制备蜂蜜酒中蜂蜜糖化的具体步骤为：将糊化后的蜂蜜与水按重量份数比为1:3.5的比例混合得到蜂蜜水，调pH值至5.3，然后于50℃保温100min，保温后按蜂蜜水：水＝1:1的比例加入水，混合后继续升温至62.5℃，保温40min后，将温度再升至70℃，保温至碘试不呈色，最后将温度升至76℃保温15min后过滤，完成糖化。蜂蜜的糖化利于蜂蜜中蔗糖的溶解。

优选地，上述步骤c制备蜂蜜酒中：第一次的米曲添加量＞第二次的米曲添加量≥第三次的米曲添加量。

优选地，上述步骤c制备蜂蜜酒中：第一次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的1～3％，第二次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的0.5～1.5％，第三次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的0.5～1％。

优选地，上述步骤c制备蜂蜜酒中：发酵的温度均为29～32℃。发酵温度过高，发酵周期缩短，而代谢副产物量增加将影响蜂胶酒风味且容易染菌；但温度过低，发酵周期延长，却不利于蜂胶的生产加工。

优选地，上述二次乙醇浸提具体步骤为：向体积分数为70％～90％乙醇溶液中缓慢、均匀地投加步骤b中所述滤渣，乙醇溶液与所述滤渣添加的液料比为10～20mL/g，边加所述滤渣边搅拌，待充分混合溶解后，停止搅拌，浸提10～12天，然后进行料液的二次分离，滤液即为二次蜂胶原液，该二次蜂胶原液与步骤b中得到的蜂胶原液混合备用。

二、蜂胶提取单因素实验：分别考察乙醇体积分数、提取温度、提取时间和液料比4个因素对蜂胶总黄酮提取率的影响，每个试验平行三次。

2.1乙醇体积分数：在浸提温度35℃、浸提时间11天、液料比10:1的条件下，考察50％、60％、70％、80％、90％的乙醇溶液对蜂胶黄酮提取率的影响，影响曲线图见图2。

由图2可见，随乙醇体积分数的升高，蜂胶黄酮提取率呈先升高后降低的趋势，80％时达到峰值。这是由于适当浓度的乙醇溶液有利于黄酮类的溶出，而当乙醇浓度过高时，提取液挥发性增强，同时醇溶性杂质、色素及亲脂性成分溶出量增加而与乙醇竞争结合黄酮类物质，从而导致乙醇提取率降低，因此本发明方法将乙醇体积分数的范围定为70％～90％。

2.2提取时间：在浸提温度35℃、乙醇体积分数80％、液料比10:1的条件下，考察浸提时间9天、10天、11天、12天、13天对蜂胶黄酮提取率的影响，影响曲线图见图3。

由图3可见，随提取时间延长，黄酮提取率呈先升高后降低趋势，2h时达峰值，这是由于黄酮本身具有还原性，长时间加热将使黄酮发生变性，本发明方法将提取时间的的范围定为10～12天。

2.3提取温度：在乙醇体积分数80％、提取时间11天、液料比10:1的条件下，考察浸提温度35℃、45℃、55℃、65℃、75℃对蜂胶黄酮提取率的影响，影响曲线图见图4。

由图4可见，随温度升高，黄酮提取率呈先升高后降低的趋势，65℃时达峰值。这是由于温度升高，杂质溶出量增大且黄酮类遭到破坏，此外，高温下乙醇挥发，液料比改变而导致提取率下降。本发明方法将提取温度的范围定为55～75℃。

2.4液料比：在乙醇体积分数80％、提取时间11天、提取温度65℃的条件下，考察液料比5:1、10:1、15:1、20:1、25:1对蜂胶黄酮提取率的影响，影响曲线图见图5。

由图5可见，随液料比增加，换宫廷提取率呈先升高后降低的趋势，15:1时达峰值。溶剂量增加使物料与溶剂接触面积、溶液传质推动力均增大，将使黄酮提取率升高，但液料比过大使杂质溶出多，且浓缩成本高。本发明方法将液料比的范围定为10:1～20:1。

综上所述：单因素试验结果表明，蜂胶黄酮的含量随着提取时间、提取温度、乙醇浓度、液料比的增加先升高后下降，所述提取时间10～12天、提取温度55～75℃、乙醇浓度70％～90％、液料比10:1～20:1。各因素中影响的大小关系是：提取温度＞乙醇浓度＞提取时间＞液料比。

三、蜂胶酒检验结果如表1所示：

表1 蜂胶酒理化性质检测结果

四、抗氧化性测定

4.1Trolox标准梯度液的配制：

准确称取25.03mg Trolox(水溶性V_E，M＝250.29)标准品于100mL棕色容量瓶中，先以少量乙醇溶解后再用蒸馏水定容至刻度，即得1000μmol/L的Trolox标准储备液，分别准确吸取以上溶液1、2、3、4、5、6、7、8、9mL于50mL容量瓶中定容至刻度，得到20、40、60、80、100、120、140、160、180μmol/L的Trolox标准梯度液(上述梯度液1mL中分别含有Trolox的质量为：0.005、0.01、0.02、0.025、0.03、0.035、0.04、0.045mg)。

4.2蜂胶酒DPPH清除能力测定

分别向试管中加入1mL Trolox标准梯度液、1mL H₂O及4mL 0.1mmol/L的DPPH溶液，漩涡振荡器混匀后避光反应30min，以无水乙醇为空白在517nm处侧吸光值，得到Trolox质量与吸光度的曲线，如图6所示。回归方式为：A＝16.5095M+0.7505(R²＝0.9957)

为了使测定的吸光值在标准曲线的线性范围内，将蜂胶酒稀释100倍，然后吸取稀释的蜂胶酒1mL，按照标准曲线制作方法测定蜂胶酒的DPPH清除能力，结果用Trolox的当量浓度(mg TEAC/mL酒液)表示(即每mL酒液的清除相当于Trolox的质量mg)，用来反应蜂胶酒清除DPPH的能力。

蜂胶酒DPPH清除能力(mg TEAC/mL酒液)＝M×稀释倍数

M为标准曲线换算出的质量(mg)

4.3蜂胶酒还原能力测定

制作标准曲线：分别向小试管中加入1mL各浓度的Trolox标准梯度液、1mL0.2mol/L pH6.6的PBS缓冲液、1mL 1％的铁氰化钾溶液混合均匀，50℃水浴加热20min后流水快速冷却，加入10％的TCA溶液1mL混匀静置10min，然后加入2mL蒸馏水、1mL 1％的氯化铁混匀，静置10min后于700nm测定吸光度，得到Trolox质量与吸光度的曲线，如图7所示。回归方程式为：A＝10.3310M+0.380(R²＝0.9991)。

为了使测定的吸光值在标准曲线的线性范围内，将蜂胶酒稀释100倍，然后吸取稀释的蜂胶酒1mL，按照标准曲线制作方法测定蜂胶酒的还原能力，结果用Trolox的当量浓度(mg TEAC/mL酒液)表示(即每mL酒液的清除相当于Trolox的质量mg)，用来反应蜂胶酒的还原能力。

蜂胶酒DPPH清除能力(mg TEAC/mL酒液)＝M×稀释倍数

M为标准曲线换算出的质量(mg)

4.4测定结果如表2所示：

表2 蜂胶酒黄酮含量、DPPH清除能力和还原力的测定结果

种类	黄酮含量(mg/mL)	DPPH清除能力(mg TEAC/mL)	还原力(mg TEAC/mL)
				蜂胶酒	1.63±0.01	0.60±0.06	4.87±0.06

蜂胶酒中黄酮含量为1.63±0.01mg/mL，每毫升蜂胶酒与0.60±0.06mg的Trolox对DPPH自由基的清除能力相当，与4.87±0.06mg的Trolox的还原能力相当，说明其抗氧化能力强。

有益效果：

本发明一种蜂胶酒制备工艺，工艺简单方便，通过研究各个因素之间的影响，得到一种能够充分将蜂胶中有效成分溶出的蜂胶酒，而且制备的蜂胶酒品质高，香气醇厚，醇香清雅，无异味，抗氧化性能力强，对人体的有益效果更佳明显。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明乙醇溶液浓度对蜂胶黄酮提取率的影响曲线图；

图3为本发明提取时间对蜂胶黄酮提取率的影响曲线图；

图4为本发明浸提温度对蜂胶黄酮提取率的影响曲线图；

图5为本发明液料比对蜂胶黄酮提取率的影响曲线图；

图6为本发明蜂胶酒DPPH清除能力测定中Trolox质量与吸光度的标准曲线图；

图7为本发明蜂胶酒还原能力测定中Trolox质量与吸光度的标准曲线图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种蜂胶酒制备工艺，其特征在于按以下步骤完成：

a、原料处理：蜂胶经水洗除杂后于0℃下冷冻12h，在低温干燥时取样，10秒快速短时粉碎，粉碎粒度≤4mm，收集并密封，置于-18℃冰箱保存备用。

b、乙醇浸提：向体积分数为70％乙醇溶液中缓慢、均匀地投加粉碎的蜂胶原料，乙醇溶液与蜂胶原料添加的液料比为10mL/g，边加蜂胶原料边搅拌，待充分混合溶解后，停止搅拌，于浸提温度为55℃条件下浸提10天，然后进行料液分离，滤液即为蜂胶原液，并收集滤渣并进行二次乙醇浸提。

二次乙醇浸提：向体积分数为70％乙醇溶液中缓慢、均匀地投加步骤b中所述滤渣，乙醇溶液与所述滤渣添加的液料比为10mL/g，边加所述滤渣边搅拌，待充分混合溶解后，停止搅拌，于浸提温度为55℃条件下浸提10天，然后进行料液的二次分离，滤液即为二次蜂胶原液，该二次蜂胶原液与第一次过滤得到的蜂胶原液混合备用。

c、制备蜂蜜酒：

蜂蜜的糊化：先将α-淀粉酶与水按重量份数比为1:6.8的比例，向α-淀粉酶中加入50℃的热水，调整pH值至6.0-6.2，15mim内加热至70℃，得到调湿的α-淀粉酶，然后向蜂蜜中加入调湿的α-淀粉酶，于70℃保温液化30min，再以1℃/min的速率加热至92℃，再按3.5μg/mL的比例加入α-淀粉酶，保温5min，迅速升至100℃，煮沸20min，完成糊化。

蜂蜜的糖化：将糊化后的蜂蜜与水按重量份数比为1:3.5的比例混合得到蜂蜜水，调pH值至5.3，然后于50℃保温100min，保温后按蜂蜜水：水＝1:1的比例加入水，混合后继续升温至62.5℃，保温40min后，将温度再升至70℃，保温至碘试不呈色，最后将温度升至76℃保温15min后过滤，完成糖化。

然后向糖化蜂蜜中第一次加入米曲，于29℃发酵5天后，发酵旺盛时，第二次加入米曲，于29℃发酵7天后，排米曲后，第三次加入米曲，于29℃发酵10天，最后过滤得到蜂蜜酒；第一次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的1％，第二次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的0.5％，第三次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的0.5％。

d、勾兑调味：按重量分数将蜂胶原液15份、蜂蜜酒70份、柠檬浸提液1份和蜂蜜1份混合得到半成蜂胶酒。所述柠檬浸提液为切块的柠檬与蜂蜜按1:1的比例混合后，存放30天后过滤收集滤液制得。

e、清酒贮存：将勾兑调味后的蜂胶酒常温下密封贮存10天，然后过滤得到成品蜂胶酒。

实施例2：

一种蜂胶酒制备工艺，其特征在于按以下步骤完成：

b、乙醇浸提：向体积分数为90％乙醇溶液中缓慢、均匀地投加粉碎的蜂胶原料，乙醇溶液与蜂胶原料添加的液料比为20mL/g，边加蜂胶原料边搅拌，待充分混合溶解后，停止搅拌，于浸提温度为75℃条件下浸提12天，然后进行料液分离，滤液即为蜂胶原液，并收集滤渣并进行二次乙醇浸提。

二次乙醇浸提：向体积分数为90％乙醇溶液中缓慢、均匀地投加步骤b中所述滤渣，乙醇溶液与所述滤渣添加的液料比为20mL/g，边加所述滤渣边搅拌，待充分混合溶解后，停止搅拌，于浸提温度为75℃条件下浸提12天，然后进行料液的二次分离，滤液即为二次蜂胶原液，该二次蜂胶原液与第一次过滤得到的蜂胶原液混合备用。

c、制备蜂蜜酒：

然后向糖化蜂蜜中第一次加入米曲，于32℃发酵7天后，发酵旺盛时，第二次加入米曲，于32℃发酵10天后，排米曲后，第三次加入米曲，于32℃发酵15天，最后过滤得到蜂蜜酒；第一次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的3％，第二次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的1.5％，第三次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的1％。

d、勾兑调味：按重量分数将蜂胶原液20份、蜂蜜酒75份、柠檬浸提液5份和蜂蜜5份混合得到半成蜂胶酒。所述柠檬浸提液为切块的柠檬与蜂蜜按1:1的比例混合后，存放30天后过滤收集滤液制得。

e、清酒贮存：将勾兑调味后的蜂胶酒常温下密封贮存15天，然后过滤得到成品蜂胶酒。

实施例3：

一种蜂胶酒制备工艺，其特征在于按以下步骤完成：

b、乙醇浸提：向体积分数为80％乙醇溶液中缓慢、均匀地投加粉碎的蜂胶原料，乙醇溶液与蜂胶原料添加的液料比为15mL/g，边加蜂胶原料边搅拌，待充分混合溶解后，停止搅拌，于浸提温度为65℃条件下浸提11天，然后进行料液分离，滤液即为蜂胶原液，并收集滤渣并进行二次乙醇浸提。

二次乙醇浸提：向体积分数为80％乙醇溶液中缓慢、均匀地投加步骤b中所述滤渣，乙醇溶液与所述滤渣添加的液料比为15mL/g，边加所述滤渣边搅拌，待充分混合溶解后，停止搅拌，于浸提温度为65℃条件下浸提11天，然后进行料液的二次分离，滤液即为二次蜂胶原液，该二次蜂胶原液与第一次过滤得到的蜂胶原液混合备用。

c、制备蜂蜜酒：

然后向糖化蜂蜜中第一次加入米曲，于30℃发酵6天后，发酵旺盛时，第二次加入米曲，于30℃发酵8天后，排米曲后，第三次加入米曲，于30℃发酵12天，最后过滤得到蜂蜜酒；第一次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的2％，第二次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的1％，第三次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的0.5％。

d、勾兑调味：按重量分数将蜂胶原液18份、蜂蜜酒72份、柠檬浸提液4份和蜂蜜3份混合得到半成蜂胶酒。所述柠檬浸提液为切块的柠檬与蜂蜜按1:1的比例混合后，存放30天后过滤收集滤液制得。

e、清酒贮存：将勾兑调味后的蜂胶酒常温下密封贮存20天，然后过滤得到成品蜂胶酒。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种蜂胶酒制备工艺，其特征在于按以下步骤完成：

b、乙醇浸提：向体积分数为70％～90％乙醇溶液中缓慢、均匀地投加粉碎的蜂胶原料，乙醇溶液与蜂胶原料添加的液料比为10～20mL/g，边加蜂胶原料边搅拌，待充分混合溶解后，停止搅拌，于浸提温度为55℃～75℃条件下浸提10～12天，然后进行料液分离，滤液即为蜂胶原液，并收集滤渣并进行二次乙醇浸提；即将所述滤渣向体积分数为70％～90％乙醇溶液中缓慢、均匀地投加，乙醇溶液与所述滤渣添加的液料比为10～20mL/g，边加所述滤渣边搅拌，待充分混合溶解后，停止搅拌，浸提10～12天，然后进行料液的二次分离，滤液即为二次蜂胶原液，该二次蜂胶原液与第一次得到的蜂胶原液混合备用；

c、制备蜂蜜酒：先后将蜂蜜进行糊化和糖化，然后向糖化蜂蜜中第一次加入米曲，发酵5～7天后，第二次加入米曲，发酵7～10天后，第三次加入米曲，发酵10～15天，最后过滤得到蜂蜜酒；

d、勾兑调味：按重量分数将蜂胶原液15～20份、蜂蜜酒70～75份、柠檬浸提液1～5份和蜂蜜1～5份混合得到半成品蜂胶酒；

2.根据权利要求1所述的蜂胶酒制备工艺，其特征在于：所述步骤a原料处理的具体步骤为：蜂胶经水洗除杂后于0℃下冷冻12h，在低温干燥时取样，10秒快速短时粉碎，粉碎粒度≤4mm，收集并密封，置于-18℃冰箱保存备用。

3.根据权利要求1所述的蜂胶酒制备工艺，其特征在于所述步骤c制备蜂蜜酒中蜂蜜糊化的具体步骤为：先将α-淀粉酶与水按重量份数比为1:6.8的比例，向α-淀粉酶中加入50℃的热水，调整pH值至6.0-6.2，15mim内加热至70℃，得到调湿的α-淀粉酶，然后向蜂蜜中加入调湿的α-淀粉酶，于70℃保温液化30min，再以1℃/min的速率加热至92℃，再按3.5μg/mL的比例加入α-淀粉酶，保温5min，迅速升至100℃，煮沸20min，完成糊化。

4.根据权利要求3所述的蜂胶酒制备工艺，其特征在于所述步骤c制备蜂蜜酒中蜂蜜糖化的具体步骤为：将糊化后的蜂蜜与水按重量份数比为1:3.5的比例混合得到蜂蜜水，调pH值至5.3，然后于50℃保温100min，保温后按蜂蜜水：水＝1:1的比例加入水，混合后继续升温至62.5℃，保温40min后，将温度再升至70℃，保温至碘试不呈色，最后将温度升至76℃保温15min后过滤，完成糖化。

5.根据权利要求4所述的蜂胶酒制备工艺，其特征在于所述步骤c制备蜂蜜酒中：第一次的米曲添加量＞第二次的米曲添加量≥第三次的米曲添加量。

6.根据权利要求5所述的蜂胶酒制备工艺，其特征在于所述步骤c制备蜂蜜酒中：第一次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的1～3％，第二次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的0.5～1.5％，第三次的米曲添加量为所述糖化蜂蜜重量的0.5～1％。

7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的蜂胶酒制备工艺，其特征在于所述步骤c制备蜂蜜酒中：发酵的温度均为29～32℃。