CN105038392A - 一种uv翻印涂料组合物及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种UV翻印涂料组合物及其应用。该UV翻印涂料组合物包括以下组分及重量份数：光固化树脂10～80份，光聚合单体0～100份，光引发剂1～15份，表面平滑助剂0～8份，其它助剂0～10份。本发明的UV翻印涂料组合物可涂覆于光学级PET、PC等塑料基材上，通过UV压印工艺，把模具上图案翻印在涂层上，再使用有该翻印涂层的样片作为模版UV压印其它UV涂层，使UV涂层产生模具上的图案。本发明有以下优点：可作透明模板，作为不透明基材上涂层压印模板；制版快速，提高生产效率；翻印涂层脱模效果相比模具更好，减少生产使用中对金属模具的损伤；采用百分百固含UV配方，无溶剂挥发，环境友好。

Description

一种UV翻印涂料组合物及其应用

技术领域

本发明涉及一种UV翻印涂料组合物、其应用，属于涂料技术领域。

背景技术

随着手机、笔记本、家电等电子产品轻薄化的发展，电子产品所用外壳、按键等配件采用塑胶制品，但塑胶制品都有耐溶剂、耐磨耗差等缺点。解决塑胶制品上述缺点可采用在其表面上一层保护涂层或油墨，传统热固性涂料或油墨均需进行烘烤，而大部分塑胶制品都不耐热，烘烤过程中会造成塑胶变形等缺陷。采用UV光固化涂料可有效避免塑胶制品烘烤变形的问题，且UV光固化涂料配方中含有较少溶剂或不含溶剂，减少生产过程中溶剂挥发，有效保护环境。

塑胶制品表面涂覆UV转印涂料后，UV转印涂层具有耐溶剂、耐磨耗等优点，不仅有效避免塑胶耐溶剂、耐磨耗差等缺点，还因UV涂层有一些特殊图案纹理结构，比如拉丝纹、编织纹、雾面等，能起到装饰美观的效果。为了使UV涂层具有这些特殊图案纹理结构，需要通过UV压印工艺将这些图案纹理转印在UV涂层上，传统的UV压印工艺一般是采用金属材质的模具，一般有不锈钢、铜、镍、铬等金属，使用金属模具在压印生产过程中会不断接触UV涂层，该过程不可避免地会造成金属模具的磨损，而金属模具制备工艺复杂且成本高，一旦磨损无法修复。为了减少金属模具在压印生产的磨损，先会采用UV翻印涂料在塑料基材上制备模具图案，通过翻印涂层UV压印UV涂层实现涂层上的图案纹理，该工艺俗称软压工艺。通过该工艺，减少了金属模具生产中与UV图案的接触，降低了金属模具的磨损率，大大延长了金属模具的寿命。

另外在塑料基材上制备模具，该模具具有较好的透光性，以前采用金属模具UV压印，需要所压印的基材透光，现采用该透明模具，可以从模具面穿透UV光，实现了在一些不透光的塑胶、金属、陶瓷上通过UV压印制作特殊UV涂层图案纹理的工艺。而且UV翻印涂层脱模效果比金属模具好，一些不能通过金属模具压印脱模的UV涂层，采用UV翻印涂层能实现较好的脱模，采用UV翻印避免了金属模具压印涂层不能脱模造成金属模具报废的风险。

发明内容

本发明的目的就是提供一种UV翻印涂料组合物，该组合物是快速制版工艺的关键，快速制版工艺能克服现有电铸制版工艺制作大尺寸模版繁复、效率不高、图案不精细等不足。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种UV翻印涂料组合物,其由按重量份数计的如下组分组成：

作为优选方案，所述各组分的重量份数分别为：

作为进一步优选方案，所述各组分的重量份数分别为：

作为优选方案，所述光聚合单体为单官能(甲基)丙烯酸酯、双官能(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化多官能丙烯酸酯、丙氧基化多官能丙烯酸酯、含有羟基的(甲基)丙烯酸酯中的一种或几种的混合。

作为优选方案，所述光引发剂为苯偶姻、苯偶姻烷基醚、苯乙酮类光引发剂、蒽醌类光引发剂、噻吨酮类光引发剂、缩酮类光引发剂、有机过氧化物、硫醇化合物、有机卤化物、二苯酮类光引发剂、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基磷氧化物、双[2,6-二氟-3-(1H-吡咯基-1)苯基]钛茂、双(五氟苯基)钛茂、蒽醌/叔胺光引发体系、樟脑醌/叔胺光引发体系、3-酮基香豆素/叔胺光引发体系、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-吗啉基丙酮-1、2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-吗啉基苯基)-丁烷-1-酮中的一种或几种。

作为优选方案，所述表面平滑助剂为聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、聚酯改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、丙烯酸共聚物、含氟聚丙烯酸共聚物的一种或几种。

作为优选方案，所述其他助剂为消泡剂、阻聚剂、光引发助剂中的一种或几种。

一种如权利要求本发明所述的UV翻印涂料组合物在制作模版方面的用途。

本发明的原理为：

为了使UV涂层具有这些特殊图案纹理结构，需要通过UV压印工艺将这些图案纹理转印在UV涂层上，传统的UV压印工艺一般是采用金属材质的模具，一般有不锈钢、铜、镍、铬等金属，使用金属模具在压印生产过程中会不断接触UV涂层，该过程不可避免地会造成金属模具的磨损，而金属模具制备工艺复杂且成本高，一旦磨损无法修复。为了减少金属模具在压印生产的磨损，先会采用UV翻印涂料在塑料基材上制备模具图案，通过翻印涂层UV压印UV涂层实现涂层上的图案纹理，该工艺俗称软压工艺。通过该工艺，减少了金属模具生产中与UV图案的接触，降低了金属模具的磨损率，大大延长了金属模具的寿命。

另外在塑料基材上制备模具，该模具具有较好的透光性，以前采用金属模具UV压印，需要所压印的基材透光，现采用该透明模具，可以从模具面穿透UV光，实现了在一些不透光的塑胶、金属、陶瓷上通过UV压印制作特殊UV涂层图案纹理的工艺。而且UV翻印涂层脱模效果比金属模具好，一些不能通过金属模具压印脱模的UV涂层，采用UV翻印涂层能实现较好的脱模，采用UV翻印避免了金属模具压印涂层不能脱模造成金属模具报废的风险。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、可制作大尺寸模版；

2、制版快速，提高生产效率；

3、所做模版图案精细无明显过渡区域，完整清晰；

4、采用百分百固含UV配方，无溶剂挥发，环境友好。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1～5

实施例1～5分别提供了一种UV翻印涂料组合物，各组合物对应的原料组分及重量份数如表1所示；

分别将各实施例对应的原料组分按其重量份数混合，中速分散2小时，过滤，即得对应的一种UV固化转印胶组合物。

对比例1、2

对比例1和2各提供了一种UV翻印涂料组合物，其制备方法包括如下步骤：

(a)按照表1所示的组分及重量份数备料；

(b)将所述原料组分混合，中速分散2小时，过滤，即得一种UV翻印涂料组合物。

表1

性能检测

为了本发明与现有技术的涂料进行比较，用下面的方法进行涂布，测定涂料的平整度、附着力、镀铝牢度、样张外观、耐温。

一、显影性

用刮涂法将UV拼版胶涂布在预处理好的PET薄膜上，做成测试基板，然后进行显影操作，显影条件：乙醇，液温25℃，喷淋压力1kg/cm²。

评价方法：5分钟不能显影干净为差；3分钟不能显影干净为中；1分钟不能显影干净为良。

二、光敏性

用刮涂法将UV拼版胶涂布在预处理好的PET薄膜上，做成测试基板，以21阶曝光尺放在墨膜上进行曝光，然后进行显影(按上述一显影性中的条件)。以曝光尺残留墨膜4格所需曝光能量作为考察对象进行评价。

评价方法：

曝光后显影涂层残留9格需要光能量小于300mJ/cm²为优；

曝光后显影涂层残留9格需要光能量大于等于300mJ/cm²且小于400mJ/cm²为良；

曝光后显影墨膜残留9格需要光能量大于等于400mJ/cm²且小于600mJ/cm²为中；

三、附着力

用刮涂法将涂料涂布在预处理好的PET薄膜上，固化时把模压版的图案压制在涂层。采用胶带法对样张附着力进行测试。

评估方法：完全没有脱落为优，有少量脱落为良，大量脱落为差。

四、耐水煮

将样张放入100℃沸水中，煮10min。

评估方法：边缘无开裂，涂层无发白通过。

五、硬度

制作膜厚为5μm±1μm厚的样品，将样品放置在一个平整水平的台面上，用MITSUBISHIUNI硬度铅笔，荷重500g，在涂膜上进行测试。

评估方法：以某只铅笔不能划破、划伤漆膜为判断标准，该测试铅笔硬度即为漆膜硬度。

六、电镀性

制作膜厚为5μm±1μm厚的样张，之后在表面喷银，然后将样张放入电镀槽镀镍。

评估方法：所镀样张表面图案完整饱满，镀镍层亮度高、色差小。

性能检测结果如表2所示：

表2性能检测情况

由表2可知，实施例1～5制得的一种UV固化转印胶组合物与对比例1～4的UV固化转印胶组合物相比：实施例制备的组合物在显影性、光敏性、附着力、耐水煮、硬度、电镀性等方面性能突出。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (7)

1.一种UV翻印涂料组合物,其特征在于，由按重量份数计的如下组分组成：

2.如权利要求1所述的UV翻印涂料组合物，其特征在于，所述各组分的重量份数分别为：

3.如权利要求1或2所述的一种UV翻印涂料组合物，其特征在于，所述光聚合单体为单官能(甲基)丙烯酸酯、双官能(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化多官能丙烯酸酯、丙氧基化多官能丙烯酸酯、含有羟基的(甲基)丙烯酸酯中的一种或几种的混合。

4.如权利要求1或2所述的一种UV翻印涂料组合物，其特征在于，所述光引发剂为苯偶姻、苯偶姻烷基醚、苯乙酮类光引发剂、蒽醌类光引发剂、噻吨酮类光引发剂、缩酮类光引发剂、有机过氧化物、硫醇化合物、有机卤化物、二苯酮类光引发剂、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基磷氧化物、双［2,6-二氟-3-(1H-吡咯基-1)苯基］钛茂、双（五氟苯基）钛茂、蒽醌/叔胺光引发体系、樟脑醌/叔胺光引发体系、3-酮基香豆素/叔胺光引发体系、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-吗啉基丙酮-1、2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-吗啉基苯基)-丁烷-1-酮中的一种或几种。

5.如权利要求1或2所述的一种UV翻印涂料组合物，其特征在于，所述表面平滑助剂为聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、聚酯改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、含氟聚丙烯酸共聚物的一种或几种。

6.如权利要求1或2所述的一种UV翻印涂料组合物，其特征在于，所述其他助剂为消泡剂、阻聚剂、光引发助剂中的一种或几种。

7.一种如权利要求1或2中任一项所述的UV翻印涂料组合物在制作模版方面的用途。