CN105035838A - 一种干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种应用于纸业生产技术领域中的干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺，所述的干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺是，将干纸卷3和干纸卷4的两个纸卷的干纸材料断、接结构，再将干纸材料压花，并进行干纸折成一折、二折，通过270mm风箱吸附传送，采用压实切断，实现干纸横折；通过1000mm风箱吸附传送和1200mm风箱吸附传送；包材卷1、包材卷2进行包装材料断、接结构，将两张干纸和一张湿巾进入包材；送入425mm风箱吸附传送，实现成品包装切断，最后成品立式排列。该发明最大程度减少人与物料的接触，避免对生产材料的二次污染，有效的提升生产效率，避免由于工作疲劳产生的多装、漏装与封装不良等质量问题的产生。

Description

一种干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺
技术领域
本发明涉及纸业生产技术领域中的一种干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺。
背景技术
目前，在纸业生产技术领域中，普通卷轴式卫生纸：作为最为常见的厕纸，一直应用于大众的如厕习惯中，但是随着时代的发展和人们生活水平的不断提高，简单的清洁方式已经不能满足人们的需求。因为清洁程度不够、携带不方便等问题一直存在，所以市面出现一种干湿混合包装的高档卫生厕纸。不过由于该厕纸需要将三张干纸与一张湿巾同时放在一个包装之内，传统的纯手动包装不仅影响着卫生指标，更重要的是无法提升生产效率，进而不能满足市场供应需求。
在常规生产过程中，“干湿组合高档卫生厕纸”的生产完全是靠工人手工包装，虽然对生产工人的手部进行了消毒，但是卫生指标仍然无法提高，仍然存在包装过程二次污染的现象。而且在生产过程中，由于完全靠工人去控制，仍会存在多装、漏装与封装不良等质量问题。人工操作容易疲劳无法连续化生产，生产节奏较慢，每人每分钟只能生产20包，生产成本高。因此，研制一种干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺一直是急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺，该发明解决目前手工包装的形式无法提升卫生指标、生产效率低，设计开发一款专门应用于“干湿组合高档卫生厕纸”的生产设备，有效的提高产品卫生指标，生产节拍提升为150包/分钟，全自动化生产与检测，提升产品质量，便于连续化生产。
本发明的目的是这样实现的：一种干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺，所述的干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺是，将干纸卷3和干纸卷4的两个纸卷的干纸材料断、接结构，再将干纸材料压花，并进行干纸折成一折、二折，通过270mm风箱吸附传送，采用压实切断，实现干纸横折；同时将干纸卷1和干纸卷2的两个纸卷的干纸材料断、接结构，再将干纸材料压花，并进行干纸折成一折、二折，通过270mm风箱吸附传送，采用压实切断，实现干纸横折；同时将将干纸卷5和干纸卷6的两个纸卷的干纸材料断、接结构，再将干纸材料压花，并进行干纸折成一折、二折，通过270mm风箱吸附传送，采用压实切断，实现干纸横折；将湿巾生产线生产湿巾通过湿巾送料机构传送送料到位，排列机构将湿巾平放并排列，通过1000mm风箱吸附传送和1200mm风箱吸附传送；湿巾及干纸卷1和干纸卷2、干纸卷3和干纸卷4的两张干纸进入900mm风箱吸附传送；包材卷1、包材卷2进行包装材料断、接结构，将两张干纸和一张湿巾进入包材；实现包装中部热封，进入1400mm风箱吸附传送，通过包装两端压印热封，送入425mm风箱吸附传送，实现成品包装切断，最后成品立式排列；
所述的生产工艺生产的产品采用全自动化生产，操作者只负责对生产材料的周转和上料工作，最大程度减少了人与物料的接触，避免了对生产材料的二次污染；实现生产节拍有原手工包装每人20包/分钟提升为机械包装每台150包/分钟，生产效率得以明显提升，避免了由于工作疲劳产生的多装、漏装与封装不良等质量问题的产生，靠运行参数控制产品封装质量，产品合格品理论上可以保证100%，分部件进行加工并实验，最终组装整机完成整条生产线的安装工作；
所述的干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺流程是，纸巾上料->纸巾折叠切断->湿巾上纸->湿巾排列->多张纸巾加入->封装->切断->整理；操作者主要工作为：湿巾上料、纸巾原材料上料、包装材料上料。
本发明的要点在于它的生产工艺。其工作原理是，该生产工艺可以有效的提升“干湿组合高档卫生厕纸”的卫生指标，由于产品采用全自动化生产，操作者只负责对生产材料的周转和上料工作。最大程度减少人与物料的接触，避免了对生产材料的二次污染。有效的提升“干湿组合高档卫生厕纸”的生产效率，由于产品的生产过程完全由自动化设备实现，生产节拍有原手工包装每人20包/分钟提升为机械包装每台150包/分钟，生产效率得以明显提升。有效的提升“干湿组合高档卫生厕纸”的产品质量，由于整个生产过程由机械完成，避免由于工作疲劳产生的多装、漏装与封装不良等质量问题的产生，靠运行参数控制产品封装质量。
一种干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺与现有技术相比，具有最大程度减少人与物料的接触，避免对生产材料的二次污染，有效的提升“干湿组合高档卫生厕纸”的生产效率，避免由于工作疲劳产生的多装、漏装与封装不良等质量问题的产生等优点，将广泛地应用于纸业生产技术领域中。
附图说明
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
参照附图，一种干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺，所述的干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺是，将干纸卷3和干纸卷4的两个纸卷的干纸材料断、接结构，再将干纸材料压花，并进行干纸折成一折、二折，通过270mm风箱吸附传送，采用压实切断，实现干纸横折；同时将干纸卷1和干纸卷2的两个纸卷的干纸材料断、接结构，再将干纸材料压花，并进行干纸折成一折、二折，通过270mm风箱吸附传送，采用压实切断，实现干纸横折；同时将将干纸卷5和干纸卷6的两个纸卷的干纸材料断、接结构，再将干纸材料压花，并进行干纸折成一折、二折，通过270mm风箱吸附传送，采用压实切断，实现干纸横折；将湿巾生产线生产湿巾通过湿巾送料机构传送送料到位，排列机构将湿巾平放并排列，通过1000mm风箱吸附传送和1200mm风箱吸附传送；湿巾及干纸卷1和干纸卷2、干纸卷3和干纸卷4的两张干纸进入900mm风箱吸附传送；包材卷1、包材卷2进行包装材料断、接结构，将两张干纸和一张湿巾进入包材；实现包装中部热封，进入1400mm风箱吸附传送，通过包装两端压印热封，送入425mm风箱吸附传送，实现成品包装切断，最后成品立式排列。
所述的生产工艺生产的产品采用全自动化生产，操作者只负责对生产材料的周转和上料工作。最大程度减少了人与物料的接触，避免了对生产材料的二次污染；实现生产节拍有原手工包装每人20包/分钟提升为机械包装每台150包/分钟，生产效率得以明显提升，避免了由于工作疲劳产生的多装、漏装与封装不良等质量问题的产生，靠运行参数控制产品封装质量，产品合格品理论上可以保证100%。分部件进行加工并实验，最终组装整机完成整条生产线的安装工作。
所述的干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺流程是，纸巾上料->纸巾折叠切断->湿巾上纸->湿巾排列->多张纸巾加入->封装->切断->整理；操作者主要工作为：湿巾上料、纸巾原材料上料、包装材料上料。

Claims (3)

1.一种干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺，其特征在于：所述的干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺是，将干纸卷3和干纸卷4的两个纸卷的干纸材料断、接结构，再将干纸材料压花，并进行干纸折成一折、二折，通过270mm风箱吸附传送，采用压实切断，实现干纸横折；同时将干纸卷1和干纸卷2的两个纸卷的干纸材料断、接结构，再将干纸材料压花，并进行干纸折成一折、二折，通过270mm风箱吸附传送，采用压实切断，实现干纸横折；同时将将干纸卷5和干纸卷6的两个纸卷的干纸材料断、接结构，再将干纸材料压花，并进行干纸折成一折、二折，通过270mm风箱吸附传送，采用压实切断，实现干纸横折；将湿巾生产线生产湿巾通过湿巾送料机构传送送料到位，排列机构将湿巾平放并排列，通过1000mm风箱吸附传送和1200mm风箱吸附传送；湿巾及干纸卷1和干纸卷2、干纸卷3和干纸卷4的两张干纸进入900mm风箱吸附传送；包材卷1、包材卷2进行包装材料断、接结构，将两张干纸和一张湿巾进入包材；实现包装中部热封，进入1400mm风箱吸附传送，通过包装两端压印热封，送入425mm风箱吸附传送，实现成品包装切断，最后成品立式排列。
2.根据权利要求1所述的一种干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺生产的产品采用全自动化生产，操作者只负责对生产材料的周转和上料工作，最大程度减少了人与物料的接触，避免了对生产材料的二次污染；实现生产节拍有原手工包装每人20包/分钟提升为机械包装每台150包/分钟，生产效率得以明显提升，避免了由于工作疲劳产生的多装、漏装与封装不良等质量问题的产生，靠运行参数控制产品封装质量，产品合格品理论上可以保证100%，分部件进行加工并实验，最终组装整机完成整条生产线的安装工作。
3.根据权利要求1所述的一种干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺，其特征在于：所述的干湿组合高档卫生厕纸的生产工艺流程是，纸巾上料->纸巾折叠切断->湿巾上纸->湿巾排列->多张纸巾加入->封装->切断->整理；操作者主要工作为：湿巾上料、纸巾原材料上料、包装材料上料。
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