CN206871474U - 一种无菌包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无菌包装机，包括密封壳体以及设于所述密封壳体内的纸仓、纸卷驱动电机、主动滚筒、打印装置、制动器、胶带轮、胶带贴加器、第一折痕轮、送纸被动轮、双氧水槽、挤压滚筒、上折痕轮、第二折痕轮、被动折痕轮、产品阀、灌注管、纵封喷嘴、短停喷嘴、成型环、横封装置、滑槽、成型装置、成品输送装置、维护供应系统、电控柜和电控屏。与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：密封壳体保证被包装产品的防菌防潮和防氧化的风险，结构设计合理，提高工作效率。

Description

一种无菌包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种无菌包装机。

背景技术

传统的包装机主要着重对物品包装的速度和包装的美观状况，忽略了被包装物料在包装时所存在的问题，包装机采用开放式结构，完全暴露在空气中，因此被包装产品存在极大的染菌、受潮和氧化的风险，由此出现了无菌包装机。现有的无菌包装机结构设计不合理，包装过程中容易出现卡滞，影响工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种无菌包装机，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种无菌包装机，包括密封壳体以及设于所述密封壳体内的纸仓、纸卷驱动电机、主动滚筒、打印装置、制动器、胶带轮、胶带贴加器、第一折痕轮、送纸被动轮、双氧水槽、挤压滚筒、上折痕轮、第二折痕轮、被动折痕轮、产品阀、灌注管、纵封喷嘴、短停喷嘴、成型环、横封装置、滑槽、成型装置、成品输送装置、维护供应系统、电控柜和电控屏，所述送纸被动轮和所述挤压滚筒有若干个，所述纸仓、所述主动滚筒、若干所述送纸被动轮和所述挤压滚筒依次设置后形成走纸路线，所述主动滚筒连接所述纸卷驱动电机，所述打印装置、所述制动器、所述胶带轮和所述胶带贴加器沿着所述走纸路线依次设置，所述第一折痕轮和所述第二折痕轮设于所述走纸路线上需要折痕的位置，所述上折痕轮、所述被动折痕轮分别配合所述第一折痕轮和所述第二折痕轮工作，所述挤压滚筒和所述被动折痕轮之间设有干燥器，所述双氧水槽用来贮装及加热双氧水并对经过的包装纸进行浸渍消毒，所述产品阀控制所述灌注管，所述灌注管伸入成型纸管内进行灌并自动控制灌注液面高度，所述纵封喷嘴向纸管的接合边喷射热空气，所述短停喷嘴用于在机器短停时重新开始生产时接替所述纵封喷嘴的工作，通过所述成型环包装纸完成纵封并形成封闭式纸管，然后通过所述横封装置对包材做牵引中的横封和切断动作.制出初成型的产品盒，通过所述滑槽将切割下来的产品盒倒入所述成型装置最终通过所述成品输送装置输出，所述电控屏连接所述电控柜，所述维护供应系统包括中央润滑油系统、自动清洗系统和液压系统。

上述无菌包装机，其中，所述纸仓上设有光电检测器。

上述无菌包装机，其中，所述横封装置为两对分置左右两侧的上下交替动作的夹爪。

上述无菌包装机，其中，所述电控柜采用PLC实现。

上述无菌包装机，其中，还包括可上下浮动的第一容让辊和第二容让辊，所述第一容让辊随着所述主动滚筒启动、停止而动作，所述第二容让辊用以保证从所述胶带贴加器到之后的所述灌注管平稳正常的供纸。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

密封壳体保证被包装产品的防菌防潮和防氧化的风险，结构设计合理，提高工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型无菌包装机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本实用新型无菌包装机包括密封壳体以及设于密封壳体内的纸仓1、纸卷驱动电机、主动滚筒2、打印装置3、制动器4、胶带轮5、胶带贴加器6、第一折痕轮7、送纸被动轮8、双氧水槽9、挤压滚筒10、上折痕轮11、第二折痕轮12、被动折痕轮13、产品阀14、灌注管15、纵封喷嘴16、短停喷嘴17、成型环18、横封装置19、滑槽20、成型装置21、成品输送装置22、维护供应系统23、电控柜24和电控屏25，送纸被动轮8和挤压滚筒10有若干个，纸仓1、主动滚筒2、若干送纸被动轮8和挤压滚筒10依次设置后形成走纸路线，主动滚筒2连接纸卷驱动电机，打印装置3、制动器4、胶带轮5和胶带贴加器6沿着走纸路线依次设置，第一折痕轮7和第二折痕轮12设于走纸路线上需要折痕的位置，上折痕轮11、被动折痕轮13分别配合第一折痕轮7和第二折痕轮12工作，挤压滚筒10和被动折痕轮13之间设有干燥器26，由此喷出干燥消毒的热空气，形成屏幕式高温气流。对包装纸进行迅速的干燥消毒。双氧水槽9用来贮装及加热双氧水并对经过的包装纸进行浸渍消毒，产品阀14控制灌注管15，灌注管15伸入成型纸管内进行灌并自动控制灌注液面高度，纵封喷嘴16向纸管的接合边喷射热空气，短停喷嘴17用于在机器短停时重新开始生产时接替纵封喷嘴16的工作，通过成型环18包装纸完成纵封并形成封闭式纸管，然后通过横封装置19对包材做牵引中的横封和切断动作.制出初成型的产品盒，通过滑槽20将切割下来的产品盒倒入成型装置21最终通过成品输送装置22输出，电控屏25连接电控柜24，维护供应系统23包括中央润滑油系统、自动清洗系统和液压系统。本技术方案中，纸仓1上设有光电检测器27，当机器工作到一定的时间，纸卷会越来越小，光电检测器27在纸卷缩小到一定的直径时发出信号，提示操作者准备换新的纸卷。横封装置为两对分置左右两侧的上下交替动作的夹爪，对包材做牵引中的横封和切断动作.制出初成型的产品盒。电控柜采用PLC实现，从而使包装过程的各动作配合无误并完成得迅速准确。本无菌包装机还包括可上下浮动的第一容让辊28和第二容让辊29，第一容让辊28随着主动滚筒2启动、停止而动作，第二容让辊29用以保证从胶带贴加器6到之后的灌注管15平稳正常的供纸。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

密封壳体保证被包装产品的防菌防潮和防氧化的风险，结构设计合理，提高工作效率。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种无菌包装机，其特征在于，包括密封壳体以及设于所述密封壳体内的纸仓、纸卷驱动电机、主动滚筒、打印装置、制动器、胶带轮、胶带贴加器、第一折痕轮、送纸被动轮、双氧水槽、挤压滚筒、上折痕轮、第二折痕轮、被动折痕轮、产品阀、灌注管、纵封喷嘴、短停喷嘴、成型环、横封装置、滑槽、成型装置、成品输送装置、维护供应系统、电控柜和电控屏，所述送纸被动轮和所述挤压滚筒有若干个，所述纸仓、所述主动滚筒、若干所述送纸被动轮和所述挤压滚筒依次设置后形成走纸路线，所述主动滚筒连接所述纸卷驱动电机，所述打印装置、所述制动器、所述胶带轮和所述胶带贴加器沿着所述走纸路线依次设置，所述第一折痕轮和所述第二折痕轮设于所述走纸路线上需要折痕的位置，所述上折痕轮、所述被动折痕轮分别配合所述第一折痕轮和所述第二折痕轮工作，所述挤压滚筒和所述被动折痕轮之间设有干燥器，所述双氧水槽用来贮装及加热双氧水并对经过的包装纸进行浸渍消毒，所述产品阀控制所述灌注管，所述灌注管伸入成型纸管内进行灌并自动控制灌注液面高度，所述纵封喷嘴向纸管的接合边喷射热空气，所述短停喷嘴用于在机器短停时重新开始生产时接替所述纵封喷嘴的工作，通过所述成型环包装纸完成纵封并形成封闭式纸管，然后通过所述横封装置对包材做牵引中的横封和切断动作.制出初成型的产品盒，通过所述滑槽将切割下来的产品盒倒入所述成型装置最终通过所述成品输送装置输出，所述电控屏连接所述电控柜，所述维护供应系统包括中央润滑油系统、自动清洗系统和液压系统。

2.如权利要求1所述无菌包装机，其特征在于，所述纸仓上设有光电检测器。

3.如权利要求1所述无菌包装机，其特征在于，所述横封装置为两对分置左右两侧的上下交替动作的夹爪。

4.如权利要求1所述无菌包装机，其特征在于，所述电控柜采用PLC实现。

5.如权利要求1所述无菌包装机，其特征在于，还包括可上下浮动的第一容让辊和第二容让辊，所述第一容让辊随着所述主动滚筒启动、停止而动作，所述第二容让辊用以保证从所述胶带贴加器到之后的所述灌注管平稳正常的供纸。