CN105033286A - 用于车床的自动送料机及其送料方法 - Google Patents

用于车床的自动送料机及其送料方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105033286A
CN105033286A CN201510522148.6A CN201510522148A CN105033286A CN 105033286 A CN105033286 A CN 105033286A CN 201510522148 A CN201510522148 A CN 201510522148A CN 105033286 A CN105033286 A CN 105033286A
Authority
CN
China
Prior art keywords
platform
slide unit
cylinder
feed bin
adjustment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510522148.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105033286B (zh
Inventor
吴泉龙
余国和
肖凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huanmei brush Co., Ltd
Original Assignee
HANGZHOU DYH ROBOT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU DYH ROBOT TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HANGZHOU DYH ROBOT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510522148.6A priority Critical patent/CN105033286B/zh
Publication of CN105033286A publication Critical patent/CN105033286A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105033286B publication Critical patent/CN105033286B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/08Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of slides or chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B23Q7/048Multiple gripper units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/06Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of pushers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2707/00Automatic supply or removal of metal workpieces
    • B23Q2707/003Automatic supply or removal of metal workpieces in a lathe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种送料机,尤其涉及一种用于车床的自动送料机及其送料方法。包括电气柜和控制组件,所述的电气柜的上部设有可调料仓推送组件、调整滑台组件和滑台输送组件,所述的可调料仓推送组件的底端设有滑台输送组件,所述的滑台输送组件通过调整滑台组件调节,所述的可调料仓推送组件与滑台输送组件通过控制组件控制。用于车床的自动送料机及其送料方法结构简单,使用效果出色,自动化程度高,提升产品档次。

Description

用于车床的自动送料机及其送料方法
技术领域
本发明涉及一种送料机,尤其涉及一种用于车床的自动送料机及其送料方法。
背景技术
目前现有技术的送料都采用人工送料,人工送料效率低下,无法进一步提高工作效率,同时在送料的过程中,容易使工件发生破损,降低产品的品质。
中国专利201410593085.9,公开一种送料机,包括一背板、移动机构、驱动组件及夹料机构,移动机构包括固定于背板一侧的导轨,料带从夹料机构的进料端输入,从夹料机构的出料端输出;夹料机构包括一组传输辊及电机,下传输辊带动上传输辊转动,夹料机构上方设有压料机构,包括一气缸及两个L形压料杆,气缸的气缸轴上垂直连接有一横杆,每个L形压料杆的一端分别连于横杆两端,另一端分别套设于上传输辊的两端,上传输辊在压料杆内转动,气缸工作驱动压料杆带动上传输辊相对下传输辊作上下运动,调节上、下传输辊之间的间隙。此结构相对复杂,而且送料灵活性相对较低。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构简单,进一步提高自动化程度,同时提升产品品质的用于车床的自动送料机及其送料方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于车床的自动送料机,包括电气柜和控制组件,所述的电气柜的上部设有可调料仓推送组件、调整滑台组件和滑台输送组件,所述的可调料仓推送组件的底端设有滑台输送组件,所述的滑台输送组件通过调整滑台组件调节,所述的可调料仓推送组件与滑台输送组件通过控制组件控制;
所述的可调料仓组件包括料仓台和可调推送架,所述的料仓台的一端为开口状,所述的料仓台的另一端设有滑料槽,所述的可调推送架的上部设有推送气缸,所述的推送气缸中设有与滑料槽相活动触接的推送板,所述的料仓台底部的左端设有高位调节架,所述的料仓台底部的右端设有低位调节架,所述的滑料槽呈倾斜状分布;
所述的调整滑台组件包括调整台,所述的调整台的上部设有与调整台相滑动连接的左右滑块,所述的左右滑块通过设在调整台中的左右调节螺杆相左右位移,所述的左右滑块的上部设有上下滑块,所述的上下滑块的外壁设有滑台拖架,所述的滑台拖架通过设在上下滑块中的上下调节螺杆相上下位移;
所述的滑台输送组件包括线性模组,所述的线性模组中设有滑动气缸,所述的滑台拖架中设有与滑台拖架相固定的模组滑扣,所述的模组滑扣与线性模组呈滑动连接,所述的滑动气缸推动线性模组进行位移,所述的线性模组的上部设有推料气缸,所述的推料气缸的头部设有推料板,所述的线性模组的头部设有旋转组件,所述的旋转组件包括设在线性模组头部中的旋转气缸,所述的旋转气缸控制旋转支架进行旋转,所述的旋转支架中设有手爪台,所述的手爪台中设有一对呈直角分布的手爪,所述的推料板与手爪呈活动触接;
所述的电气柜的外壁设有与手爪相对应分布的运料槽;
所述的控制组件包括触摸屏操作台,所述的触摸屏操作台通过调节支架与电气柜相固定。
作为优选,所述的可调推送架包括可调底座,所述的可调底座的侧壁设有可调竖板,所述的可调竖板的上部设有推送平台,所述的推送气缸设在推送平台的上部;
所述的电气柜的外壁设有运料槽支撑架,所述的运料槽活动下移时与运料槽支撑架相活动触接。
用于车床的自动送料机的送料方法,按以下步骤进行:
(1)、装料微调:
将需要送料的工件装入料仓台中,对高位调节架和低位调节架进行调节,调整料仓台的倾斜角度,使工件整齐排列,最低端的工件设在滑料槽中,调整推送气缸的高度,使推送气缸与滑料槽呈对应分布;
(2)、调整线性模组:
根据滑料槽,调节线性模组与料仓台间的间距,调节线性模组的上下高度,使线性模组更加有利于操作;
(3)、控制送料:
通过对触摸屏操作台的操作,推送气缸将工件推入到其中一个手爪中,推料气缸推动推料板向前运动,推料板使手爪向前运动,使二个手爪的位置发生变化,然后手爪松开工件顺利进入至运料槽中,工件根据自身重力向下运行,运料槽支撑架对运料槽进行活动支撑,使工件顺利进入至指定位置,旋转气缸使旋转支架进行旋转,使另一个手爪继续抓取第二个工件;
按此顺利不断循环,进行不间断送料。
此结构能有效的提高送料的自动化。
因此,本发明的用于车床的自动送料机及其送料方法,结构简单,使用效果出色,自动化程度高,提升产品档次。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明中可调料仓推送组件的结构示意图;
图3是本发明中滑台输送组件的局部结构示意图;
图4是本发明中调整滑台组件的构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1、图2、图3和图4所示,一种用于车床的自动送料机,包括电气柜1和控制组件,所述的电气柜1的上部设有可调料仓推送组件、调整滑台组件和滑台输送组件,所述的可调料仓推送组件的底端设有滑台输送组件,所述的滑台输送组件通过调整滑台组件调节,所述的可调料仓推送组件与滑台输送组件通过控制组件控制;
所述的可调料仓组件包括料仓台2和可调推送架3,所述的料仓台2的一端为开口状,所述的料仓台2的另一端设有滑料槽4,所述的可调推送架3的上部设有推送气缸5,所述的推送气缸5中设有与滑料槽4相活动触接的推送板6,所述的料仓台2底部的左端设有高位调节架7,所述的料仓台2底部的右端设有低位调节架8,所述的滑料槽4呈倾斜状分布;
所述的调整滑台组件包括调整台9,所述的调整台9的上部设有与调整台9相滑动连接的左右滑块10,所述的左右滑块10通过设在调整台9中的左右调节螺杆11相左右位移,所述的左右滑块10的上部设有上下滑块12,所述的上下滑块12的外壁设有滑台拖架13,所述的滑台拖架13通过设在上下滑块12中的上下调节螺杆14相上下位移;
所述的滑台输送组件包括线性模组15,所述的线性模组15中设有滑动气缸16,所述的滑台拖架13中设有与滑台拖架13相固定的模组滑扣17,所述的模组滑扣17与线性模组15呈滑动连接,所述的滑动气缸16推动线性模组15进行位移,所述的线性模组15的上部设有推料气缸18,所述的推料气缸18的头部设有推料板19,所述的线性模组15的头部设有旋转组件,所述的旋转组件包括设在线性模组15头部中的旋转气缸20,所述的旋转气缸20控制旋转支架21进行旋转,所述的旋转支架21中设有手爪台22,所述的手爪台22中设有一对呈直角分布的手爪23,所述的推料板19与手爪23呈活动触接;
所述的电气柜1的外壁设有与手爪23相对应分布的运料槽24;
所述的控制组件包括触摸屏操作台25,所述的触摸屏操作台25通过调节支架26与电气柜1相固定。
所述的可调推送架包括可调底座27,所述的可调底座27的侧壁设有可调竖板28,所述的可调竖板28的上部设有推送平台29,所述的推送气缸5设在推送平台29的上部;
所述的电气柜1的外壁设有运料槽支撑架30,所述的运料槽24活动下移时与运料槽支撑架30相活动触接。
用于车床的自动送料机的送料方法,按以下步骤进行:
(1)、装料微调:
将需要送料的工件装入料仓台中,对高位调节架和低位调节架进行调节,调整料仓台的倾斜角度,使工件整齐排列,最低端的工件设在滑料槽中,调整推送气缸的高度,使推送气缸与滑料槽呈对应分布;
(3)、调整线性模组:
根据滑料槽,调节线性模组与料仓台间的间距,调节线性模组的上下高度,使线性模组更加有利于操作;
(3)、控制送料:
通过对触摸屏操作台的操作,推送气缸将工件推入到其中一个手爪中,推料气缸推动推料板向前运动,推料板使手爪向前运动,使二个手爪的位置发生变化,然后手爪松开工件顺利进入至运料槽中,工件根据自身重力向下运行,运料槽支撑架对运料槽进行活动支撑,使工件顺利进入至指定位置,旋转气缸使旋转支架进行旋转,使另一个手爪继续抓取第二个工件;
按此顺利不断循环,进行不间断送料。

Claims (3)

1.一种用于车床的自动送料机,其特征在于:包括电气柜(1)和控制组件,所述的电气柜(1)的上部设有可调料仓推送组件、调整滑台组件和滑台输送组件,所述的可调料仓推送组件的底端设有滑台输送组件,所述的滑台输送组件通过调整滑台组件调节,所述的可调料仓推送组件与滑台输送组件通过控制组件控制;
所述的可调料仓组件包括料仓台(2)和可调推送架(3),所述的料仓台(2)的一端为开口状,所述的料仓台(2)的另一端设有滑料槽(4),所述的可调推送架(3)的上部设有推送气缸(5),所述的推送气缸(5)中设有与滑料槽(4)相活动触接的推送板(6),所述的料仓台(2)底部的左端设有高位调节架(7),所述的料仓台(2)底部的右端设有低位调节架(8),所述的滑料槽(4)呈倾斜状分布;
所述的调整滑台组件包括调整台(9),所述的调整台(9)的上部设有与调整台(9)相滑动连接的左右滑块(10),所述的左右滑块(10)通过设在调整台(9)中的左右调节螺杆(11)相左右位移,所述的左右滑块(10)的上部设有上下滑块(12),所述的上下滑块(12)的外壁设有滑台拖架(13),所述的滑台拖架(13)通过设在上下滑块(12)中的上下调节螺杆(14)相上下位移;
所述的滑台输送组件包括线性模组(15),所述的线性模组(15)中设有滑动气缸(16),所述的滑台拖架(13)中设有与滑台拖架(13)相固定的模组滑扣(17),所述的模组滑扣(17)与线性模组(15)呈滑动连接,所述的滑动气缸(16)推动线性模组(15)进行位移,所述的线性模组(15)的上部设有推料气缸(18),所述的推料气缸(18)的头部设有推料板(19),所述的线性模组(15)的头部设有旋转组件,所述的旋转组件包括设在线性模组(15)头部中的旋转气缸(20),所述的旋转气缸(20)控制旋转支架(21)进行旋转,所述的旋转支架(21)中设有手爪台(22),所述的手爪台(22)中设有一对呈直角分布的手爪(23),所述的推料板(19)与手爪(23)呈活动触接;
所述的电气柜(1)的外壁设有与手爪(23)相对应分布的运料槽(24);
所述的控制组件包括触摸屏操作台(25),所述的触摸屏操作台(25)通过调节支架(26)与电气柜(1)相固定。
2.根据权利要求1所述的用于车床的自动送料机,其特征在于:所述的可调推送架包括可调底座(27),所述的可调底座(27)的侧壁设有可调竖板(28),所述的可调竖板(28)的上部设有推送平台(29),所述的推送气缸(5)设在推送平台(29)的上部;
所述的电气柜(1)的外壁设有运料槽支撑架(30),所述的运料槽(24)活动下移时与运料槽支撑架(30)相活动触接。
3.利用根据权利要求1或2所述的用于车床的自动送料机的送料方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)、装料微调:
将需要送料的工件装入料仓台中,对高位调节架和低位调节架进行调节,调整料仓台的倾斜角度,使工件整齐排列,最低端的工件设在滑料槽中,调整推送气缸的高度,使推送气缸与滑料槽呈对应分布;
(2)、调整线性模组:
根据滑料槽,调节线性模组与料仓台间的间距,调节线性模组的上下高度,使线性模组更加有利于操作;
(3)、控制送料:
通过对触摸屏操作台的操作,推送气缸将工件推入到其中一个手爪中,推料气缸推动推料板向前运动,推料板使手爪向前运动,使二个手爪的位置发生变化,然后手爪松开工件顺利进入至运料槽中,工件根据自身重力向下运行,运料槽支撑架对运料槽进行活动支撑,使工件顺利进入至指定位置,旋转气缸使旋转支架进行旋转,使另一个手爪继续抓取第二个工件;
按此顺利不断循环,进行不间断送料。
CN201510522148.6A 2015-08-25 2015-08-25 用于车床的自动送料机及其送料方法 Active CN105033286B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510522148.6A CN105033286B (zh) 2015-08-25 2015-08-25 用于车床的自动送料机及其送料方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510522148.6A CN105033286B (zh) 2015-08-25 2015-08-25 用于车床的自动送料机及其送料方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105033286A true CN105033286A (zh) 2015-11-11
CN105033286B CN105033286B (zh) 2017-06-30

Family

ID=54440579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510522148.6A Active CN105033286B (zh) 2015-08-25 2015-08-25 用于车床的自动送料机及其送料方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105033286B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108161693A (zh) * 2017-12-26 2018-06-15 合肥南方汽车零部件有限公司 一种抛光进料工装
CN106425660B (zh) * 2016-09-30 2018-10-12 东莞市诺帝恩精密机械有限公司 一种带有自动送料装置的铣床
CN109821996A (zh) * 2019-03-22 2019-05-31 广州市桂彬建材有限公司 一种铝天花板的自动收集装置
CN111185606A (zh) * 2019-12-20 2020-05-22 安吉县鹏大钢管有限公司 一种全自动车外圆机器
CN112518569A (zh) * 2020-12-02 2021-03-19 临清市海滨轴承制造有限公司 一种球面滚子球基面精研机及使用方法
CN112548761A (zh) * 2020-12-02 2021-03-26 临清市海滨轴承制造有限公司 摆动式球面滚子球基面磨削专用磨床及使用方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111776713A (zh) * 2020-07-10 2020-10-16 曾健 一种应用于圆杆的自动送料装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009066751A (ja) * 2007-09-10 2009-04-02 Samsys Sa 工作機械用の自動送り装置及び自動送り装置の操作方法
WO2011114844A1 (ja) * 2010-03-18 2011-09-22 シチズンホールディングス株式会社 工作機械
CN203170980U (zh) * 2013-03-06 2013-09-04 济南大学 数控车床自动上料装置
CN103611837A (zh) * 2013-12-13 2014-03-05 广东凌丰集团股份有限公司 一种金属圆锅自动切边送料取料装置
CN204075414U (zh) * 2014-08-27 2015-01-07 张家港乙腾机械有限公司 一种小模数数控卧式滚齿机自动上下料机构
CN204280043U (zh) * 2014-08-13 2015-04-22 厦门科鑫电子有限公司 气动式变压器骨架自动摆盘机
CN204366056U (zh) * 2014-12-18 2015-06-03 李诗云 一种双加工工位机械手装置
CN204867443U (zh) * 2015-08-25 2015-12-16 杭州达易恒机器人科技有限公司 用于车床的自动送料机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009066751A (ja) * 2007-09-10 2009-04-02 Samsys Sa 工作機械用の自動送り装置及び自動送り装置の操作方法
WO2011114844A1 (ja) * 2010-03-18 2011-09-22 シチズンホールディングス株式会社 工作機械
CN203170980U (zh) * 2013-03-06 2013-09-04 济南大学 数控车床自动上料装置
CN103611837A (zh) * 2013-12-13 2014-03-05 广东凌丰集团股份有限公司 一种金属圆锅自动切边送料取料装置
CN204280043U (zh) * 2014-08-13 2015-04-22 厦门科鑫电子有限公司 气动式变压器骨架自动摆盘机
CN204075414U (zh) * 2014-08-27 2015-01-07 张家港乙腾机械有限公司 一种小模数数控卧式滚齿机自动上下料机构
CN204366056U (zh) * 2014-12-18 2015-06-03 李诗云 一种双加工工位机械手装置
CN204867443U (zh) * 2015-08-25 2015-12-16 杭州达易恒机器人科技有限公司 用于车床的自动送料机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106425660B (zh) * 2016-09-30 2018-10-12 东莞市诺帝恩精密机械有限公司 一种带有自动送料装置的铣床
CN108161693A (zh) * 2017-12-26 2018-06-15 合肥南方汽车零部件有限公司 一种抛光进料工装
CN109821996A (zh) * 2019-03-22 2019-05-31 广州市桂彬建材有限公司 一种铝天花板的自动收集装置
CN111185606A (zh) * 2019-12-20 2020-05-22 安吉县鹏大钢管有限公司 一种全自动车外圆机器
CN112518569A (zh) * 2020-12-02 2021-03-19 临清市海滨轴承制造有限公司 一种球面滚子球基面精研机及使用方法
CN112548761A (zh) * 2020-12-02 2021-03-26 临清市海滨轴承制造有限公司 摆动式球面滚子球基面磨削专用磨床及使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105033286B (zh) 2017-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105033286A (zh) 用于车床的自动送料机及其送料方法
CN203917699U (zh) 一种冲床全自动上下料机
CN202825394U (zh) 棒料自动送料装置
CN202606871U (zh) 全自动数控车床
CN107902392A (zh) 一种自动上料机
CN102699350A (zh) 全自动数控车床
CN104010449A (zh) 可调在线式多规格元件插件机
CN107127570B (zh) 一种外轨附件自动装配机
CN204867443U (zh) 用于车床的自动送料机
CN208483458U (zh) 一种上轨调节柱装配机的调节柱送料机构
CN103600112A (zh) 轴芯扁位加工装置
CN103359482A (zh) 轴承自动上料装置
CN207759641U (zh) 一种托盘上料机构及自动上料机
CN2934259Y (zh) 一种步进送料机构
CN203110533U (zh) 打标机
CN105744757A (zh) 贴片机飞达或吸嘴的间距调节装置
CN110844543A (zh) 一种收料机构
CN205151123U (zh) 移载机
CN205151337U (zh) 上料机
CN207827229U (zh) 一种高度可调型送料机构
CN202607390U (zh) 机床自动送料装置
CN202804791U (zh) 一种异形工件的自动加工机床的送料装置
CN203593397U (zh) 切环检测打标一体机的自动送料装置
CN204277267U (zh) 移动焊接装置
CN209796757U (zh) 一种纵横向定位装置及板材输送机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201116

Address after: 246300, 1500 meters to the south of Yuantan Avenue, Yuantan Economic Development Zone, Qianshan City, Anqing City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Huanmei brush Co., Ltd

Address before: Xiaoshan district town Hangzhou city Zhejiang province 311201 Fu Road No. 8

Patentee before: HANGZHOU DYH ROBOT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right