CN105033085A

CN105033085A - C/z型钢压机放料架液压式防偏斜支撑装置

Info

Publication number: CN105033085A
Application number: CN201510344539.3A
Authority: CN
Inventors: 王东文; 段正章; 高刚
Original assignee: FANGCHENGGANG ZHONGYI HEAVY INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: FANGCHENGGANG ZHONGYI HEAVY INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2015-06-19
Filing date: 2015-06-19
Publication date: 2015-11-11

Abstract

本发明公开了一种C/Z型钢辊压机放料架液压式防偏斜支撑装置，包括于钢带卷下方左、右对称设置的钢带卷支撑机构，左、右钢带卷支撑机构包括左、右支撑辊和左、右同步升降的液压缸，左、右液压缸设于机体的底座上，左、右支撑辊通过左、右辊座分别安装于左、右液压缸向上伸出的活塞杆上，左、右支撑辊支撑于钢带卷的底部；左、右液压缸的卸油口并联接通液压系统的回油油路，左、右液压缸的进油口并联接通液压系统的进油油路，所述回油油路中设有手动放油阀，所述进油油路中设有脚踏油泵开关。本发明解决了由于钢带卷过重导致放料架主轴断裂而倾覆等问题，降低了设备的故障率，减低了设备的维护成本，提高了设备使用率。

Description

C/Z型钢压机放料架液压式防偏斜支撑装置

技术领域

本发明涉及型钢压机辅助结构，具体为一种C/Z型钢压机放料架液压式防偏斜支撑装置。

背景技术

在型钢结构制作安装中，冷弯型C/Z型钢广泛应用于屋面，墙皮等支撑系统。

目前冷弯型C/Z型钢的生产，主要是使用C/Z型钢滚压机由带钢一次性压制成型。本申请人公司目前拥有一套C/Z型钢制作流水线，其所配备的放料架的最大承载能力为5T，缺点是：

1、放料过程中钢带卷发生偏斜，极易造成设备损坏或倒塌等安全事故。

2、使用过程中，由于放料架的承载能力有限，单边支撑式放料架的安全性较低，大大的制约了生产产能的提升。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种提高承载能力的C/Z型钢压机放料架液压式防偏斜支撑装置。

能够解决上述技术问题的C/Z型钢压机放料架液压式防偏斜支撑装置，其技术方案包括于钢带卷下方左、右对称设置的钢带卷支撑机构，左、右钢带卷支撑机构包括左、右支撑辊和左、右同步升降的液压缸，左、右液压缸设于机体的底座上，左、右支撑辊通过左、右辊座分别安装于左、右液压缸向上伸出的活塞杆上，左、右支撑辊支撑于钢带卷的底部。

由于有钢带卷支撑机构对钢带卷进行有效托底支撑，改变了放料架原来的悬挂受力方式为支撑受力方式。

可使左、右液压缸同步升降的一种技术方案为：左、右液压缸的卸油口并联接通液压系统的回油油路，左、右液压缸的进油口并联接通液压系统的进油油路，所述回油油路中设有手动放油阀，所述进油油路中设有脚踏油泵开关。

本发明的有益效果：

1、本发明C/Z型带钢辊压机放料架液压式防偏斜支撑装置解决了由于钢带卷过重导致放料架主轴断裂而倾覆等问题，降低了设备的故障率，减低了设备的维护成本，提高了设备使用率。

2、本发明可大幅增加放料架的承载能力，减少换料次数，从而减少了边角余料的产生，降低了生产运行成本。

3、本发明节约了人力和财力，提高了设备钢带开卷运用能力及加快了钢带开卷速度。

4、本发明提高了设备运行的安全使用性，减少了设备维修频次和备品备件的投入。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式的右视图。

图号标识：1、钢带卷；2、液压缸；3、放料架；4、底座；5、支撑辊；6、辊座；7、回油油路；8、进油油路；9、架座；10、主轴。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明C/Z型带钢辊压机放料架液压式防偏斜支撑装置包括于钢带卷1下方左、右对称设置的钢带卷支撑机构，所述钢带卷1同轴安装于C/Z型带钢辊压机的放料架3上，所述放料架3通过悬伸的主轴10安装于机体的架座9侧旁，左、右钢带卷支撑机构包括左、右支撑辊5和左、右同步升降的液压缸2，如图1、图2所示。

左、右液压缸2对称于钢带卷1轴线的垂直面安装于机体的底座4上，左、右辊座6分别安装于左、右液压缸2向上伸出的活塞杆上，左、右支撑辊5分别以转动结构(轴与轴承的配合)安装于左、右辊座6(类似于轴承座)上，在左、右液压缸2的上升作用下，左、右支撑辊5支撑于钢带卷1的底部，如图1、图2所示。

左、右液压缸2的卸油口通过并联油管接通在液压系统的回油油路7中，左、右液压缸2的进油口通过并联油管接通在液压系统的进油油路8中，所述回油油路7中设有手动放油阀(控制液压缸2的下降)，所述进油油路8中设有脚踏油泵开关(控制液压缸2的上升)，如图2所示。

本发明的使用方法：

1、装载钢带卷1时，操作人员将手动放油阀按下，左、右液压缸2带动左、右支撑辊5降低至最低位，操作放料架3使之直径缩小至钢带卷1的中心孔可以放入。

2、用起重机将钢带卷1吊入放料架3，扩张放料架3的直径使之夹紧钢带卷1，反复踩下脚踏油泵开关使左、右液压缸2同步上升，左、右支承辊5同时支撑顶住钢带卷1的底部。

3、在放料过程中，随着钢带卷1的消耗，不时操作脚踏油泵开关以调整左、右支承辊5的高度，以适应钢带卷1直径的缩小。

4、放料完毕，按下手动放油阀，下降左、右支承辊5，将卷筒卸下。

Claims

1.C/Z型钢压机放料架液压式防偏斜支撑装置，其特征在于：包括于钢带卷(1)下方左、右对称设置的钢带卷支撑机构，左、右钢带卷支撑机构包括左、右支撑辊(5)和左、右同步升降的液压缸(2)，左、右液压缸(2)设于机体的底座(4)上，左、右支撑辊(5)通过左、右辊座(6)分别安装于左、右液压缸(2)向上伸出的活塞杆上，左、右支撑辊(5)支撑于钢带卷(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的C/Z型钢压机放料架液压式防偏斜支撑装置，其特征在于：左、右液压缸(2)的卸油口并联接通于液压系统的回油油路(7)，左、右液压缸(2)的进油口并联接通于液压系统的进油油路(8)，所述回油油路(7)中设有手动放油阀，所述进油油路(8)中设有脚踏油泵开关。