CN105029826A - 包覆有粘接性织物的鞋底夹层 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包覆有粘接性织物的鞋底夹层，即在低硬度鞋底夹层外表面包覆网状织造的粘接性织物的鞋底夹层。本发明通过在低硬度鞋底夹层外表面包覆网状织造的粘接性织物，提高了缓冲性、柔软性和耐磨性，防止了鞋底夹层的塌陷或褶皱。此外，所述网状织造的粘接性织物具有粘接性，因此无需额外的线处理、表面处理或粘接剂涂覆等工序，能够容易包覆于鞋底夹层外表面，能够提高生产性，还能够给鞋底夹层赋予各种纹样和颜色，从而提高产品价值。此外，根据鞋子的种类、使用目的或鞋底夹层和外底的形态，只在步行时发生折弯的鞋底夹层部分包覆网状织造的粘接性织物，其余部分包覆经丝织造或纬丝织造的粘接性织物，进一步了提高上述效果和其使用效率。

Description

包覆有粘接性织物的鞋底夹层
技术领域
本发明涉及包覆有粘接性织物的鞋底夹层，具体地，涉及在低硬度鞋底夹层的外表面包覆有网状织造的粘接性织物，从而提高低硬度鞋底夹层的缓冲性及柔软性，同时通过所述网状织造的粘接性织物，不仅能够防止鞋底夹层的塌陷或褶皱等，还能够维持柔软性，并提高耐磨性。
背景技术
通常，如图1和图2所示，鞋子包括与地面接触的外底(outsole)10、设置于所述外底10的上部的鞋底夹层(midsole)20、设置于所述鞋底夹层20的上部并与脚底接触的内底(insole)30以及连接在所述鞋底夹层20并包裹脚部的鞋帮(upper)40。
其中，所述鞋底夹层作为在步行时能够吸收施加于脚底的冲击的具有缓冲功能的部件，通常由将各种合成树脂(例如聚氨酯、EVA等)进行发泡而形成的发泡剂构成，当鞋底夹层的缓冲功能不足时，因步行时与地面接触而产生的冲击的很大一部分传递到身体，从而引发疲劳感或不适感，而且在长时间步行时可能会损坏关节或肌肉等。
即，鞋底夹层的缓冲功能是考虑鞋子的功能时非常重要的部分，鞋底夹层具有低硬度(例如，硬度为25～30(askerA)左右)时，能够提高鞋底夹层的缓冲功能。
然而，鞋底夹层的硬度简单地设置为低硬度时，虽然能够满足缓冲性、柔软性等，但长时间步行时由于其荷重，产生鞋底夹层的塌陷(这里所说的塌陷是鞋底夹层由于荷重而整体或部分压缩)或褶皱的问题，同时还会存在耐磨性变得非常弱的问题。
作为解决上述问题的方法，可以采用专利文献1的结构。具体地，如图3所示，专利文献1采用在鞋底夹层4的底面包覆聚乙烯类化纤纤维或无纺布8的结构。
在专利文献1中，以化纤纤维或无纺布作为提高粘接性的交联体，但是如果用此来提高缓冲性的话，当如上所述的在低硬度鞋底夹层的外表面包覆化纤纤维或无纺布等织物时，能够提高缓冲性，同时能够在一定程度上弥补鞋底夹层的塌陷、褶皱或弱耐磨性(例如，硬度35～50(askerA)左右)。
然而，当只是如上所述的在鞋底夹层的外表面简单地包覆化纤纤维或无纺布等织物时，由于所述材料鞋底夹层的柔软性可能会变得非常脆弱，当考虑到重复进行折叠动作的鞋子的步行动作时，会成为降低鞋子本身功能的原因。
另外，为了解决上述问题，可以采用包覆形成有通孔的网状织物的方法。即，当在低硬度鞋底夹层的外表面包覆网状织物时，在能够提高缓冲性能的同时，还能够弥补鞋底夹层的塌陷、褶皱或脆弱的耐磨性，还可以因网状织物上形成的通孔部分(没有包覆于鞋底夹层的部分)而具有柔软性。
但是，如上所述，当在鞋底夹层的外表面采用普通的网状织物时，为了包覆所述织物而必须在鞋底夹层进行各种线处理和表面处理之后再使用粘接剂，这不仅具有工序复杂、生产费用增加等问题，而且还具有粘接剂污染鞋底夹层而降低产品的价值的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：韩国公开专利公报第10-2007-0105833号“鞋底的制造方法”
发明内容
本发明为了解决上述问题而提出，本发明的目的在于通过在低硬度鞋底夹层的外表面包覆网状织造的粘接性织物，通过低硬度鞋底夹层而提高缓冲性及柔软性，同时通过所述网状织造的粘接性织物，而防止鞋底夹层的塌陷或褶皱等，还提高耐磨性。
此外，本发明的另一目的在于由于所述网状织造的粘接性织物本身具有粘接性，因此无需额外的线处理、表面处理或粘接剂涂覆等工序，也能够容易地包覆在鞋底夹层的外表面上，由此不仅能够提高生产性，还能够给鞋底夹层赋予各种纹样和颜色(例如，与鞋帮所对应的纹样及颜色等)，从而提高产品的价值。
此外，本发明的又一目的在于根据鞋子的种类、使用目的或鞋底夹层和外底的形状，只在步行时发生折弯的鞋底夹层部分包覆网状织造的粘接性织物，而其余部分包覆经丝织造或纬丝织造的粘接性织物(根据韩国注册专利公报第10-1250409号的“具有粘接性的装饰用织物”或根据第10-1240490号的“具有粘接性的织物”)，从而进一步提高上述效果和其使用效率。
作为解决上述问题的技术方案，由本发明的一个实施例提供的鞋子的鞋底夹层，其中，包覆有粘接性织物的鞋底夹层通过在鞋底夹层的外表面上包覆网状织造的粘接性织物而形成。
作为解决上述问题的其他技术方案，由本发明的另一个实施例提供的鞋子的鞋底夹层，其中，包覆有粘接性织物的鞋底夹层通过在鞋底夹层的外表面上包覆由经丝织造或纬丝织造的粘接性织物，在鞋底夹层的步行时折弯的部分上包覆有网状织造的粘接性织物而形成。
此时，优选地，所述网状织造的粘接性织物可以是将涂覆有热熔树脂的原丝以经编(tricot)的方法进行织造以形成通孔的网状织物。
或者，所述网状织造的粘接性织物可以是将涂覆有热熔树脂的原丝和TPU原丝以经编(tricot)的方法进行织造以形成通孔的网状织物。
或者，所述网状织造的粘接性织物可以是将涂覆有热熔树脂的原丝和纤维原丝以经编(tricot)的方法进行织造以形成通孔的网状织物。
另外，优选地，所述涂覆有热熔树脂的原丝通过在由芯和鞘构成的纤维原丝的外表面上涂覆0.05～0.3g/m的热熔树脂而形成，所述纤维原丝采用选自聚酯丝、尼龙丝或棉丝中的1种或2种以上，所述热熔树脂采用选自聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、乙烯醋酸乙烯酯树脂或聚烯烃树脂中的1种或2种以上。
本发明通过在低硬度鞋底夹层外表面上包覆网状织造的粘接性织物，通过低硬度鞋底夹层而提高缓冲性及柔软性，同时通过所述网状织造的粘接性织物而防止鞋底夹层的塌陷或褶皱等，还能够提高耐磨性。此外，所述网状织造的粘接性织物本身具有粘接性，因此无需额外的线处理、表面处理或粘接剂涂覆等工序，也能够容易包覆于鞋底夹层的外表面，由此不仅能够提高生产性，还能够给鞋底夹层赋予各种纹样和颜色(例如，与鞋帮所对应的纹样及颜色等)，从而提高产品的价值。此外，根据鞋子的种类、使用目的或鞋底夹层和外底的形状，只在步行时发生折弯的鞋底夹层部分包覆网状织造的粘接性织物，而其余部分包覆通过经丝织造或纬丝织造的粘接性织物(根据韩国注册专利公报第10-1250409号的“具有粘接性的装饰用性织物”或根据第10-1240490号的“具有粘接性的织物”)，从而进一步提高上述效果和其使用效率。
附图说明
图1和图2是普通的鞋子的立体图和分解立体图。
图3是根据专利文献1的鞋底的局部剖开立体图。
图4是根据本发明的一个实施例的鞋底夹层的立体图。
图5是图4的剖面图。
图6是根据本发明的经编织造方式的示意图。
图7是根据本发明的涂覆有热熔树脂的原丝的结构示意图。
图8是根据本发明另一个实施例的鞋底夹层的立体图。
图9是包覆有根据本发明的一个实施例的粘接性织物的鞋底夹层的实物照片。
附图标记说明
20:鞋底夹层60:网状织造的粘接性织物
h:通孔61:涂覆有热熔树脂的原丝
61a:芯61b:鞘
61c:纤维原丝61d:热熔树脂
62:TPU原丝63:纤维原丝
70:经丝织造或纬丝织造的粘接性织物
具体实施方式
用于达到上述效果的本发明涉及包覆有粘接性织物的鞋底夹层，在各附图和详细说明中，针对本领域技术人员能够容易知道的结构和作用以及与本发明的技术特征没有直接关联的要素，简略或省略了对其的具体技术结构和作用的详细说明和图示。
下面，参照附图详细说明根据本发明的包覆有粘接性织物的鞋底夹层的结构，具体如下。
如图4及图5所示，本发明的鞋子的鞋底夹层通过在鞋底夹层20的外表面上包覆网状织造的粘接性织物60而形成。
所述鞋底夹层20作为能够吸收步行时施加于脚部或脚底的冲击的具有缓冲功能的部件，考虑到缓冲功能和柔软性等，优选采用低硬度(例如，硬度为25～30(askerA)左右)的鞋底夹层，但是不限于此，根据鞋子的种类、使用目的或所需的缓冲功能，可以采用多种硬度。
所述织造为网状的粘接性织物60是为了防止所述低硬度鞋底夹层20的塌陷或褶皱等，同时为了维持柔软性或提高耐磨性而包覆的，如图6a或6a’所示，所述网状的粘接性织物60可以是将涂覆有热熔树脂的原丝61以经编的方法织造以形成通孔h(参照图4和图5)的网状织物，或者可以是如图6b或6b’所示，将涂覆有热熔树脂的原丝61和TPU原丝62以经编的方法织造以形成通孔h的网状织物，或者可以是如图6c或6c’所示，将涂覆有热熔树脂的原丝61和纤维原丝63以经编的方法织造以形成通孔h的网状织物。
在此，所述“经编”是指通过编织(knitting)工艺而织造的编织物，是指在编织中，组织沿经向即沿纵向形成的相当于经编(warpknitting)的织造方法，属于公知的方法。
即，针对利用所述经编方法织造成的网状的粘接性织物60的织造形状、方法及装置等，如上所述，已经通过多种方式公开，特别是根据想要呈现的通孔h的大小或使用领域及设计等而可灵活多变，因此对其织造形状、方法及装置等没有特别的限定，可以采用公知的所有织造形状、方法及装置等，但在本发明中作为一个示例，采用如图6所示的经编方式中的链状经编方式进行织造。
此外，所述涂覆有热熔树脂的原丝61用于向网状织造的粘接性织物60赋予粘接性，如图7所示，原丝61通过在由芯61a和鞘61b构成的纤维原丝61c的外表面上涂覆0.05～0.3g/m的热熔树脂61d而形成，当不足0.05g/m时，粘接性不足；如果超过0.3g/m时，热熔树脂61d的量过多而导致在织造网状织物时产生不良。
此时，包含于所述涂覆有热熔树脂的原丝61的纤维原丝61c可以采用选自聚酯丝、尼龙丝或棉丝中的1种或2种以上，并且所述热熔树脂61d可以采用选自聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、乙烯醋酸乙烯酯树脂或聚烯烃树脂中的1种或2种以上。
在此，所述纤维原丝61c不受种类限制，均可涂覆上述各种热熔树脂61d，但是考虑到涂覆后纤维原丝61c和热熔树脂61d的融合性，当选用聚酯丝时，优选涂覆聚酯树脂或聚氨酯树脂，当选用尼龙丝时，优选涂覆丙烯酸树脂或聚酰胺树脂，当选用棉丝时，优选涂覆乙烯醋酸乙烯酯树脂或聚烯烃树脂。
此外，所述TPU原丝是指将TPU(ThermoplasticPolyurethane)树脂挤出而制造的原丝，这是公知的原丝中的一种。
此外，与所述涂覆有热熔树脂的原丝61一同以经编方式织造的纤维原丝63可以采用选自聚酯丝、尼龙丝或棉丝中的1种或2种以上。
即，如图4、图5和图9所示，根据本发明在低硬度鞋底夹层20的外表面上包覆网状织造的粘接性织物60，从而通过低硬度鞋底夹层20来提高缓冲性及柔软性，同时还能够通过所述网状形态织造的粘接性织物60，防止鞋底夹层20的塌陷或褶皱等，还能够通过在所述网状织造的粘接性织物60上形成的通孔h部分(没有包覆于鞋底夹层20的部分)，维持柔软性并提高耐磨性。
此外，由于所述网状织造的粘接性织物60自身具有粘接性，因此无需额外的线处理、表面处理或粘接剂涂覆等工序，也能够在鞋底夹层20的外表面上容易地进行包覆，由此能够提高生产性，还能够给鞋底夹层20赋予各种纹样和颜色(例如，与鞋帮所对应的纹样及颜色等)，因此能够提高产品的价值。
此外，作为另一个实施例，如图9所示，本发明可以在鞋底夹层20的外表面上包覆经丝织造或纬丝织造的粘接性织物70，或者如图8所示，在鞋底夹层20的外表面上包覆经丝织造或纬丝织造的粘接性织物70，在鞋底夹层20的步行时折弯的部分上包覆网状织造的粘接性织物60。
在此，所述经丝织造或纬丝织造的粘接性织物70可以采用由本发明的申请人在先申请而被授权的韩国注册专利公报第10-1250409号“具有粘接性的装饰用织物”或第10-1240490号的“具有粘接性的织物”。
从而，本发明可以根据鞋子的种类、使用目的或鞋底夹层和外底的形状，仅在鞋底夹层20的步行时折弯的部分上包覆网状织造的粘接性织物60，而其余部分包覆经丝织造或纬丝织造的粘接性织物70，从而能够进一步提高上述效果及其使用效率。
另外，所述“折弯的部分”是根据鞋子的种类、使用目的或鞋底夹层和外底的形状而灵活多变的，因此不限定为特定部分。
如上所述，参照本发明的优选实施例进行了说明，但是本领域技术人员应当理解的是在不超出本发明权利要求书所记载的本发明的思想及领域的范围内，本发明可以进行多种修改和变更。

Claims (6)

1.一种包覆有粘接性织物的鞋底夹层，其特征在于，鞋子的鞋底夹层通过在鞋底夹层(20)的外表面上包覆网状织造的粘接性织物(60)而形成。
2.根据权利要求1所述的包覆有粘接性织物的鞋底夹层，其特征在于，所述网状织造的粘接性织物(60)是将涂覆有热熔树脂的原丝(61)以经编的方式进行织造以形成通孔(h)的网状织物。
3.根据权利要求1所述的包覆有粘接性织物的鞋底夹层，其特征在于，所述网状织造的粘接性织物(60)是将涂覆有热熔树脂的原丝(61)和TPU原丝(62)以经编的方式进行织造以形成通孔(h)的网状织物。
4.根据权利要求1所述的包覆有粘接性织物的鞋底夹层，其特征在于，所述网状织造的粘接性织物(60)是将涂覆有热熔树脂的原丝(61)和纤维原丝(63)以经编的方式进行织造以形成通孔(h)的网状织物。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的包覆有粘接性织物的鞋底夹层，其特征在于，所述涂覆有热熔树脂的原丝(61)通过在由芯(61a)和鞘(61b)构成的纤维原丝(61c)的外表面上涂覆0.05～0.3g/m的热熔树脂(61d)而形成，所述纤维原丝(61c)采用选自聚酯丝、尼龙丝或棉丝中的1种或2种以上，所述热熔树脂(61d)采用选自聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、乙烯醋酸乙烯酯树脂或聚烯烃树脂中的1种或2种以上。
6.一种包覆有粘接性织物的鞋底夹层，其特征在于，鞋子的鞋底夹层(20)通过在鞋底夹层(20)的外表面上包覆经丝织造或纬丝织造的粘接性织物(70)，在步行时折弯的部分上包覆网状织造的粘接性织物(60)而形成。
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