CN105029642A - 一种食品烘干加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品烘干加工装置，包括支架以及固定在支架上的机体，还包括超传导加热装置、烘干装置、驱动装置和控制箱，超传导加热装置包括PTC加热片、节能超传导输送热能管、换热板、绝缘层、固定板和紧固螺栓，PTC加热片外端面设有绝缘层，绝缘层外端面设有固定板，紧固螺栓将固定板、绝缘层PTC加热片固定在换热板上；烘干装置活动固定在机体的侧面，烘干装置与驱动装置连接，驱动装置和超传导加热装置均与控制箱电连接。本发明节能绿灯色环保，干燥速度快、蒸发强度高、烘干效率高，烘干过程温度分布均匀，能对置入其中的食品进行全方位烘干，且不积压油脂，能较好地保证食品的风味，便于推广使用。

Description

一种食品烘干加工装置
技术领域
本发明涉及食品加工机械技术领域，具体是一种食品烘干加工装置。
背景技术
传统的食品烘干机大多是将食品置于盘中，然后将盘放入烘干机中高温烘干，不过存在烘干控制不稳定的缺点；同时，由于放置食品的盘的位置是固定不变的，因而使得食品烘干不彻底；再则，对于肉类食品，其富含的油脂不会因高温而挥发走，使得位于盘底部的食品油脂含量相对较高，影响食品风味。
而且目前的烘干机的干燥方式主要为电加热、蒸汽加热、热风加热等方式，这些烘干方式的不足是：烘干周期长，颜色不均匀，耗能大、烘干质量得不到保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品烘干加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品烘干加工装置，包括支架以及固定在支架上的机体，还包括超传导加热装置、烘干装置、驱动装置和控制箱，超传导加热装置固定在机体顶部，所述超传导加热装置包括PTC加热片、节能超传导输送热能管、换热板、绝缘层、固定板和紧固螺栓，所述换热板上下两端分别与PTC加热片固定连接，换热板一侧壁均布设有插孔，节能超传导输送热能管穿过换热板侧壁的插孔与换热板固定连接，PTC加热片外端面设有绝缘层，绝缘层外端面设有固定板，紧固螺栓将固定板、绝缘层PTC加热片固定在换热板上；位于超传导加热装置两侧的机体顶部设有多个风机，每个风机均连接有进风管，机体的底部设有出风管和盛液斗，盛液斗底部设有出液口，烘干装置活动固定在机体的侧面，烘干装置与驱动装置连接，驱动装置和超传导加热装置均与控制箱电连接，控制箱固定在支架上。
作为本发明进一步的方案：所述节能超传导输送热能管两端分别经堵头密封连接，节能超传导输送热能管的密封腔内一端部设有充气阀，节能超传导输送热能管的密封腔内设有气体超导介质，充气阀是由密封塞、推杆、活塞、张紧弹簧、顶套、导向柱和密封挡圈组成，密封塞呈圆柱形，密封塞中心由内向外依次设有螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔，螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔相连通，螺纹孔内螺纹连接有顶套，活塞腔内设有活塞，活塞一端与插入推杆穿孔内的推杆固定连接，另一端与插入顶套中心孔的导向柱固定连接，张紧弹簧套在导向柱上，张紧弹簧一端与顶套相抵触，另一端与活塞相抵触，活塞在张紧弹簧的作用下经密封挡圈与密封塞内壁相密封接触，所述顶套端面圆周设有进气通孔，进气通孔轴向设置。
作为本发明再进一步的方案：所述堵头是由挡板以及挡板周边围拢的张紧板相固定而成，节能超传导输送热能管两端的堵头的开口端分别朝向外端。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干装置为多组，每组烘干装置相互平行地活动固定在机体的侧面。
作为本发明再进一步的方案：每组所述烘干装置包括两片夹网和翻转轴，一片夹网的中央与翻转轴焊接固定，并与另一片夹网通过夹扣拆卸连接，翻转轴通过轴承和轴承座活动固定在机体的侧面，翻转轴的一端穿出机体，并固定有同步轮；驱动装置包括传送带和电动机，传送带的一端分别与固定在翻转轴上的同步轮连接，传送带的另一端与电动机的同步轮连接，电动机与控制箱电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述机体的侧面固定有湿度测定仪，湿度测定仪与控制箱电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用超传导加热装置，PTC型陶瓷加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器；TC发热时不发红、无明火，不燃烧，安全可靠，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患；PTC型陶瓷加热器省成本，正常环境下使用，寿命可达30年以上；且投资小、能源消耗低、安装成本低、使用寿命长、节能绿灯色环保，干燥速度快、蒸发强度高、烘干效率高，烘干过程温度分布均匀，温湿度可以自动控制、烘干产品的质量好，安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险；综述本发明结构合理可靠，能对置入其中的食品进行全方位烘干，且不积压油脂，能较好地保证食品的风味，便于推广使用。
附图说明
图1为食品烘干加工装置的结构示意图；
图2为食品烘干加工装置中超传导加热装置的结构示意图；
图3为食品烘干加工装置中节能超传导输送热能管的结构示意图；
图中：1-支架、2-机体、3-盛液斗、4-超传导加热装置、5-风机、6-湿度测定仪、7-翻转轴、8-传送带、9-电动机、10-控制箱、11-进风管、12-出风管、71-夹网、401-PTC加热片、402-节能超传导输送热能管、403-换热板、404-绝缘层、405-固定板、406-紧固螺栓、407-堵头、408-充气阀、409-密封塞、410-推杆、411-活塞、412-张紧弹簧、413-顶套、414-导向柱、415-密封挡圈、416-进气通孔、417-挡板、418-张紧板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种食品烘干加工装置，包括支架1、固定在支架1上的机体2、超传导加热装置24、烘干装置、驱动装置和控制箱10，超传导加热装置4固定在机体2顶部，超传导加热装置4与控制箱10电连接，所述超传到加热装置4包括PTC加热片401、节能超传导输送热能管402、换热板403、绝缘层404、固定板405和紧固螺栓406，所述换热板403上下两端分别与PTC加热片401固定连接，换热板403一侧壁均布设有插孔，所述节能超传导输送热能管402穿过换热板403侧壁的插孔与换热板403固定连接，以利于将换热板403的热量快速地传递给节能超传导输送管402，达到传导速度快、烘干效率高、使用寿命长、生产成本低的作用，所述PTC加热片401外端面设有绝缘层404，绝缘层404外端面设有固定板405，紧固螺栓406将固定板405、绝缘层404和PTC加热片401固定在换热板403上，以达到使用安全、能源消耗低、安装方便的作用。
位于超传导加热装置4两侧的机体2顶部设有多个风机5，每个风机5均连接有进风管11，机体2的底部设有出风管12和盛液斗3，盛液斗3底部设有出液口；烘干装置为多组，每组烘干装置相互平行地活动固定在机体2的侧面，其中，每组烘干装置又进一步包括两片夹网71和翻转轴7，一片夹网71的中央与翻转轴7焊接固定，并与另一片夹网71通过夹扣可拆卸连接，翻转轴7通过轴承和轴承座活动固定在机体2的侧面，翻转轴7的一端穿出机体2，并固定有同步轮；驱动装置包括传送带8和电动机9，传送带8的一端分别与固定在翻转轴7上的同步轮连接，传送带8的另一端与电动机9的同步轮连接，电动机9与控制箱电连接10，机体2的侧面固定有湿度测定仪6，湿度测定仪6也与控制箱10电连接，控制箱10固定在支架1上。
所述节能超传导输送热能管402两端分别经堵头407密封连接，所述节能超传导输送热能管402的密封腔内一端部设有充气阀408，所述节能超传导输送热能管402的密封腔内设有气体超导介质，所述充气阀是由密封塞409、推杆410、活塞411、张紧弹簧412、顶套413、导向柱414和密封挡圈415组成，所述密封塞409呈圆柱形，密封塞409中心由内向外依次设有螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔，所述螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔相连通，螺纹孔内螺纹连接有顶套413，活塞腔内设有活塞411，活塞411一端与插入推杆穿孔内的推杆410固定连接，另一端与插入顶套中心孔的导向柱414固定连接，张紧弹簧412套在导向柱414上，张紧弹簧412一端与顶套413相抵触，另一端与活塞411相抵触，所述活塞411在张紧弹簧412的作用下经密封挡圈415与密封塞409内壁相密封接触，所述顶套413端面圆周设有进气通孔416，进气通孔416轴向设置，当要向节能超传导输送热能管402内注入气体超导介质时，通过外力向内顶推杆410，推杆410前端的活塞411前移压紧张紧弹簧412，使气体超导介质经推杆穿孔、活塞腔、螺纹腔以及导向柱414上的进气通孔416进入节能超传导输送热能管402内，注入完毕，松开推杆410，推杆410在张紧弹簧412的作用下推动活塞411自动归位，使活塞411和密封挡圈415将气体介质封住，达到操作方便的作用。
所述堵头407是由挡板417以及挡板417周边围拢的张紧板418相固定而成，所述节能超传导输送热能管402两端的堵头407的开口端分别朝向外端，以达到张紧密封的作用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种食品烘干加工装置，包括支架以及固定在支架上的机体，其特征在于，还包括超传导加热装置、烘干装置、驱动装置和控制箱，超传导加热装置固定在机体顶部，所述超传导加热装置包括PTC加热片、节能超传导输送热能管、换热板、绝缘层、固定板和紧固螺栓，所述换热板上下两端分别与PTC加热片固定连接，换热板一侧壁均布设有插孔，节能超传导输送热能管穿过换热板侧壁的插孔与换热板固定连接，PTC加热片外端面设有绝缘层，绝缘层外端面设有固定板，紧固螺栓将固定板、绝缘层PTC加热片固定在换热板上；位于超传导加热装置两侧的机体顶部设有多个风机，每个风机均连接有进风管，机体的底部设有出风管和盛液斗，盛液斗底部设有出液口，烘干装置活动固定在机体的侧面，烘干装置与驱动装置连接，驱动装置和超传导加热装置均与控制箱电连接，控制箱固定在支架上。
2.根据权利要求1所述的食品烘干加工装置，其特征在于，所述节能超传导输送热能管两端分别经堵头密封连接，节能超传导输送热能管的密封腔内一端部设有充气阀，节能超传导输送热能管的密封腔内设有气体超导介质，充气阀是由密封塞、推杆、活塞、张紧弹簧、顶套、导向柱和密封挡圈组成，密封塞呈圆柱形，密封塞中心由内向外依次设有螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔，螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔相连通，螺纹孔内螺纹连接有顶套，活塞腔内设有活塞，活塞一端与插入推杆穿孔内的推杆固定连接，另一端与插入顶套中心孔的导向柱固定连接，张紧弹簧套在导向柱上，张紧弹簧一端与顶套相抵触，另一端与活塞相抵触，活塞在张紧弹簧的作用下经密封挡圈与密封塞内壁相密封接触，所述顶套端面圆周设有进气通孔，进气通孔轴向设置。
3.根据权利要求2所述的食品烘干加工装置，其特征在于，所述堵头是由挡板以及挡板周边围拢的张紧板相固定而成，节能超传导输送热能管两端的堵头的开口端分别朝向外端。
4.根据权利要求1或2或3所述的食品烘干加工装置，其特征在于，所述烘干装置为多组，每组烘干装置相互平行地活动固定在机体的侧面。
5.根据权利要求4所述的食品烘干加工装置，其特征在于，每组所述烘干装置包括两片夹网和翻转轴，一片夹网的中央与翻转轴焊接固定，并与另一片夹网通过夹扣拆卸连接，翻转轴通过轴承和轴承座活动固定在机体的侧面，翻转轴的一端穿出机体，并固定有同步轮；驱动装置包括传送带和电动机，传送带的一端分别与固定在翻转轴上的同步轮连接，传送带的另一端与电动机的同步轮连接，电动机与控制箱电连接。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的食品烘干加工装置，其特征在于，所述机体的侧面固定有湿度测定仪，湿度测定仪与控制箱电连接。
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