CN201709336U - 茶叶烘干增香机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在茶叶烘干提香工艺中使用的茶叶烘干增香机，具有可提高加热效率的特点。该茶叶烘干增香机，包括机架以及设置在机架内具有入风口与出风口的烘箱，在烘箱的入风口处连接具有出风口与入风口的热风设备，在热风设备的入风口处设置有风机，在热风设备内设置有至少一个加热器以及至少一组与交流电源连接的电磁感应线圈，在烘箱的出风口与风机之间连接有循环管道。由于采用电磁感应线圈加热，大大提高了加热和干燥速率，降低了制造成本，也大大降低了能源消耗；而通过循环管道的设置，可大大提高对空气的加热效率，也就提高了茶叶的加热和干燥效率，大大节约了能源，提高了温度的均一性，尤其适合在茶叶烘干作业中推广应用。

Description

茶叶烘干增香机

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，尤其是涉及一种在茶叶烘干提香工艺中使用的茶叶烘干增香机。

背景技术

干燥是毛茶加工的最后一道工序，也是几大关键工序之一，干燥的主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶香气等，干燥的好坏，直接影响毛茶的品质。不同茶类干燥使用的干燥设备和方法均不一样，如传统的红条茶采用烘焙干燥，有烘笼烘焙和烘干机烘焙等；传统的黑茶干燥则采用七星灶烘焙；传统的岩茶烘焙过程是非细致，有分手工烘焙和机械烘焙等。但不管制作何种茶类，采用哪种干燥设备和方法，温度是影响烘干质量的主要因素，温度是化学反应的条件，干燥过程中，热化作用占主导地位，它对茶叶品质的形成和发展起重要作用。干燥不仅仅是茶叶失水的过程、茶叶定型的过程，更是茶叶更多化学成分形成和良好的香气成分形成的关键。

鲜叶中芳香物质种类很少，只有80种左右，并无芳香，只有一股浓烈的青草气，经过加工后的干茶已鉴定的芳香物质达700余种。茶叶的香气物质主要是在茶叶烘干和提香工艺中形成，正常品质的绿茶具有清香或熟栗香，火温高的茶叶具有甜香或焦糖香，但火温过高，就会产生烟焦味。日光晒干的茶叶，往往有一股难闻的“日晒气味”。正常品质的红茶具有熟苹果香或桔子香，有的具有花香。一旦烘焙等制茶技术掌握不当，会出现不正常的香味。烘干温度过高，易产生烟焦气味；温度过低，青草气未除尽。因此茶叶烘焙过程中的温度控制是良好香气形成的基础。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高加热效率的茶叶烘干增香机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：茶叶烘干增香机，包括机架以及设置在机架内具有入风口与出风口的烘箱，在烘箱的入风口处连接具有出风口与入风口的热风设备，在热风设备的入风口处设置有风机，在热风设备内设置有至少一个加热器以及至少一组与交流电源连接的电磁感应线圈，在烘箱的出风口与风机之间连接有循环管道。

进一步的是，在循环管道上设置有除湿热泵。

作为优选方案，所述加热器具有多个。

作为优选方案，所述电磁感应线圈设置在加热器内部，每个加热器内部设置有多组电磁感应线圈。

进一步的是，在加热器外壁布置有多组散热片。

进一步的是，在热风设备上活动连接具有多个通孔的板件形成所述热风设备的出风口。

作为优选方案，所述出风口的上部出风面积大于下部出风面积。

进一步的是，在烘箱内设置有至少一个热敏传感器，热敏传感器电连接有控制器，控制器与电磁感应线圈电连接。

进一步的是，烘箱一侧设置有进料斗，烘箱底部设置有出料斗，烘箱内设置有多层输送链板，输送链板连接有传动装置。

进一步的是，在烘箱的外壁上包覆有保温隔热层。

本实用新型的有益效果是：由于采用电磁感应线圈加热，大大提高了加热和干燥速率，降低了制造成本，也大大降低了能源消耗；而通过循环管道的设置，可大大提高对空气的加热效率，也就提高了茶叶的加热和干燥效率，大大节约了能源，提高了温度的均一性，尤其适合在茶叶烘干作业中推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加热器的结构示意图。

图中标记为：机架1、烘箱2、传动装置3、热风设备4、电磁感应线圈5、加热器6、风机7、循环管道8、热敏传感器9、控制器10、除湿热泵11、进料斗12、出料斗13、输送链板14、散热片15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1与图2所示，本实用新型的茶叶烘干增香机，包括机架1以及设置在机架1内具有入风口与出风口的烘箱2，在烘箱2的入风口处连接具有出风口与入风口的热风设备4，在热风设备4的入风口处设置有风机7，在热风设备4内设置有至少一个加热器6以及至少一组与交流电源连接的电磁感应线圈5，在烘箱2的出风口与风机7之间连接有循环管道8。工作时，电磁感应线圈5中通入交变电流，使所述电磁感应线圈5产生高速变化磁场，当磁场内的磁力线通过加热器6时，在加热器6内产生强大的涡流，而加热器6本身处于短路状态，因此涡流在加热器6自身电阻的作用下会使加热器6自行高速发热，从而实现了电能与热能的转换，形成对热风设备4内的空气进行加热的目的。同时，经过加热的空气在风机7的作用下经热风设备4的出风口进入烘箱2内对茶叶烘干。由于循环管道8的设置，使得对茶叶烘干处理后的热空气经循环管道8回到风机7，并再次送入到热风设备4内进行加热。这样，空气在风机7、热风设备4、烘箱2与循环管道8之间就形成了空气的循环回路，从而大大提高了对空气的加热效率，也就提高了茶叶的加热和干燥效率，大大节约了能源，提高了温度的均一性。

在上述实施方式中，热风经过烘箱2后会将茶叶中的湿气带入热空气中而进入循环管道8内，为消除该湿气，在循环管道8上设置有除湿热泵11。则湿热的空气经过除湿热泵11后变成了干燥的热空气，以使得该热空气再次进入烘箱2后，能保证对茶叶的烘干处理效果。

在以上的实施方式中，加热器6可仅设置一个，但为了提高对空气的加热效率，所述加热器6具有多个。另外，电磁感应线圈5可设置在热风设备4内的任意位置，只要能使电磁感应线圈5产生的磁力线通过加热器6即可，作为优选方式，所述电磁感应线圈5设置在加热器6内部，每个加热器6内部设置有多组电磁感应线圈5。可对加热器6进行双向加热，使结构更为可靠，热效率更高，对热风设备4内结构空间的利用更为合理。而为了使加热器6产生的热量能充分散入到热风设备4内，如图2所示，在加热器6外壁还布置有多组散热片15。

为便于调节风压与出风范围，在热风设备4上活动连接具有多个通孔的板件形成所述热风设备4的出风口，使得可根据送风要求决定出风口的疏密、大小和位置。作为其中的一种优选方案，该具有多个通孔的板件形成的出风口的上部出风面积大于下部出风面积。如可将上部的孔设置较为密集，或将上部的孔开设较大；这时，对应烘箱2在上部空间接收的热风就较多，而下部空间相应就较少，可使得将烘箱2的上部空间作为烘干用，而下部空间作为增香用。

为了控制烘箱2内的热风温度，在烘箱2内设置有至少一个热敏传感器9，热敏传感器9电连接有控制器10，控制器10与电磁感应线圈5电连接。通过该热敏传感器9实时检测烘箱2内热风的温度，然后通过控制器10达到闭合或断开电磁感应线圈5的电能输入的目的，以达到控制烘箱2内的热风温度。

为便于茶叶的烘干操作，烘箱2一侧设置有进料斗12，烘箱2底部设置有出料斗13，烘箱2内设置有多层输送链板14，输送链板2连接有传动装置3。茶叶从进料斗12进入烘箱2内的输送链板14上，输送链板14在传动装置3的作用下运动，茶叶经烘干后从出料斗13出料。

为防止烘箱2内的热量散失，在烘箱2的外壁上包覆有保温隔热层，从而可有效防止烘箱2内热量的散失，提高对茶叶的烘干处理效果。

Claims (10)

1.茶叶烘干增香机，包括机架(1)以及设置在机架(1)内具有入风口与出风口的烘箱(2)，在烘箱(2)的入风口处连接具有出风口与入风口的热风设备(4)，在热风设备(4)的入风口处设置有风机(7)，其特征是：在热风设备(4)内设置有至少一个加热器(6)以及至少一组与交流电源连接的电磁感应线圈(5)，在烘箱(2)的出风口与风机(7)之间连接有循环管道(8)。

2.如权利要求1所述的茶叶烘干增香机，其特征是：在循环管道(8)上设置有除湿热泵(11)。

3.如权利要求2所述的茶叶烘干增香机，其特征是：所述加热器(6)具有多个。

4.如权利要求3所述的茶叶烘干增香机，其特征是：所述电磁感应线圈(5)设置在加热器(6)内部，每个加热器(6)内部设置有多组电磁感应线圈(5)。

5.如权利要求4所述的茶叶烘干增香机，其特征是：在加热器(6)外壁布置有多组散热片(15)。

6.如权利要求5所述的茶叶烘干增香机，其特征是：在热风设备(4)上活动连接具有多个通孔的板件形成所述热风设备(4)的出风口。

7.如权利要求6所述的茶叶烘干增香机，其特征是：所述出风口的上部出风面积大于下部出风面积。

8.根据权利要求1至7中任意一项权利要求所述的茶叶烘干增香机，其特征是：在烘箱(2)内设置有至少一个热敏传感器(9)，热敏传感器(9)电连接有控制器(10)，控制器(10)与电磁感应线圈(5)电连接。

9.如权利要求8所述的茶叶烘干增香机，其特征是：烘箱(2)一侧设置有进料斗(12)，烘箱(2)底部设置有出料斗(13)，烘箱(2)内设置有多层输送链板(14)，输送链板(14)连接有传动装置(3)。

10.如权利要求9所述的茶叶烘干增香机，其特征是：在烘箱(2)的外壁上包覆有保温隔热层。

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