CN105027809A - 快速加载的修整器头部 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种快速加载的修整器头部。一种用于手持切割装置的修整器头部可包括：第一壳部；线保持组件，用于保持以及选择性地释放修整器线；以及第二壳部，可操作地耦接至所述第一壳部，以容纳所述线保持组件。该线保持组件可包括：线轴，被配置为保持所述修整器线；以及核心，可操作地耦接至线轴。该线保持组件被配置为使得核心的旋转运动造成线轴的对应运动，但是在轴向上核心的运动不会造成线轴的对应运动。

Description

快速加载的修整器头部

技术领域

示例性实施方式大体上涉及使用切割线的户外用电装置，更具体地，涉及一种相对容易加载切割线的机械装置。

背景技术

手持式户外电动装置(例如修整器、吹风机、链锯等)经常被用来执行与庭院/土地维护或商业资源收割活动(需要所述户外电动装置以便于移动)相关的任务。尽管有一些用于为电动机提供电源选择，但是每个选择看起来都是在一定的环境下对于一定的用户是有优势的。

一些修整器使用收割线并且被称为线式修整器。可选择地，该装置可作为修边机、线式修整器、杂草等为人所知。切割线(可以是单丝的线)在高速旋转时，在割草方面是非常高效的。在旋转时，这样的切割线由于离心力而被延伸并且在一定程度上被刚性地保持。在一些情况中，所述切割线缠绕在卷轴上或线轴上，并且在操作中所述切割线可通过在地上碰撞修整器头部而释放。然而，正如大家所公知的，这样的装置在将收割线装入时会有一些困难。因此，操作者在更换切割线时会感觉很挫折和困难。因此，使用这些装置的用户体验会很糟糕。

发明内容

本发明的一些示例性实施方式因此提供一种修整器装置，其包括一种结构，可以相对快速且容易加载切割线。该结构提供一线轴，该线轴被基本上固定以避免任何在轴线(或垂直)方向上的实质性移动，但是可以响应于电源单元的操作而在旋转方向上移动。同样地，例如，所述线轴可以与一个核心配对，所述核心能够被撞击从而以允许所述核心在轴线(或垂直)方向上移动的方式从所述线轴释放线，同时所述线轴释放线但是不会在轴线(垂直)方向上有实质性的移动。所述结构可提供穿过所述核心的线通道，所述线通道要比所述线轴的部分长得多，通过所述线轴的部分所述线在径向上被加载。

在一个示例性实施方式中，提供用于手持式切割装置的修整器头部。所述修整器头部可包括第一壳部、保持并选择性地释放切割线的线保持组件以及可操作地与第一壳部耦接并且容纳所述线保持组件的第二壳部。所述线保持组件可包括配置为保持所述切割线和核心(该核心可操作地耦接至所述线轴)的线轴。所述线保持组件可被配置使得所述核心的旋转引发所述线轴相应的移动，但是核心在轴线方向的移动不会引发所述线轴相应的移动。

在另一个示例性实施方式中，提供一手持式切割装置。该装置可包括：长形部件，该长形部件可由操作者沿着它的一部分握持；修整器头部，设置在所述长形部件的一端，并配置为可以旋转以便使用保持在所述修整器头部的一部分的切割线实现切割功能；以及电动单元，可操作地与所述修整器头部耦接，从而通过旋转一个转轴而选择性地引发所述修整器头部的旋转。所述修整器头部可包括第一壳部、保持并选择性地释放切割线的线保持组件以及可操作地与第一壳部耦接并且容纳所述线保持组件的第二壳部。所述线保持组件可包括配置为保持所述切割线和核心(该核心可操作地耦接至所述线轴)的线轴。所述线保持组件可被配置使得所述核心的旋转引发所述线轴相应的移动，但是核心在轴线方向的移动不会引发所述线轴相应的移动。

附图说明

在概括的表述了本发明之后，可以参考附图，所述附图并不是严格按照比例绘制的，并且其中：

图1示出了根据示例性实施方式配置的电动修整器的透视图；

图2A示出了从上方看的根据示例性实施方式配置的修整器头部的分解透视图；

图2B示出了从下方看的根据示例性实施方式配置的修整器头部的分解透视图；

图3A示出了根据示例性实施方式配置的修整器头部的侧视图；

图3B示出了根据示例性实施方式配置的修整器头部的截面图；

图4A示出了根据示例性实施方式，在修整器头部位于普通位置的情况下沿着将线通道两等分的线的截面图；

图4B示出了根据示例性实施方式，在修整器头部位于“撞击”的装填的图4A的截面图；

图5示出了根据示例性实施方式的线轴的透视图；

图6示出了根据示例性实施方式的核心的透视图；

图7示出了根据实例性实施方式的可选线保持组件从底部看的分解透视图；

图8示出了根据实例性实施方式的可选线保持组件从顶部看的分解透视图；

图9示出了根据实例性实施方式的可选线保持组件的分解侧视图；

图10示出了根据实例性实施方式的可选线保持组件的透视图；

图11示出了根据实例性实施方式，在组装状态下的可选线保持组件的侧视图；

图12示出了根据实例性实施方式的可选线保持组件的截面图。

具体实施方式

现在下文中将参照附图更加全面地描述一些实例性实施方式，在这些附图中示出了一些而非全部的实例性实施方式。事实上，这里所描述和图示的实例不应被解释为限制了本公开的范围、适用性或配置。相反，提供这些实例性实施方式，使得本公开将满足可适用的法律要求。通篇类似的附图标记指代类似的元件。此外，如本文所使用，术语“或”要被解释为当一个或多个它的运算对象为真时结果也为真的逻辑运算符。如本文所使用，可操作的耦接应当被理解为涉及直接或间接连接，在每种情况下，能实现彼此可操作地耦接的部件的功能性互连。本领域技术人员将理解保持实例性实施方式的装置以用于操作的正常位置，以及工作组件表示该装置的前方。所有其他方向的标记应在该通常背景下被理解。

本文所述的一些实例性实施方式提供了可以被简单模制和组装以及允许操作者快速且简单地将修整器线加载到修整器头部上的线型保持组件。具体地，一些实例性实施方式提供了线轴和核心是单独的片以允许简单构造的双片线型保持组件。在一些情况下，为了进一步增加制造的简易性，甚至核心也可以被分成两片。该部件随后可以被组装，且所获得的组件可以允许该核心在轴线方向上移动(例如，以拉出更多线)，但可以防止线轴在轴线方向移动。同时，核心和线轴可以一起移动以旋转运动。

参照附图，图1示出了可以根据实例性实施方式配置的加电修整器10。然而，应理解的是，修整器10仅是可以根据实例性实施方式配置的加电、户外电力装置的一个实例。然而，实例性实施方式可以替代地被采用为与各种加电、户外电力装置的引线版本连接。此外，在一些实例中，实例性实施方式也可以被实践为与被配置为转动输出轴的内燃机连接。因此，尽管下文将具体参照图1的电池供电修整器10来描述实例性实施方式，但是与其他类型装置有关的替代实施方式的适用性也应被理解。

如图1所示，修整器10可以包括在该实例中包括可转动修整器头部25的工作实施或工作组件20。该工作组件20可以进一步包括设置于工作组件20的外壳28中的电机(例如，电动机)。然而，对于燃气供电实施方式以及对于某些电力供电实施方式，电机通常相对于修整器头部25而远程设置，且电力经由在外壳28中设置的耦接端被传输至修整器头部25。根据该实施方式，修整器10的电机可以通过电池组30来供电。电池组30被收纳在修整器10的电池箱内。应理解，本实例的电池组30和/或电机形成了可以转动工作组件20的动力单元。然而，在其他实例中，该动力单元可以包括内燃机或其他合适的动力源。

电池箱可以是形成在设置于伸长构件45的一端处的修整器10的壳40中的凹陷或腔体，该伸长构件45可以进一步包括在其相反端的工作组件20。伸长构件45可以是在不同实施方式中可以是直的或弯的的中空管、导管、杆或其他这种部件。该伸长构件45可以提供工作组件20与电池组30之间的可操作通信，使得电池组30能够对工作组件20供电。在一些实施方式中，外壳40可以由可以被模制为具有期望形状的一个或多个塑料或者其他刚性部件形成。外壳40可以基本上包围电池箱、控制电路和/或与供电和/或控制修整器10的操作有关的其他部件。然而，还应当理解，一些替代性实施方式的电池组可以被罩在可以被背在操作者的背部上的背包内。在这种实例中，电池组可以经由引线或其他适配器被连接至修整器10。

在实例性实施方式中，修整器10可以包括后握柄50和前握柄60。该后握柄50可以设置成与接近外壳40的伸长构件45共线，而该前握柄60可以在伸长构件45的中间部分处设置在外壳40与工作组件20之间。修整器10的操作者可以用一只手来握住前握柄60以及用另一只手来握住后握柄50，同时操作修整器10。在一些实施方式中，后握柄50可以包括用于啮合电机的操作以向工作组件20提供动力的触发器52或其他控制机构。

尽管图1示出了前握柄60沿伸长构件45设置于后握柄50的前方，还应理解，可以提供用于保持和操作修整器10的其他装置。例如，在一些情况下，“手把”实施方式可以被设置为通过连接至伸长构件45的单握柄组件来替代前、后握柄60/50，其中，在握柄组件上的两个握柄基本上与工作组件20等距离，并且设置为与在手把组件上的其相反侧上的伸长构件45间隔开。其他配置也是可行的。

修整器10还可采用被配置为防止剪切材料和/或碎片回到操作者的修剪掩蔽65。操作者可以促使触发器52来向工作组件提供动力并且转动修整器头部25。修整器头部25可以包括可以从修整器头部25向外延伸(例如，在相对于形成修整器头部25旋转所围绕的轴线的轴的径向方向上)的修整器线70，以由此有助于剪切植被。修整遮蔽65响应于修整器头部25的旋转，可以采用至少一个刀片元件(未示出)以剪切该修整器线70到达略小于从修整器头部25的外围到修剪遮蔽65的内周的距离的长度。

在一示例性实施方式中，电动机可为由电池组30供电的DC电动机或者无刷DC电机(BLDC)。电动机可被配置为当电源开关72上电后顺时针或逆时针转动。在图1的示例中，电源开关72可被设置于控制面板或控制组件80，控制面板或控制组件80可被置于靠近后把手50。然而，在可选实施方式中，控制组件80可被置于修整器10上任意的多个其他位置处。而且，应理解，汽油动力的实施方式可利用节流阀替代触发器52，且可利用汽油发动机替代电池组。然而，即使这样的汽油动力的实施方式的总体结构也可大致相似(如上所述)且动力单元因此可为电力或者气体动力。

基于修整器头部25的旋转期间施加至修整器线70的离心力，修整器头部25的旋转可引起修整器线70(可为单丝线)非常绷紧。旋转越快，修整器线70通常绷得越紧。因此修整器线70能够做出良好的用于切割或修整基本非木质的大多数植物的切割工具。然而，通常不可避免的，修整器线70在使用中会用旧。作用在修整器线70上的磨损力随着时间可引起线的断裂、磨损或者变短。为了使得修整器线70重新延长到全长，修整器头部25可被“撞击”到地面以释放更多的修整器线70(并且如果合适的话，将其减至适当长度)。

为了提供足够的额外修整器线70以允许“撞击”操作以释放线，修整器头部25可设置有修整器线轴，额外的修整器线可缠绕于该修整器线轴上。然而，随着时间推移，即使这样的线轴最终也可能没有了修整器线70并且需要补给。过去，向线轴缠绕更多的修整器线70需要修整器头部25的一定级别的拆解。这些拆解以及修整器线70的缠绕比较麻烦，并且难以以快速容易的方式完成。因此，已提出了一些示例性实施方式来提高操作者的能力，以容易且快速的更换修整器头部25上的修整器线70。

图2A和图2B示出了示例性实施方式的修整器头部25从上方(图2A)和下方(图2B)观察的分解视图。图3A和图3B示出了示例性实施方式的修整器头部25的侧视图和截面图。图3A和图3B中的修整器头部25的定位如下：观察者正往线通道90里看，在被缠绕至装置的线轴130之前，修整器线通过线通道90。图4A和图4B示出沿着将线通道90对开的线的截面图。图4A示出通常位置上的修整器头部25，并且图4B示出修整器头部25处于“撞击”状态。图5示出根据示例性实施方式的线轴130的视图，并且图6示出根据示例性实施方式的核心140的视图。

如图2A至图6所示，修整器头部25可包括：第一壳部100、保持并且选择性地释放修整器线(在如图2A至图6中未示出)的线保持组件110；以及第二壳部120。第二壳部120可操作地耦接至第一壳部100以容纳线保持组件110。在一示例性实施方式中，第一壳部100和第二壳部120可扣接在一起，利用一个或多个螺栓或者其他锁紧件来锁紧和/或闩接在一起。在图2的示例中，第一壳部100可包括凸起102，其扣接进第二壳部120的相应凸起容纳部122中。通常来说，第一壳部100可被设置在第二壳部120的顶部，第二壳部120可被设置在组件的底部。此处上下文中的术语“顶部”和“底部”相对于握持修整器10的通常方式来说的，底部最接近地面。

线保持组件110可包括被配置为保持修整器线的线轴130以及可操作地耦接至线轴130的核心140，使得核心140的旋转运动引起线轴130的相应运动，但是核心在轴向上的移动(由箭头124表示)不会引起线轴130的相应运动。第一壳部100可包括可操作地耦接至由动力单元旋转的轴的耦接部104。然而，在一些实施方式中，轴可操作地耦接至核心140。在另一实例中，动力单元可最终引起核心140旋转，并且关于旋转运动，核心140从而也可旋转线轴130。

偏压元件(例如，弹簧150)可被设置在第一壳部100和核心140之间以在轴向上向下偏压核心140。当通过在地面上轻敲核心140来进行“撞击”操作时，核心140可由于弹簧150的力而向上移动，以使能在线轴130相对于第二壳部120旋转期间修整器线上的离心力，以引起线轴130释放修整器线。具体地，第二壳部120可包括一个或多个锁销126，其可与核心140上的滑动凸起142配准。同时，第一壳部100可包括与被设置为向上面向核心140的外围的滑动凸起143配准的相似锁销106。然而，应理解，在可替代的结构中，锁销(106和126)的位置与滑动凸起(142和143)可互换。滑动凸起142可通常与锁销126嵌合以避免当弹簧150将滑动凸起142与锁销126压得互相接触时核心140相对于第二壳部120的移动。当操作者在地面上轻敲核心140时，弹簧150的力可立刻被克服，以使得滑动凸起142不再与锁销126嵌合，并且核心140(以及线轴130)相对于第二壳部120旋转，以允许修整器线通过第二壳部120上的孔128被从线轴130释放。同时，滑动凸起143可捕获下一组锁销106，以限制壳体与核心140之间的相对移动量。

如在图4A和图4B中所看到的，第一壳部100可以包括设置在线轴130以上的线轴柱(spoolstay)105。相似地，第二壳部120可包括线轴柱125以与第一壳部100上的线轴柱105组合，来限制线轴130在轴向上的移动。同时核心140可嵌合入线轴130的内部并具有在核心通道155内部轴向移动的空间，该核心通道被示出为在顶部具有容纳核心140轴向向上移动的空间。

具体参照图4A和图4B，线通道90可在径向延伸通过核心140以接收从其间馈送的修整器线。尽管应理解的是在某些实施方式中，线通道90可以是线轴130的一部分。不过，在某些情况下，线通道90可沿着长度方向包括至少一个弯曲(bend)。该弯曲可在轴向上延伸远离弹簧150。在某些情况中，线通道90可在轴向上在整个线通道90上具有相同的宽度。然而，在某些实施方式中，线通道90在轴向上的线中间部分上具有第一宽度，而在线通道90的相对的两端中的每一端附近线通道可在轴向上扩展至第二宽度。如图4所示，核心140可具有额外的中空通道144，该中空通道用于减少核心140的整体重量。当图4A的实施方式被“颠簸(bumped)”，核心通道155使得核心140能够向上移动以减少如图4B所示的核心通道155的顶部的自由体积。

在某些实施方式中，线轴130可包括第一凸缘132和第二凸缘134，两者以基本平行于彼此并垂直于轴向方向的各自的方式延伸。从线通道90的两对端延伸出来的修整器线可通过被设置为在径向上穿过线轴130的沟道部分136馈送。沟道部分136可在线轴130的内沿处在相应线孔188终止。线孔188可以与线通道90的末端配合对准。修整器线通过线通道90馈送，之后响应于操作者将核心140围绕核心轴旋转，线孔188和通道部136可被缠绕到第一凸缘132与第二凸缘134之间的线轴上。例如，核心140可具有把手部分以允许操作者抓住把手部分并手动地转动核心140(并因此也转动线轴130)以将修整器线缠绕到线轴130上。某些实施方式的线轴130还可以包括设置在第一与第二凸缘132与134之间的第三凸缘138，以将线轴130分为顶部线收纳部与底部线收纳部。在这样的示例中，顶部线收纳部可接收伸出线通道90的一端的修整器线，底部线收纳部可接收伸出线通道90另一端的修整器线。

如上面提到的，核心140在轴向方向是可移动的，以从线轴130释放修整器线，但是当核心140在轴向上移动时，线轴130在轴向上基本不移动。因此，尽管线轴130附接于核心140以响应于核心140的旋转运动而彼此配合移动，但线轴130能够当核心140在轴向上移动时在核心140的表面滑动。线轴130的靠近线通道90的端部(即在线孔188的位置)的通道部136可以更宽以保证即使当核心140(响应于颠簸操作)轴向移动时通道部136的某些部分与线通道90保持对准。

为了保持线轴130和核心130在旋转运动时彼此配合，虽然仍允许轴向上两者之间的相对移动，但是线轴130可被形成为环形以限定比核心140的外沿稍大的内沿(核心在与线轴130的重叠区域处基本为圆柱形)。线轴130因此可以是可滑动地与核心140的一部分的外沿啮合，以允许核心140在轴向上的相对移动。然而，应理解的是线轴130与核心140可选地可具有基本上匹配以允许轴向上的可滑动啮合的其他形状。例如，可以采用六角形、八角形或其他形状。在示例实施方式中，线轴130的内沿可被设置有竖向凸起180。同时，核心140的外沿可设置有尺寸比竖向凸起180稍大(但基本上相同形状)的竖向通道185。当核心140被颠簸而在轴向上移动，竖向凸起180可被配置为在竖向通道185中滑动。

在某些实施方式中，线通道的长度LC可比通道部136的在线轴的每个相应对端上的延伸的组合长度更长。因此，每二个通道部136的长度可以是长度CP，LC可以大于2倍的CP。

在某些实施方式中，核心140、线轴130和/或第一和第二壳部100和120可由硬塑料或其他硬质材料制成。因此，在某些情况下，核心140、线轴130和/或第一和第二壳部100和120可以是模制部件。然而，为了便于更简单地形成线通道90，核心有时可形成为两部分。因此，例如，核心基座190可被模制为一整片，而核心插入件195可分开模制以嵌合入核心基座190从而限定线通道90。具体地，核心插入件195可形成线通道90的顶部并可从核心基座190分离，而核心基座190可形成如图3B中所示的线通道90的底部。

图2至图6中所示出的具体结构示出了一个示例性实施方式。然而，其他具体结构可用于实现相同的创造性概念。从这个方面来讲，图7至图12示出了可以在某些实施方式中采用的可选核心和/或线轴结构。如所示，图7-12的示例表示可选的线固定组件110’。图7和图8表示从相对的视点示出的线固定组件110’的分解立体图。图9示出了线固定组件110’的分解侧视图。图10示出了组装状态下的线固定组件110’的立体图。图11和图12分别示出了组装状态的测试和截面图。

线保持组件110’可基本上插入到如上所述的第一壳部100和第二壳部120中，并且线保持组件110’的操作大致类似于如上所述的操作。然而，该实例的线保持组件110’可包括两片式芯部(two-piececore)140’。根据需要，线保持组件110’可利用具有仅两个凸缘(并且因此具有仅一个线收纳部)的线轴130’。线轴130’仍可包括线孔口188’，该线孔口形成在位于线轴130’的内部周缘上的竖直突出部180’中。而且，竖直突出部180’可构造成架在(ride)位于芯部140’的一部分上的竖直通道185’中。

线保持组件110’还可包括线通道90’。然而，该线通道90’可通过顶部部件(即，芯部插入件195’)和底部部件(即，芯部基部190’)形成，该顶部部件限定侧壁250和用于线通道90’的顶部，该底部部件限定线通道90’的基部255。芯部插入件195’可进一步包括突出部260，这些突出部可构造成卡扣入设置在芯部基部190’中的对应接收部265中。在一些情况下，芯部插入件195’的外部周缘可进一步包括一个或多个稳定器通道270，该稳定器通道可构成中与位于线轴130’的内部周缘处的对应的一个或多个稳定器突出部275配合。稳定器通道和突出部的配合可防止线轴相对于心轴140’晃动。

根据示例性实施方式，提供了一种手持式切割装置。该装置可包括：伸长构件，操作者可沿着其一部分进行抓持；修剪机头部，设置在伸长构件的一个端部处，并且该修剪机头部构造成可旋转，以使用保持在修剪机头部的一部分处的修剪机线来执行切割操作；以及动力单元，可操作地耦接至修剪机头部，以选择性地通过转动轴来使得修剪机头部旋转。修剪机头部可包括：第一壳部；线保持组件，保持并选择性地释放修剪机线；以及第二壳部，操作地耦接至第一壳部，以容纳线保持组件。线保持组件可包括：线轴，构造成保持修剪机线；以及芯部，操作形地耦接至线轴。线保持组件可构造成使得芯部的旋转运动促使线轴对应地运动，而芯部在轴向方向上的运动不会促使线轴对应的运动。一些示例性实施方式可允许在不打开修剪机头部的情况下，以简单且快速的方式装载修剪机线。还有一些示例性实施方式可基本上不需要部件数上的显著增加，并且是可使用的，而不论修剪机头部的旋转方向如何(或者甚至是针对修剪机头部的双重方向)。示例性实施方式可用于保持不同直径的线，并且在发生撞击操作时或在重新装载期间，可防止线轴相对于修剪机头部上的孔眼(即，第二壳部120上的孔口128)轴向运动。因此，线并不太可能在线轴与孔眼之间被缠住，并且线也不太可能在线轴的中间凸缘的不恰当侧上被弄断(endup)。

一些实施方式的装置或修剪机头部可包括被可选地添加的其他部件。例如，在一些实施方式中，(1)第一壳部操作地耦接至轴，并且响应于动力单元的操作而转动。在一些示例性实施方式中，(2)芯部包括穿过芯部在径向方向上延伸的线通道，以接收通过其供给的修剪机线。在一些实施方式中，(3)线轴包括在各自的平面上延伸的第一凸缘和第二凸缘，这些平面基本上相互平行并且基本上垂直于轴向方向，并且其中，修剪机线从线通道的相对端部穿过线轴中的通道部分而延伸出来，以响应于由操作者执行的芯部绕轴向方向的旋转操作而缠绕在第一凸缘与第二凸缘之间的线轴上。在一些情况下，(4)线轴包括设置在第一凸缘与第二凸缘之间的第三凸缘，以将线轴分成顶部线收纳部和底部线收纳部，并且其中，顶部线收纳部接收离开线通道的一个端部的修剪机线，并且底部线收纳部接收离开线通道的另一端部的修剪机线。在示例性实施方式中，(5)线通道在轴向方向上具有在线通道的中间部分上的第一宽度，并且其中，线通道沿轴向方向在线通道的每个相对端部附近扩展至第二宽度。在一些实施方式中，(6)线通道沿轴向方向在整个线通道上具有相同的宽度。在一些实例中，(7)芯部在轴向方向上是可移动的，以从线轴释放修剪机线，然而线轴在轴向方向上基本上不能响应于芯部在轴向方向上的运动而运动。在一些情况下，(8)成形为环状的线轴限定内部周缘，该内部周缘相对于芯部在轴向方向上的运动可滑动地啮合芯部的一部分的外部周缘。在示例性实施方式中，(9)线轴的内部周缘包括竖直突出部，该竖直突出部构造成架在(ride)形成在芯部的外部周缘处的对应竖直通道中。

在一些实施方式中，(1)至(9)中任意项或全部项可以结合以下描述的可选变形例或附加例来使用。例如，在一些实施方式中，线通道的端与线轴的各相应对侧的线孔对齐。可替换地或附加地，线通道的长度长于线轴的各相应对侧上的线孔的延伸的组合长度。可替换地或附加地，芯包括形成线通道的顶的顶部以及形成线通道的底的可分离底部。可替换地或附加地，装置是裁切机或轧边机。可替换地或附加地，动力单元包括电机或汽油机。可替换地或附加地，线通道沿其长度至少包括一个弯曲部，该弯曲部在轴向延伸。

对于本领域技术人员而来将想到本文所阐述的该发明的许多变形例和其他实施方式，属于本发明的这些变形例和其他实施方式得益于上述描述以及相关附图所呈现的教导。因此，应当理解，本发明并不限于所描述的具体实施方式，变形例和其他实施方式旨在包含在所附权利要求书的范围内。再者，尽管在元件和/或功能的特定示例性组合的背景下描述了上述说明书和相关附图，但应当理解，在不偏离所附权利要求书的范围的情况下，可以通过替换实施方式来提供元件和/或功能的不同组合。关于此点，例如，正如在所附权利要求的一些权项中阐明的，也可以设想与上述明确的组合不同的元件和/或功能的组合。在对于本文描述的问题的优势、益处或解决方案的情况下，应当理解，这种优势、益处和/或解决方案也可以适用于一些实例实施方式，但不必适用于所有的实例实施方式。因此，此处描述的任何优势、益处或解决方案不应当被认为是对于所有实施方式或对于所要求保护的实施方式不必可少、需要或必需的。尽管本文中采用了具体属于，但仅仅在广义并且描述性的层面上使用而不是出于限制的目的。

Claims (17)

1.一种用于手持切割装置(10)的修整器头部(25)，所述修整器头部(25)包括：

第一壳部(100)；

线保持组件(110，110’)，用于保持以及选择性地释放修整器线(70)；以及

第二壳部(120)，可操作地耦接至所述第一壳部(100)，以容纳所述线保持组件(110，110’)，其特征在于，

所述线保持组件(110，110’)包括：线轴(130，130’)，所述线轴被配置为保持所述修整器线(70)；以及核心(140，140’)，可操作地耦接至所述线轴(130，130’)，并且其中，

所述线保持组件(110，110’)被配置为：所述线轴(130，130’)被附接至所述核心(140，140’)以响应于所述核心(140，140’)的旋转运动而移动，并且当所述核心(140，140’)在轴向上移动时，所述线轴(130，130’)能够在所述核心(140，140’)的表面上滑动。

2.根据权利要求1所述的修整器头部(25)，其中，所述第一壳部(100)可操作地耦接至所述装置(10)的轴，并且响应于所述装置(10)的电力单元的操作而转动。

3.根据权利要求1所述的修整器头部(25)，其中，所述核心(140，140’)包括线通道(90，90’)，所述线通道在径向上延伸通过所述核心(140，140’)，以收纳通过所述核心所提供的所述修整器线(70)。

4.根据权利要求3所述的修整器头部(25)，其中，所述线轴(130，130’)包括在基本上彼此平行并且基本上垂直于所述轴向(124)的相应平面上延伸的第一凸缘(132)和第二凸缘(134)，并且其中，所述修整器线(70)从所述线通道(90，90’)的相对端延伸出去并且通过所述线轴(130，130’)中的通道部(136)，以响应于通过所述操作者使所述核心(140，140’)围绕所述轴向(124)的旋转而缠绕至所述第一凸缘(132)与所述第二凸缘(134)之间的所述线轴(130，130’)上。

5.根据权利要求4所述的修整器头部(25)，其中，所述线轴(130)包括第三凸缘(138)，所述第三凸缘被设置在所述第一凸缘与所述第二凸缘(132，134)之间，以将所述线轴(130)划分为顶部线收纳部与底部线收纳部，并且其中，所述顶部线收纳部收纳离开所述线通道(90)的一端的修整器线(70)并且所述底部线收纳部收纳离开所述线通道(90)的另一端的修整器线(70)。

6.根据权利要求3所述的修整器头部(25)，其中，所述线通道(90，90’)在所述线通道(90，90’)的中部上具有所述轴向(124)上的第一宽度，并且其中，所述线通道(90，90’)在邻近于所述线通道(90，90’)的相对端中的每个端处在所述轴向(124)上扩展至第二宽度。

7.根据权利要求3所述的修整器头部(25)，其中，所述线通道(90，90’)在所述线通道(90，90’)的整体上具有在所述轴向(124)上的相同宽度。

8.根据权利要求1所述的修整器头部(25)，其中，所述核心(140，140’)能够在所述轴向(124)上移动，以从所述线轴(130，130’)释放修整器线(70)，但是所述线轴(130，130’)基本上不能响应于所述核心(140，140’)在所述轴向(124)上的移动而在所述轴向(124)上移动。

9.根据权利要求1所述的修整器头部(25)，其中，所述线轴(130，130’)被环状成形以限定内围，所述内围相对于所述核心(140，140’)在所述轴线(124)上的运动能够滑动啮合所述核心(140，140’)的一部分的外围。

10.根据权利要求1所述的修整器头部(25)，其中，所述线轴(130，130’)的所述内围包括垂直凸起(180)，所述垂直凸起被配置为在形成于所述核心(140)的所述外围上的对应的垂直通道(185)中行进。

11.根据权利要求4至10中任一项所述的修整器头部(25)，其中，在所述线轴(130，130’)的各个相应的相对侧上，所述线通道(90，90’)的端部与线孔(188)对齐，并且所述线孔(188)引导至通道部(136)。

12.根据权利要求11所述的修整器头部(25)，其中，在所述线轴(130，130’)的各个相应的相对侧上，所述线通道(90，90’)的长度长于所述通道部(136)的延伸部分的组合长度。

13.根据权利要求1至10中任一项所述的修整器头部(25)，其中，所述核心(140，140’)包括形成所述线通道(90，90’)的顶的顶部(195)以及形成所述线通道(90，90’)的底的可分离底部(190)。

14.根据权利要求3至7中任一项所述的修整器头部(25)，其中，所述线通道(90，90’)包括沿其长度的至少一个弯曲，所述弯曲在所述轴向(124)上延伸。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的修整器头部(25)，其中，所述线轴(130，130’)和所述核心(140，140’)具有六边形、八边形或基本上匹配为允许在所述轴向上能够滑动接合的其他形状。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的修整器头部(25)，其中，所述线保持组件(110’)包括两片核心(140’)。

17.一种手持切割装置(10)，包括：

伸长构件(45)，能够由操作者沿着所述伸长构件的一部分紧握住；

修整器头部(25)，设置在所述伸长构件(45)的一端并且被配置为能够旋转以利用保持在所述修整器头部(25)的一部分上的修整器线(70)执行切割功能；以及

电力单元，可操作地耦接至所述修整器头部(25)以通过使轴转动而选择性地使所述修整器头部(25)旋转，

所述手持切割装置(10)的特征在于：所述修整器头部(25)是根据权利要求1至16中任一项所述的修整器头部。