CN105026746A

CN105026746A - 高压泵的阻尼器

Info

Publication number: CN105026746A
Application number: CN201480011254.1A
Authority: CN
Inventors: M.克勒; M.毛尔; P.福伊格特; E.赫特; U.卡斯佩尔; S.库尔策
Original assignee: Continental Automotive GmbH
Current assignee: Vitesco Technologies GmbH
Priority date: 2013-09-26
Filing date: 2014-09-25
Publication date: 2015-11-04
Anticipated expiration: 2034-09-25
Also published as: DE102013219428A1; WO2015044258A1; CN105026746B; JP2016508578A; US20160195084A1; EP2932085B1; US9828988B2; JP6033472B2; KR20160042127A; EP2932085A1; KR101928158B1

Abstract

本发明涉及一种高压泵（101）的阻尼器，其设有：-壳体（102），以及-罩盖（103），所述罩盖能联接至所述壳体（102），以便形成阻尼空间（104）。所述罩盖（103）设有隆起部（105），并且多个凹面区域（106）和多个凸面区域（107）形成在所述隆起部（105）上，所述凹面区域（106）和凸面区域（107）布置在所述隆起部（105）的中心区域（108）周围。所述凹面区域（106）中的每一个布置在所述凸面区域（107）中的两个之间，以便分散声音。

Description

高压泵的阻尼器

技术领域

本发明涉及一种高压泵的阻尼器，尤其是一种内燃机的燃料喷射系统的高压泵的阻尼器。

背景技术

高压泵，尤其是机动车辆的燃料喷射系统的高压泵，常规上在低压侧上设有阻尼器。阻尼器设计成阻尼低压侧的压力脉冲。例如，阻尼器以液压连通方式联接至预送泵和/或流体储箱。

由于高压泵内的机械和液压处理，会产生压力脉冲。压力脉冲例如经由薄壁部件作为主体携带的声音排放到周围环境中。

在常规阻尼器的情况下，为了减少声音排放，例如在罩盖上提供十字形加强装置。

期望具体说明一种高压泵的阻尼器，通过该阻尼器可以实现低噪声排放。

发明内容

根据本发明的至少一个实施例，高压泵的阻尼器设有壳体。所述阻尼器设有罩盖，所述罩盖可以联接至壳体，以便形成阻尼腔室。所述罩盖设有隆起部。在所述隆起部上，形成多个凹面区域和多个凸面区域。所述凹面区域和凸面区域各布置在隆起部的中心区域周围。在每种情况下，凹面区域中的一个布置在凸面区域中的两个之间。所述凹面区域和凸面区域布置在中心区域周围，以便分散声音。

借助于设有交替的凹面区域和凸面区域的所述隆起部，阻尼器的罩盖具有刚性并且耐用。所述刚度有减少从阻尼器或从高压泵的声音排放的效果。因此，能实现足够低的噪声排放水平。例如，高压泵的最大可容许噪声排放水平是预定义的。通过在罩盖的隆起部上布置交替的凹面区域和凸面区域，不会超出预定义的噪声排放水平。例如，凹面区域和凸面区域环状地布置在隆起部上。在另外的实施例中，某种其他形式的布置也是可能的，例如椭圆形或矩形。

在另外的实施例中，中心区域是凸面形式或凹面形式或平面形式的。借助于中心区域的凸面形式或凹面形式，可以实现特别低的噪声排放。平面的中心区域可以例如容易标上名称或徽标。

在另外的实施例中，所述罩盖设有中心点，其中，所述中心区域布置成相对于所述中心点偏移。

在另外的实施例中，所述中心区域具有非圆形的形状。例如，所述中心区域可以具有多角形，尤其是三角形的形状。

在另外的实施例中，凹面区域和凸面区域均匀地布置。具体来说，所述区域各跨相等尺寸的圆扇形。还可以使凸面区域和凹面区域不均匀地布置。

在另外的实施例中，这多个凹面区域包括至少三个凹面区域。这多个凸面区域包括例如至少三个凸面区域。例如，七个凹面区域和七个凸面区域环状地布置在中心区域周围。这准许有效地减少噪声排放。

在另外的实施例中，凹面区域和凸面区域各跨不同尺寸的圆扇形。凹面区域和凸面区域具有不同的宽度。具体来说，以取决于最大可容许噪声排放水平的方式来预定义凹面区域和凸面区域的数目和形状。

在另外的实施例中，凹面区域跨相互不同尺寸的圆扇形。这意味着，凹面区域设计成具有不同的尺寸。

替代地或者另外地，凸面区域也跨相互不同尺寸的圆扇形，并且因此设计成具有不同的尺寸。

在另外的实施例中，所述罩盖在从中心区域延续的径向方向上设有第一隆起部区域，所述第一隆起部区域设有多个凸面区域和多个凹面区域，其布置在中心区域周围，其中，在每种情况下凹面区域中的一个布置在凸面区域中的两个之间。此外，所述罩盖在从中心区域延续的径向方向上设有第二隆起部区域，所述第二隆起部区域设有多个凸面区域或凹面区域，这些区域彼此间隔开布置在中心区域周围。以此方式，在从中心区域的径向方向上看，凸面区域和凹面区域布置成相对于彼此偏移。

在一些实施例中，通过切削工艺制造所述罩盖。可以容易用这种方式制造罩盖。

在一些实施例中，通过非切削工艺制造所述罩盖。例如通过变形工艺制造罩盖。可以高效地用这种方式制造罩盖。

在一些实施例中，所述罩盖设有环状的边缘区域。环状的边缘区域布置在第一平面中。所述隆起部突起超过边缘区域，一直到第二平面。第二平面与第一平面间隔开，从而在中心区域与边缘区域之间形成环状的倾斜区域。这多个凸面区域和这多个凹面区域每一者布置在倾斜区域上。如果中心区域是凸面形式或凹面形式的，则中心区域一直延伸到第三平面，第三平面在每种情况下与第一平面并且与第二平面间隔开。

附图说明

通过下文配合附图论述的示例，将看出另外的优点、特征和改进。在此情况下，相同的元件、相似的元件和相同功能的元件可以通过相同的元件符号表示。

在图中：

图1是根据实施例的高压泵的示意性图解说明，

图2是根据实施例的阻尼器的示意性图解说明，

图3A至图3C是根据实施例的罩盖的示意性图解说明，

图4示出了根据另一实施例的阻尼器的罩盖的平面图，

图5示出了根据另一实施例的阻尼器的罩盖的平面图，

图6示出了根据另一实施例的阻尼器的罩盖的平面图，以及

图7示出了根据另一实施例的阻尼器的罩盖的平面图。

具体实施方式

图1是高压泵101的示意性图解说明。高压泵101尤其是机动车辆的内燃机的燃料喷射系统的一部分。高压泵101设计成将流体从低压区域抽出，并且向所述流体施加压力，将所述流体递送至高压区域中。该流体尤其是燃料，例如汽油或柴油。高压泵设计成向流体施加2500巴或更高的压力。在汽油喷射系统的高压泵领域，例如提供高压区域中的500巴的压力。

高压泵101经由阻尼器100联接至流体供给源。阻尼器联接至低压端口116。经由低压端口116和阻尼器100，可以在泵101的吸取相期间将流体抽吸到泵汽缸中。低压端口116例如联接至供给源的其他流体管路，并且因此液压地连接至流体储箱和/或预送泵。流体受到压力施加后，从高压出口118流到燃料蓄积器管路（共轨）或流到喷射阀。

阻尼器100布置在低压侧上，低压侧上例如主要是低于5巴的压力。阻尼器100例如是隔膜型阻尼器。阻尼器100设计成阻尼低压侧上的压力脉冲。例如如果在入口阀117打开时，流体从高压泵101的汽缸腔室穿过低压端口116递送回到低压区域中，则会出现压力脉冲。例如在递送速度低于100%的情况下的高压泵101的部分递送情形中，会出现这种情况。回流的流体可能会导致压力脉冲。这些压力脉冲受到阻尼器100的阻尼。

图2示出了根据一个实施例的阻尼器100。阻尼器100设有壳体102和罩盖103。低压端口116联接至壳体102。罩盖103和壳体102形成阻尼腔室104。在操作期间，阻尼腔室104中装有流体。在阻尼腔室104中，提供了例如一个阻尼隔膜，以便阻尼流体的压力脉冲。

罩盖103和壳体102具有纵轴115。具体来说，中心区域108布置在纵轴115与罩盖103的交叉点处。在中心区域108处，以及邻近于中心区域108之处，罩盖103设有隆起部105。隆起部105突起超过边缘区域110。在组装状态下，边缘区域110与壳体102邻接。边缘区域110环状地包围隆起部105。

多个凹面区域106和多个凸面区域107布置在隆起部105上。在图2中的取向中，凹面区域106以凹入形式布置，而凸面区域107以突起形式布置。凹面区域106和凸面区域107尤其以交替的形式环状地布置在中心区域108周围。在根据图2的实施例中，中心区域108是凹面形式的。在另外的实施例中，中心区域108是凸面形式或平面形式的。

图3A至图3C中更具体地图解说明罩盖103。

图3A示出了根据实施例的罩盖103的平面图。凹面区域106和凸面区域107以交替的形式环状地布置在中心区域108周围。在每种情况下，两个凸面区域107之间布置着一个凹面区域106。在每种情况下，两个凹面区域106之间布置着一个凸面区域107。边缘区域110环状地布置在凹面区域106和凸面区域107周围。联接区域119布置在边缘区域110的外端。联接区域119用于将罩盖103紧固在壳体102中。例如，罩盖103通过联接区域119压入到壳体102中。

在图解说明的实施例中，凹面区域106和凸面区域107以均匀分布的形式布置在中心区域108周围。在另外的实施例中，凹面区域106和凸面区域107不均匀地布置在中心区域108周围。

凹面区域106和凸面区域107各跨一个圆扇形109。在图解说明的示例性实施例中，每一个圆扇形109的尺寸相等。每一个凹面区域106和凸面区域107的宽度相等。在实施例中，凹面区域106和凸面区域107的各区域的宽度相互不同，从而使得这些区域所跨的圆扇形109也相互不同。尤其以取决于最大噪声排放水平的方式来预定义凹面区域106和凸面区域107的形状和配置。

在图解说明的示例性实施例中，设置了七个凹面区域106和七个凸面区域107。也有可能提供多于或少于七个凹面区域106和凸面区域107。具体来说，在每种情况下，设置多于三个凹面区域106和凸面区域107。凹面区域106和凸面区域107的数目的具体预定义方式取决于罩盖的期望刚度以及阻尼器100和高压泵101的预定义最大噪声排放水平。

尤其从图3B和图3C的沿着线AA和BB的剖视图可以看出，凹面区域106和凸面区域107布置在倾斜区域114上。倾斜区域114以相对于边缘区域110倾斜的方式在边缘区域110与中心区域108之间延伸。中心区域108、倾斜区域114、边缘区域110和联接区域109尤其同心地布置。

边缘区域110布置在第一平面111中。隆起部105从边缘区域110或第一平面111延伸到第二平面112。第二平面112与第一平面111间隔开。第二平面112和第一平面111尤其在相同方向或平行地并且横向于或垂直于纵轴115取向。

在图解说明的示例性实施例中，中心区域108的凹面形式一直延伸到第三平面113。第三平面113布置在第一平面111与第二平面112之间。在中心区域108具有凸面形状的示例性实施例中，第三平面113与第一平面111的间距比第二平面112与第一平面111的间距大。于是沿着纵轴115，这些平面的顺序如下：第一平面111、第二平面112、第三平面113。

由于凹面区域106和凸面区域107在隆起部105上的布置，减少了机动车辆的乘客或机动车辆周围行人尤其能察觉的噪声排放。此外，罩盖制造成更坚硬耐用。由于凹面区域106和凸面区域107在隆起部105上的布置，因为压力脉冲产生的主体携带的声音分散，结果使得主体携带的声音将不会超过预定义的噪声排放水平。排放的声音是分散的，并且分布在许多方向，结果使得相对于阻尼器100的一个点上的噪声排放足够低。

在示出的示例性实施例中，七个凹面区域106和七个凸面区域107以交替的形式布置，以便均匀地分布在圆周上。因此，在剖面中，凸面区域107布置成与凹面区域106相对。

在另外的实施例中，凹面区域106和凸面区域107不均匀地分布在圆周上。在图解说明的示例性实施例中，凹面区域106和凸面区域107两者按角度计算具有相等宽度。在另外的实施例中，按角度计算的宽度彼此不同。

图4至图6示出了罩盖103的另外的实施例。

在图4中，中心区域108不是如图3a所示具有圆形的形式，而是具有非圆形的形状。举例而言，图4示出了三角形的形状。然而，也可能中心区域具有正方形、矩形或某种其他多边形的形式。

图5示出了罩盖103的一个实施例，其中凸面区域107跨相互不同尺寸的圆扇形。这意味着所述凸面区域具有不同的尺寸。也有可能不是凸面区域107而是凹面区域106跨相互不同尺寸的圆扇形。也有可能选择这些方案的组合，从而提供不同尺寸的凹面区域和不同尺寸的凸面区域。

此外，在图5中，中心区域108布置成相对于罩盖103的中心点120偏移，从而总体上获得中心区域108与凸面区域107和凹面区域106的不对称的布置。

图6示出了一个实施例，其中凸面区域107和凹面区域106布置成相对于彼此偏移。在这种情况下，罩盖103在从中心区域108延续的径向方向上具有两个区域，具体是第一隆起部区域121和第二隆起部区域122。在第一隆起部区域121中，提供了多个凸面区域107和多个凹面区域106，布置在中心区域108周围。在这种情况下，凹面区域106和凸面区域107彼此交替，也就是说，在每种情况下，凹面区域106中的一个布置在凸面区域107中的两个之间。在第二隆起部区域122中，只提供凸面区域107或只提供凹面区域106，布置在中心区域108周围，并且彼此间隔开。在图6中示出的实施例中，第一隆起部区域121布置得比第二隆起部区域122更靠近中心区域108，但是这种布置也可能反过来。

图7示出了一个实施例，其中中心区域108布置成相对于罩盖103的中心点120偏移。在图7中示出的实施例中，凸面区域107和凹面区域106围绕中心区域108均匀地布置。以此方式，这些区域在从中心区域108延续的径向方向上看具有不同的长度。

图3A至图3C和图4至图7中图解说明的所有几何布置可以彼此组合，前提是从立体空间方面对此没有阻碍。

在一些实施例中，罩盖103由金属构成。在另外的实施例中，罩盖103由非金属材料构成。在一些实施例中，中心区域108是平面形式的。例如，将名称或徽标冲压到平面的中心区域108上。这多个凹面区域106可以有偶数或奇数个凹面区域106。这多个凸面区域107可以有偶数或奇数个凸面区域107。在图解说明的实施例中，联接区域119向上弯曲。在另外的实施例中，联接区域119向下弯曲。替代地，联接区域119设计成以平坦的形式收端。

Claims

1. 一种用于高压泵（101）的阻尼器，设有：

–壳体（102），

–罩盖（103），其能联接至所述壳体（102）以便形成阻尼腔室（104），其中，所述罩盖（103）设有隆起部（105），并且，在所述隆起部（105）上，形成多个凹面区域（106）和多个凸面区域（107），其中，所述凹面区域（106）和凸面区域（107）布置在所述隆起部（105）的中心区域（108）周围，并且在每种情况下，所述凹面区域（106）中的一个布置在所述凸面区域（107）中的两个之间，以便分散声音。

2. 根据权利要求1所述的阻尼器，其中，所述中心区域（108）是凸面形式或凹面形式或平面形式的。

3. 根据权利要求1和2中的任一项所述的阻尼器，其中，所述罩盖（103）具有中心点（120），其中，所述中心区域（108）布置成相对于所述中心点（120）偏移。

4. 根据权利要求1至3中的一项所述的阻尼器，其中，所述中心区域（108）具有非圆形的形状。

5. 根据权利要求1至4中的一项所述的阻尼器，其中，所述凹面区域（106）和所述凸面区域（107）布置成围绕所述中心区域（108）均匀地分布。

6. 根据权利要求1至4中的一项所述的阻尼器，其中，所述凹面区域（106）和所述凸面区域（107）布置成围绕所述中心区域（108）不均匀地分布。

7. 根据权利要求1至6中的一项所述的阻尼器，其中，所述多个凹面区域（106）包括至少三个凹面区域（106），并且所述多个凸面区域（107）包括至少三个凸面区域（107）。

8. 根据权利要求1至7中的一项所述的阻尼器，其中，所述多个凹面区域（106）中的区域和所述多个凸面区域（107）中的区域每一个跨相等尺寸的圆扇形（109）。

9. 根据权利要求1至7中的一项所述的阻尼器，其中，所述多个凹面区域（106）中的区域和所述多个凸面区域（107）中的区域每一个跨相互不同尺寸的圆扇形（109）。

10. 根据权利要求1至9中的一项所述的阻尼器，其中，所述凹面区域（106）跨相互不同尺寸的圆扇形（109），并且/或者其中，所述凸面区域（107）跨相互不同尺寸的圆扇形（109）。

11. 根据权利要求1至10中的一项所述的阻尼器，其中，所述罩盖（103）在从所述中心区域（108）延续的径向方向上设有：

–第一隆起部区域（121），其设有布置在所述中心区域（108）周围的多个凸面区域（107）和多个凹面区域（106），其中，在每种情况下，所述凹面区域（106）中的一个布置在所述凸面区域（107）中的两个之间，

–第二隆起部区域（122），其设有彼此间隔开布置在所述中心区域（108）周围的多个凸面区域（107）或凹面区域（106）。

12. 根据权利要求1至11中的一项所述的阻尼器，其中，所述罩盖（109）是通过切削工艺制造的。

13. 根据权利要求1至11中的一项所述的阻尼器，其中，所述罩盖（109）是通过非切削工艺制造的。

14. 根据权利要求1至13中的一项所述的阻尼器，其中，所述罩盖（103）设有环状的边缘区域（110），所述边缘区域（110）布置在第一平面（111）中，并且所述隆起部（105）突起超过所述边缘区域（110），一直到第二平面（112），其中，所述第二平面（112）与所述第一平面（111）间隔开，从而在所述中心区域（108）与所述边缘区域（110）之间形成环状的倾斜区域（114），并且所述多个凸面区域（107）和所述多个凹面区域（106）布置在所述倾斜区域（114）上。

15. 根据权利要求14所述的阻尼器，其中所述中心区域（108）一直延伸到第三平面（113），所述第三平面（113）与所述第一平面（111）和所述第二平面（112）间隔开。