CN105022834A - 一种计量设备检定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种计量设备检定方法,用于设备检定,包括服务器端和用户端,计量设备检定方法包括:步骤S1,服务器端根据关联于每个计量设备的相关信息生成相应的检定工单;步骤S2,用户端获取关联于当前需要进行检定的计量设备的编号,并将编号上传至服务器端;步骤S3,服务器端根据用户端上传的编号,查询得到相应的检定工单,并下发至用户端;步骤S4,用户端根据获取的检定工单,确定计量设备的检定方式;步骤S5,用户端获取计量设备经过检定后得到的检定数据并上传至服务器端,服务器端将检定数据填入相应的检定工单内,以形成相应的检定报告。本发明的有益效果是:提高了计量设备的检定效率,并且方便了计量设备检定信息的整理和查询。

Description

一种计量设备检定方法
技术领域
本发明涉及设备检定技术领域,尤其涉及一种计量设备检定方法。
背景技术
目前医院的计量检定设备没有自动化,智能的管理系统,通常只能采用将检定数据记录在EXCEL表格中的方式进行管理,这样的管理方式具有很多缺点。例如只能通过检定人员的经验对计量设备进行辨识,凭目视确定计量设备的名称,无法精确地确定计量设备的名称和型号;对计量设备缺乏严格的管理,缺乏严格的定期检定制度;对于专业的检定设备,人工判断哪些需要送去专门的检验场所进行检查,哪些可以自行检查容易出错;检定数据的查询,比对,分析不太方便;设备的检定报告需要花费大量人力进行制作。
发明内容
基于上述问题,现提供一种计量设备检定方法,用于存储和处理检定数据。
包括服务器端和用户端,所述用户端与所述服务器端远程连接;
所述服务器端内包括关联于每个所述计量设备的编号及相关信息;
所述计量设备检定方法包括:
步骤S1,所述服务器端根据关联于每个所述计量设备的所述相关信息生成相应的检定工单;
所述检定工单包括用于表示所述计量设备需要进行送检的第一类检定工单,以及用于表示所述计量设备需要进行自检的第二类检定工单;
步骤S2,所述用户端获取关联于当前需要进行检定的所述计量设备的所述编号,并将所述编号上传至所述服务器端;
步骤S3,所述服务器端根据所述用户端上传的所述编号,查询得到相应的所述检定工单,并下发至所述用户端;
步骤S4,所述用户端根据获取的所述检定工单,确定所述计量设备的检定方式;
步骤S5,所述用户端获取所述计量设备经过检定后得到的检定数据并上传至所述服务器端,所述服务器端将所述检定数据填入相应的所述检定工单内,以形成相应的检定报告,随后退出。
上述的计量设备检定方法,其中执行所述步骤S1之前,所述服务器端首先执行下述步骤:
步骤S11,判断当前时刻距离关联于相应的所述计量设备的前一份所述检定工单的检定完成时刻之间是否超过一预设的第一时间间隔;
若超过所述预设的第一时间间隔,则继续执行所述步骤S1;
若未超过所述预设的第一时间间隔,则经过预设的第二时间间隔后,重新执行所述步骤S11。优选的,该计量设备检定方法,其中,对应每个所述计量设备,设定相应的有效期;
所述预设的第二时间间隔与所述预设的第一时间间隔相加的值小于所述有效期。
上述的医院计量设备检定方法,其中针对每个所述计量设备的每个检定项目,于所述服务器端设定一个相应的标准值以及一个相应的合格阈值;
所述步骤S5具体包括;
步骤S51,所述用户端获取所述计量设备经过检定后得到的检定数据并上传至所述服务器端;
步骤S52,所述服务器端根据每个所述计量设备的每个所述检定项目的所述检定数据以及相应的所述标准值处理形成针对每个所述检定项目的检定误差值;
步骤S53,所述服务器端将所述检定误差值与相应的所述合格阈值进行比较;
若所述检定误差值小于所述合格阈值,则所述服务器端将相应的所述计量设备的相应的所述检定项目的合格状态标记为合格;
若所述检定误差值不小于所述合格阈值,则所述服务器端将相应的所述计量设备的相应的所述检定项目的合格状态标记为不合格;
步骤S54,所述服务器端将所述检定数据填入相应的所述检定工单内,并在所述检定工单内的每个所述检定项目上标记相应的所述合格状态,以形成所述检定报告,随后退出。
上述的医院计量设备检定方法,其中于所述服务器端,针对每个所述计量设备保存之前每次检定得到的所述检定报告;
于所述服务器端,根据所述用户端上传的比较请求,将关联于所述计量设备的当前的所述检定报告与关联于所述计量设备的之前的所述检定报告进行比较,并向所述用户端返回相应的比较结果。
上述的医院计量设备检定方法,其中在所述步骤S2中,所述用户端通过扫描条码的方式获取所述计量设备的所述编号。
上述技术方案的有益效果是:提供一种计量设备检定方法,可以实现自动辨识计量设备的型号,在服务器端自动生成检定工单并且自动分配计量设备的检定方式,提高了计量设备的检定效率,同时便于计量设备的检定信息的整理和查询。
附图说明
图1是本发明的一种计量设备检定方法的总流程图;
图2是本发明的一种计量设备检定方法的自动生成检定工单的流程图;
图3是本发明的一种计量设备检定的检定数据上传以及生成检定报告的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
本发明的较佳的实施例中,提供一种计量设备检定方法,可以应用于进行医院的计量设备统一检定流程。该计量设备检定方法中,包括服务器端和用户端,用户端与服务器端远程连接;服务器端内包括关联于每个计量设备的编号及相关信息。
则如图1所示,上述计量设备检定方法具体包括:
步骤S1,服务器端根据关联于每个计量设备的相关信息生成相应的检定工单;
检定工单包括用于表示计量设备需要进行送检的第一类检定工单,以及用于表示计量设备需要进行自检的第二类检定工单;
具体地,本发明的较佳的实施例中,所谓第一类检定工单,实际指示相应的计量设备需要进行送检,即被检定的计量设备比较复杂,需要送至专门的机构进行检测,待完成检测后送回并获取检定数据;
相应地,所谓第二类检定工单,实际指示相应的计量设备可以进行自检,即被检定设备较为简单,只需要在本地进行检测,获取检定数据即可。
步骤S2,用户端获取关联于当前需要进行检定的计量设备的编号,并将编号上传至服务器端;
步骤S3,服务器端根据用户端上传的编号,查询得到相应的检定工单,并下发至用户端;
步骤S4,用户端根据获取的检定工单,确定计量设备的检定方式;
步骤S5,用户端获取计量设备经过检定后得到的检定数据并上传至服务器端,服务器端将检定数据填入相应的检定工单内,以形成相应的检定报告,随后退出。
本发明的较佳的实施例中,用户端和服务端构成一B/S系统(浏览器/服务器系统),服务器端内预先存储了每个计量设备的编号信息,并根据每个计量设备的不同的检定标准,生成相应的检定工单(即如上文中所述的第一类检定工单,或者第二类检定工单)并保存。随后,在用户端获取待检定的计量设备的特定编号,并将获取的编号上传至服务器端,服务器端根据上传的编号进行检索,并找到服务器端预先保存的相匹配的计量设备编号,并根据找到的匹配编号获取相应的的检定工单,以送回至用户端。
本发明的较佳的实施例中,由于检定工单上标明其类型,即标明该检定工单为第一类检定工单或者第二类检定工单,用户端据此判断是待检定的计量设备的检定方式:若为第一类检定工单,则用户端将相应的计量设备的检定方式判断为送检,即把相应的计量设备送检;若为第二类检定工单,则用户端将相应的计量设备的检定方式判断为自检,即自行检定相应的计量设备。随后,用户端根据检定结果,获取送检或自检后得到的检定数据,并将其上传至服务器端。服务器端根据检定数据自动生成检定报告,随后完成检定过程。
本发明的较佳的实施例中,在服务器生成检定工单之前,首先需要判断上次检定后的检定工单的有效期是否快要截止,其具体方法如图2所示,包括:
步骤S11,判断当前时刻距离关联于相应的计量设备的前一份检定工单的检定完成时刻之间是否超过一预设的第一时间间隔:
若超过预设的第一时间间隔,则继续执行步骤S1;
若未超过预设的第一时间间隔,则经过预设的第二时间间隔后,重新执行步骤S11。
换言之,本发明的较佳的实施例中,所谓有效期,是指从关联于一个计量设备的前一次的检定完成时刻至该计量设备失效的时刻。然而,在到达有效期时才进行计量设备的检定显然无法满足计量设备的检定要求,因此设定一个第一时间间隔,该第一时间间隔稍小于上述有效期。则上述步骤S11中,将当前时刻与关联于计量设备的前一份检定工单的检定完成时刻进行比较,判断之间的时间间隔是否超过上述第一时间间隔;若超过,则表示需要生成新的一份检定工单,以准备开始新的检定流程;若未超过,则表示尚未需要生成检定工单,则维持原状。
本发明的较佳的实施例中,若当前时刻与检定完成时刻之间的时间间隔未超过上述第一时间间隔,则不生成相应的检定工单,但是需要循环对该时间间隔进行监控。即上述步骤S11中,若未超过预设的第一时间间隔,则经过预设的第二时间间隔后重新执行上述步骤S11,即重新监控当前时刻与检定完成时刻之间的时间间隔,以判断是否需要生成检定工单。
本发明的较佳的实施例中,上述预设的第一时间间隔与预设的第二时间间隔相加的值需要小于上述有效期。因此,对应每个计量设备,可以设定相应的一个第一时间间隔、一个第二时间间隔以及有效期。
如图3所示,在一个具体的实施例中,步骤S5具体包括:
步骤S51,用户端获取计量设备经过检定后得到的检定数据并上传至服务器端;
步骤S52,服务器端根据每个计量设备的每个检定项目的检定数据以及相应的标准值处理形成针对每个检定项目的检定误差值;
步骤S53,服务器端将检定误差值与相应的合格阈值进行比较;
若检定误差值小于合格阈值,则服务器端将相应的计量设备的相应的检定项目的合格状态标记为合格;
若检定误差值不小于合格阈值,则服务器端将相应的计量设备的相应的检定项目的合格状态标记为不合格;
步骤S54,服务器端将检定数据填入相应的检定工单内,并在检定工单内的每个检定项目上标记相应的合格状态,以形成检定报告,随后退出。
其中,服务器针对每个计量设备都会有不同的检定项目,每个检定项目都有一相应的标准值以及一个相应的合格阈值。标准值是每个检定项目的标准大小,合格阀值是指实际针对检定项目的检定数据与标准值的偏差的最大值,若所有项目的实际的偏差值小于合格阈值,则检定合格。若非所有项目的实际的偏差值小于合格阈值,则检定为不合格。
在一个具体的实施例中,为了便于进行历史资料的比较,于服务器端,针对每个计量设备保存之前每次检定得到的检定报告。如果有比较请求,将关联于计量设备的当前的检定报告与关联于计量设备的之前的检定报告进行比较,并向用户端返回相应的比较结果。这样根据比较结果,可以看出被检测设备在最近一段时间的运行状况。
在一个具体的实施例中,可以预先在每个计量设备上贴上一个条形码,并将每个条形码内的相应信息输入服务器。这样,在用户端扫描条码之后,就能获取计量设备的相应信息,例如,设备编号,设备名称等。这便于计量设备的自动识别,防止出错。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种计量设备检定方法,其特征在于,包括服务器端和用户端,所述用户端与所述服务器端远程连接;
所述服务器端内包括关联于每个所述计量设备的编号及相关信息;
所述计量设备检定方法包括:
步骤S1,所述服务器端根据关联于每个所述计量设备的所述相关信息生成相应的检定工单;
所述检定工单包括用于表示所述计量设备需要进行送检的第一类检定工单,以及用于表示所述计量设备需要进行自检的第二类检定工单;
步骤S2,所述用户端获取关联于当前需要进行检定的所述计量设备的所述编号,并将所述编号上传至所述服务器端;
步骤S3,所述服务器端根据所述用户端上传的所述编号,查询得到相应的所述检定工单,并下发至所述用户端;
步骤S4,所述用户端根据获取的所述检定工单,确定所述计量设备的检定方式;
步骤S5,所述用户端获取所述计量设备经过检定后得到的检定数据并上传至所述服务器端,所述服务器端将所述检定数据填入相应的所述检定工单内,以形成相应的检定报告,随后退出。
2.如权利要求1所述的计量设备检定方法,其特征在于,执行所述步骤S1之前,所述服务器端首先执行下述步骤:
步骤S11,判断当前时刻距离关联于相应的所述计量设备的前一份所述检定工单的检定完成时刻之间是否超过一预设的第一时间间隔:
若超过所述预设的第一时间间隔,则继续执行所述步骤S1;
若未超过所述预设的第一时间间隔,则经过预设的第二时间间隔后,重新执行所述步骤S11。
3.如权利要求2所述的计量设备检定方法,其特征在于,对应每个所述计量设备,设定相应的有效期;
所述预设的第二时间间隔与所述预设的第一时间间隔相加的值小于所述有效期。
4.如权利要求1所述的计量设备检定方法,其特征在于,针对每个所述计量设备的每个检定项目,于所述服务器端设定一个相应的标准值以及一个相应的合格阈值;
所述步骤S5具体包括:
步骤S51,所述用户端获取所述计量设备经过检定后得到的检定数据并上传至所述服务器端;
步骤S52,所述服务器端根据每个所述计量设备的每个所述检定项目的所述检定数据以及相应的所述标准值处理形成针对每个所述检定项目的检定误差值;
步骤S53,所述服务器端将所述检定误差值与相应的所述合格阈值进行比较;
若所述检定误差值小于所述合格阈值,则所述服务器端将相应的所述计量设备的相应的所述检定项目的合格状态标记为合格;
若所述检定误差值不小于所述合格阈值,则所述服务器端将相应的所述计量设备的相应的所述检定项目的合格状态标记为不合格;
步骤S54,所述服务器端将所述检定数据填入相应的所述检定工单内,并在所述检定工单内的每个所述检定项目上标记相应的所述合格状态,以形成所述检定报告,随后退出。
5.如权利要求1所述的计量设备检定方法,其特征在于,于所述服务器端,针对每个所述计量设备保存之前每次检定得到的所述检定报告;
于所述服务器端,根据所述用户端上传的比较请求,将关联于所述计量设备的当前的所述检定报告与关联于所述计量设备的之前的所述检定报告进行比较,并向所述用户端返回相应的比较结果。
6.如权利要求1所述的计量设备检定方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述用户端通过扫描条码的方式获取所述计量设备的所述编号。
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Denomination of invention: A calibration method for measuring equipment

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