CN105020746A - 清洁高效炊事采暖炉 - Google Patents

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夏德森
王勇民
刘虎群
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Abstract

本发明公开了一种清洁高效炊事采暖炉,其包括炉体,炉体一侧设置有烟道;炉体内并排设置有炉膛和储料仓,炉膛的侧壁和储料仓侧壁在中下部连通;炉膛内自下而上依次设置有燃烧室和气化室;燃烧室侧壁上均匀设置有若干个配风管;配风管的出风口设置在燃烧室的中上部;配风管的出风口偏离径向5°-10°,自若干个配风管喷出的空气在所述燃烧室内形成一个旋转的涡流。该结构可使进入炉膛的空气呈旋涡状燃烧形态,可使火焰聚拢,增加燃料与氧气接触面接,提高燃烧率。

Description

清洁高效炊事采暖炉
技术领域
[0001] 本发明涉及到一种炊事采暖设备技术领域,尤其涉及一种清洁高效炊事采暖炉。
背景技术
[0002]目前市场上的炊事采暖炉具,多采用铁板制水箱或铁管作为吸热面来吸收炉体内的热量进行加热,由于结构的局限性导致现有炊事采暖设备吸热效率低;炉体内部供氧结构不能提供有效的的供氧方式,火焰不稳;现有炉体储料仓易卡料,需人工用铁钎捅捣,易造成倒烟现象;现有炉具气化室和储料仓结构不合理,极易造成横梁损坏,破坏炉体结构,易造成事故;现有炉具结构,在燃料燃烧后半程,由于氧气供应不足易造成燃烧不充分,降低燃烧率,烟气排放不达标;现有炉具清灰口结构不合理,不但清理不方便,而且也不易清理干净,导致烟灰堆积,降低烟道通风效率;现有炉具结构由于储料仓设计不合理,易造成储料仓部分预热燃料产生不完全燃烧气体,会在加料口处外溢,引起室内人员中毒和燃爆现象出现。
发明内容
[0003] 针对上述问题,本发明的目的在于提供一种清洁高效炊事采暖炉,该采暖炉燃烧效率更高,能够有效降低烟气的排放,操作方便。
[0004] 为实现上述目的,本发明公开的一种清洁高效炊事采暖炉,其包括炉体,炉体一侧设置有烟道;炉体内并排设置有炉膛和储料仓,炉膛的侧壁和储料仓侧壁在中下部连通;所述炉膛内自下而上依次设置有燃烧室和气化室;所述燃烧室侧壁上均匀设置有若干个配风管;所述配风管的出风口设置在燃烧室的中上部;所述配风管的出风口偏离径向5° -10°,自若干个配风管喷出的空气在所述燃烧室内形成一个旋转的涡流。
[0005] 进一步,储料仓内设置有燃料输送通道;所述燃料输送通道自上而下向所述炉膛一侧倾斜设置。
[0006] 进一步,所述燃料输送通道自上而下向炉膛一侧倾斜的角度为2° -10°。
[0007] 进一步,所述配风管数量为3-7根。
[0008] 进一步,所述炉膛的侧壁和所述储料仓侧壁之间设置有加强筋或加强横梁。
[0009] 进一步,所述炉体在燃烧室下方设置有排渣仓,所述排渣仓的侧面设置有清渣口 ;所述燃烧室和排渣仓之间设置有炉排。
[0010] 进一步,所述配风管的进风口设置在所述排渣仓的顶部。
[0011 ] 进一步,所述气化室内自上而下设置有气化室上盘、聚火圈和气化室下盘,所述气化室设置有气化室二次配风管,二次配风管的出风口设置在聚火圈的内壁上。
[0012] 进一步,所述气化室与所述储料仓中间隔壁上设置有储料仓气体排放孔。
[0013] 进一步,所述烟道内设有翅片管;所述烟道下方设置有烟道清灰口。
[0014] 本发明的有益效果是:所述的储料仓通过内壁设置倾角的结构,可使储存在储料仓内的燃料随气化室燃料燃烧进度自动进行填料,节省人工,并降低加料过程中易出现的烟气中毒现象的发生;所述储料仓和炉膛连接处采用固化结构,加加固横梁,增加结构稳定性,增加炉体使用寿命;炉膛内部设置有偏离对角线5° -10°的多根炉膛配风管,该结构可使进入炉膛的空气呈旋涡状燃烧形态,可使火焰聚拢,增加燃料与氧气接触面接,提高燃烧率;所述的气化室和采暖炉外壁之间,靠近烟道的下方位置的炉体中设置2-5根3cm*5cm的气化室二次配风管,在所述气化室聚火圈上设置有气化室二次配风孔。所述炉膛内燃烧的部分燃料所形成的高温气体,运行到气化室上端聚火圈附近,通过二次配风孔再次与氧气相遇,在高温情况下再次燃烧,达到充分燃烧的效果;储料仓侧壁上设置若干储料仓气体排放孔,可使储料仓预热燃料产生的未完全燃烧的高温未完全燃烧气体经过气化室排放到通火烟道内,防止储料仓内的烟气通过储料仓加料口外溢造成中毒和燃爆情况出现,同时还可使该部分热量在通火烟道对吸热单元加热,提高热效率;所述的通火烟道内设置若干翅片管,由于翅片管结构可增加吸热管表面积,可使吸热装置更有效、更全面的吸收热量,经试验确定可使吸热效率比普通铁板水箱和钢管提高3-6倍;所述翅片管设置在炉口和通火烟道结合处,从炉口即可使用铁钎或其他工具进行操作,方便清理烟灰;所述通火烟道下部设置清灰口,清灰口部位通过钢板拉伸,使之形成具有85 °倾角的矩形凹槽。通火烟道底部四边向凹槽倾斜,使通过烟道回落的烟灰和炉渣颗粒向矩形凹槽滚落,达到收集烟灰作用,方便后期清理。
附图说明
[0015] 图1为炉体整体剖面图;
[0016] 图2为气化室及其部件示意图;
[0017] 图3为炉膛配风管设置示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。
[0019] 如图1-3所示,一种清洁高效炊事采暖炉,其包括炉体1,炉体I 一侧设置有烟道17 ;炉体I内并排设置有炉膛4和储料仓2,炉膛4内自下而上依次设置有燃烧室4a和气化室10 ;炉体I在燃烧室4a下方设置有排渣仓7,排渣仓7的侧面设置有清渣口 8 ;燃烧室4a和排渣仓7之间设置有炉排6。烟道17内设有翅片管18 ;烟道17下方设置有烟道清灰P 19。
[0020] 炉膛4侧壁和储料仓2侧壁在中下部连通;储料仓2内设置有燃料输送通道3 ;燃料输送通道3自上而下向炉膛4 一侧倾斜设置,其中,燃料输送通道3的倾斜角度为V -9。。
[0021] 炉膛4的侧壁和储料仓2侧壁之间设置有加强横梁5。
[0022] 燃烧室4a侧壁上均匀设置有若干个配风管9 ;配风管9的出风口设置在燃烧室4a的中上部。配风管9的进风口设置在排渣仓7的顶部。配风管数量为4根。所有的配风管9的出风口顺时针或逆时针均偏离径向5° -10°所有的配风管偏离角度一致,自4个配风管9喷出的空气在燃烧室4a内形成一个旋转的涡流。
[0023] 气化室10内自上而下设置有气化室上盘11、聚火圈13和气化室下盘12,气化室10设置有气化室二次配风管15,二次配风管15的出风口 14设置在聚火圈13的内壁上。
[0024] 气化室10与储料仓2中间隔壁上设置有储料仓气体排放孔16。储料仓内的气体可以依次经过储料仓气体排放孔16、气化室10进入烟道17,最后经烟道17排出。
[0025] 以上结合附图仅描述了本申请的几个优选实施例,但本申请不限于此,凡是本领域普通技术人员在不脱离本申请的精神下,做出的任何改进和/或变形,均属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种清洁高效炊事采暖炉,其特征在于,其包括炉体,炉体一侧设置有烟道;炉体内并排设置有炉膛和储料仓,炉膛的侧壁和储料仓侧壁在中下部连通;所述炉膛内自下而上依次设置有燃烧室和气化室;所述燃烧室侧壁上均匀设置有若干个配风管;所述配风管的出风口设置在燃烧室的中上部;所述配风管的出风口偏离径向5° -10°,自若干个配风管喷出的空气在所述燃烧室内形成一个旋转的涡流。
2.如权利要求1所述炊事采暖炉,其特征在于,储料仓内设置有燃料输送通道;所述燃料输送通道自上而下向所述炉膛一侧倾斜设置。
3.如权利要求2所述炊事采暖炉,其特征在于,所述燃料输送通道自上而下向炉膛一侧倾斜的角度为2° -10°。
4.如权利要求1所述炊事采暖炉,其特征在于,所述配风管数量为3-7根。
5.如权利要求1所述炊事采暖炉,其特征在于,所述炉膛的侧壁和所述储料仓侧壁之间设置有加强筋或加强横梁。
6.如权利要求1所述炊事采暖炉,其特征在于,所述炉体在燃烧室下方设置有排渣仓,所述排渣仓的侧面设置有清渣口 ;所述燃烧室和排渣仓之间设置有炉排。
7.如权利要求6所述炊事采暖炉,其特征在于,所述配风管的进风口设置在所述排渣仓的顶部。
8.如权利要求1所述炊事采暖炉,其特征在于,所述气化室内自上而下设置有气化室上盘、聚火圈和气化室下盘,所述气化室设置有气化室二次配风管,二次配风管的出风口设置在聚火圈的内壁上。
9.如权利要求1所述炊事采暖炉,其特征在于,所述气化室与所述储料仓中间隔壁上设置有储料仓气体排放孔。
10.如权利要求1所述炊事采暖炉,其特征在于,所述烟道内设有翅片管;所述烟道下方设置有烟道清灰口。
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