CN206724458U - 一种燃煤反烧环保热水锅炉 - Google Patents

一种燃煤反烧环保热水锅炉 Download PDF

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徐龙江
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Abstract

本实用新型公开了一种燃煤反烧环保热水锅炉,通过螺旋叶轮对燃烧室内的废气进行反烧利用。其特征在于连接管置于锅炉炉体一端上,连接管为喇叭状,水室置于锅炉炉体内,燃烧机的燃烧喷头置于连接管内,且通过限位环固定,燃烧喷头和连接管之前的间隙填充石棉,波纹管一端和连接管直径较大一端相连通,且位于锅炉炉体内,波纹管内为燃烧室,水箱置于锅炉炉体上,且位于燃烧机上方,多个水管均匀置于水箱上,且延伸至锅炉炉体内,排烟管置于锅炉炉体另一端上,且一端延伸至锅炉炉体内,密封套置于排烟管和锅炉炉体之间,风机置于排烟管另一端内,接渣盘置于排烟管一端下方,炉排置于接渣盘上。该锅炉能够有效提高燃煤的燃烧效率,节能环保。

Description

一种燃煤反烧环保热水锅炉
技术领域
[0001]本实用新型一种燃煤反烧环保热水锅炉,涉及一种热水锅炉燃烧,对未完全燃烧 的废气反烧的装置,属于锅炉设备领域。特别涉及一种通过螺旋叶轮,对燃烧室内的废气进 行反烧利用的装置。
背景技术
[0002]目前,热水锅炉燃烧大多采用煤块进行燃烧加热,经常出现燃烧不充分的情况,有 的会将煤块更换为煤粉,增加接触面积,但是,煤粉在锅炉内容易随着烟气排出,导致浪费, 而且煤粉的使用成本要高于煤块,现有立式或卧式热水锅炉多为正烧锅炉,多为自下而上 层叠结构,正烧锅炉内采用多层炉排,通过炉排进行煤炭分层,新煤由加煤口投入炉膛内, 煤依次逐渐向下移动燃烧,增加燃烧面积,但对未燃尽的废气没有进行反烧利用,而且这些 刚刚进入燃烧过程的新煤在未达到燃烧至红炭时,或者没有燃尽之前,就以颗粒烟尘析出、 排出燃烧室,导致燃烧未尽,容易积灰,并且清灰困难,排出烟气发黑,造成能源浪费和污 染。
发明内容
[0003] 为了改善上述情况,本实用新型一种燃煤反烧环保热水锅炉提供了一种通过螺旋 叶轮,对燃烧室内的废气进行反烧利用的装置。能够有效提高燃煤的燃烧效率,节能环保。
[0004] 本实用新型一种燃煤反烧环保热水锅炉是这样实现的:本实用新型一种燃煤反烧 环保热水锅炉由炉体固定装置和室内反烧装置组成,炉体固定装置由燃烧机、限位环、水 箱、水管、水室、锅炉炉体、风机、排烟管、密封套、炉排、接渣盘、存渣腔、波纹管、煤块添加 管、连接管和石棉组成,连接管置于锅炉炉体一端上,所述连接管为喇叭状,水室置于锅炉 炉体内,燃烧机的燃烧喷头置于连接管内,且通过限位环固定,燃烧喷头和连接管之前的间 隙填充石棉,波纹管一端和连接管直径较大一端相连通,且位于锅炉炉体内,所述波纹管内 为燃烧室,水箱置于锅炉炉体上,且位于燃烧机上方,多个水管均匀置于水箱上,且延伸至 锅炉炉体内,排烟管置于锅炉炉体另一端上,且一端延伸至锅炉炉体内,密封套置于排烟管 和锅炉炉体之间,风机置于排烟管另一端内,接渣盘置于排烟管一端下方,炉排置于接渣盘 上,存渣腔置于接渣盘和炉排之间,煤块添加管一端置于波纹管一侧,且和波纹管相连通, 另一端穿过锅炉炉体置于锅炉炉体外,室内反烧装置由引流挡板、溢出冒、固定筒、驱动电 机、螺旋叶轮、回流腔、石棉网、反烧管、导流片和卷流块组成,反烧管一端和排烟管一端相 连通,另一端和波纹管另一端相连通,固定筒一端置于锅炉炉体内壁上,且位于接渣盘正上 方,驱动电机置于固定筒内,螺旋叶轮置于驱动电机上,所述驱动电机表面置有一层耐高温 涂料,所述螺旋叶轮为陶瓷材质,石棉网置于固定筒另一端内,回流腔置于固定筒内,多个 溢出冒均匀置于固定筒上,且位于波纹管一侧,引流挡板一端置于固定筒外壁上,且位于溢 出冒上方,另一端置于波纹管另一端,且和反烧管形成反烧室,多个导流片置于引流挡板 上,且分别对应固定筒上的溢出冒,多个卷流块不规则置于波纹管内,且和波纹管内壁存在 一定间隙,所述卷流块为弧形面。
[0005]使用时,将驱动电机接电,通过煤块添加管添加煤块,燃烧机点燃波纹管内的煤 块,并持续燃烧,当煤块燃烧时,会出现燃烧充分和不充分的情况,燃烧不充分反应式如下. C+〇2=C〇2、2C+〇2=2CO和C〇2+C=2CO,反应产生一氧化碳,一氧化碳在波纹管内随着焰苗进行 扩散,当火焰扩散到卷流块时,经过卷流块分流扩散,沿卷流块上的弧形面回卷,将燃烧未 完全的一氧化碳带回火焰中心,随着火焰扩散,部分一氧化碳进入反烧管内,驱动电机工作 旋转,驱动电机上的螺旋叶轮旋转,将反烧管内的一氧化碳吸入固定筒内的回流腔中,在经 溢出國排出,在导流片的导流作用下,一氧化碳进入反烧管内,进行充分燃烧产生二氧化碳 (2CO+〇2=2C〇2),所述石棉网的设计是为了将煤块烧尽后烧结的颗粒进行格挡过滤,使得煤 渣落入存渣腔内,所述螺旋叶轮为陶瓷材质设计是为了避免高温破损,然后烧尽的废气经 排烟管内的风机排出,达到煤块燃烧废气进行反烧,充分燃烧的目的。 ’
[0006] 有益效果。
[0007] 一、结构简单,方便实用。
[0008] 二、成本低廉,易于推广。
附图说明
[0009]附图1为本实用新型一种燃煤反烧环保热水锅炉的结构示意图。
[0010] 附图中 _1]其中零件为:燃烧机⑴,限位环⑵,水箱⑶,水管⑷,水室⑸,锅炉炉体⑹,弓丨 流挡板(7),溢出冒(8),固定筒(9),驱动电机(10),螺旋叶轮(1D,回流腔(12),石棉网 (13),风机(14),排烟管(15),密封套(16),炉排(17),接渣盘(18),存渣腔(19),反烧管 (20),导流片(21),波纹管⑵),卷流块(23),煤块添加管(24),连接管(25),石棉(26)。
[0012]具体实施方式:
[0013]本实用新型一种燃煤反烧环保热水锅炉是这样实现的:使用时,将驱动电机(10) 接电,通过煤块添加管(24)添加煤块,燃烧机(1)点燃波纹管(22)内的煤块,并持续燃烧,当 煤块燃烧时,会出现燃烧充分和不充分的情况,燃烧不充分反应式如下:C+〇2=C〇2、2C+02= 2C0和C〇2+C=2CO,反应产生一氧化碳,一氧化碳在波纹管(22)内随着焰苗进行扩散,当火焰 扩散到卷流块(23)时,经过卷流块(23)分流扩散,沿卷流块(23)上的弧形面回卷,将燃烧未 完全的一氧化碳带回火焰中心,随着火焰扩散,部分一氧化碳进入反烧管(2〇)内,驱动电机 (10) 工作旋转,驱动电机(10)上的螺旋叶轮(11)旋转,将反烧管(20)内的一氧化碳吸入固 定筒(9)内的回流腔(12)中,在经溢出冒(8)排出,在导流片(21)的导流作用下,一氧化碳进 入反烧管(2〇)内,进行充分燃烧产生二氧化碳(2CO+02=2C〇2),所述石棉网(13)的设计是为 了将煤块烧尽后烧结的颗粒进行格挡过滤,使得煤渣落入存渣腔(19)内,所述螺旋叶轮 (11) 为陶瓷材质设计是为了避免高温破损,然后烧尽的废气经排烟管(15)内的风机d4)排 出,达到煤块燃烧废气进行反烧,充分燃烧的目的。

Claims (3)

1. 一种燃煤反烧环保热水锅炉,其特征是:由炉体固定装置和室内反烧装置组成,炉体 固定装置由燃烧机、限位环、水箱、水管、水室、锅炉炉体、风机、排烟管、密封套、炉排、接渣 盘、存渣腔、波纹管、煤块添加管、连接管和石棉组成,连接管置于锅炉炉体一端上,连接管 为喇叭状,水室置于锅炉炉体内,燃烧机的燃烧喷头置于连接管内,且通过限位环固定,燃 烧喷头和连接管之前的间隙填充石棉,波纹管一端和连接管直径较大一端相连通,且位于 锅炉炉体内,波纹管内为燃烧室,水箱置于锅炉炉体上,且位于燃烧机上方,多个水管均匀 置于水箱上,且延伸至锅炉炉体内,排烟管置于锅炉炉体另一端上,且一端延伸至锅炉炉体 内,密封套置于排烟管和锅炉炉体之间,风机置于排烟管另一端内,接渣盘置于排烟管一端 下方,炉排置于接渣盘上,存渣腔置于接渣盘和炉排之间,煤块添加管一端置于波纹管一 侧,且和波纹管相连通,另一端穿过锅炉炉体置于锅炉炉体外,室内反烧装置由引流挡板、 溢出冒、固定筒、驱动电机、螺旋叶轮、回流腔、石棉网、反烧管、导流片和卷流块组成,反烧 管一端和排烟管一端相连通,另一端和波纹管另一端相连通,固定筒一端置于锅炉炉体内 壁上,且位于接渣盘正上方,驱动电机置于固定筒内,螺旋叶轮置于驱动电机上,石棉网置 于固定筒另一端内,回流腔置于固定筒内,多个溢出冒均匀置于固定筒上,且位于波纹管一 侧,引流挡板一端置于固定筒外壁上,且位于溢出冒上方,另一端置于波纹管另一端,且和 反烧管形成反烧室,多个导流片置于引流挡板上,且分别对应固定筒上的溢出冒,多个卷流 块不规则置于波纹管内,且和波纹管内壁存在一定间隙,卷流块为弧形面。
2. 根据权利要求1所述的一种燃煤反烧环保热水锅炉,其特征在于所述驱动电机表面 置有一层耐高温涂料。
3. 根据权利要求1所述的一种燃煤反烧环保热水锅炉,其特征在于所述螺旋叶轮为陶 瓷材质。
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