CN209622807U - 垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构，涉及焚烧设备技术领域，包括第一水箱以及第二水箱，通过设置第一水箱以及第二水箱，并在第一水箱上开设进水口，在第二水箱上开设出水口和出蒸汽口，使冷水进入第一水箱，冷水吸收垃圾焚烧炉顶部的部分热量后变为热水，热水从第二水箱中排出，将进出与出水的过程进行循环，从而带走垃圾焚烧炉顶部的部分热量，降低垃圾焚烧炉因局部温度过高而损坏的机率，从而使垃圾焚烧炉的使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚烧设备技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构。
背景技术
为降低对环境的污染程度，通常会先利用垃圾焚烧炉将医疗垃圾或生活垃圾进行高温焚毁碳化处理，然后将焚烧后的气体经处理后排入大气中。
垃圾焚烧炉的高温焚毁碳化处理过程中会产生大量的热量，且热气流通常会向上运动，使得垃圾焚烧炉的顶端容易局部温度过高，从而容易导致垃圾焚烧炉局部损坏，使得垃圾焚烧炉的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构，能够降低垃圾焚烧炉因局部温度过高而损坏的机率，从而使垃圾焚烧炉的使用寿命较长。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构，包括：设置在垃圾焚烧炉的炉盖上的第一水箱，所述第一水箱上开设有进水口；以及，设置在垃圾焚烧炉的炉盖上并与所述第一水箱连通的第二水箱，所述第二水箱上开设有出水口以及出蒸汽口，且所述第二水箱位于所述第一水箱靠近垃圾焚烧炉的底壁的一侧。
通过采用上述技术方案，设置第一水箱和第二水箱，并在第一水箱上开设进水口，在第二水箱上开设出水口和出蒸汽口，使得冷水从进水口进入第一水箱，当第一水箱中的冷水在垃圾焚烧炉中的热量作用下变为热水时，可以使热水进入第二水箱中，并使热水从出水口中排出第二水箱外；
与此同时，第一水箱中可以继续补充冷水，且在热水进入第二水箱中后、排出第二水箱外前，热水产生的蒸汽可以从出蒸汽孔排出第二水箱外，进水与出水的过程实现循环，从而带走垃圾焚烧炉顶部的部分热量，降低垃圾焚烧炉因局部温度过高而损坏的机率，从而使垃圾焚烧炉的使用寿命较长。
本实用新型进一步设置为：所述出水口开设在所述第二水箱的侧壁上，所述进水口开设在所述第一水箱上靠近所述出水口的一侧，且所述第一水箱与所述第二水箱之间在远离所述进水口的一侧连通。
通过采用上述技术方案，冷水从进水口进入第一水箱中后，需先经过第一水箱流至第一水箱与第二水箱的连通处，然后进入第二水箱，并经过第二水箱流至出水口处，再通过出水口排出，增加了冷水在第一水箱以及第二水箱中的行程，使冷水更充分地带走垃圾焚烧炉的顶部的热量，从而进一步降低垃圾焚烧炉因局部温度过高而损坏的机率，使垃圾焚烧炉的使用寿命较长。
本实用新型进一步设置为：所述出蒸汽口设置在所述第二水箱的中部。
通过采用上述技术方案，由于垃圾焚烧炉内的燃烧过程中炉盖的中部受热量最高，将出蒸汽口设置在第二水箱的中部，使得炉盖中部的热量能够更及时地被带走，从而降低炉盖因局部热量过高而损坏的机率，使垃圾焚烧炉的使用寿命较长。
本实用新型进一步设置为：所述垃圾焚烧炉二燃室的外部安装有一级进风管以及多个与所述一级进风管连通的管径小于所述一级进风管的管径的二级进风管，所述二级进风管与垃圾焚烧炉二燃室的内部连通。
通过采用上述技术方案，由于医疗垃圾以及生活垃圾在垃圾焚烧炉中燃烧后产生的废气需要进入垃圾焚烧炉二燃室中进行二次燃烧，故需要向垃圾燃烧炉二燃室中输入氧气；利用多个管径小于一级进风管的管径的二级进风管将氧气输送至垃圾焚烧炉二燃室的内部，使得输送的氧气量充足的同时气体压强足够大，从而使输送的氧气能够更充分地与二燃室内待燃烧的废气混合，使废气燃烧更充分，进而使最终排入大气中的气体对大气环境的污染较小。
本实用新型进一步设置为：所述二级进风管的轴线倾斜向下，且所述二级进风管的轴线与水平面之间呈8°-15°的夹角。
通过采用上述技术方案，这样的设置使得氧气从二级进风管进入沿垃圾焚烧炉二燃室后向下倾斜流动，而热空气趋于竖直向上运动，使得氧气从下往上流经废气，从而使氧气更充分地与废气接触，进而使沿垃圾焚烧炉二燃室内各处废气能够更充分均匀地燃烧，并使最终排入大气中的气体对环境的污染更小。
本实用新型进一步设置为：所述二级进风管沿垃圾焚烧炉二燃室的外侧壁均匀间隔分布。
通过采用上述技术方案，将二级进风管沿垃圾焚烧炉二燃室的外侧壁均匀间隔分布，使得从各个方向进入垃圾燃烧炉二燃室的氧气量更均匀，从而使氧气与废气混合更均匀，进而使沿垃圾焚烧炉二燃室内各处废气能够更充分均匀地燃烧，并使最终排入大气中的气体对环境的污染更小。
本实用新型进一步设置为：所述二级进风管在不同高度的水平面上错位设置有至少两层。
通过采用上述技术方案，将至少两层二级进风管在不同高度的水平面上错位设置，使得二级进风管输入的氧气在垃圾焚烧炉二燃室内的水平方向上以及竖直方向上均更加均匀地分布，使得氧气更充分地与垃圾焚烧炉二燃室内的废气混合，从而使氧气更充分地与垃圾焚烧炉二燃室中的废气混合，进而使废气燃烧更充分，降低了最终排入大气中的气体对环境的污染。
本实用新型进一步设置为：所述一级进风管设置有两个，一半所述二级进风管与所述一级进风管连通，另一半所述二级进风管与所述一级进风管连通。
通过采用上述技术方案，设置两个一级进风管，利用两个一级进风管同时向二级进风管内输入氧气，使得氧气进入二级进风管内的速度更均匀，从而使各个方向进入垃圾焚烧炉二燃室内的氧气流速更均匀，使得氧气与垃圾焚烧炉二燃室内的废气混合得更均匀，进而使垃圾焚烧炉二燃室内各处废气能够更充分均匀地燃烧，并使最终排入大气中的气体对环境的污染更小。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过设置第一水箱以及第二水箱，并在第一水箱上开设进水口，在第二水箱上开设出水口和出蒸汽口，使冷水进入第一水箱，冷水吸收垃圾焚烧炉顶部的部分热量后变为热水，热水从第二水箱中排出，将进出与出水的过程进行循环，从而带走垃圾焚烧炉顶部的部分热量，降低垃圾焚烧炉因局部温度过高而损坏的机率，从而使垃圾焚烧炉的使用寿命较长；
2.将二级进风管沿垃圾焚烧炉二燃室的外侧壁均匀间隔分布，使得从各个方向进入垃圾燃烧炉二燃室的氧气量更均匀，从而使氧气与废气混合更均匀，进而使沿垃圾焚烧炉二燃室内各处废气能够更充分均匀地燃烧，并使最终排入大气中的气体对环境的污染更小。
附图说明
图1是本实用新型实施例中垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构的剖面结构示意图；
图2是本实用新型实施例中垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构的俯视图；
图3是沿图1中A-A线的剖视图；
图4是沿图1中B-B线的剖视图。
附图标记：1、炉盖；2、第一水箱；21、进水口；3、第二水箱；31、出水口；32、出蒸汽口；4、一级进风管；5、二级进风管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1，为本实用新型公开的一种垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构，包括第一水箱2以及第二水箱3。
结合图1和图2，第一水箱2设置在垃圾焚烧炉的炉盖1上，第二水箱3也设置在炉盖1上，第二水箱3位于所第一水箱2靠近垃圾焚烧炉的底壁的一侧，且第一水箱2与第二水箱3连通；第一水箱2上开设有进水口21，第二水箱3上开设有出水口31以及出蒸汽口32，且出水口31开设在第二水箱3的侧壁上，进水口21开设在第一水箱2上靠近出水口31的一侧，第一水箱2与第二水箱3之间在远离进水口21的一侧连通，出蒸汽口32设置在第二水箱3的中部。
冷水从进水口21进入第一水箱2，先经过第一水箱2流至第一水箱2与第二水箱3的连通处，并在垃圾焚烧炉中的热量作用下变为热水，热水进入第二水箱3，并经过第二水箱3流至出水口31处，再通过出水口31排出第二水箱3外，增加了冷水在第一水箱2以及第二水箱3中的行程，使冷水更充分地带走垃圾焚烧炉的顶部的热量；
与此同时，第一水箱2中可以继续补充冷水，且在热水进入第二水箱3中后、排出第二水箱3外前，热水产生的蒸汽可以从出蒸汽孔排出第二水箱3外，进水与出水的过程实现循环，从而带走垃圾焚烧炉顶部的部分热量，降低垃圾焚烧炉因局部温度过高而损坏的机率，从而使垃圾焚烧炉的使用寿命较长；
且由于垃圾焚烧炉内的燃烧过程中炉盖1的中部受热量最高，将出蒸汽口32设置在第二水箱3的中部，使得炉盖1中部的热量能够更及时地被带走，从而降低炉盖1因局部热量过高而损坏的机率，使垃圾焚烧炉的使用寿命较长。
结合图1、图3和图4，垃圾焚烧炉二燃室的外部安装有一级进风管4以及多个与垃圾焚烧炉二燃室内部连通的二级进风管5，二级进风管5与一级进风管4连通，且二级进风管5的管径小于一级进风管4的管径，多个二级进风管5沿垃圾焚烧炉二燃室的外侧壁均匀间隔分布；
二级进风管5在不同高度的水平面上错位设置有三层，一级进风管4设置有两个，一半二级进风管5与一级进风管4连通，另一半二级进风管5与一级进风管4连通。
由于医疗垃圾以及生活垃圾在垃圾焚烧炉中燃烧后产生的废气需要进入垃圾焚烧炉二燃室中进行二次燃烧，故需要向垃圾燃烧炉二燃室中输入氧气；利用多个管径小于一级进风管4的管径的二级进风管5将氧气输送至垃圾焚烧炉二燃室的内部，使得输送的氧气量充足的同时气体压强足够大，从而使输送的氧气能够更充分地与二燃室内待燃烧的废气混合；
而将二级进风管5沿垃圾焚烧炉二燃室的外侧壁均匀间隔分布，并利用两个一级进风管4同时向二级进风管5内输入氧气，使氧气进入二级进风管5内的速度更均匀，使得从各个方向进入垃圾燃烧炉二燃室的氧气量更均匀，从而使氧气与废气混合更均匀，进而使沿垃圾焚烧炉二燃室内各处废气能够更充分均匀地燃烧，并使最终排入大气中的气体对环境的污染更小。
将三层二级进风管5在不同高度的水平面上错位设置，使得二级进风管5输入的氧气在垃圾焚烧炉二燃室内的水平方向上以及竖直方向上均更加均匀地分布，使得氧气更充分地与垃圾焚烧炉二燃室内的废气混合，从而使氧气更充分地与垃圾焚烧炉二燃室中的废气混合，进而使废气燃烧更充分，降低了最终排入大气中的气体对环境的污染。
另外，二级进风管5的轴线倾斜向下，且二级进风管5的轴线与水平面之间呈10°的夹角，这样的设置使得氧气从二级进风管5进入沿垃圾焚烧炉二燃室后向下倾斜流动，而热空气趋于竖直向上运动，使得氧气从下往上流经废气，从而使氧气更充分地与废气接触，进而使沿垃圾焚烧炉二燃室内各处废气能够更充分均匀地燃烧，并使最终排入大气中的气体对环境的污染更小。
在其他实施例中，二级进风管5可以两层、四层或大于四层；二级进风管5的轴线与水平面之间的夹角可以设置在8°-15°之间的任一角度。
本实施例的实施原理为：通过设置第一水箱2以及第二水箱3，并在第一水箱2上开设进水口21，在第二水箱3上开设出水口31和出蒸汽口32，使冷水进入第一水箱2，冷水吸收垃圾焚烧炉顶部的部分热量后变为热水，热水从第二水箱3中排出，将进出与出水的过程进行循环，从而带走垃圾焚烧炉顶部的部分热量，降低垃圾焚烧炉因局部温度过高而损坏的机率，从而使垃圾焚烧炉的使用寿命较长。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构，其特征在于，包括：
设置在垃圾焚烧炉的炉盖(1)上的第一水箱(2)，所述第一水箱(2)上开设有进水口(21)；
以及，设置在垃圾焚烧炉的炉盖(1)上并与所述第一水箱(2)连通的第二水箱(3)，所述第二水箱(3)上开设有出水口(31)以及出蒸汽口(32)，且所述第二水箱(3)位于所述第一水箱(2)靠近垃圾焚烧炉的底壁的一侧。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构，其特征在于，所述出水口(31)开设在所述第二水箱(3)的侧壁上，所述进水口(21)开设在所述第一水箱(2)上靠近所述出水口(31)的一侧，且所述第一水箱(2)与所述第二水箱(3)之间在远离所述进水口(21)的一侧连通。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构，其特征在于，所述出蒸汽口(32)设置在所述第二水箱(3)的中部。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构，其特征在于，所述垃圾焚烧炉二燃室的外部安装有一级进风管(4)以及多个与所述一级进风管(4)连通的管径小于所述一级进风管(4)的管径的二级进风管(5)，所述二级进风管(5)与垃圾焚烧炉二燃室的内部连通。
5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构，其特征在于，所述二级进风管(5)的轴线倾斜向下，且所述二级进风管(5)的轴线与水平面之间呈8°-15°的夹角。
6.根据权利要求4所述的垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构，其特征在于，所述二级进风管(5)沿垃圾焚烧炉二燃室的外侧壁均匀间隔分布。
7.根据权利要求4所述的垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构，其特征在于，所述二级进风管(5)在不同高度的水平面上错位设置有至少两层。
8.根据权利要求7所述的垃圾焚烧炉二燃室的气液循环机构，其特征在于，所述一级进风管(4)设置有两个，一半所述二级进风管(5)与所述一级进风管(4)连通，另一半所述二级进风管(5)与所述一级进风管(4)连通。
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