CN103940079B - 一种新型高效无烟反烧锅炉 - Google Patents
一种新型高效无烟反烧锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103940079B CN103940079B CN201410127066.7A CN201410127066A CN103940079B CN 103940079 B CN103940079 B CN 103940079B CN 201410127066 A CN201410127066 A CN 201410127066A CN 103940079 B CN103940079 B CN 103940079B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion chamber
- furnace
- burning
- grate
- destructive distillation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 64
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 210000000476 body water Anatomy 0.000 claims abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000009510 drug design Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
一种新型高效无烟反烧锅炉涉及反烧热水锅炉。包括炉体、炉体水包、水管反烧炉箅、水管反烧炉箅之上干馏燃烧室、之下反烧燃烧室、反烧燃烧室底部设有钢辊炉箅、干馏燃烧室设有补风炉门、反烧燃烧室后侧设有过火口衔接烟气余热水包之排烟管、排烟管接引风口21。干馏燃烧室之高度与反烧燃烧室7高度之比为5∶3——5∶4。本发明所产生的有益效果：由于水管反烧炉箅、补风炉门、过火口(引风口)、炉箅通气落煤间隙和倾斜度的合理设计，使反烧炉箅干馏煤层透气良好，倒火燃烧充分，反烧燃烧室内上部反烧，下部正烧，呈复合燃烧室温高、燃烧完全。该炉热交换充分，烟气余热利用好，节能、高效、无烟无尘环保。
Description
技术领域：
本发明涉及热水锅炉，主要涉及高效无烟反烧锅炉。
背景技术：
现有立式或卧式热水锅炉多为正烧锅炉，其构造自下而上为落灰室、炉箅、炉膛燃烧室、其上排烟道、排烟道水包、至烟囱。新煤由加煤口投入炉膛内，处在煤层顶部，燃烧过程，新煤先干馏，继而挥发分燃烧成红炭层，再进一步燃烧燃尽，其层煤依次逐渐向下移动燃烧，而干馏烟气、挥发分燃烧的烟气则从煤层顶部、煤层内部向上流动，这些刚刚进入燃烧过程的新煤在未达到燃烧至红炭及燃尽之前过早的以颗粒烟尘析出、排出，便产生了超标的黑烟尘。
针对正烧锅炉的缺陷现已开发出反烧锅炉，是在炉膛中部设置反烧炉排，反烧炉排下部设置钢辊炉排。反烧炉排之上为干馏初燃室，反烧炉排之下为高温反烧室。新煤加在反烧炉排上边，先被干馏、挥发分燃烧成炉排上红炭层，反烧炉排上新煤层析出、排出的颗粒烟尘在引风机抽力下强制向下流动，经高温燃烧的煤层成倒火燃烧，使它们参与并自身燃尽，形成无尘烟气。在反烧炉排上燃烧逐渐变小的红炭块将逐渐下落到下部钢辊炉排上，因落下的红火炭已经过了挥发分燃烧，已无烟尘析出，所以钢辊炉排上的正烧为无烟无尘燃烧。故反烧锅炉可达到高效节能、环保无烟尘的效果。
以上仅是理想的反烧锅炉情况，然而，现实中的现有反烧锅炉因设计上的原因，均存在诸多不足之处，一是，反烧炉排设置的位置、所处于炉膛内的高度、反烧炉排倾斜角度及漏煤空隙的大小等设置不够合理，故使反烧效果较差。二是，反烧炉排之上的补风炉门，其设置的位置高度、其与所投新煤层正常高度的关系等，亦存在不合理之处，使反烧时的补风状况与反烧所需风量不相适应，三是，反烧室后侧过火口(引风口)的位置高低设置亦不合理，引风反烧的效果不理想。
发明内容：
本发明的目的，在于提供一种新型高效无烟反烧锅炉，是对现有反烧锅炉的一些关键部位之构造、位置等在进行了认真的分析、研究、试验的基础上，进行了科学设计和改进，使之构造更加科学合理，反烧效果更好。
本发明的技术方案是：一种新型高效无烟反烧锅炉，包括炉体、炉体水包、加煤炉门、水管反烧炉箅、燃烧室、落灰室、过火口、烟气余热水包和排烟口。特征是，所述水管反烧炉箅6设于炉体内中部。所述燃烧室包括水管反烧炉箅之上干馏燃烧室5和水管反烧炉箅之下反烧燃烧室7，干馏燃烧室5于炉体前侧设有补风炉门4，反烧燃烧室7于炉体前侧设有操作炉门。反烧燃烧室后侧设有过火口13衔接烟气余热水包之排烟管，烟气余热水包排烟管接引风口21。反烧燃烧室7底部还设有钢辊炉箅9，其下为落灰室10。
本发明实施方案进一步优选的是，所述水管反烧炉箅6设于炉体内中部其上干馏燃烧室5与其下反烧燃烧室7之间，干馏燃烧室5高度与反烧燃烧室7高度之比为5∶3——5∶4。
干馏燃烧室5所设补风炉门4的位置，为补风炉门4横向中心线4′至其上炉顶距离与补风炉门横向中心线至其下水管反烧炉箅距离之比为5∶3——5∶4处。
反烧燃烧室后侧所设过火口(即引风口)13之位置为反烧燃烧室后侧炉壁高度的5∶3——5∶4。
本发明所产生的有益效果：
由于水管反烧炉箅6、补风炉门4、过火口(引风口)13位置的合理设计，以及炉箅通气落煤间隙和倾斜度、新增落灰室进风孔11等措施的综合应用，使水管反烧炉箅之上干馏煤层透气良好，在引风机作用下经水管反烧炉箅倒火燃烧充分，底部钢辊炉箅的红炭落煤由落灰室进风孔11的进风供氧使红炭的进一步燃烧充分。反烧燃烧室7内上部反烧下部正烧，构成复合燃烧室温高、燃烧完全。水管反烧炉箅之上干馏室内，正常操作过程通过对补风门开度大小的控制，既保证了通过炉箅倒火反烧的充分，又保证了炉箅上干馏、挥发分燃烧的正常。干馏燃烧室内反烧炉箅之上形成一定厚度的红炭层，使干馏燃烧室内温度高，使炉顶部受热联通水管12和炉体水包2的高效率受热。与炉体相连接的烟道余热水包对烟气余热的充分交换吸收。使该炉节能、高效、无烟无尘环保。。
附图发明：
附图1 本发明主视剖视图
附图2 本发明折返排烟管A-A剖视图
附图3 本发明俯视图
附图4 本发明水管反烧炉箅(二层上下交错排列)构造示意图
具体实施方式：
说明书附图给出了本发明的一种实施方式。该反烧锅炉，包括圆柱形炉体、炉体夹层水包、加煤炉门、水管反烧炉箅、燃烧室、落灰室、过火口、烟气余热水包和排烟口。水管反烧炉箅6设于炉体内中部。所述燃烧室包括水管反烧炉箅之上干馏燃烧室5和水管反烧炉箅之下反烧燃烧室7，干馏燃烧室5于炉体前侧设有补风炉门4，反烧燃烧室7于炉体前侧设有操作炉门8。反烧燃烧室后侧设有过火口13衔接烟气余热水包之排烟管，烟气余热水包排烟管接引风口21。反烧燃烧室7底部设有钢筋炉箅9，其下为落灰室10。
该反烧炉的水管反烧炉箅6设于炉体内中部于其上干馏燃烧室5与其下反烧燃烧室7之间，干馏燃烧室5高度与反烧燃烧室7高度之比为5∶3——5∶4，本实施方式中二者高度之比为5∶4。水管反烧炉箅6可为一排平面排列(未示)，或者，为二层上下交错排列，附图4所示。水管反烧炉箅6向炉后侧倾斜安装，其倾斜角α为1-3°。本实施方式中倾斜角α为2°.
干馏燃烧室5设有加煤炉门3和其下补风炉门4，加煤炉门3加完煤即关闭。补风炉门4的位置，为补风炉门4横向中心线4′至其上炉顶之距离与补风炉门横向中心线至其下水管炉箅之距离之比为5∶3——5∶4处，本实施方式中二者距离之比为5∶3。燃烧过程补风炉门4为适当开度的打开，以保证反烧所需风量。
反烧燃烧室后侧所设过火口(引风口)(13)之位置为反烧燃烧室后侧炉壁高度的5∶3——5∶4处，本实施方式为处于反烧燃烧室后侧炉壁高度的5∶4处。
本发明反烧燃烧室后侧之过火口13衔接烟气余热水包之排烟管，其包括过火口13接过烟室14，过烟室接上行排烟管束16之入口，上行排烟管束出口经上部烟气折返室18接下行排烟管束17之入口，下行排烟管束出口接底部排烟室20，排烟室设引风口21外接引风机之引风管。烟气余热水包15顶部烟气折返室18为前低后高倾斜状，其顶部设有清灰口19。上、下行排烟管下部过烟室14和排烟室20对应一侧的炉壁设有清灰口24。炉体底部设有进水口22，烟气余热水包顶部设有出水口23。干馏燃烧室5上部设有1至2排受热联通水管12。
Claims (1)
1.一种新型高效无烟反烧锅炉，包括炉体、炉体水包、加煤炉门、水管反烧炉箅、燃烧室、落灰室、过火口、烟气余热水包和排烟口，所述水管反烧炉箅(6)设于炉体内中部；所述燃烧室包括水管反烧炉箅之上干馏燃烧室(5)和水管反烧炉箅之下反烧燃烧室(7)，干馏燃烧室(5)于炉体前侧设有补风炉门(4)，反烧燃烧室后侧设有过火口(13)衔接烟气余热水包之排烟管，烟气余热水包排烟管接引风口(21)；反烧燃烧室(7)底部还设有钢辊炉箅(9)，其下为落灰室(10)，其特征是，水管反烧炉箅(6)设于炉体内中部之其上干馏燃烧室(5)与其下反烧燃烧室(7)之间，干馏燃烧室(5)高度与反烧燃烧室(7)高度之比为5∶3——5∶4，
干馏燃烧室(5)所设补风炉门(4)的位置，为补风炉门(4)横向中心线(4′)至其上炉顶距离与补风炉门横向中心线至其下水管反烧炉箅距离之比为5∶3——5∶4处，
反烧燃烧室后侧所设过火口(即引风口)(13)之位置为反烧燃烧室后侧炉壁之高度的5∶3——5∶4处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410127066.7A CN103940079B (zh) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 一种新型高效无烟反烧锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410127066.7A CN103940079B (zh) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 一种新型高效无烟反烧锅炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103940079A CN103940079A (zh) | 2014-07-23 |
| CN103940079B true CN103940079B (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=51187857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410127066.7A Expired - Fee Related CN103940079B (zh) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 一种新型高效无烟反烧锅炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103940079B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104406157A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-11 | 林平 | 一种烟气余热高效利用反烧锅炉 |
| CN108131663A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-08 | 杨贺丹 | 一种生物质燃料常压蒸汽锅炉 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2255027Y (zh) * | 1995-11-15 | 1997-05-28 | 林鹰 | 一种立式锅炉 |
| JP2001263630A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-26 | Daiichi Tekko Seisakusho:Kk | 逆燃式、遠赤外線焼却炉の構造と遠赤外線セラミック燃焼装置の構造と材質 |
| CN101929732A (zh) * | 2009-06-19 | 2010-12-29 | 王兰柱 | 环保节能常压热水锅炉 |
| CN102042676A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-05-04 | 朔州市万申昌新能源研究中心 | 一种反烧多回程生物质低碳节能热水锅炉 |
| CN102183004A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-09-14 | 朔州诚信锅炉制造有限公司 | 一种砖砌炉膛式蒸汽锅炉 |
| CN102252419A (zh) * | 2010-05-21 | 2011-11-23 | 孙希杰 | 卧式环保锅炉 |
| CN203177444U (zh) * | 2013-03-29 | 2013-09-04 | 北京奥科瑞丰新能源股份有限公司生物质能研究院 | 数控锅炉 |
| CN103542518A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 高海华 | 生物质双换热反烧式热风炉 |
-
2014
- 2014-03-25 CN CN201410127066.7A patent/CN103940079B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2255027Y (zh) * | 1995-11-15 | 1997-05-28 | 林鹰 | 一种立式锅炉 |
| JP2001263630A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-26 | Daiichi Tekko Seisakusho:Kk | 逆燃式、遠赤外線焼却炉の構造と遠赤外線セラミック燃焼装置の構造と材質 |
| CN101929732A (zh) * | 2009-06-19 | 2010-12-29 | 王兰柱 | 环保节能常压热水锅炉 |
| CN102252419A (zh) * | 2010-05-21 | 2011-11-23 | 孙希杰 | 卧式环保锅炉 |
| CN102042676A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-05-04 | 朔州市万申昌新能源研究中心 | 一种反烧多回程生物质低碳节能热水锅炉 |
| CN102183004A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-09-14 | 朔州诚信锅炉制造有限公司 | 一种砖砌炉膛式蒸汽锅炉 |
| CN203177444U (zh) * | 2013-03-29 | 2013-09-04 | 北京奥科瑞丰新能源股份有限公司生物质能研究院 | 数控锅炉 |
| CN103542518A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 高海华 | 生物质双换热反烧式热风炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103940079A (zh) | 2014-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104896728B (zh) | 一种可使用生物质燃料的逆正燃烧锅炉 | |
| CN208735909U (zh) | 一种利用烟气余热的预混式锅炉 | |
| CN106958938A (zh) | 一种保热的节能环保锅炉 | |
| CN105546812A (zh) | 一种卧式反烧燃煤热水锅炉 | |
| CN103940079B (zh) | 一种新型高效无烟反烧锅炉 | |
| CN201433198Y (zh) | 燃煤煤气化锅炉 | |
| CN201909432U (zh) | 超导煤造气锅炉 | |
| CN105157222B (zh) | 一种节能除尘的燃煤锅炉 | |
| CN207815715U (zh) | 一种节能减排的微型锅炉 | |
| CN106402844A (zh) | 一种高效节能生物质气化燃烧锅炉及其应用 | |
| CN202013015U (zh) | 立式半煤气正烧采暖供热锅炉 | |
| CN202757254U (zh) | 一种新型生物质反烧式热水锅炉 | |
| CN201180981Y (zh) | 正逆双向燃烧环保节能卧式汽、水锅炉 | |
| CN204100570U (zh) | 一种煤炉 | |
| CN209415745U (zh) | 一种反烧热水锅炉 | |
| CN106524512A (zh) | 一种冷凝式内燃多回程锅炉 | |
| CN202382406U (zh) | 燃煤反烧多回程环保热水锅炉 | |
| CN202119089U (zh) | 一种常压热水锅炉 | |
| CN201212735Y (zh) | 节能高效环保无烟锅炉 | |
| CN206724466U (zh) | 一种保热的节能环保锅炉 | |
| CN201522093U (zh) | 煤转气环保节能锅炉 | |
| CN204901744U (zh) | 双锅筒洁净煤高效燃烧锅炉 | |
| CN204006641U (zh) | 一种层燃式反烧锅炉 | |
| CN204227696U (zh) | 新型多功能民用供暖炉 | |
| CN204829875U (zh) | 一种双炉膛燃烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180906 Address after: 266700 Pingdu Dongge Office Mingshi Home Network Room 1 Building 17 Qingdao Aofeng Energy Saving Equipment Co., Ltd. Applicant after: QINGDAO AOFENG ENERGY SAVING EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 266700 Shandong Fuzhou Road north end high speed bridge north Qingdao Ji Fu Yuan Machinery Co., Ltd. Applicant before: QINGDAO ZHIFUYUAN MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190104 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |