CN207922189U - 高效冷凝式蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效冷凝式蒸汽锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体的前端和后端分别设置有前烟箱和后烟箱，后烟箱通过烟气输出管道连接锅炉节能器，锅炉节能器内设置有储水腔，储水腔的两侧分别为进烟通道和出烟通道，储水腔内横向设置有换热烟管并且换热烟管的一端与进烟通道相连通，另一端与出烟通道相连通，储水腔的侧壁上连接有进水管和出水管。本实用新型中通过将从后烟箱排出的烟气进行余热回收利用，排出的烟气进入锅炉节能器中的储水腔中进行换热，加热储水腔中的水进行利用，储水腔的热水可以直接进行利用，也可以引入锅炉中，提高锅炉供水温度，减少蒸汽锅炉产生蒸汽的时间，从而更加节约能源，避免能源的浪费。

Description

高效冷凝式蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体涉及一种高效冷凝式蒸汽锅炉。

背景技术

蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸汽，火在炉膛中发出热量。燃料在锅炉炉胆内燃烧产生高温烟气，高温烟气加热锅炉中的水，最终锅炉的排烟温度仍然很高，直接将烟气排出容易造成热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效冷凝式蒸汽锅炉，解决现有的蒸汽锅炉排烟温度很高，直接将烟气排出容易造成热量的浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效冷凝式蒸汽锅炉，包括锅炉本体，上述锅炉本体的前端和后端分别设置有前烟箱和后烟箱，上述后烟箱通过烟气输出管道连接锅炉节能器，上述锅炉节能器内设置有储水腔，上述储水腔前侧和后侧的通道分别为进烟通道和出烟通道，上述储水腔内横向设置有换热烟管并且上述换热烟管的一端与上述进烟通道相连通，另一端与上述出烟通道相连通，上述储水腔的侧壁上连接有进水管和出水管。

作为优选，上述进烟通道和出烟通道的下壁均设置有冷凝水排放通道。

作为优选，上述出水管与上述锅炉本体上的进水管座相连通。

作为优选，上述锅炉本体内设置有炉胆筒体和回燃室，上述炉胆筒体的一端连接燃烧器，另一端与回燃室相连通，上述回燃室通过烟管与上述前烟箱和后烟箱连接。

作为优选，上述回燃室与烟管的连接处分别设置有前管板和后管板，上述前管板处设置有喷淋管道，上述喷淋管道与上述进水管座相连通。

作为优选，上述喷淋管道呈弧形状环绕在上述烟管外侧，上述喷淋管道上间隔设置有两个以上的喷洒口，上述喷洒口朝向上述前管板。

作为优选，上述锅炉本体靠近回燃室的一端处设置有检查门，上述检查门与上述回燃室相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过将从后烟箱排出的烟气进行余热回收利用，排出的烟气进入锅炉节能器中的储水腔中进行换热，加热储水腔中的水进行利用，储水腔的热水可以直接进行利用，也可以引入锅炉中，提高锅炉供水温度，减少蒸汽锅炉产生蒸汽的时间，从而更加节约能源，避免能源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型喷淋管道的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，针对本实用新型的一个实施例，一种高效冷凝式蒸汽锅炉，包括锅炉本体1，上述锅炉本体1的前端和后端分别设置有前烟箱2和后烟箱3，前烟箱2和后烟箱3均通过烟管连接锅炉炉膛（炉胆筒体13），上述后烟箱3通过烟气输出管道4连接锅炉节能器5，锅炉节能器对烟气中的余热进行冷凝回收利用，上述锅炉节能器5内设置有储水腔7，上述储水腔7的前侧和后侧的通道分别为进烟通道10和出烟通道11，上述储水腔7内横向设置有换热烟管6并且上述换热烟管6的一端与上述进烟通道10相连通，另一端与上述出烟通道11相连通，烟气通过换热烟管6在储水腔7中流通，对储水腔7中的水进行加热，上述储水腔7的侧壁上连接有进水管8和出水管9。本实施例中通过将从后烟箱排出的烟气进行余热回收利用，排出的烟气进入锅炉节能器中的储水腔中进行换热，加热储水腔中的水进行利用，储水腔的热水可以直接进行利用，也可以引入锅炉中，提高锅炉供水温度，减少蒸汽锅炉产生蒸汽的时间，从而更加节约能源，避免能源的浪费。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，上述进烟通道10和出烟通道11的下壁均设置有冷凝水排放通道。本实施例中在进烟通道10和出烟通道11内由于储水箱中的温度较低，因此会使进烟通道10和出烟通道11中的烟气逐渐冷凝产生冷凝水，因此为了使进烟和出烟顺利，避免冷凝水集聚，因此在进烟通道10和出烟通道11的下壁设置冷凝水排放通道。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，上述出水管9与上述锅炉本体1上的进水管座12相连通。为了提高锅炉中的水的供水温度，可以将锅炉节能器中经过换热的水引入锅炉中进行供水，因此出水管9与锅炉本体1上的进水管座12相连通。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，上述锅炉本体1内设置有炉胆筒体13和回燃室14，上述炉胆筒体13的一端连接燃烧器15，另一端与回燃室14相连通，上述回燃室14通过烟管16与上述前烟箱2和后烟箱3连接。本实施例中，炉胆筒体13的燃料通过燃烧器15引发燃烧，燃烧后的烟气进入回燃室进行回燃，最终通过烟管16对锅炉中的水进行加热产生蒸汽，其中炉胆筒体13的侧壁呈波浪状，能够增加炉胆筒体13的受力面积，使炉胆筒体在强压下能够保持稳定。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，上述回燃室14与烟管16的连接处分别设置有前管板17和后管板18，上述前管板17处设置有喷淋管道19，上述喷淋管道19与上述进水管座12相连通。本实施例中，回燃室14与烟管16的连接处设置前管板17和后管板18，前管板17和后管板18用于烟管的安装，由于锅炉烟气在前管板处进入烟管16时温度最高，容易产生裂纹而损坏，为了增加回燃室前管板的使用寿命，因此在前管板处设置喷淋管道19，通过对前管板17进行喷淋能够降低前管板17产生裂纹的风险，同时由于喷淋管道19的参与，能够使锅炉内的水产生流动，能够加速换热，换热效率更高。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，参见图2，上述喷淋管道19呈弧形状环绕在上述烟管16外侧，上述喷淋管道19上间隔设置有两个以上的喷洒口21，上述喷洒口21朝向上述前管板17。本实施例中喷淋管道主要对前管板进行喷淋，因此为了喷淋更加具有针对性，因此将喷淋管道19设置为弧形状，并环绕在烟管的外侧，同时必须使喷淋管道的喷洒口朝向前管板17。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，上述锅炉本体1靠近回燃室14的一端处设置有检查门20，上述检查门20与上述回燃室14相连通。本实施例中，设置检查门20，能够对锅炉回燃室进行检查，避免回燃室或回燃室的前后管板遭损坏而造成锅炉不能使用，检查门能够在出现问题时及时发现后维修。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种高效冷凝式蒸汽锅炉，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）的前端和后端分别设置有前烟箱（2）和后烟箱（3），所述后烟箱（3）通过烟气输出管道（4）连接锅炉节能器（5），所述锅炉节能器（5）内设置有储水腔（7），所述储水腔（7）前侧和后侧的通道分别为进烟通道（10）和出烟通道（11），所述储水腔（7）内横向设置有换热烟管（6）并且所述换热烟管（6）的一端与所述进烟通道（10）相连通，另一端与所述出烟通道（11）相连通，所述储水腔（7）的侧壁上连接有进水管（8）和出水管（9）。

2.根据权利要求1所述的高效冷凝式蒸汽锅炉，其特征在于：所述进烟通道（10）和出烟通道（11）的下壁均设置有冷凝水排放通道。

3.根据权利要求1所述的高效冷凝式蒸汽锅炉，其特征在于：所述出水管（9）与所述锅炉本体（1）上的进水管座（12）相连通。

4.根据权利要求3所述的高效冷凝式蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉本体（1）内设置有炉胆筒体（13）和回燃室（14），所述炉胆筒体（13）的一端连接燃烧器（15），另一端与回燃室（14）相连通，所述回燃室（14）通过烟管（16）与所述前烟箱（2）和后烟箱（3）连接。

5.根据权利要求4所述的高效冷凝式蒸汽锅炉，其特征在于：所述回燃室（14）与烟管（16）的连接处分别设置有前管板（17）和后管板（18），所述前管板（17）处设置有喷淋管道（19），所述喷淋管道（19）与所述进水管座（12）相连通。

6.根据权利要求5所述的高效冷凝式蒸汽锅炉，其特征在于：所述喷淋管道（19）呈弧形状环绕在所述烟管（16）外侧，所述喷淋管道（19）上间隔设置有两个以上的喷洒口（21），所述喷洒口（21）朝向所述前管板（17）。

7.根据权利要求4所述的高效冷凝式蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉本体（1）靠近回燃室（14）的一端处设置有检查门（20），所述检查门（20）与所述回燃室（14）相连通。