CN207963144U - 内置自循环泵低氮燃气锅炉 - Google Patents
内置自循环泵低氮燃气锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207963144U CN207963144U CN201820296367.6U CN201820296367U CN207963144U CN 207963144 U CN207963144 U CN 207963144U CN 201820296367 U CN201820296367 U CN 201820296367U CN 207963144 U CN207963144 U CN 207963144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- furnace
- pipe
- circulating pump
- boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种内置自循环泵低氮燃气锅炉，主要包括壳体、炉胆、自循环泵、第二回程烟管、第三回程烟管、前烟箱和后烟箱，其特征在于：在壳体中，自上而下布置有第三回程烟管和第二回程烟管，炉胆置于烟管下面，自循环泵包括若干组S形管，每两根S形管为一组，在炉胆中心横截面上2点和8点时针方向的炉胆壁面上开孔，将其中一根S形管贯穿插入孔中，在相邻横截面上按4点和10点时针方向的位置开孔，将另一根S形管贯穿插入孔中。运行时，S形管内腔与炉水空间相通，管内炉水快速吸收炉胆内烟气热量，炉水由冷变热靠自然对流快速向上流动，促进炉内水循环，提高传热速率，自循环泵增大炉胆受热面积，降低火焰温度，从而减少热力型NOX生成。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，特别是涉及一种内置自循环泵低氮燃气锅炉。
背景技术
我国的锅炉应用于生产和生活的各个行业，需要进一步提高锅炉热效率，以达到节能环保的目的。目前绝大部分的燃气锅炉均将炉胆设置在壳体下部,炉胆散热面积有限，燃烧器产生的高温火焰和烟气易生成大量的NOX，从而造成环境污染；锅炉内炉水与炉胆以自然对流方式进行换热，换热效率较低。为了提高锅炉炉胆的传热速率，常通过增大炉膛直径来获得较大受热面，但设备的投资增大。也有一部分用户为了降低NOX的生成，采用二次风管布置于炉胆内部，但高温火焰冲刷二次风管，会造成二次风管破坏。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种内置自循环泵低氮燃气锅炉。
本实用新型所采用的技术方案是：内置自循环泵低氮燃气锅炉主要包括壳体、炉胆、自循环泵、第二回程烟管、第三回程烟管、前烟箱和后烟箱，其特征在于：在壳体中，自上而下布置有第三回程烟管和第二回程烟管，炉胆置于烟管下面，自循环泵包括若干组S形管，每两根S形管为一组，在炉胆中心横截面上2点和8点时针方向的炉胆壁面上开孔，将其中一根S形管贯穿插入孔中，在相邻横截面上按4点和10点时针方向的位置开孔，将另一根S形管贯穿插入孔中，所有S形管的两端穿过炉胆壁并伸出炉胆壁2~5mm，并在炉胆壁面外侧与炉胆壁焊接固定，所有S形管的内腔与炉水空间相通，沿轴线方向在炉胆中部设置2~5组S形管，相邻两根S形管的管孔间留有10mm以上的间距。
对于锅炉内采用的波形炉胆，自循环泵的所有S形管设置在波峰位置。
自循环泵的所有S形管的材质采用Cr17Mn10耐热钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是内置自循环泵低氮燃气锅炉在炉胆内设置自循环泵，自循环泵对火焰有扰流扩散作用，能促进内外层火焰混合，加速火焰散热，从而减少热力型NOX生成；二是自循环泵受热后形成动压头，依靠自然对流自动补充自循环泵内炉水，促进炉内水循环，提高传热速率；三是自循环泵的所有S形管通过焊接固定在炉胆壁上，两端均可自由膨胀，对炉胆的整体热膨胀性没有任何影响。
附图说明
图1为内置自循环泵低氮燃气锅炉主视图；
图2为内置自循环泵低氮燃气锅炉A-A剖面图；
附图标记：1-燃烧器；2-前烟箱；3-壳体；4-第二回程烟管；5-第三回程烟管；6-自循环泵；7-炉胆；8-接管；9-转烟室；10-后烟箱；11-看火镜；12-排液管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
内置自循环泵低氮燃气锅炉主要包括壳体、燃烧器、炉胆、自循环泵、第二回程烟管、第三回程烟管、转烟室、前烟箱、后烟箱、出水管、回水管、排烟管、观火镜和排液管。在圆筒形壳体中，布置有第二回程烟管和第三回程烟管，炉胆布置在烟管下方。自循环泵由若干组S形管构成，每两根S形管为一组。安装时，在炉胆中心横截面上2点和8点时针方向的炉胆壁面上开孔，在相邻横截面上按4点和10点时针方向的位置开孔，相邻的孔之间的间距为10mm~20mm，将其中一根S形管插入2点和8点时针方向的孔中，另一根S形管插入4点和10点时针方向的孔中，S形管的两端均伸出炉胆壁2~5mm，并在炉胆壁面外侧与炉胆壁焊接固定，在炉胆轴线中部沿轴线方向设置2~5组S形管；自循环泵的材质为Cr17Mn10耐热钢。最后在壳体相应位置安装出水管、回水管、排烟管、看火镜和排液管等部件。
锅炉设置有控制系统,所述控制系统配置完善的全自动控制装置和安全保护装置。
锅炉运行时，自循环泵的S形管内腔与炉水空间相通，S形管内炉水快速吸收炉胆内烟气热量，炉水由冷变热依靠自然对流快速向上流动，促进炉水热循环，提高传热速率，自循环泵对火焰具有扰流和打散作用，降低火焰温度，从而减少热力型NOX生成；炉胆内火焰燃烧产生的高温烟气依次通过炉胆、转烟室、第二回程烟管、前烟箱、第三回程烟管和后烟箱，最后由排烟管排出，在流通过程中主要通过炉胆壁和第二（三）回程烟管加热炉水；炉水被炉胆、第二（三）回程烟管加热后从锅炉上部出水管排出，回水从回水管进入。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种内置自循环泵低氮燃气锅炉，主要包括壳体、炉胆、自循环泵、第二回程烟管、第三回程烟管、前烟箱和后烟箱，其特征在于：在壳体中，自上而下布置有第三回程烟管和第二回程烟管，炉胆置于烟管下面，自循环泵包括若干组S形管，每两根S形管为一组，在炉胆中心横截面上2点和8点时针方向的炉胆壁面上开孔，将其中一根S形管贯穿插入孔中，在相邻横截面上按4点和10点时针方向的位置开孔，将另一根S形管贯穿插入孔中，所有S形管的两端穿过炉胆壁并伸出炉胆壁2~5mm，并在炉胆壁面外侧与炉胆壁焊接固定，所有S形管的内腔与炉水空间相通，沿轴线方向在炉胆中部设置2~5组S形管，相邻两根S形管的管孔间留有10mm以上的间距。
2.根据权利要求1所述的内置自循环泵低氮燃气锅炉，其特征在于：对于锅炉内采用的波形炉胆，自循环泵的所有S形管设置在波峰位置。
3.根据权利要求1所述的内置自循环泵低氮燃气锅炉，其特征在于：自循环泵的所有S形管的材质采用Cr17Mn10耐热钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820296367.6U CN207963144U (zh) | 2018-03-04 | 2018-03-04 | 内置自循环泵低氮燃气锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820296367.6U CN207963144U (zh) | 2018-03-04 | 2018-03-04 | 内置自循环泵低氮燃气锅炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207963144U true CN207963144U (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63740795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820296367.6U Expired - Fee Related CN207963144U (zh) | 2018-03-04 | 2018-03-04 | 内置自循环泵低氮燃气锅炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207963144U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110529840A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-03 | 嘉兴市建超智能科技有限公司 | 一种燃气锅炉本体 |
-
2018
- 2018-03-04 CN CN201820296367.6U patent/CN207963144U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110529840A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-03 | 嘉兴市建超智能科技有限公司 | 一种燃气锅炉本体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20090063438A (ko) | 콘덴싱 보일러 | |
| CN202521859U (zh) | 一种贯流式冷凝锅炉 | |
| CN201032346Y (zh) | 燃油热风炉 | |
| CN105180421B (zh) | 横向冲刷水管式中心回燃锅炉 | |
| CN207963144U (zh) | 内置自循环泵低氮燃气锅炉 | |
| CN205842615U (zh) | 一种生物质高效卧式锅炉 | |
| CN220892203U (zh) | 一种具有水冷预混平面燃烧器的强化传热冷凝式燃气锅炉 | |
| CN207716659U (zh) | 立式冷凝热水锅炉 | |
| CN202221159U (zh) | 一种对流和凝结整体换热的冷凝锅炉 | |
| CN105066437B (zh) | 一体式全湿背中心回燃锅炉 | |
| CN100547313C (zh) | 一种套管锅炉 | |
| CN112555794B (zh) | 一种节能环保卧式三回程锅炉结构 | |
| CN209588013U (zh) | 一种卧式三回程烟火管蒸汽锅炉 | |
| CN2924394Y (zh) | 一种套管锅炉 | |
| CN204063544U (zh) | 一种常压燃油燃气热水锅炉 | |
| CN207963150U (zh) | 炉胆内置高温热管低氮燃气锅炉 | |
| CN206739631U (zh) | 燃气锅炉炉胆内水管式降温装置 | |
| CN100470162C (zh) | 燃气热水锅炉 | |
| CN209026778U (zh) | 一种节能蒸汽炉单元模块 | |
| CN223755577U (zh) | 一种高效导热的燃油燃气锅炉 | |
| CN204513747U (zh) | 一种角管强制循环燃煤粉热水锅炉 | |
| CN222143219U (zh) | 可预加热空气的燃气取暖器 | |
| CN222503803U (zh) | 一种超低氮水冷空预蒸汽锅炉 | |
| CN208012082U (zh) | 扩展面炉胆燃气锅炉 | |
| CN205842618U (zh) | 一种新型生物质卧式锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181012 Termination date: 20190304 |