CN105019187A - 洗脱机内胆中的落料装置 - Google Patents
洗脱机内胆中的落料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105019187A CN105019187A CN201510445317.0A CN201510445317A CN105019187A CN 105019187 A CN105019187 A CN 105019187A CN 201510445317 A CN201510445317 A CN 201510445317A CN 105019187 A CN105019187 A CN 105019187A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air jet
- jet pipe
- inner bag
- gas
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Massaging Devices (AREA)
- Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种洗脱机内胆中的落料装置，包括：内胆的内壁上至少设置有一根喷气管，每根喷气管上均套装有气囊，每个气囊内的喷气管的管壁上均开设有若干喷气孔，每根喷气管进气口的一端均向外伸出内胆，壳体上的充气装置中的充气管与气源相连通，限位装置能驱使转动着的内胆静止在任意一根喷气管的进气口与充气管的管口相对齐的位置处；当一根喷气管的进气口与充气管的管口对齐时，充气装置能驱使充气管伸入至该喷气管内、并密封住该喷气管的进气口，气源的压缩空气喷入至该喷气管上的气囊中而使气囊膨胀起来。本发明的优点在于：气囊膨胀使得布草与内胆的内壁相脱离，这大大方便了布草的取料，从而大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及洗脱机技术领域。
背景技术
洗脱机的结构主要包括：机架，机架上设置有壳体，密布有通孔的内胆设置在壳体内，内胆与主轴固定连接，主轴活动支撑在壳体上、并从壳体内向外伸出与机架上的驱动机构相连接，驱动机构能驱动主轴转动从而驱使内胆在壳体内转动。在离心力的作用下，洗脱完成后的布草会贴附在内胆的内壁上，尤其像毛巾之类的布草，其上的绒毛会伸入并卡挡在内胆上的通孔中，这就使得洗脱完成后的布草需要在外力的作用下才能从内胆的内壁上脱落下来。目前，洗脱完成后的布草都是依靠人工将其从内胆的内壁上剥落下来，既费时又费力。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提供一种能使布草从内胆的内壁上自动脱落下来的洗脱机内胆中的落料装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：洗脱机内胆中的落料装置，包括：机架，机架上设置有壳体，密布有通孔的内胆设置在壳体内，内胆与主轴固定连接，主轴活动支撑在壳体上、并从壳体内向外伸出后与机架上的驱动机构相连接，驱动机构能驱动主轴转动从而驱使内胆在壳体内转动，内胆的内壁上至少设置有一根喷气管，每根喷气管上均套装有气囊，每个气囊内的喷气管的管壁上均开设有若干喷气孔，每根喷气管的一端封闭、另一端为进气口，每根喷气管进气口的一端均向外伸出至内胆与壳体之间的间隙中，壳体上设置有充气装置，充气装置中的充气管与气源相连通，洗脱机中还设置有限位装置，限位装置能使转动着的内胆静止在任意一根喷气管的进气口与充气管的管口相对齐的位置处；当一根喷气管的进气口与充气管的管口对齐时，充气装置能驱使充气管伸入至该喷气管内、并密封住该喷气管的进气口，气源的压缩空气通过该喷气管的喷气孔喷入至该喷气管上的气囊中，从而使气囊膨胀起来。
进一步地，前述的洗脱机内胆中的落料装置，其中，充气装置的结构包括：安装在壳体上的充气气缸，与气源相连通的充气管固定安装在充气气缸的活塞杆的头部，充气管上密封套装有密封活塞，所述的密封活塞与充气气缸的活塞杆固定连接，当一根喷气管的进气口与充气管的管口对齐时，充气气缸的活塞杆向外伸长能驱使充气管的管口伸入至该喷气管内、并驱使密封活塞密封卡挡在该喷气管进气口的口部。
进一步地，前述的洗脱机内胆中的落料装置，其中，所述的驱动机构包括：壳体外的主轴上固定安装有皮带轮，皮带轮由电机通过皮带驱动。
更进一步地，前述的洗脱机内胆中的落料装置，其中，所述的限位装置包括：皮带轮的一侧固定安装有法兰，法兰的外圆周上设置有与喷气管数量一致的限位凹槽，每个限位凹槽与一根喷气管相对应，机架上设置有限位杆，限位杆上设置有限位挡块，限位杆的一端铰连接在机架上，限位杆的另一端与机架上限位气缸的活塞杆铰连接，限位气缸的活塞杆向外伸长能驱使限位杆绕其与机架的铰接轴转动、直至使限位杆上的限位挡块卡入至法兰上的一个限位凹槽中，从而使转动着的内胆静止在与该限位凹槽对应的一根喷气管的进气口与充气管的管口相对齐的位置处；限位气缸的活塞杆向内缩回能驱使限位杆绕其与机架的铰接轴反向转动、直至使限位杆上的限位挡块与法兰上的限位凹槽相脱离。
进一步地，前述的洗脱机内胆中的落料装置，其中，每根喷气管均平行于内胆的中轴线设置。
更进一步地，前述的洗脱机内胆中的落料装置，其中，内胆的内壁上设置有两根喷气管，两根喷气管在内胆的内壁上均匀分布。
进一步地，前述的洗脱机内胆中的落料装置，其中，每根喷气管上的喷气孔均沿喷气管的纵向布置。
本发明的有益效果：结构简单，使用方便，采用充气管给气囊充气的方式，气囊膨胀使得布草与内胆的内壁相脱离，从而使布草自动从内胆的内壁上掉落下来，这样大大方便了布草的取料，从而大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明所述的洗脱机内胆中的落料装置的结构示意图。
图2是图1中喷气管的结构示意图。
图3是图1左视方所示的限位装置的结构示意图。
图4是图1中A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示，洗脱机内胆中的落料装置，包括：机架1，机架1上设置有壳体2，密布有通孔的内胆3设置在壳体2内，内胆3与主轴4固定连接，主轴4活动支撑在壳体2上、并从壳体2内向外伸出后与机架1上的驱动机构相连接，驱动机构能驱动主轴4转动从而驱使内胆3在壳体2内转动，本实施例中驱动机构包括：固定安装在壳体3外主轴4上的皮带轮6，皮带轮6由电机通过皮带驱动。内胆3的内壁上至少设置有一根喷气管5，每根喷气管5上均套装有气囊7，每个气囊7内的喷气管5的管壁上均开设有若干喷气孔51，本实施例中每根喷气管5均平行于内胆3的中轴线设置，每根喷气管5上的喷气孔51均沿喷气管5纵向均匀布置，本实施例中内胆3的内壁上设置有两根喷气管5，两根喷气管5在内胆3的内壁上均匀对称分布，喷气管5的数量可以根据内胆3的直径大小以及实际需要具体设置。每根喷气管5的一端封闭、另一端为进气口，每根喷气管5进气口的一端均向外伸出至内胆3与壳体1之间的间隙中，壳体2上设置有充气装置，充气装置中的充气管8与气源相连通，洗脱机中还设置有限位装置，限位装置能使转动着的内胆3停止在任意一根喷气管5的进气口与充气管8的管口相对齐的位置处；当一根喷气管5的进气口与充气管8的管口对齐时，充气装置能驱使充气管8伸入至该喷气管5内、并密封住该喷气管5的进气口，气源的压缩空气通过该喷气管5的喷气孔51喷入至该喷气管5上的气囊7中，从而使气囊7膨胀起来。本实施例中，所述的充气装置的结构包括：安装在壳体1上的充气气缸9，与气源相连通的充气管8固定安装在充气气缸9的活塞杆91的头部，充气管8上密封套装有密封活塞10，所述的密封活塞10与充气气缸9的活塞杆91固定连接，当一根喷气管5的进气口与充气管8的管口对齐时，充气气缸9的活塞杆91向外伸长能驱使充气管8的管口伸入至该喷气管5内、并驱使密封活塞10密封卡挡在该喷气管5进气口的口部。本实施例中，所述的限位装置包括：皮带轮6的一侧固定安装有法兰11，法兰11的外圆周上设置有与喷气管5数量一致的限位凹槽12，每个限位凹槽12分别与一根喷气管5相对应，机架1上设置有限位杆13，限位杆13上设置有限位挡块131，限位杆13的一端铰连接在机架1上，限位杆13的另一端与安装在机架1上的限位气缸14的活塞杆铰连接，限位气缸14的活塞杆向外伸长能驱使限位杆13绕其与机架1的铰接轴15转动、直至使限位杆13上的限位挡块131卡入至法兰11上的一个限位凹槽12中，从而使转动着的内胆3静止在与该限位凹槽12对应的一根喷气管5的进气口与充气管8的管口相对齐的位置处；限位气缸14的活塞杆向内缩回能驱使限位杆13绕其与机架1的铰接轴15反向转动、直至使限位杆13上的限位挡块131与法兰11上的限位凹槽12相脱离。
工作原理：洗脱工作时，电机通过皮带驱动皮带轮6转动，从而驱使内胆3在壳体2内转动。布草洗脱完毕后，限位气缸14的活塞杆向外伸长使限位杆13绕铰接轴15转动至使限位杆13上的限位挡块131卡入至法兰11上的一个限位凹槽12中，从而使转动着的内胆3静止在与该限位凹槽12对应的一根喷气管5的进气口与充气管8的管口相对齐的位置处。接着，充气气缸9的活塞杆91向外伸长使充气管8的管口伸入至该喷气管5内、并驱使密封活塞10密封卡挡在该喷气管5进气口的口部，这样气源的压缩空气就会通过该喷气管5的喷气孔51喷入至该喷气管5上的气囊7中，从而使气囊7逐渐膨胀起来，气囊7膨胀使得气囊7外侧的贴附在内胆3的内壁上的布草逐渐与内胆3的内壁相脱离而掉落下来。再接着，充气气缸9的活塞杆91向内缩回使充气管8的管口回复至与该喷气管5相脱离的初始位置，限位气缸14的活塞杆向内缩回使限位杆13绕铰接轴15反向转动至使限位杆13上的限位挡块131与法兰11上的限位凹槽12相脱离的初始位置。如果一个气囊7的膨胀已经使内胆3内壁上的布草全部脱落，那就可以直接进行取料工作，省时省力极其方便。如果一个气囊7膨胀后，只有该气囊7附近区域的内胆3内壁上的布草脱落，那么就需要驱使内胆3继续转动，限位气缸14的活塞杆再向外伸长使限位杆13转动至使限位杆13上的限位挡块131卡入至法兰11上的另一个限位凹槽中，从而使内胆3静止在另一根喷气管的进气口与充气管8的管口相对齐的位置处，接着充气气缸9的活塞杆91再向外伸长使充气管8的管口伸入至该另一根喷气管内、并驱使密封活塞10密封卡挡在另一根喷气管进气口的口部，这样气源的压缩空气就会通过另一根喷气管的喷气孔喷入至该喷气管上的气囊中，从而使另一个气囊逐渐膨胀起来，另一个气囊膨胀使得另一个气囊外侧的贴附在内胆3的内壁上的布草逐渐与内胆3的内壁相脱离而掉落下来。两个气囊7依次分别膨胀能确保所有的布草全部脱落下来，这样工作人员就可以方便、快捷地进行取料工作。
本发明的优点在于：采用充气管8给气囊7充气的方式，气囊7膨胀使得布草与内胆3的内壁相脱离，从而使布草自动从内胆3的内壁上掉落下来，这样大大方便了布草的取料，从而大大提高了工作效率。
Claims (7)
1.洗脱机内胆中的落料装置，包括：机架，机架上设置有壳体，密布有通孔的内胆设置在壳体内，内胆与主轴固定连接，主轴活动支撑在壳体上、并从壳体内向外伸出后与机架上的驱动机构相连接，驱动机构能驱动主轴转动从而驱使内胆在壳体内转动，其特征在于：内胆的内壁上至少设置有一根喷气管，每根喷气管上均套装有气囊，每个气囊内的喷气管的管壁上均开设有若干喷气孔，每根喷气管的一端封闭、另一端为进气口，每根喷气管进气口的一端均向外伸出至内胆与壳体之间的间隙中，壳体上设置有充气装置，充气装置中的充气管与气源相连通，洗脱机中还设置有限位装置，限位装置能使转动着的内胆静止在任意一根喷气管的进气口与充气管的管口相对齐的位置处；当一根喷气管的进气口与充气管的管口对齐时，充气装置能驱使充气管伸入至该喷气管内、并密封住该喷气管的进气口，气源的压缩空气通过该喷气管的喷气孔喷入至该喷气管上的气囊中，从而使气囊膨胀起来。
2.根据权利要求1所述的洗脱机内胆中的落料装置，其特征在于：充气装置的结构包括：安装在壳体上的充气气缸，与气源相连通的充气管固定安装在充气气缸的活塞杆的头部，充气管上密封套装有密封活塞，所述的密封活塞与充气气缸的活塞杆固定连接，当一根喷气管的进气口与充气管的管口对齐时，充气气缸的活塞杆向外伸长能驱使充气管的管口伸入至该喷气管内、并驱使密封活塞密封卡挡在该喷气管进气口的口部。
3.根据权利要求1或2所述的洗脱机内胆中的落料装置，其特征在于：所述的驱动机构包括：壳体外的主轴上固定安装有皮带轮，皮带轮由电机通过皮带驱动。
4.根据权利要求3所述的洗脱机内胆中的落料装置，其特征在于：所述的限位装置包括：皮带轮的一侧固定安装有法兰，法兰的外圆周上设置有与喷气管数量一致的限位凹槽，每个限位凹槽与一根喷气管相对应，机架上设置有限位杆，限位杆上设置有限位挡块，限位杆的一端铰连接在机架上，限位杆的另一端与机架上限位气缸的活塞杆铰连接，限位气缸的活塞杆向外伸长能驱使限位杆绕其与机架的铰接轴转动、直至使限位杆上的限位挡块卡入至法兰上的一个限位凹槽中，从而使转动着的内胆静止在与该限位凹槽对应的一根喷气管的进气口与充气管的管口相对齐的位置处；限位气缸的活塞杆向内缩回能驱使限位杆绕其与机架的铰接轴反向转动、直至使限位杆上的限位挡块与法兰上的限位凹槽相脱离。
5.根据权利要求1或2所述的洗脱机内胆中的落料装置，其特征在于：每根喷气管均平行于内胆的中轴线设置。
6.根据权利要求5所述的洗脱机内胆中的落料装置，其特征在于：内胆的内壁上设置有两根喷气管，两根喷气管在内胆的内壁上均匀对称分布。
7.根据权利要求1或2所述的洗脱机内胆中的落料装置，其特征在于：每根喷气管上的喷气孔均沿喷气管的纵向布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510445317.0A CN105019187B (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 洗脱机内胆中的落料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510445317.0A CN105019187B (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 洗脱机内胆中的落料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105019187A true CN105019187A (zh) | 2015-11-04 |
| CN105019187B CN105019187B (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=54409464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510445317.0A Active CN105019187B (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 洗脱机内胆中的落料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105019187B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112796071A (zh) * | 2019-11-14 | 2021-05-14 | 博西华电器（江苏）有限公司 | 洗衣装置及其控制方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2856101Y (zh) * | 2005-11-04 | 2007-01-10 | 江苏海狮机械集团有限公司 | 机身倾斜式工业洗衣机中的倾斜定位装置 |
| EP2746450A1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Laundry washing machine |
| CN203878368U (zh) * | 2014-04-23 | 2014-10-15 | 上海赛航洗涤设备有限公司 | 倾斜式全自动高速脱水工业洗衣机快速出料机构 |
| CN204039782U (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-24 | 东莞市新卓机械设备有限公司 | 一种可自动倾斜取料的干洗机 |
| CN204849373U (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-09 | 江苏海狮机械集团有限公司 | 洗脱机内胆中的落料装置 |
-
2015
- 2015-07-27 CN CN201510445317.0A patent/CN105019187B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2856101Y (zh) * | 2005-11-04 | 2007-01-10 | 江苏海狮机械集团有限公司 | 机身倾斜式工业洗衣机中的倾斜定位装置 |
| EP2746450A1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Laundry washing machine |
| CN203878368U (zh) * | 2014-04-23 | 2014-10-15 | 上海赛航洗涤设备有限公司 | 倾斜式全自动高速脱水工业洗衣机快速出料机构 |
| CN204039782U (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-24 | 东莞市新卓机械设备有限公司 | 一种可自动倾斜取料的干洗机 |
| CN204849373U (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-09 | 江苏海狮机械集团有限公司 | 洗脱机内胆中的落料装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112796071A (zh) * | 2019-11-14 | 2021-05-14 | 博西华电器（江苏）有限公司 | 洗衣装置及其控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105019187B (zh) | 2017-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104907245A (zh) | 一种改进型防堵塞式的物料筛分装置 | |
| CN104534818B (zh) | 一种新型脱水装置 | |
| CN105019187A (zh) | 洗脱机内胆中的落料装置 | |
| CN204849373U (zh) | 洗脱机内胆中的落料装置 | |
| CN107891574B (zh) | 注塑机喷头 | |
| CN205434852U (zh) | 一种半自动塑胶球消气机 | |
| CN109986503A (zh) | 一种千斤顶拉马装置 | |
| CN104907244A (zh) | 一种防堵塞式的物料筛分装置 | |
| CN104532516B (zh) | 一种脱水装置 | |
| CN211358520U (zh) | 一种洗涤剂调制设备 | |
| CN204311248U (zh) | 一种脱水装置 | |
| CN106235362A (zh) | 新型气冲式洋葱去皮机 | |
| CN208519006U (zh) | 一种支撑顶杆 | |
| CN107379786B (zh) | 一种数码印花系统以及数码印花无痕筒状服饰 | |
| CN210617460U (zh) | 一种自感应控制的编织袋充气设备 | |
| CN103640114A (zh) | 异形织物增强橡胶软管脱芯工装 | |
| CN208749500U (zh) | 一种充气泵 | |
| CN204313587U (zh) | 一种新型脱水装置 | |
| CN109351235A (zh) | 下出料式搅拌机构及其出口密封方法 | |
| CN218573426U (zh) | 一种均质机 | |
| CN108422946A (zh) | 气压顶紧式内饰侧板支撑装置 | |
| CN220397991U (zh) | 充气式卸料离心甩干装置 | |
| CN214213158U (zh) | 一种带有喷淋降温的长型螺栓加工用钻床 | |
| CN215370150U (zh) | 一种往复式电动充气推杆装置 | |
| CN201205649Y (zh) | 活塞装环杯拉动器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |